气密性试验控制系统技术方案

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车体气密试验装置

淄博水环真空泵厂有限公司

2011-8-8

1.项目工艺简介

车体气密试验装置服务对象包括车体疲劳试验台、空簧隔振系统,真空加载试验系统以及综合舒适度试验系统。

根据系统需求,将“高速列车车体结构气密载荷疲劳试验系统”,“密封真空管道的多功能列车模拟试验系统”,“高速列车舒适度试验系统”和“空气弹簧隔振系统”所需增压、抽真空空气动力源泵站整合,使四个试验系统可以共用一个气源泵站,以便整个实验室系统可以实现管理控制集约化,同时又可节能,并方便泵站系统的监控、检测、维护。在满足四个大气量主气源需求的情况下,又可为整个实验室系统中其他小气量气源需求源提供供气管路、接口,减少冗余设备投资,节省试验室建设投资及场地占用。

气源泵站系统工艺流程图如图1所示,系统由增压设备和抽真空设备组成。增压设备用于“密封真空管道的多功能列车模拟试验系统”、 “空气弹簧隔振系统” 充气,由四台LGD185/0139C螺杆式压缩机、一只20m3储气罐、一台XY-100NW冷冻式压缩空气干燥机及两只精密过滤器组成;抽真空设备用于“高速列车车体结构气密载荷疲劳试验系统”,“密封真空管道的多功能列车模拟试验系统”,“高速列车舒适度试验系统”抽真空,由三台(两开一备)2BEA-252水环真空泵、一台RUV ACWA-1001罗茨泵、真空缓冲罐、汽水分离器组成。系统中配有进口国际知名品牌气动阀门、电磁阀、压力变送器等仪表,与压缩机、真空泵自由组合完成不同的实验内容。

2.系统组成

通过对系统技术指标的分析研究,整套系统配备以下主要设备:水环真空泵、螺杆压缩机、罗茨真空泵、吸排气管道、系统阀门、现场测量仪表、自动控制系统等。下面对主要设备具体说明:

1.1水环真空泵+罗茨真空泵

水环真空泵与罗茨真空泵组合,完成实验的抽真空实验部分,电机均采用固态软启动器启动,启动柜上的西门子触目操作屏具有就地/远程、自动/手动选择及就地启动、停止,紧急停车等功能。

1.2螺杆压缩机

四台LGD185/0139C型螺杆压缩机用于“密封真空管道的多功能列车模拟试验系统” 、“空气弹簧隔振系统”增压试验,压缩机控制选用PLC可编程控

制器,触摸屏中文操作面板显示机组运行情况,具有下列标准显示:排气压力显示、排气温度显示、运行时间等报警显示功能,同时还具有主机排气温度高、相序保护、冷却水流量、主机过载等联锁停机功能。

1.3系统阀门

为满足不同实验的需求,整套系统配置有不同口径的气动开关阀、电磁阀、手动阀等阀门(详见风洞PID)。由不同的阀门与真空泵、压缩机组合,满足不同的实验要求。

为满足系统的控制要求,系统关键控制阀门如连接试验台的阀门、真空泵吸排气阀门,采用美国FISHER原装进口产品,其主要优点如下:(1) 切断性能好——硬密封耐磨、泄漏率10-7

(2) 耐蚀性能好;耐高、低温;耐压性能好

(3) 结构简单、体积小、重量轻、外形美观

(4) 具有良好的流体控制特性:蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降

很小

(5) 可靠性高:

Ⅰ密封的可靠性高;

Ⅱ填料寿命长;

Ⅲ执行机构可靠性高;

Ⅳ动作灵敏。

主要技术参数如下:

(1) 公称通径及驱动方式:DN200气动、DN125气动

(2) 公称压力:1.6Mpa

(3) 材质:阀体CS,阀内件SS

(4) 定位器:FISHER电气定位器,通讯协议:Profibus-DP

(5) 综合定位精度:±0.5%

(6) 连接方式:法兰

1.4现场测量仪表

现场测量仪表包含绝对压力变送器、温度变送器及就地压力、温度检测仪表。压力变送器用于检测真空罐与储气罐后的压力值,与真空泵、压缩机联锁控制,将压力控制在试验要求范围内。

压力变送器的主要参数如下:

(1) 型号:3051

(2) 量程:0kp a~104kpa(绝压),0~1.5Mpa(表压)

(3) 精度:±0.065%

(4) 稳定性:±0.125%URL/5年

(5) 通讯协议:Profibus-DP

(6) 本地液晶显示

(7) 防护等级:IP67

(8) 生产厂家:罗斯蒙特

3.控制系统方案

为保证该实验的运行稳定及达到要求的控制精度,该项目中控制器、监控组态部分采用西门子系列产品,中央处理单元(S7-300)及相关信号模块安装于主控制柜,从站(S7-200)及相关信号模块安装于从站控制柜。主站与工控机采用网线连接,主从站之间采用光纤连接。

3.1系统控制柜

系统控制柜包含PLC控制系统、面板状态显示、面板操作按钮等。主要元器件如下:

(1) PLC控制系统(详见2.2)

(2) 开关、按钮、指示灯等

(3) 西门子操作面板:

显示:电源指示、真空泵运行指示、故障指示等

操作:真空泵启/停、紧急停车、故障复位等

3.2硬件配置组成

(1) 负载电源模块

(2) 接口模块

(3) 中央处理单元(CPU):CPU 315-2

(4) 中央处理单元(CPU):S7-200(用于螺杆压缩机控制系统)

(5) 信号模块:数字输入、数字输出、模拟输入、模拟输出

(6) 监控组态软件:WINCC(Windows Control Center)

(7) 执行器:固态软启动器

(8) 现场执行器及测量仪表

(9) 工控主机

3.3驱动配置组成

水环真空泵驱动电机采用固态软启动器,该装置具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性,且起动平稳,机械应力冲击小,有效保护电动机及传动机械。产品配置如下:

(1) 数量:2台

(2) 主要部件:可控硅模块、可控硅保护部件、光纤触发部件、信号采集与保护部件、系统控制与显示部件

(3) 控制方式:输入方式:菜单化,中文液晶人机界面显示;设有本地、远