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71地下室长螺旋引孔施工方案一、工程概况本工程为地下室长螺旋引孔工程，施工地点位于地区的一栋建筑物的地下室区域。
工程的主要目的是将地下室的屋顶与地基之间打通通气孔，以确保地下室的通风与排水。
引孔施工方法选择了螺旋钻孔技术。
二、施工条件1.施工地点为地下室，环境复杂，通风和照明条件较差，需要采取相应的安全措施并提供合适的照明设备。
2.施工地点具有较高的地下水位，需要进行防水处理，防止地下水灌入施工区域。
3.施工地下室为混凝土结构，施工时需要注意不对结构造成额外的损伤。
三、施工步骤1.建立安全防护措施：在施工地点周围搭建合理的安全护栏，并指定专人负责监督施工区域的安全。
2.进行地下水的排泄工作：钻孔前需要将地下室积水排干，避免施工时水位过高导致施工质量问题。
3.按照设计要求进行定位：根据设计要求确定引孔的位置，并进行标识，以便准确施工。
4.进行地面的挖掘：使用挖掘机对地面进行挖掘，以便于进行孔的钻探工作。
5.进行孔的钻探：采用螺旋钻孔技术，使用螺旋钻头对地下室屋顶进行钻孔，直至与地基打通通气孔。
6.进行孔的加固：在完成钻孔后，根据设计要求在孔内铺设合适的管道，并进行固定，以确保孔的通畅性与稳定性。
7.进行试验与验收：对螺旋引孔进行试验与验收，确保其质量符合设计要求。
四、安全措施1.在施工现场搭建合适的安全护栏，确保施工区域的安全。
2.在施工区域提供足够的照明设备，保证施工人员的安全。
3.施工人员需要佩戴合适的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.施工前对施工区域进行检查，确保地下水位没有超过警戒线，并进行必要的排水工作。
5.在施工过程中，对螺旋钻孔机进行定期检查与维护，确保设备的正常运行，减少事故发生的概率。
五、材料与设备1.螺旋钻孔机：用于进行钻孔作业，可以根据设计要求选择合适的规格。
2.管道与固定材料：用于在引孔内进行固定，确保引孔的通畅性与稳定性。
六、质量控制1.施工前需要对引孔位置进行勘察，并确保与设计要求相符。
长螺旋钻孔桩施工组织方案1. 概述长螺旋钻孔桩是一种新型基础钻孔工程技术，它可以在多种地质条件下施工，有着方便快捷、经济高效等优点，已经广泛应用于建筑、桥梁、水利等工程领域。
为了确保施工质量，提高施工效率，本文针对长螺旋钻孔桩的施工过程进行了组织方案的编制和说明。
2. 施工前准备2.1 设计审核在开始施工前，需要对设计方案进行审核，确保符合规范标准和实际情况。
具体的审核要点包括：•钻孔深度和直径是否符合设计要求；•钻孔中心线的位置，是否与平面布置图上的要求一致；•张拉锚固件的数量和型号是否符合规定；•松土和水泥浆静压灌注的压力是否符合规定等。
2.2 施工方案编制按照设计要求和实际情况，编制施工方案。
施工方案应包含以下内容：•技术措施：具体描述工序、操作方法；•施工顺序：安排工序，确定各个工序的先后次序；•安全措施：列出每道工序存在的安全事项以及应采取的措施；•配置设施：明确需要使用的机械设备、工具、材料等。
2.3 进场前准备在进场前，需要进行以下工作：•规划施工场地，确定基坑范围和深度；•提前进场安装设备；•按照设计要求进行土方开挖；•确定出料口和进料口。
3. 施工过程3.1 钻孔钻孔是长螺旋钻孔桩施工过程中最关键的步骤。
应按照设计要求，确定钻孔位置和方式。
3.1.1 钻机选择应根据地质条件和孔径选择合适的钻机。
3.1.2 钻孔前松土松土是为了消除钻孔作业方式对土壤所造成的堆压力，降低排土阻力。
3.1.3 钻孔遵循预先制定的施工方案，执行钻孔操作，确保钻孔直径和深度符合设计要求。
3.1.4 钻孔冲洗在钻孔过程中，应坚持用高压水流进行冲洗，防止土壤过度紧密导致下一步工作的困难。
3.2 灌注水泥浆钻孔完成后，需要进行水泥浆灌注操作。
3.2.1 搅拌水泥浆按照一定的比例，将水泥、粉煤灰和水混合搅拌制成水泥浆。
3.2.2 水泥浆注入钻孔用搅拌车将水泥浆输送到钻孔内，保证灌注浆体质量均匀。
3.2.3 振捣水泥浆振捣水泥浆是为了防止水泥浆内部产生空隙和气孔，提高浆体密实度，加固长螺旋钻孔桩。
长螺旋引孔施工方案1. 引言长螺旋引孔是一种常用的地基处理技术，适用于软土地区的建筑物基础支撑。
本文档将介绍长螺旋引孔的施工方案，包括前期准备、设备和材料准备、施工步骤以及质量控制措施。
2. 前期准备在进行长螺旋引孔施工前，需要进行以下准备工作：•调查勘测：对现场进行勘测，了解土壤情况和地下水位，确定螺旋桩的设计参数。
•设计方案：根据勘测结果和建筑要求，进行长螺旋桩的设计，包括桩径、桩长和桩间距等。
•打桩方案：制定详细的施工方案，包括桩位标定、桩机操作路径等。
3. 设备和材料准备进行长螺旋引孔施工需要准备以下设备和材料：•桩机：选择适当的桩机进行螺旋桩的施工，确保其稳定性和操作性。
•螺旋钻头：根据设计要求，选用合适直径和长度的螺旋钻头。
•钻杆：根据实际需求，准备足够长度和数量的钻杆。
•辅助设备：包括钢丝绳、夹具、测量仪器等。
4. 施工步骤本节将详细介绍长螺旋引孔的施工步骤：步骤一：桩位标定根据设计方案，在地面上标定螺旋桩的位置和间距。
使用测量仪器确保桩位的准确性。
步骤二：挖掘孔洞使用桩机将螺旋钻头悬挂至桩位上方，开始进行挖掘。
根据设计要求，逐步向下打入地下，同时顺时针旋转螺旋钻头，形成孔洞。
步骤三：清理孔洞打孔过程中，将钻杆长接到钻头上，将钻杆转到孔底，然后将土壤取出。
使用恰当的工具清理孔底，确保孔洞内的土壤和碎石完全清理干净。
步骤四：安装螺旋桩将螺旋桩的一端连接螺旋钻头，使用桩机将螺旋桩缓慢推入孔洞内。
控制推桩速度和方向，确保螺旋桩的正确安装。
步骤五：检测桩身使用仪器进行桩身的检测，确保螺旋桩的质量符合设计要求。
步骤六：浇注灌注料在螺旋桩顶部留出足够的空间，用混凝土灌注料进行填充。
确保灌注料充分密实，与螺旋桩紧密结合。
5. 质量控制措施在长螺旋引孔施工过程中，应采取以下质量控制措施：•每根螺旋桩的安装深度和垂直度应符合设计要求。
•孔洞应清理干净，不得有残渣和碎石。
•桩身应具备足够的承载力和稳定性。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案一、概述长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，在建筑工程中广泛应用。
本文将介绍长螺旋钻孔灌注桩的施工方案，包括施工方法、施工工序和主要注意事项等。
二、施工方法1. 确定施工位置和桩径：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定长螺旋钻孔灌注桩的施工位置和桩径。
2. 准备施工设备和材料：准备好所需的施工设备和材料，包括长螺旋钻机、灌浆设备、钢筋、混凝土等。
3. 开孔施工：根据设计要求，使用长螺旋钻机对地面进行钻孔，并同时注入灌浆材料。
钻孔深度应根据桩基设计要求和地质条件确定。
4. 安装钢筋：在钻孔完成后，将预先配置好的钢筋放入钻孔中。
钢筋的数量和布置应满足设计要求。
5. 灌注混凝土：在钻孔中注入混凝土，保证浇注中的空气排出，并使混凝土均匀填充整个钻孔。
浇注完毕后，将混凝土表面修整平整。
6. 养护：在混凝土初凝后，进行养护工作，包括覆盖湿布、喷水保湿等，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工工序1. 建立施工现场：在施工现场设置施工标志和安全警示标志，并划定施工区域。
2. 进行地面清理：清除施工区域内的杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。
3. 安装长螺旋钻机：根据施工要求，将长螺旋钻机安装到适当位置，确保其牢固稳定。
4. 开始钻孔：操作长螺旋钻机进行钻孔，同时注入灌浆材料，控制钻孔深度和灌浆速度。
5. 安装钢筋：根据设计要求，在钻孔中安装预先配置好的钢筋，注意钢筋的位置和间距。
6. 浇注混凝土：操作灌浆设备，将混凝土注入到钻孔中，保证浇注均匀和顺畅。
7. 修整混凝土表面：使用工具对混凝土表面进行修整，使其平整整齐。
8. 进行养护：对已浇注的混凝土进行养护，包括湿润保湿和覆盖保护等。
9. 完工验收：待混凝土养护完毕后，进行竣工验收，并清理施工现场。
四、注意事项1. 施工前需进行详细的地质勘察和工程设计，确保施工的准确性和稳定性。
2. 严格控制长螺旋钻机的钻孔深度和角度，确保施工质量。
长螺旋工程桩施工方案一、前期准备工作1.1 施工资料的准备在长螺旋工程桩施工过程中，需要对施工现场进行详细的勘察和设计，并准备相应的构筑物设计、现场施工图纸、相关设备的机械介质等资料。
1.2 施工现场的准备施工前需要对施工现场进行清理和规划，确保施工区域的平整度，同时需要考虑周围环境，避免对周边建筑物和植被造成不必要的损害。
1.3 施工人员的准备确保施工人员的专业技能和相关证书齐全，并进行相应的培训，保证施工作业的安全和质量。
1.4 材料设备的准备准备长螺旋工程桩需要使用的各种材料和设备，如钢管、螺旋桩等，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工工艺2.1 场地布置施工前需要对场地进行布置，包括确定施工设备的位置、确保施工通道畅通等。
2.2 土方开挖根据设计要求，进行土方开挖，确保施工的基础稳固。
2.3 钻孔进行长螺旋工程桩的钻孔，根据设计要求确定钻孔的深度和直径。
2.4 安装螺旋桩将螺旋桩通过钻孔安装到设计要求的深度，确保安装的垂直度和水平度。
2.5 钢管的加固根据设计要求，在螺旋桩的内部安装钢管进行加固，增强螺旋桩的承载能力。
2.6 测量和调整在安装完成后，进行螺旋桩的测量和调整，确保螺旋桩的垂直度和水平度。
2.7 埋土和固定在螺旋桩安装完成后，进行埋土和固定，确保螺旋桩的稳固性和承载能力。
2.8 桩帽的安装在螺旋桩固定完成后，安装桩帽，将螺旋桩与上部结构进行连接。
三、安全防护措施3.1 安全技术交底在施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项和紧急应对措施。
3.2 安全设施的设置在施工现场设置安全警示标志、安全围栏等安全设施，确保施工过程中的人员和设备的安全。
3.3 安全检查定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工过程的安全。
3.4 紧急应对措施制定紧急应对预案，确保一旦发生意外情况能够及时处理，保障施工中人员和设备的安全。
四、质量控制4.1 质量目标确定施工的质量目标，并严格按照设计要求和施工规范进行施工。
工程桩长螺旋施工方案一、总则1.1 本方案编制的目的在于规范工程桩长螺旋施工过程中的各项程序和操作，确保施工质量和施工安全，保证施工顺利进行。
1.2 本方案适用于工程桩长螺旋施工过程中的各项程序和操作，并应遵循相关的国家标准和规范。
1.3 本方案由项目总监负责组织编制，并由其批准后执行，相关施工单位和监理单位应严格执行，不得私自擅自更改。
1.4 本方案中出现的相关术语和标准均应遵循国家相关的标准。
二、施工单位的责任2.1 施工单位应组织并保证施工过程中的安全生产，确保施工人员的安全和施工质量。
2.2 施工单位应组织并派遣符合要求的经验丰富的作业人员参与工程桩长螺旋施工过程中。
2.3 施工单位应配备符合要求的施工设备和工具，确保施工过程中设备设施的有效运转和施工的顺利进行。
2.4 施工单位应对施工过程中可能出现的突发情况进行充分的预案和准备，并在发生时能够及时应对。
2.5 施工单位应认真执行国家标准和规范，确保施工过程中不违章违规。
三、施工前准备3.1 施工单位应组织并参加工程桩长螺旋施工的前期调查工作，确保地质和环境条件符合施工要求。
3.2 施工单位应对施工过程中可能用到的设备和工具进行充分的准备和检查，确保施工顺利进行。
3.3 施工单位应组织并培训作业人员，保证其对施工过程中的相关要求和规范有充分的了解和掌握。
3.4 施工单位应编制并完善施工过程中可能出现的安全事故应急预案，并在施工前进行相关培训和演练。
3.5 施工单位应向有关部门申请并获得相关的施工许可，确保合法施工。
四、具体施工程序4.1 地面布置4.1.1 施工单位应根据现场实际情况合理布置施工现场和施工设备，确保施工作业的顺利进行。
4.1.2 施工单位应对施工现场进行合理的清理和平整，确保施工过程中不受外界环境的影响。
4.1.3 施工单位应对施工现场进行封闭和排障，确保施工过程中施工现场的安全和施工人员的安全。
4.2 地基处理4.2.1 施工单位应对施工现场的地基进行清理和加固，确保地基承载力符合施工要求。
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，建筑场地面积为XX平方米，地质条件复杂，地基承载力低。
为确保工程质量和安全，本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。
以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中遵守安全操作规程。
2. 施工材料准备（1）钢筋：按照设计要求准备钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。
（2）水泥：选用优质水泥，确保水泥质量符合国家标准。
（3）砂、石：选用优质砂、石，确保其质量符合国家标准。
（4）混凝土：根据设计要求，配制合适配比的混凝土。
3. 施工设备准备（1）长螺旋钻机：选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。
（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
（3）运输车辆：准备足够的运输车辆，确保混凝土和材料及时运输。
（4）其他设备：准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定桩位。
（3）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔底沉渣。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，并进行吊装。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。
钻孔过程中，严格控制钻进速度，防止孔壁坍塌。
（2）清孔：钻孔完成后，采用高压水枪进行清孔，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过规定值。
（3）钢筋笼制作与吊装：钢筋笼制作应严格按照设计要求进行，确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
吊装过程中，注意钢筋笼的平稳，防止变形。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土质量。
第一章工程概况二、桩基工程概述本工程桩采用A500预应力高强混凝土管柱(PHC),桩身混凝土强度等级C80,抗渗等级不低于P12，钢筋的保护层厚度不小于40mm，桩尖为b 型桩尖(十字型钢桩尖），详见下图:根据设计文件，采用预转引孔取土结合静压沉桩施做，隔一引一，梅花形布置，引孔孔径为400mm，引孔深度为桩长一半。
取土引孔法就是采用螺旋钻机预先钻孔后,再在预先钻好的孔位上静压管桩,使管桩达到设计标高。
采用预钻孔沉桩法可明显改善挤土效应，地基明显改善,地基土变位可减少30%～50%，超孔隙水压力值可减少40%～50%，并可减少对已沉入桩的挤推和上浮，也有利于减少对周围环境的影响，钻孔结束之后，将土回填到所引孔内，挖机平整，进行二次放线，再在原先钻好的孔位置进行静压。
引孔后再压桩，可以减小一般压桩工艺在施工过程中对土壤的挤压效应，因为在静压桩施工前，引孔机已经按照桩位把桩孔的土壤取出来，形成一个相对孔洞，在静压桩施工时桩对土壤的摩擦挤压力大大减小。
从而避免管桩的上浮和复压现象的发生。
第二章编制依据2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）3、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）7、本工程地质勘察报告。
8、其它相关规范及标准第三章施工准备(一)机械准备本工程引孔采用2台长螺旋钻机，配400mm钻杆，引孔施工计划引孔至PHC管桩设计桩长的一半。
长螺旋钻孔法是采用一种大扭矩动力头，带动长螺旋钻杆钻头快速干式钻进成孔，钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外，大部分土被粘附在螺旋钻杆叶片上，钻具在提升时泥土被挤压至密与钻杆形成一土圆柱，土圆柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土圆柱使钻孔在提钻前不坍塌，不掉块，即使在地下水丰富的地层，因土圆柱与钻孔间隙小，成孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很小，因此孔内不会坍塌，有效地保证了桩身的完整性及桩质量。
一、施工技术准备1、做好调查工作（1）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。
进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。
（2）各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需材料品种多，故应对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源等的供应情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等，必要时要进场发电机作备用，保证施工的顺利进行。
2、做好与设计的结合工作由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。
（1） 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
（2） 组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
（3） 组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计 要求。
若图纸与会审记录不符，以会审记录为准。
3、编制施工方案由技术部门认真编制该工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。
二、物资条件准备1、建筑材料的准备（1）根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
（3）材料进场前报监理审核，向监理报验，合格后方可进场。
材料进场后做好保管和防雨工作。
2、配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。
组织配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
3、施工机械准备根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。
一、施工技术准备1、做好调查工作(1)气象、地形与水文地质得调查掌握气象资料,以便综合组织全过程得均衡施工,制定雨季得施工措施。
进行勘察场地,尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。
(2)各种物质资源与技术条件得调查由于施工所需材料品种多,故应对各种材料得生产与供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求、由于施工用电量较大,用电得起动电流大,负荷变化多,因此,对电源等得供应情况应作详细调查,包括供电得能力、线路距离等,必要时要进场发电机作备用,保证施工得顺利进行。
2、做好与设计得结合工作由项目技术负责人组织有关人员认真学习与研究图纸,并进行自审、会审等工作,以便熟练、准确地施工。
(１) 通过学习,熟悉图纸内容,了解设计上要求施工达到得技术标准,明确工艺流程。
进行自审,组织施工管理人员对有关图纸进行审查,掌握与了解图纸中得细节。
(2) 组织各施工班组共同学习施工图纸,商定施工配合事宜、(3) 组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计要求。
若图纸与会审记录不符,以会审记录为准。
3、编制施工方案由技术部门认真编制该工程得施工方案,作为工程施工生产得指导性文件,并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期,进行技术、质量、安全交底等工作、二、物资条件准备1、建筑材料得准备(1)根据施工方案中得施工进度计划与施工预算中得工料分析,编制工程所需得材料用量计划,作好备料、供料工作与确定仓库、堆场面积及组织运输得依据。
(２)根据材料需用量计划,做好材料得申请、订货与采购工作,使计划得到落实。
(３)材料进场前报监理审核,向监理报验,合格后方可进场。
材料进场后做好保管与防雨工作。
２、配件得加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供得各种配件数量,编制相应得需用量计划。
组织配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放与保管工作。
3、施工机械准备根据施工组织设计中确定施工机具、设备得要求以及施工进度得安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工。
、三、现场准备1、场地控制网得测量,建立控制基准点施工前按总平面图得规划,在一定得距离布点,组成测量控制网,各控制点均应为永久性得坐标桩与水平基准点桩,测量放线完毕后,所布控制点、基准点应以书面形式报监理复核,复核无误后方可使用。
控制点应采取保护措施,以防破坏,利用测量控制网控制与校正建筑物得轴线等,确保施工质量、2、做好现场得“三通一平”工作(1)业主已对施工场地初步进行平整,进场后对不满足施工要求得局部位置进行整平、(2)在现场范围内修通临时道路,接通施工用水、用电。
(3)为保证施工得顺利进行,拟用碎砖块或块石料在场地四周铺设施工便道,碾压密实,以保证施工设备、施工材料得正常运输与土石方工程正常施工、(4)现场供水为保证施工用水正常,要求提供不少于1.5寸供水管得水源。
３、高空及地下障碍物处理(1)施工前,先调查场地及毗邻区域内得地下及地上管线、地下建(构)筑物及障碍物,并提出相应安全措施。
(２)本工程由于工期紧,做好各方面协调工作,减少对施工得影响。
4、文明施工准备工作(1)建立文明施工管理体系,制订文明施工检查考评制度,落实文明施工保证措施,并组织项目部有关管理人员与班组人员进行有关交底。
(2)临时设施:施工管理人员与工人住宿在施工现场搭设临时宿舍;在施工现场搭设材料仓库。
(３)在施工现场入口设置我公司统一规格得施工标牌,简称“七牌二图”。
5、组织机械设备进场根据施工机具得需用量计划,按施工平面布置图得要求,组织施工机械设备进场。
机械设备进场后按规定地点与方式布置,并进行相应得保养与试运转等工作、6、组织材料与构配件得进场根据施工计划,向甲方提供混凝土及其她材料、构配件得需用量计划,甲方按计划组织材料进场。
进场后按规定地点与方式存放或堆放,并做好组织与保护措施、四、施工队伍得准备１、根据确定得现场管理机构建立项目经理部,选择高素质得施工作业队伍进行该工程得施工、2、根据该工程得特点与施工进度计划得要求,确定劳动力需用量计划、3、对工人进行技术、质量、安全交底与思想、法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”得正确思想;遵守有关施工与安全得技术法规;遵守地方治安法规。
４、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作得安排,对职工得衣、食、住、行、医等予以全面考虑,充分调动职工得生产积极性、五、作业条件准备１、向班组进行计划交底与技术交底,下达工程施工任务单,明确施工作业范围与任务,使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
2、做好工作面准备:检查道路就是否畅通、安全,施工现场就是否符合施工要求。
3、对材料与配件得质量、规格、数量等进行清查,运到指定得作业地点。
4、施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械能正常运行。
5、建立工序质量检查制度,在前道工序得质量合格后才能进行下道工序得施工。
施工总体部署一、现场管理机构我公司高度重视本工程,在公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验得人员进行本工程得施工。
本工程严格按项目法组织施工,我司将任命——-- 为项目经理, -－—- 为项目技术负责,并选派具有多年施工经验得职工师傅,负责桩工程得施工、1、施工组织机构图项目施工组织机构项目部主要成员名单表4-1二、施工平面布置图根据施工现场实际情况与工程实施各阶段得条件,合理布置施工项目用地(详见施工平面布置图)。
三、施工队伍与机械安排安排富有丰富施工经验并且就是专业施工队伍进行作业,计划安排一台长螺旋钻机引孔,按每台每班３人配置,作业工人共6人。
施工方案一、施工工艺流程长螺旋钻机引孔施工工艺流程按图5－1:二、引孔施工方法 1、施工测量方法:以业主提交得测量控制基准点为控制点,建立闭合导线控制网,闭合导线控制网建立在场地四周,放出桩位,经复核监理确定无误后方可施工。
施工测量得精度:按《工程测量规范》(GB5０0２６—９3)执行。
平面测量:J6级经纬仪,并用全站仪定点定位、 高程测量主测仪器为Ｓ1级自动安平水准仪。
2、长螺旋钻机引孔施工方法在大面积施工前,首先进行试孔工作,共试验3个孔,由此取得成孔得必需参数,确定出成孔得顺序为:对称、间隔、邻排斜向挑打或按顺序逐个施工。
(１) 钻机就位、对中孔位定好后,按设计要求在孔中心点上插一标杆,放好孔位后,移动长螺旋钻机引孔到达指定孔位,对中。
(2) 调整钻杆垂直度钻机就位后,应用钻机塔身得前后与左右得垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准孔位中心,确保垂直度小于1、0％桩长。
(3)钻进成孔钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。
一般应先慢后快,这样既减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔得偏差,以便及时纠正。
在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则容易导致钻孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。
当钻至设计深度时,在动力头底面停留位置相应得钻机塔身处作醒目标记,作为施工控制桩长得依据。
正式施工时,当动力头底面到达标记处桩长既满足设计要求。
施工时还需考虑工作高差,作相应增减、(4)拔管长螺旋钻机引孔成孔到达设计标高后,停止钻进,开始拔管至施工地面。
(5) 移位、施工下一个孔当上一个孔施工完成后,重复以上步骤进行下一个孔得施工。
劳动力计划劳动力计划一览表主要施工机械设备计划1、主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置一览表表7—12、测量与试验仪器测量与试验仪器表7-２施工进度计划本工程长螺旋钻机引孔工程量约为――――m、我公司拟投入―――台长螺旋桩机进场作业,按每台桩机完成工程量―――ｍ/天计算,考虑到天气等不利因素得影响,可确保在―――天内完成本工程得施工。
施工进度计划横道图见图8－１。
施工进度计划横道图图8－１施工质量保证措施一、质量目标严格按国家现行施工技术标准与规范执行,严格遵守业主提供得技术条件要求,科学管理,精心施工,严格检查,提供业主满意得精品工程,确保工程质量达到合格,力争达到优良等级、二、质量控制原则为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定得全部任务,必须根据国家、省、市得施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有得要求,进行全过程得施工质量控制、三、施工管理措施１、将质量目标列为项目经理部考核得第一目标,制定具体得实施办法,奖优罚劣,增强项目经理部对质量管理得认识、２、做好图纸会审与各项技术交底工作,做好各项工种得反复技术交底,让所有施工人员领会设计意图与质量控制要点。
3、加强质安员与质量检查员在施工过程得质量监督,实行质量管理中质安员或质量检查员得一票否决制,发现施工现场不按设计文件、相关规范与规程进行施工时,质安员或质量检查员有权停止现场施工,并勒令班组限期整改。
4、建立健全公司内部得两级测量复核制度,强化测量管理工作,杜绝因测量失误而产生重大不合格品得可能性。
５、工程质量检查以班组自检与专职检查相结合、施工班组在下班前要对当天得施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求得予以纠正。
6、各工序工作完成后,由分管工序得技术人员,质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查,不合格得坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确得质量合格交接意见,严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。
7、每道工序完成并自检合格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录与工程检查签证资料整理工作。
８、加强技术人员对工程质量得监督,并完善施工记录。
四、工程质量保证体系１、质量保证体系图工程质量保证体系图２、主要人员职责(1)项目经理质量职责项目经理对项目施工质量负全面责任,就是工程质量第一责任人。
坚持“百年大计,质量第一"得思想,主持工程得质量策划,实现质量管理目标。
根据质量计划,结合工程实际,建立健全组织机构落实质量责任制。
加强质量管理知识学习,支持质量检验人员得工作,主持召开QC小组成果发布会。
(２)项目副经理质量职责认真贯彻集团公司得质量方针与质量目标,组织实施具体措施。
深入工地调查研究,及时推广保证工程质量得先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体与个人。
合理安排施工生产,定期组织质量检查,认真评审工程质量。
(3)项目技术负责人质量职责:工程质量得直接负责人、主持编制工程实施性施工组织设计,以明确技术保证与质量保证要求。
主持关键工序攻关与人员得培训,编写有关得成果报告与施工技术总结。
监督检查采购物资得检验与试验及设备得控制,组织不合格品得评审与处理。
制订与实施纠正措施及预防措施,严把“图纸、测量、试验”关。
(4)项目质检员质量职责:认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制,技术交底制,质量“三检制”,隐蔽工程检查签证制,质量检查评比奖惩制,验工计价质量签证制,分项工程质量评比制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效得管理制度落实到施工全过程,使工程质量始终处于受控状态。
