发电厂高处作业安全管理制度

发电厂高处作业安全管理制度
目的
为了增强分场高处作业的安全保障力度，确保高处作业的安全有序，特制定本制度。

高处作业的定义
凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。

一般高处作业的分级及特殊高处作业：
高处作业高度在2～5m时，为一级高处作业。

高处作业高度在5～15m时，为二级高处作业。

高处作业高度在15～30m时，为三级高处作业。

高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。

特殊高处作业包括强风高处作业、异温高处作业、雪天高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业、带电高处作业、悬空高处作业等。

分场登高作业安全要求
1. 对患有高血压等职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力听力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。

2. 作业者应身穿紧口工作服，衣着要灵便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋或光脚。

3. 高处作业所用材料工具要堆放平稳，不用时必须装入工具箱，上下时手中不得持重物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在高处时，应采取措施，防止坠落。

4. 作业时注意保持身体平衡，严禁立足面狭小，作业用力过猛，。

防止身体重心超出支承面身体失控而发生事故。

不得在高处、不平稳、不牢固处休息。

5. 注意避免在同一垂直面上下交叉作业，凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。

6.需用梯子登高作业时，用前须认真检查梯子是否符合基本安全要求。

使用立梯不能太陡，即工作梯子与地面夹角不能过大，以75℃±5℃为宜。

并注意梯脚的防滑，不可随意找垫物垫高使用。

使用人梯时，上部尖角以35°～45°为宜，并注意要有限位铰链或可靠的拉撑措施。

7. 高处作业应保证环境的安全，通道必须经常保持畅通,不得堆放与操作无关的东西，并注意来往的人员车辆。

高处作业注意事项：
1. 分场员工进行5米以上一般高处作业须经分场批准。

作业人员必须熟悉周围环境，接受作业任务制定具体安全措施。

2.高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。

扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。

不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。

3.有其他安全威胁时按要求佩戴安全帽、绝缘鞋等，必要时要加围栏设专人看护,无关人员不得入内。

3.10交叉作业安全管理办法
目的
为贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，明确生产检修中在交叉作业中的各自安全责任，提高生产检修现场安全文明生产检修的管理水平，避免因交叉作业引发事故，保证检修项目和生产检修人员的安全与健康，保障设备免受损失，特制定本办法。

适用范围
本办法适用专业全分场。

术语和定义
3.1凡一项作业可能对其他作业造成危害、不良影响或对其他作业人员造成伤害的作业均构成交叉作业。

3.2交叉作业的范围是指在同一作业区域内进行的有关工作，可能危及对方生产安全和干扰其工作的。

主要表现在设备（检修）安装、起重吊装、高处作业、脚手架搭设拆除、焊接（动火）作业、其他可能危及对方生产安全作业等。

交叉作业的分类：
A类交叉作业：相同或相近轴线不同标高处的同时生产或检修作业。

B类交叉作业：同一作业区域不同类型的专业队伍同时生产或检修。

C类交叉作业：同一作业区域不同分包单位同时生产或检修。

D类交叉作业：同一项目由不同分包单位同时生产或检修。

交叉作业的特点和危害
两个以上作业活动在同一作业区域内进行作业，因作业空间受限制，人员多，工序多，设备复杂等；所以作业干扰多，需要配合、协调的作业多，现场的隐患多、造成的后果严重。

可能发生高处坠落、物体打击、机械伤害，车辆伤害、触电，火灾等。

交叉作业的管理要求
为保证双方或多方的生产或检修安全，避免安全生产事故的发生。

根据《安全生产法》第四十条之规定：“两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专门人员进行安全检查与协调”。

交叉作业的管理原则：
1同一区域内各生产或检修方，应互相理解，互相配合，建立联系机制，及时解决可能发生的安全问题，并尽可能为对方创造安全工作条件和作业环境。

2在同一作业区域内生产或检修应尽量避免交叉作业，在无法避免交叉作业时，应尽量避免立体交叉作业。

双方在交叉作业或发生相互干扰时，应根据该作业面的具体情况共同商讨制定具体安全措施，明确各自的职责。

3因工作需要进入他人作业场所，必须向对方告知；说明作业性质、时间、人数、动用设备、作业区域范围、需要配合事项。

其中必须进行告知的作业有：设备（检修）安装、起重吊装、高处作业、脚手架搭设拆除、焊接（动火）作业、生产检修用电、材料运输、其他作业等。

4双方应加强从业人员的安全教育和培训，提高从业人员作业的技能，自我保护意识，预防事故发生的
应急措施和综合应变能力，做到“四不伤害”。

5交叉作业双方检修前，应当互相通知或告知本方检修作业的内容、安全注意事项。

当生产或检修过程中发生冲突和影响生产或检修作业时，各方要先停止作业，保护相关方安全；由各自的负责人或安全管理负责人进行协商处理。

生产或检修作业中各方应加强安全检查，对发现的隐患和可预见的问题要及时协调解决，消除安全隐患，确保生产检修安全和质量。

交叉作业的安全措施
1双方在同一作业区域内进行高处作业时，应在作业前对生产检修区域采取隔离措施、设置安全警示标识、警戒线或派专人警戒指挥，防止高空落物、生产检修用具、用电危及下方人员和设备的安全。

2在同一作业区域内进行起重吊装作业时，应充分考虑对各方工作的安全影响，制定起重吊装方案和安全措施。

指派专业人员负责统一指挥，检查现场安全和措施符合要求后，方可进行起重吊装作业。

与起重作业无关的人员不准进入作业现场，吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离；指挥人员站位应便于指挥和了望，不得与起吊路线交叉，作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。

索具与吊物应捆绑牢固、采取防滑措施，吊钩应有安全装置；吊装作业前，起重指挥人通知有关人员撤离，确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物，方可起吊。

3在同一作业区域内进行焊接（动火）作业时，必须事先通知对方作好防护，并配备合格的消防灭火器材，消除现场易燃易爆物品。

无法清除易燃物品时，应与焊接（动火）作业保持适当的安全距离，并采取隔离和防护措施。

上方动火作业（焊接、切割）应注意下方有无人员、易燃、可燃物质，并做好防护措施，遮挡落下焊渣，防止引发生火灾。

焊接（动火）作业结束后，作业单位必须及时、彻底清理焊接（动火）现场，不留安全隐患，防止焊接火花死灰复燃，酿成火灾。

4生产检修各方应共同维护好同一区域作业环境，必须做到生产检修现场文明整洁，材料堆放整齐、稳固、安全可靠（必须有防垮塌，防滑、滚落措施）。

确保设备运行、维修、停放安全；设备维修时，按规定设置警示标志，必要时采取相应的安全措施（派专人看守、切断电源、拆除法兰等），谨防误操作引发事故。

考核
对因违反本办法不负责任、玩忽职守造成事故的将按照相关制度严格考核，直至追究刑事责任。

3.11分场安全生产监督、保障体系网络图
（监督体系）
3.12专业习惯性违章、不安全事件、未遂
异常差错考核管理标准(制度)
总则:
完善分场安全管理考核标准，以经济杠杆的作用约束员工安全工作行为，起到积极预防事故的发生，养成按规章制度工作的良好习惯，提高安全管理水平，特制定该管理标准(制度)。

考核标准依据分场所制定的“分场管理制度”实施细则进行。

该管理标准的解释权归分场。

制定依据:
《电力安全工作规程》、《安全管理工作标准》
定义
1、习惯性违章:工作人员固守传统的不良工作习惯，忽视安全规章制度，在工作中存在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律、违反各项安全规章制度、违反安全工作程序的行为，该行为的发生(存在)威胁人身及设备安全，未发生后果。

2、不安全事件:人员工作中违反安全操作规程，违反安全工作程序，已造成一定的威胁人身、设备安全的后果，所产生的后果未构成障碍。

考核500-1000元。

3、未遂:指人员过失，操作失误，违反安全工作规程、制度造成危及人身安全的行为，该行为的发生未造成人身伤亡事故。

考核500-1000元
4、异常:指人员过失，操作错误，违反安全规程制度对人身、设备构成安全威胁，或设备已损坏尚未构成障碍时定性为异常。

考核300元
5、差错: 指人员过失，操作错误，违反规程、制度、要求未造成后果者。

考核100-200元
部分习惯性违章、其它违章表现(遇有下列行为之一者，考核50元-3个月奖金。

造成恶劣影响及重复发生，加倍考核)。