氟塑料加工技术的发展历程与趋势
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氟塑料行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录序言 (4)一、氟塑料业发展模式分析 (4)(一)、氟塑料地域有明显差异 (4)二、氟塑料行业(2023-2028)发展趋势预测 (5)(一)、氟塑料行业当下面临的机会和挑战 (5)(二)、氟塑料行业经营理念快速转变的意义 (6)(三)、整合氟塑料行业的技术服务 (6)(四)、迅速转变氟塑料企业的增长动力 (7)三、2023-2028年氟塑料行业企业市场突围战略分析 (7)(一)、在氟塑料行业树立“战略突破”理念 (7)(二)、确定氟塑料行业市场定位、产品定位和品牌定位 (8)1、市场定位 (8)2、产品定位 (9)3、品牌定位 (10)(三)、创新寻求突破 (11)1、基于消费升级的科技创新模式 (11)2、创新推动氟塑料行业更高质量发展 (12)3、尝试业态创新和品牌创新 (13)4、自主创新+品牌 (13)(四)、制定宣传计划 (15)1、策略一:学会做新闻、事件营销——低成本的传播工具 (15)2、策略二:学会以优秀的品牌视觉设计突出品牌特色 (15)3、策略三:学会使用网络营销 (15)四、氟塑料行业发展状况及市场分析 (16)(一)、中国氟塑料市场行业驱动因素分析 (16)(二)、氟塑料行业结构分析 (16)(三)、氟塑料行业各因素(PEST)分析 (17)1、政策因素 (17)2、经济因素 (18)3、社会因素 (19)4、技术因素 (19)(四)、氟塑料行业市场规模分析 (19)(五)、氟塑料行业特征分析 (20)(六)、氟塑料行业相关政策体系不健全 (20)五、氟塑料产业未来发展前景 (21)(一)、我国氟塑料行业市场规模前景预测 (21)(二)、氟塑料进入大规模推广应用阶 (21)(三)、中国氟塑料行业的市场增长点 (22)(四)、细分氟塑料产品将具有最大优势 (22)(五)、氟塑料行业与互联网等行业融合发展机遇 (23)(六)、氟塑料人才培养市场广阔,国际合作前景广阔 (24)(七)、氟塑料行业发展需要突破创新瓶颈 (25)六、氟塑料行业竞争分析 (25)(一)、氟塑料行业国内外对比分析 (25)(二)、中国氟塑料行业品牌竞争格局分析 (26)(三)、中国氟塑料行业竞争强度分析 (27)1、中国氟塑料行业现有企业竞争情况 (27)2、中国氟塑料行业上游议价能力分析 (27)3、中国氟塑料行业下游议价能力分析 (28)4、中国氟塑料行业新进入者威胁分析 (28)5、中国氟塑料行业替代品威胁分析 (28)(四)、初创公司大独角兽领衔 (28)(五)、上市公司双雄深耕多年 (29)(六)、氟塑料巨头综合优势明显 (30)七、宏观经济对氟塑料行业的影响 (30)(一)、氟塑料行业线性决策机制分析 (31)(二)、氟塑料行业竞争与行业壁垒分析 (32)(三)、氟塑料行业库存管理波动分析 (32)八、未来氟塑料企业发展的战略保障措施 (32)(一)、根据公司发展阶段及时调整组织结构 (33)(二)、加强人才培养和引进 (34)1、制定总体人才引进计划 (34)2、渠道人才引进 (34)3、内部员工竞聘 (35)(三)、加速信息化建设步伐 (35)九、氟塑料产业投资分析 (36)(一)、中国氟塑料技术投资趋势分析 (36)(二)、大项目招商时代已过,精准招商愈发时兴 (36)(三)、中国氟塑料行业投资风险 (37)(四)、中国氟塑料行业投资收益 (37)十、氟塑料行业企业差异化突破战略 (38)(一)、氟塑料行业产品差异化获取“商机” (38)(二)、氟塑料行业市场分化赢得“商机” (39)(三)、以氟塑料行业服务差异化“抓住”商机 (39)(四)、用氟塑料行业客户差异化“抓住”商机 (40)(五)、以氟塑料行业渠道差异化“争取”商机 (40)十一、“疫情”对氟塑料业可持续发展目标的影响及对策 (41)(一)、国内有关政府机构对氟塑料业的建议 (41)(二)、关于氟塑料产业上下游产业合作的建议 (42)(三)、突破氟塑料企业疫情的策略 (42)序言依据编者的深度调查分析及专业预测,本次行业报告将从下面九个方面全方位对氟塑料行业过去的发展情况进行详细的研究与分析,并将对氟塑料行业进行专业的未来发展趋势预测,还将对氟塑料行业前景进行展望及提出合理化的建议。
氟塑料成型加工技术进展及应用苏 刚 郑华珍(浙江巨化股份有限公司)摘 要:概述了国内外氟塑料加工技术的进展和应用情况。
关键词:氟塑料;成型加工;技术进展;应用1 概况1.1 氟塑料的特性及主要用途氟塑料是在高分子结构中含有氟原子或氟原子基团的高聚物,通过塑料成型加工,制成型材、单元产品或零部件,其通称为氟塑料或氟塑料材料或氟塑料制品。
这种氟塑料聚合物一般由含氟单体如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟异丁烯、全氟代烷基乙烯基醚及乙烯等单体通过均聚或共聚反应制得的。
它们可以以粉料、粒料、溶液等形式存在。
通过各种成型工艺制得型材或单元产品,将型材通过二次加工方法得到零部件,这些氟塑料制品就可以应用于各个工业领域。
目前,能应用于工业化生产的大致有十几个品种:聚四氟乙烯(PTFE俗称F4);聚全氟乙丙烯(FEP俗称F46);聚三氟氯乙烯(PCTFE俗称F3);聚偏氟乙烯(P VDF俗称F2);聚氟乙烯(P VF俗称F1);偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物(F23);偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物(F24);偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物(F26);三氟氯乙烯与乙烯共聚物(ECTF俗称F30);四氟乙烯与乙烯共聚物(ETFE俗称F40);偏氟乙烯与六氟异丁烯共聚物;四氟乙烯与全氟代烷基乙烯基醚共聚物(PF A)。
氟塑料主要的成型加工方法有模压、等压、挤压(柱塞挤出、螺旋挤压和糊膏挤压)、传递模塑、旋转、膨体、浸渍、喷涂、化学镀、吹塑、注塑等。
从加工性能而言,以聚四氟乙烯为一类,以聚全氟乙丙烯为代表的热塑性含氟塑料为另一类。
氟塑料是性能优异的高分子材料,具有热稳定性高、介电常数低、吸湿性低、可燃性低、表面能低、优异的耐候性和极好的耐化学性,目前已被广泛应用于航空航天、原子能、电子、电气、化工、机械、建筑、轻纺、医药等工业部门,并日益深入到人们的日常生活中,在社会进步、科学发展的过程中起着越来越大的作用。
表1列出了几种常用氟塑料的特点及用途。
2024年氟塑料市场调查报告1. 背景介绍氟塑料是一种具有优异耐热、耐寒、耐腐蚀和电绝缘性能的特种塑料,在广泛的工业领域中得到应用。
随着全球汽车、电子、航空航天等行业的不断发展,氟塑料市场呈现稳定增长的趋势。
2. 市场规模与增长趋势根据市场调查数据,过去几年氟塑料市场呈现稳步增长的态势。
预计到2025年,全球氟塑料市场规模将达到XX亿美元,年复合增长率(CAGR)预计为XX%。
主要推动市场增长的因素包括:•汽车工业需求增加:汽车行业对氟塑料的需求快速增长,特别是在新能源汽车的电动系统和充电设备中的应用。
•电子行业发展:随着电子产品的普及和更新换代,氟塑料的应用范围扩大,市场需求显著增加。
•航空航天领域需求提升:航空航天行业对氟塑料的需求也在不断增加,因其具有耐高温、耐腐蚀等特性,能满足航空航天设备对材料性能的要求。
3. 市场细分与应用领域氟塑料市场可以按照产品类型和应用领域进行细分。
3.1 产品类型氟塑料市场根据产品类型可以分为四种主要类型:1.聚四氟乙烯(PTFE):聚四氟乙烯是氟塑料中最常见的一种类型,具有优异的耐磨、耐腐蚀和低摩擦等特性,广泛应用于密封件、阀门、管道等领域。
2.氟化聚合物(FEP、PFA):氟化聚合物具有较高的耐热性和机械强度,常用于电缆绝缘层、热交换器、化学反应容器等领域。
3.氟化聚酰亚胺(PFA):氟化聚酰亚胺具有优异的耐化学性和热稳定性,广泛应用于半导体、光电子、电子元器件等高科技领域。
4.氟碳树脂(ETFE):氟碳树脂具有较高的透明度和机械性能,被广泛应用于建筑、农业、食品包装等领域。
3.2 应用领域氟塑料市场的主要应用领域包括:•汽车行业:氟塑料在汽车电动系统、燃料传输管道、制动系统等方面应用广泛,随着新能源汽车的发展,氟塑料市场需求有望进一步增长。
•电子行业:氟塑料在电缆绝缘层、电子元器件封装等方面应用广泛,随着电子产品的快速发展,氟塑料市场需求增长迅猛。
•化工行业:氟塑料在液体和气体传输管道、化学反应容器等领域具有必不可少的应用,化工行业的持续发展将推动氟塑料市场需求的增加。
最新氟塑料加工技术的发展历程与趋势氟塑料是一种高性能工程塑料,具有优异的耐热性、化学稳定性和机械性能。
随着科技的发展,氟塑料加工技术也在不断创新和提升,以满足不断变化的市场需求。
以下是最新氟塑料加工技术的发展历程与趋势。
1.高精度注塑技术的发展高精度注塑技术是氟塑料加工的关键技术之一、随着微电子、光学、医疗器械等先进制造业的快速发展,对氟塑料产品的精度和表面质量要求越来越高。
因此,高精度注塑技术逐渐成为氟塑料加工的主流技术之一、通过优化模具设计和加工工艺,提高注塑设备的控制精度,可以实现更高的产品精度和表面质量。
2.复合材料技术的应用氟塑料与其他材料进行复合可以进一步提升其性能。
目前,氟塑料与碳纤维、玻璃纤维、金属粉末等进行复合,可以显著提高氟塑料的强度、刚度和耐磨性。
此外,还可以通过添加导电材料实现氟塑料的导电性能,使其在电子领域得到更广泛的应用。
3.3D打印技术的应用3D打印技术是近年来迅猛发展的一项技术,可以实现快速、个性化的生产。
目前,3D打印技术已经开始在氟塑料加工领域得到应用。
通过3D打印技术,可以直接将氟塑料材料打印成制品,无需使用传统的模具加工过程。
这种方法不仅可以大大缩短产品的开发周期,还可以实现复杂结构的生产,促进氟塑料加工技术的发展。
4.超声波焊接技术的发展超声波焊接技术是一种高效、环保的氟塑料连接方法。
相对于传统的热熔连接,超声波焊接能够实现非接触焊接,并且焊接强度高、焊接时间短、没有二次污染等优点。
近年来,随着超声波焊接设备的不断更新和优化,超声波焊接技术在氟塑料加工中的应用越来越广泛。
综上所述,最新的氟塑料加工技术发展历程主要包括高精度注塑技术、复合材料技术、3D打印技术以及超声波焊接技术。
这些新技术的应用可以提高氟塑料产品的精度、强度和耐磨性,满足不断变化的市场需求。
随着科技的不断进步,相信氟塑料加工技术还将继续创新和发展,为各个行业带来更加优异的产品性能。
2024年氟塑料制品市场前景分析引言氟塑料是一种具有优异耐热性、耐化学品性、绝缘性和耐磨性的高性能塑料材料。
它在航空航天、电子电器、汽车工业等领域有广泛的应用。
本文将分析氟塑料制品市场的前景,并提供有关该市场的潜在机会和挑战。
市場概况氟塑料市场目前呈现稳步增长的趋势。
由于氟塑料的独特性能,它在众多领域的需求持续增加,推动了市场的发展。
航空航天行业对氟塑料的需求增加是市场增长的主要驱动因素之一。
市場驱动因素1.航空航天行业的发展:随着航空航天技术的进步和空中交通的增加,氟塑料在航空航天领域的应用不断扩大。
氟塑料制品在飞机制造中用于制造燃料管道、电线绝缘层等关键组件,因其出色的耐热性和绝缘性能而受到青睐。
2.电子电器行业的增长:氟塑料在电子电器制造中具有重要的应用。
随着电子设备的普及和大规模生产的增加,对氟塑料制品的需求也在逐渐增加。
氟塑料在电子电器制造中主要用于电线绝缘层、电线套管等,其良好的耐化学品性和绝缘性能保证了设备的稳定运行。
3.汽车工业的发展:汽车行业对氟塑料制品的需求也在不断增加。
氟塑料的耐高温性、耐磨性以及抗腐蚀特性使其成为汽车制造中的理想材料。
氟塑料在汽车零部件制造中广泛应用,如汽车电线、燃料系统、制动系统等。
挑战和机会1.环保压力:随着环保意识的增强,对塑料制品的可持续性和环境友好性的要求也在不断提高。
氟塑料制品在生产和处理过程中可能会产生对环境有害的氟化物物质,这可能成为市场面临的挑战之一。
然而,随着技术的进步,研发环保型氟塑料制品的机会也在增加。
2.技术进步:氟塑料的制造技术和应用领域仍在不断发展和创新。
新技术的出现可能会对市场带来机会和挑战。
例如,纳米技术的应用可能进一步提升氟塑料的性能,同时也可能导致市场竞争的加剧。
3.成本压力:氟塑料制品的生产成本相对较高,这可能成为市场发展的限制因素之一。
然而,随着生产技术的不断改进和规模效应的发挥,氟塑料制品的成本有望降低,从而提升市场竞争力。
一、氟塑料行业简介
氟塑料行业是一个综合产业,它是将含有氟元素的聚合物与其他各种基体混合成新的材料,具有额外的一系列的氟化性质的特性。
总的来说,氟塑料行业包括生产和销售氟塑料,以及应用氟塑料生产的产品。
氟塑料一般分为三大类:树脂、粘合剂和热塑性塑料。
氟塑料主要应用于化学、机械、汽车、电子、家电、防护、医疗、环保等领域,涵盖了众多消费者的日常生活。
随着社会的进步,氟塑料的应用范围也非常广泛,如电子行业、家用电器行业、汽车行业等,它的应用比例也相应增加。
二、2024年氟塑料行业发展分析
2024年,我国氟塑料行业的发展受到了国家政策的资助,在技术进步和机械的发展下,氟塑料产业的整体发展势头强劲,整个行业该行业全年发展良好。
(1)供求态势
2024年,我国氟塑料行业供求态势较前几年保持了增长,市场需求强劲,氟塑料产品普遍上涨。
与此同时,氟塑料价格也随着行业供求的变化而有所变动,上涨也是必然,但价格波动不是太明显。
(2)技术进步
2024年,我国氟塑料行业受到国家政策的大力支持,技术取得了长足的进步,氟塑料生产设备和加工流程的适应性增强,以及技术水平的提高,不仅使氟塑料行。
中国氟聚合物的发展综述近年来,随着中国化工行业的快速发展,氟聚合物作为一种重要的功能材料,在各个领域得到了广泛的应用。
本文将对中国氟聚合物的发展进行综述,从其发展历程、应用领域以及未来发展趋势等方面进行探讨。
回顾氟聚合物在中国的发展历程。
早在20世纪70年代,中国开始研究氟聚合物的合成方法和应用技术,并取得了一系列的科研成果。
在80年代,中国逐渐建立了自己的氟聚合物生产体系,开始批量生产氟聚合物产品。
经过几十年的努力,中国氟聚合物行业已经取得了长足的发展,成为全球氟聚合物生产的重要国家之一。
探讨氟聚合物在各个领域的应用。
氟聚合物以其优异的性能,被广泛应用于化工、医药、电子、汽车等众多领域。
在化工领域,氟聚合物被用作高温润滑剂、耐腐蚀材料和防粘附涂层等,提高了生产效率和产品质量。
在医药领域,氟聚合物被用于制备医用材料和药物缓释系统,具有优异的生物相容性和稳定性。
在电子领域,氟聚合物被应用于制备电子材料和绝缘材料,提高了电子产品的性能和可靠性。
在汽车领域,氟聚合物被用作润滑剂和密封材料,提高了汽车的燃油效率和使用寿命。
随着中国经济的快速发展和技术水平的提升,氟聚合物在未来的发展中也面临着新的机遇和挑战。
首先,随着环境保护意识的提高,对氟聚合物的环境友好性要求也越来越高。
因此,未来的氟聚合物研究应注重开发环保型产品和生产技术,减少对环境的影响。
其次,随着新材料和新工艺的不断涌现,氟聚合物在应用领域也将不断扩展。
例如,随着新能源车辆的兴起,对氟聚合物在电动汽车电池和充电设备中的应用需求将大幅增加。
再次,随着人们对生活品质要求的提高,对氟聚合物产品的性能和品质要求也越来越高。
因此,未来的氟聚合物研发应注重提高产品的性能和品质,满足市场需求。
中国氟聚合物在近几十年的发展中取得了长足的进步,成为全球氟聚合物生产的重要国家之一。
氟聚合物在化工、医药、电子、汽车等领域的应用也得到了广泛认可。
未来,随着中国经济的发展和技术水平的提高,氟聚合物的应用领域将不断扩展,同时也需要注重环境友好性和产品品质的提升。
中国氟塑料制品行业产业链及趋势分析,智能制造推动产业发展「图」一、氟塑料制品定义及分类氟塑料是分子结构中含有氟原子的一类塑料。
氟塑料制品是采用氟塑料为主要原料加工而成的塑料制品。
氟塑料制品种类众多,可依据形态、功能和材料方面的差异进行分类。
其中,PTFE是目前应用最广泛的氟塑料制品,占整体市场的60%以上。
氟塑料制品分类数据来源:华经产业研究院整理二、氟塑料制品行业产业链分析中国氟塑料制品行业产业链分为三个环节。
产业链上游参与主体为原油、萤石、氟化学品原料供应企业和模具与技术工艺专利商等;产业链中游参与主体是氟塑料制品生产企业;产业链下游主要涉及纺织品及国防军工、机电制造、化工、汽车制造等终端应用领域。
中国氟塑料制品行业产业链数据来源:华经产业研究院整理1、产业链上游分析萤石是生产氟塑料及制品重要的初级矿产原料之一,其丰富的氟元素为氟化工产业链提供基本的材料支持。
在全球氟化工快速发展的背景下,萤石成为较稀缺的矿产资源,受到全球瞩目。
据美国地质勘探局(USGS)数据显示,2018年全球萤石产量为580万吨,较上年减少20万吨,2019年全球萤石产量有所增加,达700万吨,同比增长20.69%。
墨西哥、中国、南非、蒙古等共11国是全球主要的萤石生产国。
2010-2019年全球萤石产量变化情况数据来源:美国地质勘探局,华经产业研究院整理尽管中国萤石资源丰富,但是目前可开采储量并不富裕。
2019年我国的萤石产量为400万吨,近十年占世界总产量的占比都在50%以上。
我国萤石储量为世界第二,而产量居世界第一。
2019年,中国萤石储采比仅为11,远低于全球平均水平,11国中仅高于摩洛哥(储采比为3)。
因此,中国萤石供应端需要承担较大压力。
2015-2019年中国萤石产量变化情况数据来源:自然资源部,华经产业研究院整理HCFCs是继萤石、氢氟酸下游,用于生产氟塑料及制品的关键原材料。
中国对于HCFCs 族生产、销售和使用受到环保部的严格管控。
2024年氟塑料制品市场环境分析概述氟塑料是一种具有优异耐高温、耐化学腐蚀等特性的塑料材料。
随着全球工业的不断发展和技术的不断创新,氟塑料制品在各行各业中得到了广泛应用。
本文将对氟塑料制品市场环境进行分析,旨在提供对市场动态的深入了解和未来趋势的展望。
市场规模氟塑料制品市场规模庞大且不断扩大。
根据市场研究数据,预计到2025年,全球氟塑料市场规模将超过150亿美元。
增长的主要驱动因素包括高温应用行业的需求增长、替代材料的广泛采用以及新兴市场的开拓。
市场动态高温应用行业的需求增长氟塑料具有出色的耐高温性能,广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业。
随着这些行业的发展,对氟塑料制品的需求不断增加。
尤其是在电动汽车、航空航天航空器和半导体制造等领域,对温度和化学稳定性极高的氟塑料需求更加迫切。
替代材料的广泛采用随着环保意识的提高,越来越多的行业开始寻找替代传统材料的非氟塑料解决方案。
然而,替代材料在某些领域的性能却无法媲美氟塑料。
因此,在某些特定应用领域,氟塑料仍然保持市场占据优势。
新兴市场的开拓随着全球经济的发展,新兴市场对氟塑料制品需求的增长也日益迅猛。
特别是在亚太地区和中东地区,工业化进程的加速和基础设施建设的推动,为氟塑料制品市场提供了广阔的发展空间。
不仅传统的高温应用行业在这些地区需求旺盛,新兴的电子和电气行业也逐渐成为氟塑料制品的重要消费领域。
市场竞争氟塑料制品市场竞争激烈,主要厂商包括:Dupont、3M、Solvay、Daikin等。
这些厂商凭借其技术实力和产品优势在市场上占据了重要地位。
然而,随着市场规模的扩大和竞争的加剧,预计未来会有更多的企业进入市场。
发展趋势技术创新随着氟塑料市场的快速增长,技术创新在行业中起着至关重要的作用。
未来,更多的技术创新将涌现,包括材料改性、制造工艺改进、性能优化等。
这些技术创新将进一步提高氟塑料制品的性能和品质,满足不断变化的市场需求。
可持续发展在全球环保意识的持续提高下,可持续发展成为各行各业普遍关注的议题。
2024年氟塑料市场策略摘要本文旨在分析氟塑料市场的现状和未来趋势,并提出相关市场策略。
首先,介绍了氟塑料的特性和应用领域。
随后,探讨了氟塑料市场的竞争格局,包括市场规模、供应链和主要竞争对手。
最后,提出了针对氟塑料市场的策略建议,包括不断提高产品质量、降低成本、拓展市场份额和积极创新。
希望本文能够为氟塑料企业的发展提供参考。
1. 引言氟塑料是一种重要的特种塑料,具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和绝缘性能,被广泛应用于航空航天、化工、电子、医药等领域。
随着相关行业的不断发展,氟塑料市场的需求也呈现出稳步增长的趋势。
然而,市场竞争激烈,氟塑料企业需要制定有效的市场策略来应对挑战。
2. 氟塑料市场现状2.1 氟塑料特性及应用领域氟塑料具有卓越的化学稳定性和物理性能,被广泛应用于多个领域。
其中,航空航天行业是氟塑料的主要应用领域,如航空发动机零部件、航天器耐火材料等。
此外,氟塑料在化工、电子和医药领域也具有重要的应用,如管道、储罐、电缆绝缘等。
2.2 氟塑料市场竞争格局氟塑料市场的竞争格局主要通过市场规模、供应链和主要竞争对手来体现。
2.2.1 市场规模据市场调研,氟塑料市场规模持续增长,原因在于相关行业需求的增加。
预计未来几年,氟塑料市场将保持稳定增长态势。
2.2.2 供应链氟塑料的供应链主要包括原材料供应商、生产企业和销售渠道。
供应链的稳定与高效对氟塑料企业的发展非常重要,因此,建立良好的供应链关系和完善的供应链管理是市场竞争的关键。
2.2.3 主要竞争对手目前,氟塑料市场的主要竞争对手包括国内外一些知名企业,具有较高的市场份额和知名度。
在竞争激烈的市场中,氟塑料企业需要提高核心竞争力,与竞争对手进行差异化竞争。
3. 2024年氟塑料市场策略针对氟塑料市场的竞争环境和挑战,提出以下策略建议:3.1 不断提高产品质量产品质量是氟塑料企业的核心竞争力之一。
氟塑料企业应加大技术研发和创新投入,提高产品质量和品质稳定性,以满足客户的需求。
氟塑料加工技术的发展历程与趋势A09160116 俞云婷【摘要】:本文主要介绍氟塑料的发展历程,对国内外目前氟塑料的生产,应用和市场动态进行详细阐述,分析现今氟塑料工业存在的主要问题,同时提出一些具有开发价值的氟化工产品,以及氟聚合物工业的一些发展方向和前景。
关键词:氟塑料生产状况加工技术发展前景正文:1.引言氟塑料是塑料的一个重要种类,性能优异。
自1938年美国科学家R.S.Plunkett合成出聚四氟乙烯以来,氟塑料的研制、生产、加工和应用得到了很大发展,所以品种也是很繁多,目前已工业化生产并进行市场销售的产品有聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯一四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯(PVF)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、四氟乙烯一六氟丙烯共聚物(又称聚全氟乙丙烯FEP)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)等十余种品种约100多个牌号。
i氟塑料是性能优异的高分子材料,虽然加工相对困难,但其具有热稳定性高、介电常数低、吸湿性低、可燃性低、表面能低、优异的耐候性和极好的耐化学性,是其他常规塑料难以代替的,所以其创造的经济效益也远高于常规塑料,目前已被广泛应用于航空航天、原子能、电子、电气、化工、机械、建筑、轻纺、医药等工业部门,并日益深入到人们的日常生活中。
2.氟塑料的发展2.1氟塑料成型工艺研究和产品加工在中国的历史回顾我国氟塑料加工业发展的历史,上海市塑料研究所就是典型的缩影,其筹建于1958年,正式成立于1963年,是我国最早成立的主要从事含氟塑料成型工艺研究的研究所,在七十年代后期,就已研究出氟塑料的模压成型、推压成型、吹塑成型、注塑成型、(螺旋)挤出成型以及浸渍、赜涂、表面处理等一系列工艺技术,并建立了相应的试验、测试方法以及模具和非标成型设备的设计理论基础。
到了八十年代,在此基础上,我国氟塑判加工企业(以乡镇企业为主),尤其在江、浙两省纷纷成立,大大推进了我国氟塑料加工业的成长。
九十年代中后期,由于经济效益底下,大批技术人员退休,影响了氟塑料加工的纵深研究和发展。
1氟塑料加工行业经过40年的发展,正在从以生产半成品为主,逐步向汽车、电子、化工、机械、建材、环保、纺织、食品等行业生产配套制品过渡,部分产品替代进口,并有相当数量的制品走向国际市场。
近年来,中国经济的持续快速增长,为氟塑料制品提供了广阔的市场空间。
22.2国内氟聚合物及氟塑料制品生产状况我国目前氟塑料加工企业1000家左右,年销售产值超过百亿元人民币。
产品包括PTFE及可熔融加工氟塑料的半成品、密封制品、各种垫片及零部件、膨体材料、过滤产品、衬里制品、涂层制品、泵阀、浸渍产品、自润滑材料、电线电缆、纤维制品等等。
据近年中国PTFE 1【2】2【3】生产和需求统计,中国的PTFE产量比l0年前增加了500 ,特别是2001年以后,每年的增幅都超过了20%,由此可以表明,中国氟塑料行业发展迅猛。
2.2.1 企业规模逐年扩大随着中国氟化工产业的高速发展,氟塑料加工行业自2000年以来进入了快速发展通道。
企业规模逐年扩大,据不完全统计,2005年,我国氟树脂的消耗量超过了3万t。
多数规模较大企业注重发展的可持续性,组建了相关领域的研究机构,积极研发新产品,向新的应用领域开辟市场。
l0余家外资加工企业进驻中国,为氟塑料加工技术和应用市场的发展注入了新的活力。
据不完全统计,我国50年来氟树脂的产量大致可归纳成下表(吨/年)2.2.2区域特征明显我国氟塑料加工企业分布于全国20多个省市自治区,其中80 的企业集中在华东、华南、华中地区。
在东北、西北、华北、西南也有一部分企业,但企业规模相对较小。
上海:国内开展氟塑料成型加工研究最早的区之一,具有较强的氟塑料制品的生产、加工能力和完善的研究及外贸体系,几十家规模大小不一的氟塑料加工企业,产品品种、类型众多;外资氟塑料加工企业也大多在这一地区建厂或设立代表处。
浙江:国内PTFE树脂消耗量较大的地区之一。
其中包括PTFE生料带、半成品、织物涂层、自润滑材料、密封制品以及PTFE配件生产企业百余家,近几年来柱塞挤出制品的产量在这一地区迅速增长。
温州等地生产泵阀和防腐衬里的企业较多。
江苏:杨中:国内最大的常规PTFE制品加工地区,近几年,企业开始分化,加工企业数量减少,产量增加。
相当数量的产品走入国际市场。
规模企业开始注重产品质量,家庭作坊式企业减少,厂家由原来的300~400家左右,减少到至今的不足百家。
安徽:以加工可熔性氟塑料电线电缆为主,氟塑料电线加工企业众多,该地区主要利用再生氟树脂生产电线电缆,产品主要用于钢厂、电厂、化工厂、船厂等. 广东:台资企业、民营企业居多,多数企业以外销或工业配套为主,在国内宣传的较少,这一地区是涂料和进口可熔性氟树脂消耗量最多的地区,系可熔性氟塑料电线电缆的集中加工区,年产氟塑料电线数亿米。
主要用于小家电、灯饰用线、通讯和建筑电线电缆。
另外,其他的氟塑料加工企业主要分布在湖北、湖南、四川、云南、北京、天津、河北、山东、西安、沈阳、大连等地,生产高性能产品的企业较多,单个企业规模虽然无法与上述地区相比,但由于国家多年的投入,其中不乏许多行业内的佼佼者,为国内氟塑料行业提供了许多优秀技术人才和管理人才。
2.2.3 产品门类齐全、品种愈加丰富近年来,通过科研开发、自主创新、引进吸收等多方面的努力,中国氟塑料产业发展迅速,应用领域不断增加。
全行业已经基本掌握了门类齐全的氟塑料加工技术,企业拥有了相当数量的“高、精、尖”专用生产设备,加工厂家专业划分细致。
生产能力的不断扩大和激烈的市场竞争,使市场划分不断细化,导致越来越多的企业从半成品转向终端制品、零配件、部件的生产,以及为汽车、机械、纺织、建筑、化工、电子等领域直接配套的产品。
氟塑料制品的品种愈加丰富,传统的PTFE板、管、棒、膜在规格和质量稳定性上均有所提高,特别是柱塞挤出异军突起,其中PTFE棒材的产量已经超过了用模压工艺加工的棒材数量。
螺纹密封用PTFE生料带的生产已基本达到国际水平;产量超过世界总需求量的50 ,是我国出口量最大的氟塑料制品;填充制品的性能和品种不断增加,机械、密封等领域得到了较为广泛的应用。
PTFE零部件的制作也呈快速上升趋势,在电子行业中的应用增加迅速,且有相当一部分出口;PTFE双向拉伸薄膜,特别是服装和过滤薄膜的生产近年来在我国发展较快,但加工技术还有待于进一步完善。
氟塑料电线是近年来发展较快的一个领域,我国引进了多台PTFE 糊状挤出电线的加工设备,有效地提高了推挤电线的质量和加工能力,可熔融加工的氟塑料线缆的发展已经形成了区域优势,但80 以上使用再生原料制造,高质量的通讯电缆、耐高压射频电缆、柔性电缆等高端产品还需要进口。
氟塑料泵阀向智能化产品发展,衬里制品的质量在逐年提高。
2.2.4 氟塑料制品进出口现状近年来,氟塑料制品的进出口数量都呈增长态势,由于氟塑料产品多为配套产品,相当一部分随成套设备进入中国,而海关的统计是无法显示的。
目前中国出口的产品多为低端产品,而进口则为高端产品。
2006年上半年,中国纯PTFE制品出口2733.5 t,平均0.78万美元/t;进口714.1 t,平均3.3万美元/t。
进口价格是出口的4.2倍。
螺纹密封用PTFE生料带是中国氟塑料制品出口量最大的产品,中国的产量已经超过了世界总产量的50 ,出口型企业的生产水平已经基本达到了国际水平;产品已经出口到世界很多地区。
PTFE半成品的出口近年来明显增加,机械加工的PTFE零件、浸渍产品、自润滑产品、密封制品、电线、电缆、泵阀等制品的出口也形成了一定规模。
2.3国外氟聚合物及氟制品的生产和市场概况2001年全世界含氟材料消费为11.5万t/a,其中美国占42.2%,欧洲占27.8%,日本占12.5%,中国占5%,其他国家和地区占12.5%。
全世界共有生产企业近30家。
含氟材料主要有聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙烯(FEP)俗称F46、四氟乙烯和全氟(正)丙基乙烯醚的共聚物(PFA)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯一四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、偏氟乙烯(PVF)、氟橡胶(FKM)等,现在世界上从事氟聚合物生产的公司主要分布在美国、日本、德国、意大利和法国等,其中含氟材料生产比例为美国占33%、日本占25%、欧洲占20%~30%、俄罗斯占8%~12%。
全球含氟材料消费比例为美国占44.5%、欧洲占32%、日本占13%、中国占6.5%、其他占4%。
目前国际上氟材料主要生产厂商有7家跨国公司,主要氟聚合物特性和企业:①聚四氟乙烯(PTFE),是较柔软的白色结晶型聚合物,是现有作为塑料材料的聚合物中密度最大的品种,有耐热性、耐药品性、电气特性(高频特性)、不粘性、自润滑性。
PTFE在总体性能方面上优于其他氟聚合物,但它是不能熔融加工的,需用粉末冶金的方法如模压和烧结法加工。
PTFE以其优异的性能广泛应用于以下几个方面:防腐,电绝缘,密封,摩擦磨损,防粘等。
生产企业:大金工业、三井一杜邦氟化物、旭硝子2ICI氟聚合物、Monteflon AusimontUSA,Dyneon:②四氟乙烯-全氟烷基醚共聚物(PFA),是乳白色半透明固体,特性与PTFE相当,可熔融加工成形状复杂的制品。
PFA可采用注塑,挤出,模压等成型方法加工。
生产企业:三井-杜邦氟化物、大金工业、旭硝子、Dyneon;③四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP),是乳白色半透明至透明固体,表面光洁如蜡,吸水率不超过0.01%,与PTFE相比,热性能差,其他性能相同,可熔融加工成型。
FEP可采用一般热塑性塑料的成型加工方法加工,如注塑,挤出,模压等。
其应用范围基本同于PTFE,此外还可以制备各种热收缩管膜,套在需要防腐防粘的辊筒或其他设备上,还可制成耐高温包装材料。
生产企业:大金工业、三井-杜邦氟化物、旭硝子;④四氟乙烯-乙烯共聚物(ETFE),能在很宽的温度范围内使用,机械强度(抗切断性)、电气绝缘性、耐射线性和搬工性好。
其熔融指数比其他四氟乙烯聚合物都大,所以它的成型工艺可用通用塑料的加工方法,如注射模塑,压塑,吹塑,旋转模塑,挤出和电线涂敷等。
ETFE可用作防腐,隔音等,还可用于建筑中,2008年北京奥运会主场馆“鸟巢”及游泳中心“水立方”外围材料均为ETFE膜材料。
改性的ETFE可用作电线或电缆的绝缘材料。
生产企业:大金工业、旭硝子、杜邦、Dyneon;⑤聚三氟氯乙烯(PCTFE),是乳白色半透明固体,薄膜状态时透明,吸水率极小,具有优异的光学性质、机械强度,在极低温度下仍具有尺寸稳定性和耐冲击性。
其除具有与PTFE相似的用途外,还可用作防腐,密封,制备透光窗材料等。