新产品评审管理办法准则

新产品设计评审管理规范新产品设计评审是企业开展新产品研发过程中非常重要的一环，其目的是通过多方参与和审查，确保新产品设计方案的合理性、可行性和市场竞争力。

为了规范新产品设计评审的管理，提高评审效率和质量，以下是新产品设计评审管理的一些规范：一、明确评审流程和责任人：制定详细的评审流程，明确每个环节的责任人和参与人员，确保评审过程的透明度和高效性。

评审流程包括评审前的准备工作、评审主体的确定、评审标准的制定、评审材料准备、评审会议召集和记录、评审结果的汇总和反馈等。

二、建立评审小组：评审小组由具备相关专业知识和经验的人员组成，包括技术人员、市场营销人员、财务人员、生产人员等，确保评审过程的全面性和专业性。

评审小组成员应具备团队合作精神，熟悉评审流程和标准，对行业和市场有一定的了解。

三、制定评审标准：根据企业的产品定位、市场需求和竞争对手情况，制定评审标准，明确新产品设计需要达到的要求，包括技术性指标、市场适应性、成本控制、生产可行性等。

评审标准应根据不同阶段的设计任务进行调整和优化，确保评审的科学性和有效性。

四、准备评审材料：评审材料应包括新产品设计方案、技术参数、市场调研报告、成本分析、竞争分析等，并确保评审材料的准确性和完整性。

评审材料应提前分发给评审小组成员，以便他们提前做出准备和了解设计方案的内容。

五、召集评审会议和记录：评审会议应准时召开，确保评审工作的顺利进行。

评审会议应有主持人和记录员，主持人负责协调会议的进行，记录员负责记录会议内容和评审意见。

评审会议应按照预定的流程和时间节点进行，确保评审的全面性和及时性。

六、及时汇总评审结果和反馈：评审结束后，应及时汇总评审结果，明确设计方案的优点和不足，提出修改和完善的意见和建议。

评审结果应及时反馈给设计团队，并根据评审结果进行相应的调整和改进。

七、持续改进和提高:对新产品设计评审的管理进行定期评估和改进。

可以通过收集员工的评价和建议，分析评审过程中的问题和不足之处，及时调整评审流程和标准，提高评审效率和质量。

新产品评审管理制度
目前，国内国际市场情况复杂，瞬息万变，为确保公司生产经营正常进行，获取最大利润，经研究制定以下评审管理制度：
一、名词解释：
新产品是指我们公司以前从未生产过的产品。

二、参加评审的部门：
接收订单的销售部门、研发中心（技术部）、质检部、配套部、生产部、财务部负责人。

三、评审的原则：
积极开拓市场，提高产品销量；形成规模效益，获取最大利润。

四、评审的内容：
1、新产品的技术现状，发展方向和市场动态；
2、该产品所具备的技术优势，改进要求；
3、同类产品的质量、价格、市场及使用情况；
4、发展该产品的资源条件的可行性。

如物资、设备、能源及外购外协件配套等；
5、判断是否可以进行批量生产；
6、分析技术经济效益和社会效益。

五、通过评审认可的新产品，根据各职能部门分工，明确责任，齐心协力在最短的时间内生产出高质量的产品，以满足市场需求。

六、因数量少、价格低、市场渺茫而未通过评审的新产品，经公司同意，由销售部门联系外协，但必须给企业带来利润。

一、概要
本管理办法的目的是将组织内新产品和新技术的鉴定过程规范化、系统化，客观评价其潜在价值。

二、管理办法
组织与职责
成立新产品新技术鉴定委员会(以下简称“委”)，委员会统一管理新产品新技术的鉴定工作。

委员会对新产品、新技术的申请、受理、评价、鉴定、报告等全过程进行监督管理。

申请与受理
申请人提交新产品、新技术的申请书，并附上必要的资料。

委员会受理申请书，审查其内容，决定是否受理。

评价和鉴定
受理的申请将由委员会指定的专家小组进行评估，分析其潜在价值。

根据评估结果，委员会对新产品、新技术进行鉴定，并决定鉴定结果。

报告与公布
委员会报告鉴定结果，并向组织内部及相关人员公布。

报告包括鉴定结果、推荐事项、改善点等。

三、流动
提交申请:申请人提交申请书，并附上必要的资料。

申请受理:委员会受理申请书，审查其内容，决定是否受理。

资料审查:受理的申请，由委员会指定专人对材料进行详细审查。

评估工作:专家组根据申请内容评估新产品、新技术的潜在价值。

鉴定会议:委员会召开鉴定会议，讨论评估结果，决定鉴定结果。

报告编制:委员会报告鉴定结果，并向组织内部和相关人员公布。

跟踪管理:委员会根据鉴定结果，对新产品、新技术的后续开发和改进进行跟踪管理。

产品设计评审管理办法一、评审组织与领导1.成立评审小组：由产品经理、设计师、开发人员等组成的跨部门小组，负责对产品设计进行评审。

二、评审标准与要求1.设计准备：评审前需要准备产品设计文档、原型图、需求文档等相关资料，确保评审的基础信息完备。

2.评审内容：主要包括产品的功能设计、界面设计、交互设计、可用性等方面的评审。

3.评审要求：评审应基于产品的设计目标和用户需求，同时兼顾技术可行性和市场竞争力。

三、评审流程与方法1.评审流程：评审分为预评审和正式评审两个阶段。

预评审主要检查设计是否符合基本要求，正式评审则对所有设计细节进行全面评审。

2.评审方法：评审可以采用会议讨论、文档审查、用户测试等多种方法。

可以根据评审的具体内容选择合适的评审方法。

四、评审记录与反馈1.评审记录：评审过程中需要记录评审意见、决策结果等信息，确保评审结果的准确性和可追踪性。

2.评审反馈：评审结束后，评审小组需向设计师和产品经理提供评审反馈，指出优点和改进空间，并提出改进建议。

五、评审效果与改进1.评审效果评估：评审后应对产品设计进行跟踪和评估，检查评审意见的落实情况，评估评审的有效性。

2.改进机制：根据评审效果评估的结果，及时调整和改进评审流程和方法，提高评审的效果和质量。

六、经验总结与分享1.经验总结：评审小组应定期总结评审经验，形成评审手册和案例，为今后的评审工作提供参考。

2.分享与培训：评审组织可以定期组织评审经验的分享会，进行评审培训，提升评审和设计能力。

为了确保产品设计的质量和用户体验，产品设计评审是必不可少的一环。

制定产品设计评审管理办法，可以规范评审工作流程，提高评审效果，从而保证产品的开发顺利进行。

同时，不断总结和改进评审经验，提升评审的能力和水平，也是必须要做的工作。

新机评审管理办法
1.目的：
为了最大限度的消除开发设计中存在的问题，提高工艺质量，更好的服务于生产，确保试产顺利进行。

2.适用范围：
适用于本公司开发的所有机种及OEM机种。

3.职责：
3.1开发部评审员负责对开发部提供的新产品进行、工艺、结构、资料等评估，就设
计中存在的问题提出改进建议，并负责对改善产品质量再确认；
3.2开发部负责提供评审资源，对评审问题提出修改意见，修改后递交评审员再行确认；
3.3开发设计中如出现新的工艺要求时，根据实际生产情况，开发部对工艺标准提出
修改意见，品质部负责工艺标准修订；
3.4品质部负责对《工艺评审报告》的复核；
4．评估程序：
4.1品质部指定评审对开发的新产品进行评审；
4.2开发部的新产品非正式工程样机制作出来后，第一时间提交给开发部评审员进行工艺、指标、性能的评审；
4.3评审员对非正式工程样机进行工艺评审，对评审出来的问题填写《评估报告》，并提出改进建议；
4.4开发部对非正式工程样机评审出来的问题进行逐个核对，并参考评审员提出改进建议进行改进；
4.5品质部评审员负责对开发部提供的新产品正式试产样机进行工艺、结构、资料等
全面评估，对评审出来的问题填写《工艺评审报告》，就设计中存在的问题提出改进建议，并负责对改善质量再确认；
4.6开发部对正式工程样机评审出来的问题进行逐个核对，并改进且签名确认；
4.7凡开发部提供的工程样机及资料等必须经评审员评审OK，并附签名确认的《工
艺评审报告》方可提交给品质部评估。

5．工艺评审标准：
5.1新机评审资源表：
5.2新机评审标准：
注：每后一评审阶段均要对前一阶段评审问题进行复核，直至试产。

产品质量评审管理办法产品质量评审管理办法【精华】1 目的本办法规定了产品质量评审的工作程序，以确保未经产品质量评审的产品不得交付分系统、系统试验及顾客使用。

2 适用范围本办法适用于学院产品设计开发过程的产品质量评审，但不适用于计算机软件产品的质量评审。

批量生产过程在首批产品交付前，应参照执行本程序。

3 职责3.1 质量管理办公室负责产品质量评审的组织及归口管理工作。

3.2 被评审项目或单位负责提出产品质量评审申请。

3.3 产品质量评审申请经主管院领导批准后由质量管理办公室负责组织成立评审组，评审组负责实施评审，总结评审提出的问题和建议，做出评审结论。

3.4 被评审项目或部门负责根据评审中提出的问题或建议，确定待办事项，明确责任人、工作内容和完成时间。

3.5 质量管理办公室对评审遗留问题的落实情况进行跟踪检查。

4 工作程序4.1 产品质量评审是产品加工完成之后、经初步验证（静态检查、性能调试）符合规定要求以后，交付分系统、系统试验之前，对研制产品的质量及其质量保证工作所作的全面与系统的审查。

用于重要试验（如样机鉴定试验、定型试验）的样机不得跨越此程序。

未经评审的产品不得交付顾客使用。

4.2 产品质量评审必须纳入研制计划，并在研制网络图上标出。

4.3 如产品在院外生产及总装，产品质量评审可在生产厂进行。

4.4 评审应具备的条件：a) 产品按要求已通过设计评审、工艺评审及首件鉴定；b) 产品经检验或试验符合图样和规定要求；c) 有经批准的《产品质量评审申请报告》；d) 提交的产品质量评审文件应完整、齐全。

4.5 评审的依据：a) 研制总要求或合同；b) 技术文件，如图样等；c) 质量保证大纲；d) 适用的标准、规范、法规及有关质量管理体系文件。

4.6 产品质量评审文件4.6.1 提交文件提交文件为产品研制质量分析报告，主要内容包括：a) 研制过程简介；b) 技术指标符合任务书情况；c) 产品技术状态符合情况；d) 质量保证大纲执行情况；e) 产品性能指标符合情况；f) 产品质量状况；g) 质量问理及归零情况；h) 专项评审结论；i) 产品质量结论。

产品评审管理规定1.目的为了规范我公司新产品导入管理流程，保证新产品导入符合生产、质量、市场、成本等需要，特制定本规定。

2.范围本规定适合于新产品在投入生产前对生产、质量、技术、成本等的评估。

3.定义新产品——有异于公司批量生产过的，及有特殊要求的产品。

本规定中的新产品包括变更产品。

4.职责4.1销售部——根据客户需求，向技术部提供产品开发、工艺设计及产品变更的相关资料，并负责在新产品导入和客户变更过程中，与客户联络及沟通。

4.2技术部——负责产品评审的组织、评审表的传递、评审意见的收集和客户（供应商）沟通，技术副总负责评审结果的判定。

4.3 质检部——负责对新产品导入的质量问题进行评估。

并评估现有的检测设备和方法能否满足产品检验要求，生产检验过程中需增加的工装治具、检具等。

4.4 生产部——负责对新产品导入的生产问题进行评估。

包括评估生产计划、物料控制和现场管理等的可行性。

4.5 模具车间——负责新产品导入前对可能产生的模具问题进行评估。

5.内容5.1产品需求识别5.1.1为增强顾客满意，销售部和技术部应正确识别客户的需求。

一般客户需求分为以下几种：A.客户提供产品图纸或实物，委托我公司加工的需求；B.客户提供需求信息和技术要求，形成《客户需求反馈表》，或销售部组织市场调研，形成《市场调研报告》，技术部据此组织研发工程师研发新产品的需求。

5.1.2 产品需求得到识别后，销售部或技术部应提供相关的详细信息作为产品评审的依据。

5.2评审输入5.2.1客户有技术图纸或样件做技术评审时，需提供产品以下信息：A.客户提供的技术图纸或产品样件；B.客户的技术要求或意见；C.合金牌号和状态；D.执行的标准；E.表面处理方式。

5.2.2销售部或技术部根据市场调研或客户反馈形成《客户需求反馈表》或《市场调研报告》，技术部据此组织开发的新产品，需提供以下信息：A. 客户需求反馈表或市场调研报告；B. 设计开发的图纸或技术资料；C. 技术要求；D. 其他能证明设计产品符合市场（客户）需要的资料和信息。

精心整理新产品管理制度（一）总则第一条在进行产品开发前必须进行调查研究，调查研究的工作包括：1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求。

和测试仪的研究。

3.开展那些对提高产品质量有重大影响的新材料研究。

（二）新产品试制管理制度第五条新产品试制是在产品按科学程序完成三段设计的基础上进行的，是正式投入批生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。

第六条样品试制是指根据设计图纸、技术文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件或数十件样品，然后按要求进行试验，以考查产品的性能和设计的合理性。

此阶段应完全在研究所内进行。

第十一条进行产品生产图的工艺性审查。

第十二条编制试用工艺卡片：1.工艺过程卡片（路线卡）。

2.关键工序卡片（工序卡）。

3.装配工艺过程卡（装配卡）。

第十三条根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，本着经济可靠，保证产品质量的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装（如低熔点合金模具）等。

第十四条制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。

第十五条零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。

第二十一条鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式投产，它应对社会和用户负责，要求严肃认真和公正地进行。

第二十二条在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。

第二十三条鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行。

属于已投入正式生产的产品系列的，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件。

第二十四条按zh000183鉴定大纲完成样品或小批试制产品进的各项测试。

第二十五条按zh000183鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件。

部论证、设计和工艺（含工具）的技术资料，并应重新调查分析论证。

新产品评价管理规定一、背景与目的随着市场竞争的加剧，新产品的快速推出对企业来说变得越来越重要。

新产品是企业获得市场份额和创造利润的关键因素，因此，对新产品的评价和管理非常关键。

本规定旨在建立一个有效的新产品评价管理体系，以确保新产品开发过程中的高质量和高效率，并为管理者提供明确的标准和指导。

二、评价阶段与指标1.概念阶段评价-产品创新性：评估产品设计的新颖程度和创新性；-市场需求：评估产品的市场需求和潜在客户；-技术可行性：评估产品的制造可行性和技术风险。

2.设计阶段评价-功能性：评估产品设计是否满足用户需求；-可靠性：评估产品设计的可靠性和故障率；-可维护性：评估产品设计的可维护性和维修成本；-成本效益：评估产品设计的成本效益和资源利用率。

3.测试阶段评价-性能测试：评估产品的性能是否满足设计要求；-耐久测试：评估产品的持久性和耐用性；-安全性测试：评估产品的安全性和合规性；-用户评价：收集用户对产品的反馈和建议。

三、评价方法与工具1.评估团队-成立跨部门的评估团队，包括市场、设计、制造、质量等相关部门的代表；-评估团队由专业人员组成，具有丰富的经验和知识。

2.评估方法-量化评估：使用评分表对各项指标进行量化评估；-专家评估：请相关专家对产品进行评估；-市场调研：进行市场调研，了解用户需求和竞争对手情况。

3.评估工具-评分表：编制详细的评分表，按指标对产品进行评分；-用户反馈调查：通过问卷调查和面对面交流收集用户反馈；-原型测试：制作产品原型进行测试和评估。

四、管理与追踪1.管理责任-由相关部门的主管负责新产品的评价和管理；-主管负责确保评估团队的有效运作和评估结果的落实。

2.追踪与反馈-设定评价时间节点，及时对评估结果进行反馈和追踪；-建立问题反馈机制，及时解决评估过程中出现的问题。

3.改进与总结-定期组织评估会议，总结评估结果和经验教训；-根据评估结果提出改进和优化的建议。

五、风险管理1.风险评估-对新产品开发过程中的风险进行评估和管理；-根据风险评估结果确定相应的风险应对措施。