室外消防给水管道试压方案

*** 有限公司** 生产项目消防管道系统试压方案***有限公司***生产项目1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案一、编制依据1、本工程的施工图纸及有关招投标文件2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20023、《工业金属管道工程施工规范》( GB50235-2010)4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006)6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度注：凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范，均以国家或地方现行规范及标准执行。

、工程概况1、项目名称：***生产项目2、项目地址：苏州工业园区***3、主要工程量4三、管道试压1、试压前用具备的条件1）管道安装完毕后，应按设计规定进行强度试验和严密性试验2）管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行，系统严密性试验在强度试验之后进行。

3）管道安装完毕系统试验前，会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检查确认，确认合格后方可进行试压，检查的项目如下：（1）各试压管道系统已经按照设计施工图，设计变更等技术资料安装完毕，安装质量符合相关规定。

（2）支吊架安装正确齐全；（3）组织人员对现场进行联合检查，检查系统内阀门的开关状态，流程是否畅通；并安排人对各连接点进行检查；（4）试验用的检测仪表符合要求，压力表应经校验并合格，精度不低于 1.5 级，量程为最大被测压力的1.5〜2倍，表数不少于两块；2 、管线试压流程1 、编制试压方案、由各参与方确认合格2、现场试压流程试压时间：预定二层试压时间为1 0月7号、一层试压时间为10月18号，试压前以邮件方式通知管理公司和监理单位负责人，确定试压时间试压点：一层为生产车间东南角（详见附图1）二层为走廊西侧（详见附图2）试压区人员清场（初步计划待管理人员下班后试压），试压点安全护栏维护；根据施工图纸核对管路安装情况，并检查各喷淋口封堵情况试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压；打压及检查1）打开空压机，待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏；2）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢升至6kg, 关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏；3）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢压力升至8kg, 关闭空压机保压0.5 小时，检查管路有无泄漏；4）以上检查无泄漏, 将气压释放到7kg, 并保压24 小时；5）邀请监理及管理公司负责人检查后，进行强度试验，将压力升至8kg，保压半小时；6）强度试验合格后将压力释放到7kg，并保压24小时；7）邀请监理及管理公司负责人检查确认试压过程中问题处理在试压过程中发现以下问题需停止打压，并泄压，查找泄漏点1、长时间打压压力表变化缓慢或无明显变化2、保压过程中，压力表压力值下降3、听到有气体泄漏声响管内气体释放，清理现场3、施工组织安排谷爱华4、工作职责1）试压总指挥一刘江淮：负责所有管道试压指挥。

消防给水试压程序1、试压方案1.1 试压依据按照NFPA13、中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之要求，室内消火栓、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行水压强度性试验、严密性试验。

并对强度试验、严密性试验过程进行质量控制管理，作好试验记录。

依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。

1.2管道连接说明1.2.1消火栓系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。

小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。

1.2.2自动喷淋系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。

小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。

主管上开设支管三通、四通为机械开孔，采用机械三通、四通连接。

1.3测试范围2号消防水泵房：外场、ABCD商铺、西餐厅、（会所）消火栓、自动喷淋系统之管道。

1.4测试所用设备及给水、排水管道1.4.1设备压力表：量程0~2.5MPa，精度1.5。

消防泵、稳压泵：流量40m/s,扬程30m。

1.4.2管道连接水系统部分进水管采用DN250丝接，接至指定的临时管道上，排水接至指定的雨水井中。

1.5试压程序1.5.1试压前准备1.5.1.1试压交底：测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、水压试验的国家规范及检查措施、试压后管网内介质的排放和遇到测试问题的应对措施。

系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。

按国家规范要求对管道进行冲洗。

1.5.1.2人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。

消防管道试压方案消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。

1. 预试验阶段，步骤如下。

(1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。

这一时段内要保证没有空气进入管道。

(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。

检查管道接口。

配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。

2、主试阶段，步骤如下。

在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。

每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。

若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。

如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。

如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。

主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。

管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。

试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。

目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。

按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。

对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。

强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。

然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。

对于自动喷淋灭火系统。

当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5倍，并且不低于 1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。

水压强度试验是管网在实验压力下稳定 30min，压力降不大于 0.05MPa 为合格。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、试验段划分 (1)四、试压方案 (1)1、做好试压前准备工作 (1)2、管段的后背稳定措施 (2)3、管段试压堵板 (2)4、试压方法 (2)5、试压注意事项 (3)6、试压组织和管理 (3)7、冲洗消毒 (3)消防管试压方案一、编制依据1、《安徽芜湖宣城民用机场飞行区消防工程设计图纸》2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）3、《民用机场飞行区场道工程质量检验评定标准》（MH5007-2017）；4、《胶圈电熔双密封聚乙烯复合供水管道工程技术规程》（CECS395：2015）；二、工程概况芜湖宣城新建民用机场飞行区消防工程内容包括：飞行区站坪消防工程、飞行区跑道消防工程和飞行区生活给水管网工程。

本工程共有飞行区消防管网12361.53米，飞行区生活给水管网2044.92米。

三、试验段划分管道工程敷设和安装完毕后，宜分段进行系统水压试验。

正确划分试压段，分段试压，分段长度不超过1000米。

1、各安装管段为一个试压段；2、试压段划分要有利于安全和便于操作检查，能使完成的管段及时分批回填，要有利于总体工程进度控制，要有利于安装工程均衡施工。

四、试压方案末端室外消火栓出口静压不小于0.14MPa，系统试验压力为0.8MPa。

试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据采用允许压力降值。

1、做好试压前准备工作①管道敷设检查合格后，除接口部位（长度1.0m）外，沟底至管顶上方50cm处应按设计要求覆土及夯实；管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。

②对管道、接点、接口、附件、阀门井支墩等进行外观检查，支墩及锚固设施应达到设计要求。

③试验管段上的所有连接部位均便于检查，所有敞口均应封闭，不得有渗漏水现象；④试验管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，系统包含的各类阀门应处于全开状态；不能参与试验的系统、设备、消火栓、安全阀、仪表及管道附件等应可靠隔离，不得用阀门作为封堵；⑤进、排水管路和排气孔合理布置；⑥管内垃圾、杂物应清理干净，试压前管道应进行充水浸泡，时间不少于24h；⑦采用弹簧压力计时，精度不应低于1.5级，最大量程应为试验压力的1.3 ～1.5倍，表盘直径不宜小于150mm，且压力表不得少于2块，使用前应经校正并具有符合规定的检定证书。

管道试压方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节, 管道试压常采用水压试验。

根据场地实际条件, 可利用的试压水源, 组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量, 管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。

一、管道水压试验前必须具备的条件1.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。

2.对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。

3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全, 工作状况是否良好。

4.准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。

（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严, 不能有漏水现象。

6.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。

二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时, 在水的压力的作用下, 管端将产生巨大的推力, 该推力全部作用在试压段的后背上, 如后背不坚固, 管段将产生很大的纵向位移, 导致接口拔出, 甚至于管身产生环向开裂, 极易引起安全事故, 必须加以重视。

1.试压后背必须设在原状土上, 当土质松软时, 应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施, 以保证后背稳定。

2.试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。

3、用天然土作试压后背时, 要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。

4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上, 用千斤顶支撑在堵头, 千斤顶的数量可根据顶力的大小, 选用一个或多个千斤顶。

三、试压装置1.压力表: 弹簧压力表的精度不能低于1.5级, 即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。

最大量程应为试验压力的1.5倍。

为方便读数, 表壳的公称直径不应小于150mm。

且在使用前应校正。

2.加压泵: 采用多级离心泵。

3.加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。

4、试压堵板：堵板必须有足够的强度, 试压过程中, 堵板不能变形, 与管道的接口处不能漏水。

四、试压时的要求1.管道实验压力为管道特性压力+2巴。

一、编制依据1. 工程施工图纸及相关招投标文件。

2. 给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB 50242-2002。

3. 工业金属管道工程施工标准。

二、工程概况本工程为XX办公区消防喷淋管道安装工程，管道材质为镀锌钢管，管道规格为DN150-25，连接方式为丝扣与沟槽连接。

三、试压目的为确保消防喷淋管道系统安装质量，防止管道在投入使用后发生泄漏、爆管等事故，特制定本试压专项方案。

四、试压内容1. 强度试验：检查管道系统在规定压力下是否发生变形、裂纹等破坏现象。

2. 严密性试验：检查管道系统在规定压力下是否有泄漏现象。

五、试压设备1. 压力表：精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5-2倍。

2. 排气阀：用于排除管道内的空气。

3. 放水阀：用于放空管道内的水。

4. 水泵：用于加压。

六、试压步骤1. 系统检查：检查管道系统安装质量，确保管道、阀门、法兰等连接牢固，无损坏。

2. 管道充水：将管道系统充满水，排除空气。

3. 强度试验：a. 打开排气阀，待排气阀出水，无气泡出现时，关闭排气阀。

b. 慢慢打开水泵，逐渐加压，当压力达到设计压力的1.5倍时，保持10分钟。

c. 观察管道是否有变形、裂纹等破坏现象。

4. 严密性试验：a. 停止加压，保持试验压力24小时。

b. 观察管道接口及法兰连接处是否有泄漏现象。

5. 试压记录：详细记录试压过程中的压力、时间、观察结果等。

七、安全措施1. 试压过程中，加强现场安全监护，确保人员安全。

2. 试验压力不得超过管道设计压力。

3. 禁止无关人员进入试压区域。

4. 试验结束后，及时关闭所有阀门，防止管道内水流失。

八、试压验收1. 试压完成后，由施工单位、监理单位、建设单位共同进行验收。

2. 验收合格后，填写《管道系统试验记录》，并办理相关手续。

九、总结本方案旨在确保消防喷淋管道系统安装质量，预防事故发生。

在试压过程中，严格遵循本方案执行，确保试压工作顺利进行。

消防管道试压标准及步骤消防管道的标识为了保证消防管道的安全运行，必须进行试压和标识。

下面介绍消防管道试压标准及步骤以及消防管道的标识方法。

一、消防管道试压标准及步骤：
1.试压标准
按照《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003中规定的试压标准进行试压。

试压时应采用水压试验法，试压压力应大于设计压力的
1.5倍，试压时间为30分钟。

2.试压步骤
（1）试压前，应先清洗管道，排除管内积水和杂物。

（2）试压前，应先检查管道的连接、支架、阀门等是否牢固。

（3）试压时，先打开最低处的放水阀，让管内积水排出。

（4）将试压泵接上管道并充满水，然后关闭放水阀。

（5）升高试压泵的压力，使管道内压力达到试压压力。

（6）试压时要注意观察管道是否有渗漏，如发现渗漏应及时停止试压并加以修复。

（7）试压完成后，打开放水阀，放出管内压力，然后拆除试压泵。

二、消防管道的标识方法：
1.消防管道应在管道上部和下部分别设立地面标识牌和管道标识牌。

2.地面标识牌的标识内容应包括：消防水、管道编号、管道规格、
流向箭头、管道起止点。

3.管道标识牌的标识内容应包括：管道编号、管道规格、流向箭头、压力等级、试压日期、试压压力、试压时间、检验单位、检验人员。

4.标识牌应采用耐候性好、颜色鲜艳、标识清晰可辨的材料制作，标识应牢固可靠，不易脱落。

5.消防管道应按照国家或地方有关规定，定期进行检测、维护和更换。

对于已经停用或拆除的消防管道，应及时拆除其标识牌。

以上就是消防管道试压标准及步骤以及消防管道的标识方法的
相关内容，希望能对大家有所帮助。

消防给水管道试压知识作者：管道修补器,管道连接器发表时间：2009-3-26 8:10:021．工程概况消防改造工程分为室外消防给水管及室内消防给水管两大部分，主干管长约424．4m，材质采用硬聚氯烯管材，胶圈连接，管道设计压力为1．0MPa。

根据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—96)6．2．2条之规定：当系统设计工作压力等于或小于1．0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1．5倍，并不应低于1．4MPa，加上监理公司要求试验压力为1．4MPa，所以本工程试验压力选为1．4MPa。

2．管道首次试压情况2．1该工程主干道有DN250、DN200、DN150、DN100四种规格，支管全部采用镀锌钢管，弯头、三通多达3O个之多。

2．2试压用计量器具：3块1．0级弹簧压力表，量程为0～1．6MPa，表壳直径为200mm，并经法定计量检测单位检定合格。

压力表分布：两端头各1块，试压泵处1块。

2．3首次试压为1．4MPa，当试验压力升至0．8MPa时发现：①东端部的堵头有环向胀开现象，西端部的堵头接口产生产退出位移0．6mm，管口出现渗水；②弯头承口产生位移，出现漏水现象；③部分胶接处产生微小位移，水沿着管壁渗出。

最后的试验结果为不合格。

3．试压失败的原因分析及改进情况3．1后背墙对试压的影响及改进方法从首次试压情况分析，两端头的法兰堵头退出位移现象是由后背墙支撑力不足所致，后背应设在原状土或人工夯实的土体上，当土质松软时应对其采取加固措施以保证后背墙的稳定性。

加固可采用木桩夯实法，木桩的数量应以打桩后回填土的密实度与原土的密实度基本相等为止，木桩的梢经以10em左右为宜，长度为50—80em，打桩后填上级配碎石(分层夯实)并进行后背墙的找平。

3．2混凝土支墩的设置对试压的影响压力管道在运行时，管内水流的惯性力作用会在弯头、三通、堵头及叉管处产生纵向或竖向拉力，该工程也设置了支墩，但支墩尺寸不能满足要求，故必须加大支墩尺寸(建议为2000mm×600ram×1500mm)，同样。

消防系统安装工程管道试压及冲洗方案管道系统施工完毕，经检查符合设计要求之后，根据施工进展情况可分段进行管道水压试验，需要隐蔽的管道，试压须在隐蔽前做完。

(1)试压前，应编制固定的试验方案，并报请有关方批准，试压应请现场监理参加。

试压前应将不能参与试压的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显标记和记录。

(2)消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。

冬季试压环境温度不得低于5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。

试压合格后及时办理验收手续。

(3)喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。

吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。

(4)消防给水系统设计水压试验压力为1.4MPa。

试验用水采用自来水，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，试压前安好跑风、泄水及堵板，打开管路阀件。

对管网注水时，应将管网内的空气排净，管网内充满水后开始缓慢升压，压力升至试验压力一半时，检查管路无异常，继续升压至试验压力，达到试验压力后稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。

试验压力应为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏。

(5)在试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，应消除缺陷后，应重新试压。

试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板、核对记录，并填写《管道系统试压记录》。

(6)管道系统强度试验合格后，应进行清洗。

清洗主要采用自来水冲洗，以清除管道内的焊渣等杂物。

冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。

消防给水管道试压标准一、试压目的为了确保消防给水管道的安全可靠运行，保证其在工作压力下不会发生泄漏或破裂，需要进行试压测试。

试压目的主要有以下几点：1.验证管道系统的密封性能；2.检查管道材料和施工质量；3.发现潜在的漏水和脆弱点；4.确定管道系统是否能承受正常使用条件下的压力。

二、试压方法2.1 水压试验水压试验是最常用的试压方法。

具体步骤如下：1.确保管道系统已安装完毕，并且已完成所有阀门和附件的调试和安装。

2.充满水压试验泵的水箱，启动试验泵。

3.平缓地增加水压，直到达到设计指定的试验压力。

4.维持试验压力，观察系统是否有泄漏或压力下降等异常情况。

5.试压时间一般为30分钟，如果没有发现问题，试验泵可停止工作，并打开系统的放水阀门，将水排出。

2.2 气压试验在一些特殊情况下，水压试验可能不适用，此时可以选择气压试验。

具体步骤如下：1.在管道系统中充填干燥的压缩空气，确保全部排空并达到设计指定的试验压力。

2.维持试验压力，观察系统是否有泄漏或压力下降等异常情况。

3.试压时间一般为30分钟，如果没有发现问题，释放系统中的压缩空气。

三、试压标准3.1 试压压力试压压力应按照相关规范和设计要求确定。

通常情况下，试压压力应为正常使用压力的1.5倍，且不低于1.0MPa。

3.2 试压时间试压时间一般为30分钟。

在试压过程中，应密切关注系统的压力变化情况，及时发现异常并进行处理。

如果试压压力下降超过规定范围，应停止试压，查找原因并予以修复。

3.3 试压记录试压过程中应记录相关数据，包括试压压力、试压时间、试压结果等信息。

试压记录应详细、准确，并加盖施工单位的公章。

四、安全注意事项在进行消防给水管道试压时，需要特别注意以下安全事项：1.确保试压过程中无人员在试压区域内活动，避免发生意外。

2.检查试压设备的安全性和可靠性，防止设备故障引发事故。

3.严格按照试压工艺操作，遵守相关规范和操作规程。

4.关注试压过程中的压力变化和管道状态，及时发现并处理异常情况。

消防给水管道水压
试验方案
编号：
化工一厂污水预处理装置改造项目
室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案
江苏建兴建工集团有限公司
化一污水项目经理部
4月24日
室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案
项目名称：化工一厂污水预处理装置改造项目
编制单位：江苏建兴建工集团有限公司
编制人：年月日
审核人：年月日
批准人：年月日
一、工程概况
工程名称：化工一厂污水预处理装置改造项目-室外给排水管道。

本工程为室外地下管道，其中包括（生活、低压消防水管道、含油污水压力流管道、生活污水管道、污泥重力流管道、检查井、阀门井、消防栓井、化粪池、室外消火栓及消防器材）
二、编制依据
设计图纸
《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH/T3533- ）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-
建筑施工安全检查标准 JGJ59-
石油化工施工安全技术规程SH3505-
三、压力试验施工方案
施工准备
①、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

②、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度为1.5级，表的满刻度值为被测压力的2倍，压力表2块。

③、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐，施工现场周围消防管道用水。

④、按试验的要求，管道已经固定。

⑤、待试管道与无关系统已用盲板隔开。

⑥、验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。

⑦、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃。

一、方案背景为确保消防系统的安全稳定运行，根据《消防给水及消火栓系统技术规范》等相关法律法规和标准要求，特制定本消防打压试水专项方案。

通过本次打压试水，检验消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能和承压能力，确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。

二、测试目的1. 检查消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能；2. 验证消防系统管道的承压能力；3. 发现并消除消防系统存在的安全隐患；4. 确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。

三、测试范围本次测试范围包括消防系统管道、阀门、附件等部件，具体如下：1. 消防水泵及消防水池；2. 消防管道；3. 消防阀门；4. 消防喷淋头；5. 消防控制柜及消防设备。

四、测试方法1. 管道试压：使用压力表进行试压，压力表精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。

对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。

2. 水压强度试验：将管网内的空气排净，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟。

目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05MPa。

3. 水压严密性试验：在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏。

4. 管网冲洗：在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行。

五、测试步骤1. 准备工作：检查消防系统设备、管道、阀门等部件是否完好，确保测试条件满足要求。

2. 管道试压：按照测试范围，对消防系统管道进行试压，记录压力表读数。

3. 水压强度试验：按照测试范围，对消防系统进行水压强度试验，记录压力表读数。

4. 水压严密性试验：在强度试验和管网冲洗合格后，对消防系统进行水压严密性试验，记录压力表读数。

5. 管网冲洗：在试压合格后，对消防系统进行管网冲洗，记录冲洗情况。

6. 结果分析：对测试结果进行分析，对存在问题的部位进行整改。

中航618所1002厂房工程消防系统水压试验方案报告按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。

对强度性试验、严密性试验进行质量管理。

依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。

试压前准备：1、试压交底测试目的、测试过程中的安全注意事项、增压泵的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。

系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。

按国家规范要求对管道进行冲洗。

2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电焊工1名负责搭接电源；焊接支架.技术指导1名；巡视检查指导工作配备有相关安装经验的水工、2人。

3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。

4、电源确定保证电源（220V）正常，以确保增压泵运转。

5、图纸资料准备按测试目的，准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。

6、设备及工具准备增压泵1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、螺丝刀、记号笔、雨靴等。

7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。

8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕,对支撑管道的支吊架进行检查，必要时采取加固措施。

1）、测试过程中的安全注意事项（1）、按水压测试介质要求为干净水，张贴警示标志。

消防管道试压方案
一、本方案详细适用于消防水管系统的打压测试流程，确保消防水管安装完毕后，能正常运行，符合相关安全规范，以保障消防安全，以下是详细打压测试方案。

二、系统试压应具备下列条件：
1、试压用的压力表不应少于2 只；精度不应低于1.5 级，量程应为试验压力值的1.5 倍～2 倍。

2、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。

3、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，应重新再试。

4、消防给水管道水压强度试验的试验压力热浸镀锌钢管、球墨铸铁管为1.5MPa。

水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min 后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

5、水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行。

试验压力应为系统工作压力，稳压24h，应无泄漏。

三、安全措施
1、管道系统试压时划定警戒线，并设专人负责，非试验人员不得入内。

2、水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。

3、进入安全施工现场，必须带好安全帽，高处作业时必须系挂安全带。

4、试验过程如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。

5、施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。

6、试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。

装修工程消防管道试压方案在建筑工程中，消防系统是至关重要的一部分，其设计和施工必须符合相关的规范和标准。

其中，消防管道的试压工作是必不可少的一项工程，试压过程需要严格按照规范操作，以确保管道系统的密封性和稳定性。

本文将针对装修工程中的消防管道试压方案进行详细阐述。

一、试压工作的重要性消防系统的可靠性对于建筑工程的安全性至关重要，任何一处管道的渗漏都可能导致整个系统的失效，从而影响到建筑物内的人员和财产安全。

因此，试压工作的重要性不言而喻。

通过试压工作，可以有效地检测管道系统的密封性，及时发现并修复存在的问题，确保系统的正常运行。

二、试压前的准备工作试压工作前，需要对消防管道系统进行认真的检查和准备工作，以确保试压工作能够顺利进行。

具体包括以下几个方面：1. 检查管道的安装质量：首先要检查管道的安装是否符合设计要求，管道是否存在破损、变形或者安装不符合规范等问题。

如发现问题，需要及时进行修复或更换。

2. 清理管道内部：在试压前需要对管道内部进行清理，确保管道内部没有杂物和污垢。

同时，需要对安装的阀门、附件和连接部位进行检查，确保其安装正确并且密封可靠。

3. 准备试压设备：试压工作需要使用专用的试压设备，包括压力表、泵站、压力表、切割机等。

需要确保试压设备的工作正常，并且能够满足试压工作的需要。

4. 制定试压方案：在进行试压工作前，需要制定详细的试压方案，包括试压的压力等级、试压的时间、试压的顺序等。

同时，需要安排专业的人员进行试压操作，并对试压过程进行监控和记录。

三、试压工作的具体步骤1. 排水工作：在进行试压前，需要对管道进行排水工作，将管道内部的水全部排出，确保管道内部的干净和干燥。

2. 封堵阀门：在试压前需要将管道上的所有阀门全部关闭，并且对阀门进行封堵。

这样可以确保试压时能够有效地对整个管道系统进行试压。

3. 进行试压：使用专用的试压设备对管道系统进行试压，按照制定的试压方案进行操作。

需要逐步增加压力，并且密切观察管道系统的压力变化情况。

江苏石油分公司江苏成品油管道（苏北线）齐湖油库配套工程江苏成品油库管道（苏北线）齐湖油库配套工程消防管道试压方案编制人：审核人：批准人：中石化集团南京工程有限公司年月目录1、工程概述 (3)2、编制依据 (3)3、试压工作程序 (3)4、压力试验具备的条件 (4)5、试压的准备 (4)6、管道系统试压 (5)7、试压组织 (7)8、安全技术措施 (8)1、工程概述苏北成品油淮安齐湖油库，位于淮安市清浦区和平镇齐湖村；建设单位：中石化江苏石油分公司；设计单位：天津中德工程设计有限公司；施工单位：中石化南京工程有限公司；监理单位：濮阳市中原石化工程建设监理有限公司本工程消防管道材质为 20#钢，管道设计压力为 1.6Mpa，为保证管道试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案2、编制依据2.1 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》2.2《给排水管道施工及验收规范》GB50268-20102.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-20132.4《建筑施工安全检查标准》JGJ80-912.5天津中德工程设计有限公司施工图纸3、试压工作程序3.1 管线系统的试压，按图作业如下图示。

图-1 试压工作程序示意图3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。

3.3 试压后的处理，包括存水排除，系统复位。

由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。

3.4 自检确认还包括资料的确认，资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。

4、压力试验具备的条件4.1 管道按设计要求安装完毕，安装质量符合设计要求。

消防给水试压程序1、试压方案1.1 试压依据按照NFPA13、中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之要求,室内消火栓、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,应对其进行水压强度性试验、严密性试验。

并对强度试验、严密性试验过程进行质量控制管理,作好试验记录。

依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。

1.2管道连接说明1.2.1消火栓系统大于DN80(含)以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。

小于DN80(不含)支管采用镀锌钢管丝扣连接。

1.2.2自动喷淋系统大于DN80(含)以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。

小于DN80(不含)支管采用镀锌钢管丝扣连接。

主管上开设支管三通、四通为机械开孔,采用机械三通、四通连接。

1.3测试范围2号消防水泵房:外场、ABCD商铺、西餐厅、(会所)消火栓、自动喷淋系统之管道。

1.4测试所用设备及给水、排水管道1.4.1设备压力表:量程0~2.5MPa,精度1.5。

消防泵、稳压泵:流量40m/s,扬程30m。

1.4.2管道连接水系统部分进水管采用DN250丝接,接至指定的临时管道上,排水接至指定的雨水井中。

1.5试压程序1.5.1试压前准备1.5.1.1试压交底:测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、水压试验的国家规范及检查措施、试压后管网内介质的排放和遇到测试问题的应对措施。

系统试压应分区域分段进行,试压用的压力表不应少于2只。

按国家规范要求对管道进行冲洗。

1.5.1.2人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题;工程师、班组长负责技术指导巡视检查;配备电工1名负责搭接电源;安全员1名负责安全;配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。