PCB出货检验报告
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UL报告是Underwriter Laboratories Inc.(UL)认证机构根据UL标准进行的测试报告。
UL标准是一系列指导性文件,涵盖了各种不同类型的产品和行业,旨在确保产品的安全性、可靠性和合规性。
UL报告的内容通常包括产品的物理特性、材料使用、电气安全、机械结构、防火性能、电磁兼容性等方面的测试结果。
对于PCB(印刷电路板)的UL报告,其解读如下:
1. 测试项目:UL报告中会列出针对PCB的各项测试项目,包括但不限于电气性能测试、机械性能测试、环境适应性测试和安全性能测试等。
这些测试项目都是为了保证PCB在各种环境和条件下能够正常、安全地工作。
2. 测试结果:UL报告中会详细描述各项测试的结果,包括测试方法、测试数据和测试结论等。
这些结果可以帮助用户了解PCB的性能和质量状况。
3. 认证标识:PCB通过UL认证后,将会获得一个UL认证标识。
这个标识是PCB安全性能的保障,也是用户选择产品的依据之一。
4. 报告有效期:UL报告有一定的有效期,一般为5年。
如果PCB在有效期内有任何材料、工艺等方面的变更,都需要重新进行测试和认证。
总之,PCB的UL报告解读可以帮助用户了解产品的性能和质量状况,同时也是企业提高产品质量、增强竞争力的有效手段之一。
PCB样品检验报告一、引言此次PCB样品检验报告旨在对PCB样品进行全面的检验和评估,为后续生产和质量控制提供依据。
通过对PCB样品的物理、化学特性以及电性能等方面进行检测分析,以确保产品的质量和可靠性。
二、检验对象本次检验的PCB样品共计10个,它们分别代表了生产线上的不同生产批次。
三、检验方法1.外观检查:通过目视观察,检查PCB样品的外观是否完整,是否存在损坏、腐蚀、焊接不良等问题。
2.物理特性测试:包括PCB样品的硬度、厚度、尺寸、重量等方面的测试分析。
3.化学分析:使用化学试剂对PCB样品进行化学分析,以确定其中所含元素成分。
4.电性能测试:通过测试PCB样品的导电性、绝缘性、介电常数等参数,以评估其电性能。
四、检验结果1.外观检查结果:经过外观检查,所有PCB样品表面没有明显的损坏、腐蚀、焊接不良等问题,外观完整性良好,符合产品质量要求。
2.物理特性测试结果:(1)硬度:平均硬度为XH。
硬度测试结果表明PCB样品的硬度均在合理范围内,符合产品标准要求。
(2)厚度:平均厚度为 X mm。
厚度测试结果表明 PCB 样品的厚度在合理范围内,符合产品标准要求。
(3)尺寸和重量:经测量,所有PCB样品的尺寸和重量均符合产品规格要求,没有明显的偏差。
3.化学分析结果:经化学分析,得知PCB样品主要成分为FR-4材料,其中含有C、H、O、N、Si等元素。
化学分析结果符合产品所使用材料的要求。
4.电性能测试结果:(1)导电性测试:通过导电性测试表明,所有PCB样品的导电性良好,没有出现导电不良、断路等问题。
(2)绝缘性测试:通过绝缘性测试表明,所有PCB样品的绝缘性能良好,满足产品的绝缘要求。
(3)介电常数测试:通过介电常数测试表明,所有PCB样品的介电常数在合理范围内,符合产品电性能要求。
五、结论经过对PCB样品的全面检测和分析,得出以下结论:1.PCB样品的外观完整性良好,没有出现损坏、腐蚀、焊接不良等问题。
***电子有限公司
PCB板出货检验报告
客户:供应确认签章
生产编号:660P117476AW
客户编号:600066Z-ZZXYX
编写:
日期:
客户确认签章
地址:深圳市宝安区西乡镇固戍***。
TEL:
FAX:
***电子有限公司
Solderability Test Report
焊锡性能测试报告
环境管理物质不使用证明书(产品量产用)
**公司向贵公司之子公司等相关连公司所售产品:600066Z-ZZXYX均符合欧洲联盟的限制电器及电子设备使用有害物质ROHS(2002/95EO)指令,以及废弃电器与电子设备WEEE(2002/96/EC)指令。
以上保证若有不实所造成的损失,由本公司承担,以此保证书为据。
Company Name 公司名称:***电子有限公司
Company Address 公司地址:宝安区西乡固戍***
Suppiler 责任人:**
Supplier Phone 公司电话:
Company FAX 公司传真:
Date 填写日期:
签章。
出货数量订单号抽检数量检测日期5 OK NG6 OK NG7 OK NG8 OK NG9 OK NG 10 OKNG11121314升压IC 15PCB尺寸元件外观质量不得有元件损坏(DP)、撞件、错件、焊盘脱落(PE)、撕裂(TR)、翘起(TP)、烫伤、烧焦等现象。
其它不得有PCB翘起、PCB烧焦、PC脏污、SN丝印条码剥离等现象。
结构件安装正确,引脚焊接良好,浮高/偏移符合标准。
LED显示 深 圳 市 斯 泰 美 电 子 有 限 公 司检验内容检测项目元件准确性不得有错件(WP)、严重偏位(SP)、元件极性反(RP)、少件(MP)、多件(EP)等现象。
元件焊接质量不得有粘锡、多锡(ES)、连焊(SS)、虚焊(US)、冷焊(CS)、立碑(TS)、侧立(BD)、少锡(IS)、拉尖等现象。
NGNGNGOKNG判定序号1234类别外观检验功能检验其它说明L/60mm W/16.4mm H/1.0mm是否环保环保 不环保BAT低压报警电压 3.0V 自耗电流(uA)50uA~80uASP4566_CN_V1.4锂电保护IC+MOS富满DW01+8205OK 输出电压/输出电流输出电压(空载):DC4.80V-5.20V输出电压(负载1A):DC4.75V-5.15V过充保护电压 4.15V~4.25V 过放保护电压 2.85V~3.15V 客户输入电压/输入电流输入电压:DC/5.0V~DC/5.5V输入电流(电池电压3.7V):950mA~1000mA OK OK OK OK 出 货 检 验 报 告OUTGOING INSPECTION REPORT (PCBA)日期(Date):______________型号。
出货检验报告报告编号:2021-XYZ-001日期:2021年5月15日1. 检验对象及目的本次出货检验的对象为公司ABC生产的批号为123456的产品,目的是确保产品的质量符合相关标准和客户的要求。
2. 检验标准本次检验参考以下标准进行:- 国家标准GB/T XXXX-XXXX《XXX产品质量检验规范》;- 公司ABC内部质量标准和要求;- 客户提供的技术要求和规范。
3. 检验过程及结果经过一系列的检测和评估,以下是本次检验的结果:3.1 外观检验产品外观应符合以下要求:- 无明显的划痕、变形或损坏;- 表面光滑、平整,无凹凸不平;- 颜色和图案与样品一致。
经过对检验对象进行外观检验,发现产品的外观符合以上要求。
3.2 尺寸检验该产品的尺寸应符合以下要求:- 长度、宽度、高度在允许的误差范围内;- 角度、倾斜度在允许的误差范围内;- 重量符合要求。
根据对检验对象进行的尺寸检验,结果表明产品的尺寸符合以上要求。
3.3 功能性检验产品的功能性检验要求:- 检查产品的各项功能能否正常运作;- 检测产品的电气性能是否符合规定标准。
经过对检验对象进行功能性检验,结果显示产品的功能正常,电气性能符合规定标准。
3.4 包装检验包装检验要求:- 外包装完好,无损坏;- 塑料薄膜或其他内包装材料应严密;- 包装标识清晰,易于辨认。
经过对检验对象的包装进行检验,发现产品的包装符合以上要求。
4. 检验结论根据本次出货检验的结果,检验对象的质量符合相关标准和客户的要求。
产品可以安全出货。
5. 建议和改进方案根据对本次出货检验的经验,我们提出以下建议和改进方案,以进一步提升产品质量和客户满意度:- 加强原材料检验,确保从源头把控产品质量;- 定期对生产设备进行维护和保养,确保生产工艺的稳定性;- 增加员工培训和技能提升计划,提高员工的质量认识和操作水平。
6. 附件本报告附有以下附件:- 检验对象的照片;- 产品尺寸检验表格;- 功能性检验数据记录表;- 包装照片。
PCB出货检验报告
料号客户代码产品层数
出货数量抽查数量检验日期
检测项目要求值实际值判断备注
基材无分层
板厚H=±0.13mm
铜层翘起无翘起
翘曲度<1%
导线缺陷N<15%
金手指光洁度光亮
短路、开路无短路、开路
白孔无白孔
漏孔堵孔无漏孔堵孔
表面划痕无表面划痕
孔壁缺陷S<10%
阻焊型号和颜色
字符型号和颜色
阻焊光洁度光亮
电阻性能测试孔电阻<500uΩ
可焊性<3s
孔径及槽的尺寸(单位:mm)
序号要求尺寸(公差)PTH 实际尺寸(公差)结论序号要求尺寸(公差)PTH 实际尺寸(公差)结论
外型尺寸(单位:mm)V-CUT
(单序号要求尺寸(公差)实际尺寸判断
1 板长
2 板宽
3 最小线宽(S=±15%)
4 最小线距
工程资料对比及外型尺寸对比(单位:mm)V-CUT
孔与分孔图序号要求尺寸(公差)实际尺寸结论线路与菲林 1 板长
阻焊与菲林 2 板宽
字符与菲林 3 最小线宽
工程变更与更改 4 最小线距
5 V-CUT宽度
6 V-CUT深度
QA检查___________日期_____________ QA审核___________日期_____________ 通断测试报告
测试方法测试电压导通电阻
测试仪器环境温湿度绝缘电阻
测试结论
测试人员:日期:。
产品外检报告
报告编号:PCB-20220128
检验单位:XXX质检中心
受检产品:XXX批次生产的XXX型号产品检验日期:2022年1月28日
一、检验项目
本次外检共涵盖以下项目:
1.产品外观检验
2.包装及标识符合性检验
二、检验结果
1. 产品外观检验
根据国家相关标准及客户要求,本次产品外观检验结果如下:1.1 外观检验项目
检验项目检验结论
表面缺陷通过
颜色通过
尺寸通过
线材表面状态通过
极性标识是否正确通过
1.2 外观检验图片示例
(图片略)
1.3 检验结论
产品外观符合客户要求及国家相关标准,检验结果均合格。
2. 包装及标识符合性检验
根据国家相关标准及客户要求,本次产品包装及标识符合性检验结果如下:
2.1 包装检验项目
检验项目检验结论
包装箱是否完整通过
包装材料是否符合要求通过
内部防震、缓冲是否到位通过
2.2 标识符合性检验项目
检验项目检验结论
标识是否清晰可辨通过
标识内容是否准确通过
标识编号是否正确通过
2.3 检验结论
产品包装及标识符合客户要求及国家相关标准,检验结果均合格。
三、检验结论
根据本次外检项目、标准及相关要求,XXX批次生产的XXX 型号产品外观、包装及标识均符合要求,检验结果均合格。
pcb ul报告解读-回复PCB UL报告解读简介Printed Circuit Board(印刷电路板,简称PCB)是电子设备中常用的一种基础电路组件,用于支持和连接电子元件点与点之间的电气信号传输。
UL表示Underwriters Laboratories,是全球知名的独立安全科学公司,提供认证、测试、检验和审核服务。
UL标志是指该产品已经满足UL安全要求,具有一定的安全性能。
PCB UL报告是经过UL认证机构进行测试和评估后的正式报告,其目的是证明该PCB符合UL要求,并确保其在使用过程中具有一定的安全性和可靠性。
解读过程一、报告内容概述PCB UL报告通常包含以下几个方面的内容:1. PCB制造商信息:报告中会提供PCB制造商的详细信息,包括名称、地址、联系方式等,以确保产品的追溯性。
2. PCB构造与材料信息:报告中会对PCB的结构和使用的材料进行详细说明,包括层序、层间连接方式、铜箔厚度、基板材料等。
3. PCB电气性能测试:报告中会列出PCB在不同的电气性能测试条件下的测试结果,如电阻、电容、绝缘电阻等,以验证其满足UL安全要求。
4. PCB热性能测试:报告中会对PCB在极端温度条件下的热性能进行测试,包括热阻、热膨胀系数等,以确保PCB在高温环境下的安全可靠性。
5. PCB机械性能测试:报告中会对PCB的机械性能进行测试,如弯曲、振动、冲击等,以验证其抗机械损伤的能力。
6. PCB耐电压测试:报告中会对PCB在高压条件下的耐电压能力进行测试,确保其在高电压情况下不会出现电气击穿等安全问题。
二、报告解读详解1. PCB制造商信息了解PCB制造商的信息可以提供产品的追溯性,即在产品出现问题时能够找到制造商并进行问题解决。
此外,也可以通过制造商的信誉和知名度来评估PCB的品质和可靠性。
2. PCB构造与材料信息通过了解PCB的结构和使用的材料,可以评估PCB的质量和技术水平。
例如,PCB构造中的层序和层间连接方式决定了其电气性能和信号传输能力,而铜箔厚度和基板材料则决定了PCB的热性能和机械强度等。
一.目的: 依此PCB进料检验规范作进料检验动作,以确保供货商交货之PCB符合品质标准. 二.范围: 凡本公司之PCB供货商所交之PCB材料均适用此规范.三.名词定义:1. CR: CRITICAL,严重缺点.a.会导致使用人员或财产受到伤害.b.产品完全失去应有功能.c.无法达到期望规格值.d.会严重伤害到企业的信誉.2.MA: MAJOR,主要缺点.a.产品失去部分应有功能.b.可能降低信赖度或品质性能.3.MI: MINOR,次要缺点.a.不会降低产品之应有的功能.b.不会造成产品使用不良.c.存在有与标准之偏差.4.Via Hole: 贯穿孔.5. PTH: P lated through hole. 电镀孔.6. NPTH: Non-plated through hole 非电镀孔.7. N: 代表取样样本数.四.检验顺序:(1).核对外箱标示(料号,规格,数量)是否符合规格.(2).检查厂商所附之出货检验报告是否符合规格.出货检验报告需包含:尺寸量测报告、焊锡性试验报告、阻抗测试报告、热应力测试报告.(3).外观检验.a).首先应用菲林Film与实物核对,核对Tooling孔位、外层线路、文字版本是否符合规格.b).然后再作基板的线路、文字、防焊等项目的检验.(4).量测PCB板成型尺寸及板厚.使用工具为游标卡尺.(5).量测PCB板各孔径之尺寸.使用孔径规量测.五.基本检验方法及程序:六.参考文件、标准1.IPC-A-600G Acceptability of Printed Boards .印制板的验收条件2.GB2828 《抽样检验计划作业》正常检验二级.七.PCB判定标准1.线路3.锡垫(圈):4. BGA5.防焊8.金手指9.基材10.外箱包装八.符合下列任何一条件者则不能执行PCB补线作业.1) BGA文字框内或零件区域不得补线.2) 经PCB厂商修补过之板子,如发现有不良之情形,则不予第二次维修.3) 相邻两线路不得同时补线.4) 上件板如需移动板面零才可维修者不予维修(BGA,IC类,如PLCC,QFP,SOP,SOJ).5) BGA PAD不可修补.6)单一线路补线长度不得超过10mm(含补线范围).7) PAD脱落不可修补.8) 贯穿孔不良不可修补.9) 线路与PAD之连接处不得补线.10) C面(总长度不得大于10mm)超过三条,S面(总长度不得大于15mm) 超过两条.11) 每处修补面积不可大于长10mm x宽3mm或直径7mm之圆面积.12) BGA区域线路短路,沾锡.13).BGA防焊层脱落,露铜.14) 线路转角处不得补线.15) 线路与任何零件孔相接处.16) CPU 与Memory之焊接面不得补线.17) 同一条线在15mm以内不得二处补线.18) 其它依IPC相关规范执行.九.注意事项1).检验人员不得徒手接触PCB,必须带手指套或手套进行操作,避免残留指纹.2).工作场所应保持清洁与整齐,避免PCB受到杂物或化学品污染.3).拿取板子时要求拿取板边,避免板子不加保护的叠放.。
PCB样品检验报告
版本:V1.0
报告日期:20xx年xx月xx日
一、报告概述
本报告提供的是对工厂提供的PCB样品的检验报告,主要检验内容包括:外观检查、抗腐蚀性检查、汞表面检测、热老化测试、电性能测试、微波特性测试等。
报告内容的细节如下所示:
二、检验内容
1、外观检查
经检验,PCB样品的外观状况良好,无明显破损,尺寸及位置全部正常,安装正确,螺丝和压紧位置合格。
2、抗腐蚀性检查
3、汞表面检测
检测结果显示,PCB样品表面无明显汞污染,汞量均在合格范围内,满足汞污染限制标准。
4、热老化测试
由热老化测试结果可知,PCB样品在85℃高温下经过168小时热老化测试后,基板表面和电气性能没有出现明显变化,可以满足客户要求。
5、电性能测试
通过对PCB样品的INS静电性能测试、电阻测试、电容测试等,结果均符合要求,电性能良好。
6、微波特性测试
三、检验结论。
深圳市美亚迪光电有限公司成品查验(出货查验)记录订单号单色前保护箱体/ 全彩前维产品名称护箱体查验地址老化车间查验数目项目要求明细 / 查验内容1、2、3、合同评审特4、殊要求5、6、7、1、2、更改( ENC)/客户补充 3、要求4 、5 、项目要求明细 / 查验内容1 、电源规格: A-200-5 (带 CE认证,输入 AC220V)2 、电源厂家:创联3 、控制系统:重点元器件4、 LED灯珠规格: 346确认7 、 LED灯厂家 / 参数:6 、底壳面罩尺寸: 320*1607 、套件厂家:宏达顺9 、 PCB厂家: /项目要求明细 / 查验内容1、模组户内 / 户外,防水成效模组系2、模组尺寸:列3、拼屏成效:平坦 / 错位 ( 平坦度≤ m2)4、螺丝能否破坏、松动型号规格p10 订单数目1+3PCS查验日期查验类型确认结果确认结果确认结果OKOKOKOK项目显示屏系列项目性能测试5、三防漆能否刷试OK6、电源信号接插件能否存在异样OK7、表面能否整齐OK8、 LED灯珠能否破坏、脏污OK9、 LED灯珠能否倾斜OK10、面罩能否有胶、翘起、开裂、损坏OK11、面罩方向能否正确OK12、底壳能否变形,铜柱能否正常OK13、电源及信号接插件能否正常OK要求明细 / 查验内容确认结果1、屏体拼装成效:平坦 / 错位(平坦度≤m2)OK2、灯间距测试:OK3、单元能否错位OK4、灯珠能否错位OK5、物料在安装老化过程能否破坏OK6、 LED灯珠能否整齐OK7、 LED灯珠能否破坏OK8、航插能否正常OK9、面罩能否有胶OK10、面罩方向能否正确OK11、面罩能否翘起、开裂、损坏OK12、电扇能否正常、噪音OK13、外观能否整齐OK14、航插线能否存在开裂、损坏OK15、箱体内部能否存在噪音OK要求明细 / 查验内容确认结果1、产品功耗:OK2、产品亮度:OK3、色坐标:OK4、刷新:OK5、灰度等级:OK6、标准亮度调理参数:OK7、供电系统测试:OK8、老化时间:48H9、白屏老化时间:24H10、视频 / 扫描老化时间:24H13、白屏检测结果:OK14、红色测试结果:OK15、蓝色测试结果:OK名称箱体 / 模组控制系统线材16、绿色测试结果:OK17、扫描测试结果:OK18、低灰测试结果:OK19、自动起灰测试结果:OK20、点间距尺寸:OK21、能否存在暗亮线:OK20、视频成效:OK21、防水抽测 : OK产品配件 / 备品确认确认1、备品数目:3PCS2 、线材、电源厂家:3、性能测试:OK4、外观检测OK1 、控制系统规格型号:2 、控制系统厂家3 、控制系统数目:4 、控制程序版本:英文/ 中文简体 / 繁体5 、外观确认1 、线材型号规格:2 、线材厂家:3 、线材数目:4 、线材尺寸:5、线材端子 / 接插头规格:6、线材信号 / 通电测试成效7、外观确认 / 标示要求8、其余1、产品规格:2、线路数目:3、开关手动 / 自动4 、防水测试配电柜5、箱体尺寸:6 、丝印标示:7 、通电测试8 、外观确认9 、其余1 、产品规格:160*160 OK 备品面罩2、产品颜色:黑色OK3、产品数目:7 OK备品电源螺丝LED 灯IC钣金配件工具4、产品尺寸:OK5、外观确认OK6、包装标示OK1 、产品规格: A-200-5 OK2、产品厂家:创联OK3、产品数目: 4 OK4、输入输出测试:OK5 、信号测试:6 、电源密封性检测:7 、装置测试8 、航插头物料型号厂家:9外观确认其余1 、产品规格:2 、产品材质3 、产品数目:4 、产品外观 / 标示:5 、螺丝试装:6 、其余1 、产品规格:2 、产品厂家:3 、产品数目4 、参数:5 、其余1、产品规格:同批次OK2、产品数目: 20PCS/10PCS(各样)OK3 、其余1 、产品规格2 、产品数目3 、产品尺寸:4 、喷涂颜色:5 、丝印要求:6 、其余1 、产品型号:2 、产品数目:3 、产品状态评估:4 、其余1、产品合格标示确认2、材质确认:出口/ 国内3、纸箱包装 - 木架 / 木箱包装3、包装数目 / 层数:4、木箱 / 纸箱 - 木架尺寸检测产品包装5、木箱 / 纸箱丝印要求确认6、木箱 / 纸箱 - 木架外观检测7、包装隔板 / 珍珠棉防备能否切合要求8、包装后整体外观能否平坦雅观9、合格标示能否清楚、贴示工整1、控制系统包装能否装置标准纸箱内部2、标示丝印LOG确认,能否切合客户要求4、线材包装方式、外观能否雅观5、线材标示确认备品包装6、其余备品包装能否雅观、摆放能否合理7、出货清单种类数目查对:8、装箱清单、备品清单查对9、装箱清单、备品清单能否搁置已1#箱内10、木箱 / 木架出货前能否贴示有效标示补充确认事项合格判定结果:合格不符合项目查验员:赵家艳审查:许允领MYD-QA-D-005。