丹佛斯FC300变频一般设置

Danfoss Drives A/S
10
Installation
•开关 S201, S202, and S801 开关 S201 (A53) 、 S202 (A54) 用来选择53/54端子的电流 (0-20 mA) 或电压输入(-10 to 10V) 开关 S801 (BUS TER.) 是 RS-485 口的终端电阻开关 (terminals 68 and 69). 默认值: S201 (A53) = OFF (电压 input) S202 (A54) = OFF (电压 input) S801 (终端电阻) = OFF
Electrical Installation
1.1.9 电位计参考值 通过电位计的电压参照值： 开关 S201 = 关（U）
参考值来源 1 = [1] 模拟输入 53 （默认值） 端子 53，低电压 = 0 伏特 端子 53，高电压 = 10 伏特 端子 53，参考值/反馈值下限 = 0 RPM 端子 53，参考值/反馈值上限 = 1500 RPM
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Commissioning-M 0-01 Language [1] English
List of changes Q4 Last 10 Q5 All Changes
Protocols Protokolle Speed [RPM] Current [A] Output [kW] Frequency [Hz]
VLT® AutomationDrive
1
参数表
• 安装 • 警告(WARNING)和报警(ALARM) 选件和附件
•
•
编程
• 参数 – – – – – – – – – – – – – 0-** 操作和显示 1-**负载和电机 2-**制动 3-**参考值/加减速 4-**限制/警告 5-**数字输入/输出 6-**模拟输入/输出 7-**PID控制器 13-**智能逻辑控制器 14-**特殊功能 15-**变频器信息 16-**数据读出 17-**编码器

丹佛斯变频器参数设置1. 介绍丹佛斯变频器是一种能够调节电机转速和输出频率的装置，广泛应用于各种工业领域。

为了实现最佳性能和运行效果，合理的参数设置是非常重要的。

本文档将介绍丹佛斯变频器的参数设置方法，帮助用户正确配置变频器，以实现预期的控制效果。

2. 参数设置步骤2.1. 进入参数设置界面首先，您需要进入丹佛斯变频器的参数设置界面。

您可以通过以下步骤进行操作：1.打开变频器控制面板，通常位于变频器的前面板。

2.寻找“参数设置”按钮，并点击进入参数设置界面。

2.2. 基本参数设置在参数设置界面中，您将看到各种参数选项。

以下是一些基本参数的设置建议：•频率（Frequency）：设置输出频率，通常以赫兹（Hz）为单位。

根据您的应用需求，选择适当的频率范围。

•电压（Voltage）：设置输出电压，通常以伏特（V）为单位。

确保电压设定与电机额定电压一致。

•过载保护（Overload Protection）：设置变频器的过载保护功能，以保护电机免受过载损坏。

根据电机的额定功率和负载情况，设置适当的过载保护参数。

2.3. 控制参数设置控制参数设置是影响变频器控制性能的重要因素。

以下是一些常见的控制参数设置：•加速时间（Acceleration Time）：设置电机从启动到达设定频率所需的时间。

较短的加速时间可提高启动速度，但可能会对电机和机械系统造成冲击和损坏。

•减速时间（Deceleration Time）：设置电机从运行状态减速到停止所需的时间。

适当的减速时间可以减少机械系统的损坏风险。

•PID控制参数：PID控制是一种常用的闭环控制方法，可以提高电机的响应速度和稳定性。

根据具体的应用需求，设置适当的PID控制参数，如比例（P）、积分（I）和微分（D）增益。

2.4. 保护参数设置保护参数设置是用来保护变频器和电机免受损坏的重要措施。

以下是一些常见的保护参数设置：•过流保护（Overcurrent Protection）：设置电机的过流保护值，当电机电流超过这个值时，变频器将采取相应的保护措施，如降低输出频率或停机。

三号线变频器FC300的使用2012年6月24日三号线变频器FC300的使用 (1)一、安装 (3)1、变频器的安装 (3)2、电气安装图 (4)3、最终设置与测试 (4)4、维修注意事项 (5)二、编程 (6)1、本地控制面板上编程 (6)2、FC 300软件对话 (7)三、常见问题的解决 (8)1、警告/报警信息 (8)2、常见报警故障 (8)3、Live zero error（断线故障） (9)一、安装1、变频器的安装1. 使用附件包中的螺钉和垫圈将去耦板固定到FC 300的底部。

2. 将电动机电缆连接到端子96 (U)、97 (V)、98 (W) 上。

3. 使用附件包中的螺钉连接去耦板上的接地线（端子99）。

4. 将端子96 (U)、97 (V)、98 (W) 和电动机电缆插入标有MOTOR（电动机）的端子。

5. 使用附件包中的螺钉和垫圈将屏蔽电缆固定到去耦板上。

2、电气安装图注：控制电缆必须带有屏蔽/铠装。

3、最终设置与测试要对设置进行测试并且确保FC 300 运行，请执行以下步骤。

步骤1. 找到电动机铭牌。

步骤2. 在该列表中输入电动机铭牌数据。

1. 电动机功率[kW] 参数1-202. 电动机电压参数1-223. 电动机频率参数1-234. 电动机电流参数1-245. 电动机额定转速参数1-25步骤3. 启动自动电动机调整，AMA建议运行AMA 以确保获得最佳性能。

AMA 会测量来自图表（相当于电动机模型）的数据。

1. 启动FC 300，并激活AMA 参数1-29。

2. 选择是运行完整的还是精简的AMA。

如果安装了LC 滤波器，则只能运行精简的AMA。

3. 按[OK]（确认）键。

显示器显示"Press hand to start"（按手动键开始）。

4. 按[Hand on]（手动）键。

位于显示器底部的进度条表明是否正在运行AMA。

步骤4. 设置速度极限和加减速时间根据需要设置速度和加减速时间极限。

脉冲输出
5-60
27端脉冲输出量
0
无功能
5-62
脉冲输出最大频率#27
5000HZ
5-63
29端脉冲输出量
0
无功能
5-65
脉冲输出最大频率#29
5000HZ
5-66
端子X30/6脉冲输出变 量
0
无功能
5-68
脉冲输出最大频率#X30/6
5000HZ
5-7*
24V编码器输入
5-70
端子32/33每转脉冲
0
KTY传感器1
1-96
KTY热敏电阻源
0
无
1-97
KTY阀值水平
80
2-0*
直流制动
2-00
直流夹持电流
50
2-01
直流制动电流
50
2-02
直流制动时间
10．0S
2-03
直流制动切入速度[RPM]
0RPM
2-04
直流制动切入速度[HZ]
0HZ
2-1*
制动能量功能
2-10
制动功能
0
未安装
2-11
制动电阻
最大转矩惯量
1-7*
启动调整
1-71
启动延迟
0
加速前要求的延迟
1-72
启动功能
2
惯性停车/延迟
1-73
飞车启动[RPM]
1
“捕获”自由旋转的电动机速度功能
1-74
启动速度[RPM]
0
1-76
启动电流
0
1-8*
停止调整
1-80
停止功能
0
惯性停车
1-81
停止功能最低速