二氧化碳捕获技术的现状和发展趋势

1 二氧化碳驱油技术研究现状与发展趋势

随着世界经济的飞速发展， 能源的生产与供求矛盾越发突出，石油作为工业 发展的命脉，由于其储量的有限性，使得人们对它的研究和关注程度远胜于其它能源。寻找有效而 廉价的采油新技术一直是专家们不断探索的问题。

针对目前世界上大部分油田采用注水开发面临着需要进一步提高采收率和水资源缺乏的问题国外近年来大力开展了二氧化碳驱油提高采收率(EOR)技术的研发和应用。这项技术不仅能满足油田开发的需求，还可以解决二氧化碳的封存问题，保护大气环境。该技术不仅适用于常规油藏，尤其对低渗、特低渗透油藏，可以明显提高原油采收率

（一）二氧化碳驱油技术机理

1、 降粘作用

二氧化碳与原油有很好的互溶性，能显著降低原油粘度，可降低到原粘度的1/10左右。原油初始粘度越高，降低后的粘度差越大，粘度降低后原油流动能力增大，提高原油产量。

2、 改善原油与水的流度比

二氧化碳溶于原油和水，使其碳酸化。原油碳酸化后，其粘度随之降低，同时也降低了水的流度，改善了油与水流度比，扩大了波及体积。

3、 膨胀作用

二氧化碳注入油藏后，使原油体积大幅度膨胀，便可以增加地层的弹性能量，还有利于膨胀后的剩余油脱离地层水以及岩石表面的束缚，变成可动油，是驱油效率升高，提高原油采收率。

4、 萃取和汽化原油中的轻烃

在一定压力下，二氧化碳混合物能萃取和汽化原油中不同组分的轻质烃，降低原油相对密度，从而提高采收率。二氧化碳首先萃取和汽化原油中的轻质烃，随后较重质烃被汽化产出，最后达到稳定。

5、 混相效应

混相效应是指两种流体能相互溶解而不存在界面，消除了界面张力。二氧化碳与原油混合后，不仅能萃取和汽化原油中轻质烃，而且还能形成二氧化碳和轻质烃混合的油带。油带移动是最有效的驱油过程，可使采收率达到90%以上。

6、 分子扩散作用

多数情况下，二氧化碳是通过分子的缓慢扩散作用溶于原油。分子的扩散过程很

2 缓慢，特别是水相将油相与二氧化碳气相隔开时，水相阻碍了二氧化碳分子向油相中的扩散并且完全抑制了轻质烃从油相释放到二氧化碳中，因此，必须有足够的时间，使二氧化碳分子充分扩散到油相中。

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冶金自动化技术的现状和发展趋势

作者：陈先杰 钟显芝

来源：《电子技术与软件工程》2017年第08期

摘 要

随着社会的发展，人们对钢铁能源的需求越来越多，虽然现阶段我国钢铁产量在世界上占据很大比重，也有较高的冶金技术，但是科学技术的进步，也为冶金自动化技术的发展提供了新的可能，本文主要分析冶金自动化技术的现状，探究我国冶金自动化技术的未来发展趋势。

【关键词】冶金自动化技术 现状 发展趋势

冶金技术的提高，可以带动我国经济发展，为社会的飞速发展奠定基础。我国冶金自动化技术发展的同时，还存在一定的问题，本文结合社会对冶金自动化发展需求，主要阐述冶金自动化技术发展存在问题，探究冶金自动化技术未来发展趋势。

1 冶金自动化技术发展现状

根据冶金自动化的体系结构及冶金自动化系统的功能层次将冶金自动化技术分为企业信息化系统、过程控制系统和生产管理控制系统三个方面。

1.1 企业信息化系统的发展现状

信息时代的到来，使信息技术被应用到各个领域，信息技术在冶金自动化技术中也占有很大比重，冶金企业的不断发展，为提高企业竞争力，冶金企业自身也在积极探索，改善冶金自动化技术的管理水平。为冶金自动化技术实施过程中的信息网建设奠定基础。“解读钢铁企业信息化”的报告中也明确指出信息化系统对冶金自动化技术发展的影响，报告中提出大型冶金企业（冶金产量≥500万吨）已经实现了冶金自动化的全面信息化，中型冶金企业（冶金产量≥50万吨）也有80%的企业实现信息化系统。所以说企业信息化与冶金自动化发展关系密切，目前我国大部分冶金企业都找到了企业发展的定位，企业也明确了信息化系统对冶金自动化技术发展的促进作用，但是要实现冶金自动化发展的信息系统，是一个长期性的工作，不能一蹴而就，企业还要保证这一工作开展的同时不影响企业的发展，提高企业经济效益。

变压器产业及技术现状和发展趋势

 作者：不详

 阅读人次：555

 发布时间：2010-09-26

随着新增发电装机的不断增长，我国对各类变压器的需求也持续增长。近年来，国内变压器行业通过引进国外先进技术，使变压器产品品种、水平及高电压变压器容量都有了大幅提高。国内企业生产的变压器品种包括超高压变压器、换流变压器、全密封式变压器、环氧树脂干式变压器、卷铁心变压器、组合式变压器等。此外，随着新材料、新工艺的不断应用，国内各变压器制造企业还不断研制和开发出各种结构形式的变压器，以适应市场发展。

1 变压器行业规模和市场结构分析

目前，我国注册的变压器生产企业1000多家（包括电力变压器、电子变压器、互感器和整流器等相关企业），有能力生产500kV变压器的企业不超过10家，其中包括特变电工的沈阳变压器厂、衡阳变压器厂、西安变压器厂、保定天威保变电气股份有限公司、常州东芝变压器有限公司、重庆ABB变压器有限公司、上海阿尔斯通变压器有限公司等；能生产220kV变压器的企业不超过30家，生产110kV级的企业则有100家左右，其中年产超过百台的企业有特变电工衡变、沈变，保变、青岛青波、华鹏等厂家；生产干式配电变压器的企业约有100家，生产能力在100万kV•A以上的企业有顺德、金乡、许继、华鹏等厂家；生产箱式变压器的企业有600~700家。

我国变压器行业规模庞大，但中小企业居多。根据截止2008年11月的统计，我国变压器行业内共有企业1589个，工业总产值超过1亿的只有130多家，员工人数超过2000人的只有16家。根据统计，销售收入最高的保定天威达到了107.9亿元，占全行业的5.86%，前10名企业的累计份额为20.6%。近年来，通过技术改造、兼并重组和扩张等方式，我国变压器类产品的生产能力大幅度提升。例如，特变电工拥有沈阳、衡阳、新疆、天津生产厂，西电公司拥有西安、常州生产厂，保定天威拥有保定、秦皇岛、合肥等生产厂。三个集团变压器类产品的生产能力均接近或超过80000MV•A。与此同时，以华鹏、达驰、青岛、钱江等企业为代表的生产企业也在逐步地扩大自己的生产规模，提高自己的生产能力，年生产能力均在千万千瓦时以上。

浅谈给排水技术发展现状和趋势

【摘 要】近几年来，随着我国科技水平不断的发展、进步，给排水技术也在不断的成长，在给排水领域中，它的成长步伐大家明晰可见，为使其朝着节能、环保、宜居方向健康发展，笔者就建筑给排水现状及其发展方向谈一些浅见。

【关键词】建筑给排水技术；发展现状；未来趋势

1.我国给排水技术的发展历程

自1949年建国以来，我国的建筑给排水技术历经了三个发展阶段：

（1）房屋卫生技术时期，也即初始阶段。这一阶段始自1949年，直到1964年《室内给排水和热水供应设计章程》试行为止。其里程碑是我国在大中院校设立了给排水专业，并开设了房屋卫生技术等专业课程。第一代建筑给排水专业技术人员投身第一线，形成了专业团队。

（2）室内给排水阶段。开始于1964年，直到1986年《建筑给排水设计规范》审批通过。这一时期，经过大量的工程实践，分析总结了以往照搬外国经验而造成的事务，逐渐构建具有中国特色的给排水技术体系。

（3）现代给排水技术发展阶段。从1986年至今。随着建筑业的高速发展，建筑给排水专业人员不断增加，专业团队积累了大量的实际经验，一大批经过专业培训的设计、工艺、监理人员不断涌现；技术上既借鉴了国际先进技术前沿，又在总结过往案例的基础上有了明显的突破和发展，其中消防给水的发展较为突出；在组织上，全国建筑给排水工程技术标准委员会成立，中国土木学会给排水分会建立，为给排水的技术发展提供了强有力的理论支撑。近年来，学术交流活动频繁，踊跃的国际学术交流极大丰富了专业人员的视野。

2.我国建筑给排水技术的发展趋势

2.1给水技术

（1）增压设施。我国不少城市还存在供水能力地下的现象，自来水厂发展速度明显慢于工业和住宅用水需求，加上随着岁月累加，管道老化、耐压能力下降，一些高层建筑的上层部分无法达到供水压力下限。这使得我国二次加压设备崭露头角，增压设施得到了蓬勃发展。变频调速器、气压给水设备和加压泵是常用的二次增压装备，前两者的技术条件已经非常成熟。