白钨选矿废水处理回用研究

选矿废水处理回用技术研究摘要：选矿废水的水量很大且成分复杂，没有经过处理就直接进行排放，不但会为水体带来严重污染，还会为环境带来严重破坏，通过处理之后，可将回用技术用于浮选工作中。

本文对选矿废水处理回用技术技术进行了深入的探究分析，旨在为更多的业内人士提供有价值的借鉴与参考。

关键词：选矿；废水处理；回收技术前言21世纪，中国正在以迅雷不及掩耳之势飞速发展，推动我国有色金属行业的快速发展，选矿厂的规模日益拓展，选矿厂选矿废水的排放量不断增多。

根据我国工业统计部门的统计结果显示，选矿废水属于我国工业废水排放量最大的行业之一，每一年的选矿废水排放量大约为两亿吨，在有色金属行业的所有排放废水总量中占⅓。

现如今，选矿废水的出路一般包含两种，其一，处理符合标准之后进行直接派往，其二，处理之后进行循环使用。

循环使用之后让废水实现了资源化，之后在选矿废水中残留的无机及有机选矿药剂、重金属离子、其他有害有毒物质在回用过程中很有可能会减少浮选的指标。

有鉴于此，为了让废水符合回用指标，针对选矿废水中难以讲解、难以去除并且影响浮选指标的物质采取措施进行有效处理。

1选矿废水回用为选矿过程带来的影响选矿废水回用，若是没有通过处理或是处理效果不符合标准，废水中包含的污染物就会影响选矿过程。

选矿废水中的污染物通常包含悬浮物、选矿药剂残留、重金属离子、非金属离子等，而对选矿作业用水造成影响的重要指标包含pH值、悬浮物、非金属离子、选矿药剂、重金属的残留含量。

吕子峰等人进行的研究结果显示，回水水质为铜矿选厂磨矿带来的影响较小，利用选矿回水有利于磨碎效果；采用回水对以重力沉降原理分级的分级作业具备很大的影响，采用回水导致合格产品出现再磨现象比清水更为严重，而回水的分机效率比清水低。

回水为生产过程带来的影响通常是在分级作业方面，为单独磨矿作业与浮选作业带来的影响很小。

将包含悬浮物的选矿废水回用在磨矿过程中，将会严重影响磨矿效果，相同条件下，其磨矿的细度和清水使用过程中存在差异性。

然而，钨冶炼废水盐分含量高且呈酸性，高盐分的废水会使得废水的渗透压过大，细菌无法生存，且细菌无法在酸性较强的废水环境中长期生存，故生物法不适用处理钨冶炼废水中的图1　不同终点pH对除氟效果的影响从图1可以看出，碱煮白钨渣在调节钨冶炼生产废水pH的同时可以结合氯化钙去除其中的氟，在pH大于10时，具有显著的除氟效果，pH越高，处理效果越好，可以使得废水中的氟含量降至低于相关国家标准规定的排放限值。

在将溶液pH调节至12时，其除氟率达到90%。

在该反应中，加入白钨渣后，溶液的pH升高，在碱性条件下，其中溶出的钙离子与废水中原有的氟离子反应，形成氟化钙沉淀的效率更高，除氟效果更好。

3.2　接触反应时间对除氟的影响取一定量的生产综合废水，加入适量碱煮白钨渣与氯化钙，调节溶液pH至10，应用磁力搅拌器搅拌不同时间后过滤，取滤液检测其中的氟含量，不同接触反应时间对除氟效果的影响如图2所示。

通过图2数据可以看出，碱煮白钨渣与交后液废水的接触反应时间超过1 h，可以达到较好的除氟效果。

在反应过程中，足够的接触时间有利于废水中氟离子与钙离子结合并形成氟化钙沉淀，确保除氟效果。

图2　不同接触反应时间对除氟效果的影响碱煮白钨渣对交后液废水除氟的动力学研究表明，炼碱煮白钨渣对交后液废水中氟的吸附行为符合朗格缪尔等温模型，符合动力学模型，是一个以化学吸附为主的吸附过程，且为自发反应过程。

3.3　不同pH对膜处理除氨氮的影响取一定量的生产综合废水，加入不同量的碱煮白钨渣和氯化钙，调节溶液至不同的pH，应用磁力搅拌器搅拌60 min后过滤；将上清液通过除氨氮膜，采用6%盐酸作为吸收液处理60 min，取膜吸收后液并检测其中的氨氮含量，不同pH对膜处理除氨氮的影响如图3所示。

图3　不同pH溶液对膜处理除氨氮的影响从图3的数据可以看出，溶液的pH越高，其膜处理氨氮的效果越好，当溶液的pH控制在12～14时，膜处理氨氮的效果显著。

世上无难事，只要肯攀登钨矿选矿废水利用钨废水主要分为洗矿废水、破碎系统废水、选矿废水和冲洗废水，并具有以下特点：①水量大，约占整个矿山采选废水量的34%～79%，浮选用水量1t 原矿石废水排放为原矿石的3.5～4.5 倍，浮选-磁选法1t 原矿石，废水排放量为原矿石的5～10 倍;②废水的悬浮物主要是泥沙和尾矿粉，由于粒度极细，呈细分散的近胶态不易自然沉降，另外尾砂粉中含有重金属元素，在酸、碱和其他生化作用下，重金属元素易溶出，造成重金属元素污染;③选矿作业中加入大量的浮选药剂，这些药剂残留在选矿厂排出的废弃液中，部分金属离子、固体悬浮物、有机和无机药剂的分解物质等也残存在选矿废弃液中，直接排放会对流域内的土地、水体产生严重污染，对生态造成压力。

因此，有效地处理选矿废水是各个矿山长期以来亟待解决的重大问题，也是选矿工艺过程中必须考虑解决的技术难题。

实行选矿废水循环使用是解决该难题的重要技术措施，也是实现选矿废水资源化综合利用的重要前提。

钨选矿过程中加入大量水玻璃和捕收剂，且选矿废水细粒含量多、沉降缓慢，选矿废水的直接回用将严重影响选矿指标。

特别是将尾矿水直接回用到磨矿和硫化矿浮选，将对硫化矿浮选和后续钨的回收产生较大影响。

生产上多采用回水分质分流回用，即回水返回到相应的作业，即硫化矿尾矿水返回磨矿和硫化矿浮选，氧化矿浮选尾矿水返回到氧化矿浮选系统;或者将总尾矿水只返回氧化矿浮选系统，在甘肃小柳沟选厂实现了选矿厂回水100%的利用。

针对选钨废水的絮凝剂和沉降技术，近年来也进行了大量的研究。

某白钨矿选矿水中含有大量的固体悬浮物，水样浑浊，COD、Cr 值较高，含有大量有机物以及还原性无机物，且含有少量的Al、As、Cu、Fe、Mn 等重金属离子。

孙伟等[106]采用磁化絮凝技术大幅缩短了絮凝沉降所需的时间，且。

废弃钨矿重金属污染废水治理项目可行性研究报告目录第一章概况 (1)1.1项目概况 (1)1.2主要依据及范围 (2)1.3项目实施的目的及意义 (4)第二章项目建设背景和建设必要性 (5)2.1项目建设背景 (5)2.2项目由来 (6)第三章项目实施目的及意义 (9)3.1项目建设意义 (9)3.2项目建设的必要性 (10)3.3项目建设思想、原则和目标 (14)第四章项目实施条件及内容 (18)4.1项目实施条件 (19)4.2项目所在地自然社会条件 (19)4.3社会环境概况 (21)第五章发展规划及产业政策分析 (23)5.1发展规划分析 (23)5.2产业政策分析 (24)第六章工程施工技术方案 (25)6.1生产技术方案 (25)6.2公用工程 (31)第七章环境保护 (36)7.1环境和生态现状 (36)7.2生态环境影响分析 (37)7.3生态环境保护措施 (37)7.4地质灾害影响分析 (37)7.5特殊环境影响 (38)第八章职业安全保障方案 (39)8.1基本情况 (39)8.2职业安全卫生 (40)8.3卫生安全防护措施 (41)8.4消防措施 (41)8.5工业卫生措施 (42)第九章项目组织管理与实施安排 (42)9.1项目组织管理 (42)9.2项目实施安排 (45)第十章工程招标及质量保证体系 (48)10.1工程招标 (48)10.2质量保证体系 (48)第十一章投资估算与资金筹措 (50)11.1投资估算 (50)11.2资金筹措 (52)第十二章保障措施与效益分析 (54)12.1保障措施 (54)12.2效益分析 (55)第十三章风险分析 (58)13.1项目主要风险因素识别 (58)13.2风险程度分析 (59)13.3防范和降低风险措施 (60)第十四章结论与建议 (62)14.1结论 (62)14.2建议 (63)第一章概况1.1项目概况1.1.1项目名称XX县废弃钨矿区重金属污染废水治理项目1.1.2项目承办单位环境保护局1.1.3建设地址1.1.4建设内容及规模项目主要建设内容为对XX县废弃钨矿区重金属污染废水进行治理，矿区现已废弃，废水主要来自于当地降雨量，尾矿库占地面积为0.2公顷，XX县全年平均降雨量1705mm，年平均蒸发量为1036mm，据初步预测，项目尾矿库废水主要产生量为200m3/d。

白钨矿选矿工艺研究现状及发展趋势白钨矿是一种重要的钨矿石，其含钨量高、硬度大、熔点高等特点使其在工业生产中得到广泛应用。

白钨矿选矿工艺是提高白钨矿品位和回收率的关键技术之一。

本文将从现状和发展趋势两个方面对白钨矿选矿工艺进行探讨。

一、现状目前，白钨矿选矿工艺主要包括重选、浮选、磁选、电选等方法。

其中，重选是最常用的方法之一，通过重力作用将矿石分离成不同密度的矿物，达到提高品位和回收率的目的。

浮选则是利用矿物与气泡的亲和力差异，使其在气泡的作用下上浮或下沉，从而实现分离。

磁选则是利用矿物的磁性差异，通过磁场作用将矿物分离。

电选则是利用矿物的导电性差异，通过电场作用将矿物分离。

二、发展趋势随着科技的不断进步，白钨矿选矿工艺也在不断发展。

未来，白钨矿选矿工艺的发展趋势主要有以下几个方面：1.综合利用传统的白钨矿选矿工艺只能提高品位和回收率，而不能实现综合利用。

未来，白钨矿选矿工艺将会向着综合利用方向发展，将白钨矿中的其他有用元素如铜、铅、锌等也进行回收利用。

2.自动化技术随着自动化技术的不断发展，白钨矿选矿工艺也将会向着自动化方向发展。

自动化技术可以提高生产效率、降低生产成本、减少人力资源的浪费等。

3.绿色环保未来，白钨矿选矿工艺将会向着绿色环保方向发展。

传统的白钨矿选矿工艺存在着环境污染的问题，未来的白钨矿选矿工艺将会采用更加环保的方法，如生物浸出、氧化还原等。

4.智能化技术未来，白钨矿选矿工艺将会向着智能化方向发展。

智能化技术可以实现对生产过程的实时监控和控制，提高生产效率和品质。

综上所述，白钨矿选矿工艺是提高白钨矿品位和回收率的关键技术之一。

未来，白钨矿选矿工艺将会向着综合利用、自动化、绿色环保、智能化等方向发展。

124化学化工C hemical Engineering一种快速测定选矿废水中硅酸根离子的方法张 艳（湖南新田岭钨业有限公司，湖南　郴州　４２３０００）摘 要：本白钨浮选的废水主要污染物有ＰＨ值、ＣＯＤ、ＳｉＯ３２－和一些固定悬浮物等，其中大量水玻璃作为白钨浮选抑制剂的使用，在选矿废水和尾砂库溢流水回用中产生大量硅酸根，也是造成废水在回用于浮选生产中影响选矿指标和精矿质量的主要因素。

本文主要研究白钨选矿废水中硅酸根离子快速检测方法，草酸和二氯化锡联合使用将硅钼黄还原成硅钼蓝，然后在最大吸收波长下测定吸光度，根据朗伯比尔定律即可得到各水质废水点中硅酸根离子的含量。

此方法可以快速检测出废水中硅酸根含量，方法快速，精确度高，能快速指导生产。

关键词：硅酸根；废水；硅钼黄；草酸中图分类号：Ｘ７５３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１７－０１２４－３A Method for Rapid Determination of Silicate Ion in Mineral Processing WastewaterZHANG Yan（Ｈｕｎａｎ　Ｘｉｎｔｉａｎｌｉｎｇ　Ｔｕｎｇｓｔｅｎ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ．，　Ｃｈｅｎｚｈｏｕ　４２３０００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｐｏｌｌｕｔａｎｔｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｗａｓｔｅ　ｗａｔｅｒ　ｏｆ　ｓｃｈｅｅｌｉｔｅ　ｆｌｏｔａｔｉｏｎ　ｉｎｃｌｕｄｅ　ＰＨ　ｖａｌｕｅ，　ＣＯＤ，　ＳｉＯ３２－　ａｎｄ　ｓｏｍｅ　ｆｉｘｅｄ　ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ　ｓｏｌｉｄｓ．　Ｉｎ　ｆａｃｔ，　ｔｈｅ　ｕｓｅ　ｏｆ　ａ　ｌａｒｇｅ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　ｓｏｄｉｕｍ　ｓｉｌｉｃａｔｅ　ａｓ　ａ　ｆｌｏｔａｔｉｏｎ　ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ　ｏｆ　ｓｃｈｅｅｌｉｔｅ　ｐｒｏｄｕｃｅｓ　ａ　ｌａｒｇｅ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　ｓｉｌｉｃａｔｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｒｅｕｓｅ　ｏｆ　ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ　ｗａｓｔｅ　ｗａｔｅｒ　ａｎｄ　ｏｖｅｒｆｌｏｗ　ｗａｔｅｒ　ｆｒｏｍ　ｔａｉｌｉｎｇｓ　ｐｏｎｄ，　ｗｈｉｃｈ　ｉｓ　ａｌｓｏ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｆａｃｔｏｒ　ｔｈａｔ　ａｆｆｅｃｔｓ　ｔｈｅ　ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ　ｉｎｄｅｘ　ａｎｄ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｒｅｕｓｅ　ｏｆ　ｗａｓｔｅ　ｗａｔｅｒ　ｉｎ　ｆｌｏｔａｔｉｏｎ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．　Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｍａｉｎｌｙ　ｓｔｕｄｉｅｓ　ｔｈｅ　ｒａｐｉｄ　ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ　ｍｅｔｈｏｄ　ｏｆ　ｓｉｌｉｃａｔｅ　ｉｏｎ　ｉｎ　ｓｃｈｅｅｌｉｔｅ　ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ．　Ｏｘａｌｉｃ　ａｃｉｄ　ａｎｄ　ｔｉｎ　ｄｉｃｈｌｏｒｉｄｅ　ａｒｅ　ｕｓｅｄ　ｔｏｇｅｔｈｅｒ　ｔｏ　ｒｅｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ｓｉｌｉｃｏｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｙｅｌｌｏｗ　ｔｏ　ｓｉｌｉｃｏｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｂｌｕｅ，　ａｎｄ　ｔｈｅｎ　ｔｈｅ　ａｂｓｏｒｂａｎｃｅ　ｉｓ　ｍｅａｓｕｒｅｄ　ａｔ　ｔｈｅ　ｍａｘｉｍｕｍ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ．　Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ　ｔｏ　Ｌａｍｂｅｒｔ　Ｂｅｅｒ＇ｓ　ｌａｗ，　ｔｈｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　ｓｉｌｉｃａｔｅ　ｉｏｎ　ｉｎ　ｅａｃｈ　ｗａｔｅｒ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ　ｐｏｉｎｔ　ｃａｎ　ｂｅ　ｏｂｔａｉｎｅｄ．　Ｔｈｉｓ　ｍｅｔｈｏｄ　ｃａｎ　ｑｕｉｃｋｌｙ　ｄｅｔｅｃｔ　ｔｈｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　ｓｉｌｉｃａｔｅ　ｉｎ　ｗａｓｔｅ　ｗａｔｅｒ，　ｗｈｉｃｈ　ｉｓ　ｆａｓｔ　ａｎｄ　ａｃｃｕｒａｔｅ，　ａｎｄ　ｃａｎ　ｇｕｉｄｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｑｕｉｃｋｌｙKeywords: Ｓｉｌｉｃａｔｅ；　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；　Ｓｉｌｉｃｏｎ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｙｅｌｌｏｗ；　ｏｘａｌａｔｅ收稿日期：２０２３－０６作者简介：张艳，女，生于１９８７年，汉族，湖南怀化人，本科，工程师，研究方向：有色金属产品检验和实验室质量管理。

钨选矿厂废水处理与回用技术指南下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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钨及其多金属选矿废水处理及回用技术1钨及其多金属选矿废水的处理与回用现状1.1 以重磁选为主的黑钨矿选矿废水处理及回用状况黑钨矿选矿工艺一般采用重选、磁选以及重一磁联合工艺。

黑钨矿重、磁尾矿废水由于未投加选矿药剂，废水水质比较简单，主要污染物为固体颗粒物以及重金属离子等。

目前，这类废水大多数采用沉淀法处理，浓密池、尾矿库是最常用的处理设施，经浓密池或尾矿库长时间沉淀可有效去除废水中的悬浮物，同时降低水中重金属的含量；由于没有浮选作业，选矿过程不需要添加浮选药剂，因此该类溢流水可作为生产用水及补加水循环使用，可减少新鲜水的用量。

如湖南瑶岗仙钨矿以重选、磁选回收黑钨矿，产生的选矿废水水质较好，污染物含量较少，易沉淀，只需通过尾矿库沉淀澄清处理后便可达到或优于外排水质标准，处理后的废水全部泵送至厂区回用，回用率高达100%。

小龙钨矿黑钨矿选矿工艺以重选为主，重选尾矿直接排入尾矿库，经尾矿库自然曝气、澄清、吸附等处理达标后排入回水池，返回厂区再利用，精选尾矿加石灰中和后达标排放，选矿废水利用率达99.6%。

其他如盘古山钨矿、铁山垅钨矿等钨矿山也以黑钨矿为主，这些矿山的选矿废水虽然混入了一部分浮选废水，但比例小，废水经沉淀处理后，基本全部回用。

1.2 以浮选为主的白钨矿选矿废水处理及回用状况白钨矿选矿以浮选工艺为主，由于在浮选过程中投加了大量水玻璃、碳酸钠等分散剂以及油酸、731等捕收剂，废水水质变得非常复杂，尾矿中的矿浆颗粒极细，在废水中呈胶体状态，尾矿水难沉降，难澄清，单靠尾矿库或浓密池沉降很难去除，目前多采用石灰或聚铁等混凝剂絮凝沉淀处理。

如衡阳远景钨业浮选选矿废水偏碱性，水中含Pb、Cd等重金属离子以及水玻璃、丁基黄药、油酸、氯根、硫酸根等浮选药剂，目前采用电石渣调节废水pH值，使重金属离子与OH-反应生成难溶的氢氧化物沉淀后，在反应池中加入铁盐后排入尾矿库进行沉降，尾矿库溢流水部分抽送至厂区回用、部分达标外排，废水回用率约70%。

教学目标：1. 知识与技能：正确、流利、有感情地朗读课文；学会本课的生字，会用“恭维”、“逊色”造句。

2. 过程与方法：会按事情的发展顺序来叙述故事，学会用动作、神态、语言来表现人物。

3. 情感、态度与价值观：理解课文内容，受到勤奋学习、博览群书、求知欲强、不畏艰难、勇于攀登等品质的熏陶。

教学内容：《囊萤夜读》讲述了车胤用白绢做成透光的袋子，装着萤火虫照亮书本在夜晚继续学习的故事，赞扬了车胤勤奋刻苦的精神。

《铁杵磨针》通过讲述李白小时侯看见老妇人在磨铁棒想要将其磨成绣花针，受到启示而终成一代诗仙的故事，说明了无论做什么事情，只要有恒心、有毅力，一定会成功的道理。

两文都是写古代名人勤奋学习的故事，都采用对比的写法，而且都有语言描写，为我们树立了学习的榜样，为我们指明学习的方法。

教学重点与难点：重点：有感情地朗读课文，并能选择背诵。

难点：理解课文内容，受到勤奋学习等品质的熏陶。

教具与学具准备：课件、生字卡片。

教学过程：一、情境导入（5分钟）1. 图片导入：出示车胤、李白图片，学生交流有关他们的故事。

2. 简介作者及写作背景。

二、初读课文（5分钟）1. 自读课文，读准生字，理解字词。

2. 出示生字，检查认读情况。

3. 指导书写生字。

三、精讲细读（15分钟）1. 学习《囊萤夜读》，抓住文中动作、神态、语言等描写，体会车胤的勤奋刻苦。

2. 学习《铁杵磨针》，抓住文中动作、神态、语言等描写，体会老妇人的坚韧不拔。

四、感悟升华（5分钟）1. 讨论：从两文中你受到了什么启发？2. 交流：要学习车胤、老妇人的精神，勤奋刻苦，勇于攀登。

板书设计：《囊萤夜读》车胤恭维博学多才萤火虫恭维勤奋刻苦《铁杵磨针》铁杵磨绣花针老妇人坚韧不拔作业设计：1. 根据课文内容填空。

2. 选择背诵课文。

课后反思：本节课通过图片导入、初读课文、精讲细读、感悟升华等环节，引导学生理解课文内容，体会车胤、老妇人的勤奋刻苦和坚韧不拔的精神。

在教学过程中，注意调动学生的积极性，鼓励学生参与课堂讨论，培养学生的表达能力。

有色金属选矿废水处理研究现状与进展摘要：现如今，随着重金属的不断发展，有色金属工业在经济和社会发展以及国防科技工业等方面发挥着重要作用，而有色金属矿山选矿废水有效处理对有色金属行业稳定持续发展有着不可或缺的作用。

介绍了有色金属矿山选矿废水产生的来源、水质特征及回用对选矿的影响，对自然净化法、酸碱中和法、混凝沉淀法、吸附法、化学氧化法、硫化沉淀法、生物法、膜分离法等应用于有色金属矿山选矿废水处理的研究成果进行了总结，分析指出了各自存在的优点和不足，其中对处理水体不产生二次污染的化学氧化法、吸附法、膜分离法将成为今后有色金属矿山选矿废水处理发展的重点方向;并进一步阐述了选矿废水源头分质回用、尾矿库溢流水回用及选矿废水末端处理回用在生产中的应用情况，指出了将多种选矿废水处理方法进行优化耦合应用，可进一步增强处理效果并达到回用的标准。

关键词：有色金属；选矿废水；废水处理；现状；进展引言近年来，我国对有色金属资源的需求高速增长，在工业蓬勃发展的同时，产生的工业废水量也在逐年上升，其中包括有色金属采矿废水，有色金属选矿废水及有色金属冶炼废水等。

其中有色金属选矿废水的排放量大，性质与成分复杂，含有大量污染物，若直接排放势必污染周围水体与土壤环境，给自然生态造成严重破坏，危害人类健康。

有色金属选矿废水产生后，对其处理至各指标均达标后可直接排放，但直接排放对废水处理工艺要求较高，而在分质回用前，也需针对性处理废水中的污染物，使废水满足回用指标。

文章针对废水主要污染物的处理方法，阐述了近年来有色金属选矿废水处理的研究现状与进展。

1有色金属选矿废水的危害有色金属选矿废水常呈酸性或碱性，进入水体后，会破坏水体自净能力，其中悬浮物，会使水体透明度下降，影响植物光合作用，破坏水中生物的生活环境。

废水中的残留药剂与重金属离子会严重污染周围土壤及水体环境，且对水生生物有毒害作用，会随食物链进入人体，最终危害人体健康。

有色金属选矿废水中的残留药剂会破坏浮选工艺的药剂制度，从而影响矿物的分离效果。

选矿废水处理及回用技术探讨摘要：随着我国社会经济的发展，矿石产业发展迅速，但是其中存在的问题也相对较多，其中选矿废水的回用问题最为明显。

本文就对选矿废水处理及回用技术措施进行深入探讨。

关键词：选矿；废水处理；回用技术；应用随着有色金属行业的迅速发展，选矿厂的规模不断发展扩大。

同时，选矿厂选矿废水的排放量也不断增加。

据统计，选矿废水是我国工业废水排放量最大的行业之一，每年选矿废水的排放量约2亿t，占有色金属行业所排废水总量的30%。

目前，选矿废水的出路主要2种，一是处理达标后直接外排，二是处理后循环使用。

循环使用实现了废水的资源化，然而选矿废水中残留的有机和无机选矿药剂、重金属离子以及其他有毒有害物质在回用过程中可能会降低浮选指标。

因此，为了使废水能够达到回用指标，对于选矿废水中难降解、难去除且对浮选指标有影响的物质必须进行有效处理。

1 选矿废水回用对选矿过程的影响选矿废水回用，如果不经处理或是处理效果不理想，废水中的污染物会对选矿过程造成较大的影响。

选矿废水中的污染物主要包括悬浮物、选矿药剂残留、重金属离子以及非金属离子等，而影响选矿作业用水的重要指标有pH值、悬浮物、重金属、非金属离子和选矿药剂的残留含量。

回水水质对铜矿选厂磨矿的影响不大，使用选矿回水有助于磨碎效果；而使用回水对以重力沉降原理分级的分级作业影响很大，使用回水造成合格产品再磨的现象比清水严重，使用回水的分级效率要低于使用清水。

回水对生产过程的影响主要在分级作业，对于单独的磨矿作业和浮选作业影响不大。

当含有悬浮物的选矿废水回用于磨矿过程时，会对磨矿效果产生影响，相同条件下，其磨矿细度与使用清水时有所不同。

选矿废水中的残余药剂对浮选会产生一定影响，其影响程度和方式随着残余药剂种类成分、浓度高低以及所处理矿石性质等的差异而有所不同。

矿物在磨矿和浮选等加工过程中，由于氧化、溶解等作用，常使废水中含有与该矿物组成有关的阳离子或阴离子，这些离子与硬水中钙、镁离子以及添加的药剂所产生的离子等会存留于选矿废水中，从而对浮选过程常产生多方面的影响。