桥面铺装施工方案

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1 桥面铺装施工方案

一、工程概况

金鼓江大桥设计为双向车道,桥面宽2×12.36m,桥两侧各设2.32m人行道及非机动车道,桥左右两侧各设0.33m宽的防撞式护栏,中间侧为0.25m的路缘石;桥面铺装全桥均采用现浇40号防水砼10cm+5cm中粒沥青砼。桥面水沿左右半幅双向横坡汇水至外侧人行道,经人行道栏杆基底内预埋泄水管排出桥外。设计全桥桥面铺装钢筋共304.4T,40号防水砼1349㎡。

二、施工组织计划

1、工期计划

桥面铺装计划于2004年3月20日进行行施工,于2004年6月20日完成,工期为90天。

2人力、机械

桥面铺装混凝土搅拌均采用强制式拌和机,利用轨道运输。插入式振动器四台、平板振动器二台,铲车一台(砼拌合上料),备用150KW发机一台,储水量为20㎡水池及砼试件养护池各一个。

桥面铺装施工由项目副经理胡林开负责施工管理,廖谷明负责指挥现场施工,农之云为现场技术负责人,滕开周负责现场技术,何德猛负责测量,黄有忠负责材料及试验,安全员为陈华兴。

三、施工技术方案

桥面铺装必须按照下面工序施工:模板安装—钢筋安装—浇筑砼—养护

1、模板的安装:模板的安装要确保位置准确、横平竖直、支撑牢固、接缝严密、允许误差不能大于规范的要求,模板的安装与钢筋绑扎配合进行、妨碍绑钢筋的模板应待钢筋安装好后再安装,凡与砼接触面均要涂脱模剂,以便于模板的拆除,拆模要在砼的强度达2.5 Mpa时才能进行。

2、钢筋的绑扎:钢筋的下料必须严格按照图纸上钢筋的下料长度施工,尺寸允许误差不能超出规范所允许的范围,以保证钢筋的保护层厚度,当其他钢筋与主筋冲突时,可以适当地移动其他普通钢筋。必须严格按照图纸确定钢筋的间距、层距、不能超出规范所允许的范围,预埋筋的位置要准确,埋深要达到要求。

3、砼的浇筑:砼的标号为C40,采用20米空心板梁的砼配合比,砼采用强制式搅拌机搅拌,施工前必须检查搅拌机、发电机等机械是否正常运转,原材料是否充足,配合比是否正确,砼的塌落度是否满足设计的要求;砼施工时,振捣一定要密实,先用振动棒振捣一遍,气泡排干净后再用平板振动器振捣一遍,砼的表面要抹平;砼每次施工要连续施工,不允许出现施工缝,即停歇时间不能超过两个半小时。

4、砼的养护:砼浇筑后,在砼没有达到2.5Mpa时,不能对砼挤压和过人;要对砼进行7天的养护,在砼收浆后立即进行溥膜覆盖并开始洒水养护,保证砼24小时处于湿润状态,溥膜覆盖养护24小时后撒走溥膜进行铺砂洒水养护;桥面砼由专人洒水养护,砼末达一定强度不允许砼负重受压。 2 四、注意事项

对于预应力砼梁式桥,由于预应力的作用,梁体将产生上扰度,之后又因砼地徐变收缩,预应力损失,桥面铺装等二期恒载及活载的作用等因素,均会对梁体扰度造成一定的影响。当扰度过大的时候,将使桥面铺装施工产生困难,导致铺装层在跨中较薄而支点处较厚,从而不能满足设计的要求,因而应采取调整桥面铺装标高等措施,以保证桥面铺装层的厚度。

混凝土浇筑施工要注意如下事项:

(1)浇筑前,要对所有操作人员进行详细的技术交底,并对模板的稳固性及混凝土的拌合、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查,符合要求后方可开始施工。对砼的材料应严格控制,按配合比进行投料拌合,测定前几盘砼的坍落度,在合格范围内(3~5cm)后可适当放宽检验频率。

(2)浇筑时,下料应均匀、连续,不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。在钢筋密集处,可短时开动侧振或插入式振捣器以辅助下料。分段浇筑时,在混凝土尚未到达的区段内,禁止在该区段内开动振捣器,以免空模振捣而导致模板变形。振捣时,振动棒不得触击制孔器、钢筋和模板。

(3)施工中随时检查模板、钢筋的位置和稳固情况,发现问题及时处理。

(4)浇筑过程中要随时检查混凝土的塌落度和易和性,严格控制水灰比,不得随意增加用水量,前后台密切配合,以保证混凝土的质量。

(5)每台班留足标准养护试件外,应制作随板同条件养护的试件2组,作为拆模的强度控制依据。认真填写混凝土浇筑施工原始检查记录。

(6)砼浇筑完成后及时养护,用溥膜覆盖淋水或铺砂淋水,确保砼表面润湿,并填写养护检查记录。

五、质量保证措施

施工严格按规范进行,并按“网络计划”控制施工进度,质量控制注重施工前和施工中的过程控制,以预防为主,加强对工作质量、工序质量和中间产品的检查,以良好的工作质量来保证工序质量,促进工程质量。推行全面质量管理,重点部位和关键工序均设质量控制点。实行开工前图纸会审及逐级技术交底制度:做好班组自检、互检和交检工作。具体措施为:

1、加强对原材料的进场检查验收制度。从源头控制材料质量,杜绝不合格材料入库。对每种用于工程的产品进行考查、验证,选择质量过硬、工艺先进、信誉可靠、货源充足的厂家(供应商)。

2、加强对设备的维修、保养,确保机械性能正常;定期校验各种设备、机械,减少系统误差;设备、机械由专人操作,消除人为误差。

3、加强质量教育,提高全体职工的质量意识。在班组之间组织劳动竞赛,比进度,赛质量,增强员工的创优意识。

4、严格执行监理程序,工程自检合格后及时报验,审批后立即进行整改或进入下道工序施工。工程施工中实施工序交接单制度,上道工序完成后经检验合格后方可交接。

5、严格按施工规范、设计要求施工、检验,施工过程中抽验的砼、砂浆 3 试件要认真制作、及时保养。

6、严格执行国家质量标准及现行行业标准及规范,精心施工,力创优良。

六、进度保证措施

1、组织措施:建立进度控制目标,明确员工职责,各负其责各司其职,互相配合协调,建立工程进度报告制度及信息沟通网络;

2、技术措施:制定合理的施工进度计划,由项目部监控执行,发现问题及时纠正;做好技术交底工作,由项目总工程师组织施工技术人员对关鍵工序进行技术攻关,使施工各工序顺利进行,确保施工保质按量完成;

3、经济措施:加强工程计量支付手续办理,及时收集整理计量资料及工程自检资料,以便及时计量,保证有足够的资金用于工程施工及材料设备购置;对员工进行物质奖励,在计划工期内完成施工任务的予以奖励,以激励员工的积极性;

4、作好开工前的准备工作,包括人、财、物、机、料的准备,消除影响工程施工的各种因素,以使工程施工一气呵成;

七、安全事项

项目部建立安全管理机构,由主管生产的项目副经理任组长;工地设专职安全员,负责施工的安全管理工作;各生产班组设兼职安全员,协助班组做好本班的各项安全管理活动。项目部落实安全责任制,制定各项安全规章制度。具体安全技术措施如下:

1、对施工操作人员进行安全生产教育和培训。

2、对各施工机具定期检查和维修保养,以保证使用安全,所有临时结构的施工设计,必须考虑安全技术,并在施工前对操作人员进行详细交底。

3、施工现场设立施工标志,与工作无关的人员严禁入内。安装模板时对各种连接要按规范进行,对各种尖锐利器外露要作上明显标识,防止伤人。钢筋加工用电、砼拌制用电等要遵守用电安全规程,并绝对执行一机一闸和三级漏电保护装置。

4、参加吊运的操作人员要有明确的分工,并建立岗位责任制;吊运作业区内严禁非工作人员进入,所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。

5、遵守安全操作规范、及国家的有关安全施工政策、规范,施工为高空作业,因此施工时应采取防坠措施及遵守高空作业安全规程,并注意过往船只的安全,不乱扔杂物。

6、做到安全生产、文明施工。做好安全、文明施工宣传工作;保证施工现场卫生,材料堆放按施工布置图,使工地井然有序;工程施工垃圾及时清理,不乱堆乱放,防止染污周边海域环境。

钦州市滨海公路钦州港至犀牛脚段

№2标项目经理部

2004年3月14日