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建筑施工升降设备设施检验标准建筑施工升降设备是施工现场必不可少的重要设备，它们的安全性和可靠性对工程施工的顺利进行起着至关重要的作用。
为了确保建筑施工升降设备的安全运行，制定了相应的设施检验标准，以保障施工人员和设备的安全。
首先，建筑施工升降设备的设施检验标准包括设备的基本信息和技术参数。
在施工前，必须对设备的制造厂家、型号、规格、额定载荷、额定速度等基本信息进行核实，并对设备的技术参数进行检查，以确保设备的使用符合规范。
其次，建筑施工升降设备的设施检验标准还包括设备的外观和结构检查。
在施工现场，需要对设备的外观进行检查，包括设备的表面是否有明显的损坏、腐蚀或者变形等情况，同时还需要对设备的结构进行检查，确保设备的结构完整、稳固，没有裂缝或者变形现象。
另外，建筑施工升降设备的设施检验标准还包括设备的电气系统检查。
电气系统是设备正常运行的关键，需要对设备的电气系统进行检查，包括电气线路的连接是否牢固、电气设备的绝缘是否完好、接地是否可靠等方面进行检查，以确保设备的电气系统符合安全要求。
此外，建筑施工升降设备的设施检验标准还包括设备的安全保护装置检查。
安全保护装置是保障设备安全运行的重要设施，需要对设备的安全门、限位开关、过载保护装置等安全保护装置进行检查，以确保设备在运行过程中能够及时有效地保护施工人员和设备的安全。
最后，建筑施工升降设备的设施检验标准还包括设备的运行试验。
在完成以上检查之后，需要对设备进行运行试验，以检验设备的运行性能和安全性能，确保设备在施工现场的安全可靠运行。
总之，建筑施工升降设备的设施检验标准是保障设备安全运行的重要保障，只有严格按照标准进行检验，才能确保设备在施工现场的安全可靠运行，为工程施工提供保障。
建议施工单位和设备管理单位严格执行相关标准，确保设备的安全使用，保障施工人员和设备的安全。
最新《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ 305-20131.总则1.0.1为加强建筑施工升降设备设施的检验，根据国家现行有关安全生产的法律法规制定本标准。
1.0.2本标准适用于建筑施工中使用的附着式升降脚手架、高处作业吊篮、龙门架及井架物料提升机、施工升降机、塔式起重机等升降设备设施的安装、使用检验。
1.0.3建筑施工中升降设备设施的检验除应符合本规程外，尚应符合国家现行标准的规定。
2.术语和符号2.1 术语2.1.1 升降设备 Lifing equipments由专业生产厂家制造的能够自行升降,垂直、水平运送物料或人员的施工机械。
2.1.2 升降设施 Lifing facilities主要结构构件为工厂制造的金属结构产品，在现场按特定的程序组装后，附着在建筑物上能够沿着建筑物自行升降的施工作业平台和防护设施。
2.1.3 升降设备设施检验 testing of lifing equipments and facilities对安装、使用的升降机设备设施的安全使用条件、安装装置可靠性与标准规范及相关技术文件符合程度的验证。
2.1.4 受检单位 the units being inspected升降设备、升降设施的安装单位或使用单位。
2.2 符号2.2.1 Qm——最大额定起重量。
2.2.2 Qo——额定起重量。
2.2.3 Ro——最大工作幅度。
2.2.4 V——额定提升速度。
3基本规定3.0.1 升降设备设施超过使用年限时，应按相关规定进行评估。
3.0.2 受检单位应提供与检验升降设备设施安装使用有关的过程记录。
3.0.3 升降设备设施检验应采用适宜的仪器、设备和工具，属于法定计量检定范畴的仪器、设备和工具，必须经过法定计量检定机构计量检定合格，并应在有效期内。
3.0.4 检验现场具备的条件应符合下列规定：1．无雨雪、大雾，且风速不应大于8. 3m/s;2．环境温度宜为-15℃～+40℃；3．现场供电电压波动偏差应为±5%;4．应设置安全警戒区域和警示标识。
施工升降机监督检验规程范本1. 概述本规程旨在规范施工升降机监督检验工作，确保施工升降机的安全可靠性，保障施工作业人员的生命财产安全。
2. 适用范围本规程适用于所有施工升降机的监督检验工作。
3. 监督检验目标监督检验的目标是验证施工升降机的设计、制造和安装符合安全技术标准及相关规定，并对施工升降机的使用状况进行评估，提出相应的改进建议。
4. 检验内容4.1 设计审查对施工升降机的设计文件进行审查，验证其符合相关技术标准和规范要求。
4.2 制造检验对施工升降机的制造过程进行检验，包括材料选用、焊接工艺、装配工艺等。
4.3 安装调试检验对施工升降机的安装和调试过程进行检验，验证其安装质量和性能是否符合要求。
4.4 日常检查对施工升降机的日常使用情况进行定期检查，包括运行状态、润滑情况、安全装置是否完好等。
4.5 事故分析对施工升降机发生事故的原因进行分析，提出预防措施和改进建议。
5. 检验方法5.1 文件审核通过查阅设计文件，核对其中的材料、尺寸、结构等与安全技术标准是否符合要求。
5.2 现场检查通过实地检查施工升降机的制造、安装、调试现场，验证其质量和性能是否符合标准要求。
5.3 功能测试对施工升降机进行功能测试，包括运行、停止、安全装置等功能是否正常。
5.4 抽样检验对施工升降机进行抽样检验，验证其材料质量、焊接质量、装配质量等是否符合标准要求。
6. 检验结果评定根据检验结果，对施工升降机的安全性和可靠性进行评定，分为合格、不合格和有缺陷等级。
7. 检验报告检验结束后，编制检验报告，详细记录施工升降机的检验结果、存在问题以及改进建议。
8. 检验周期施工升降机的监督检验周期一般为一年，对于老化磨损严重或发生事故的施工升降机，可以缩短检验周期。
9. 检验记录保存对施工升降机的监督检验记录应进行保存，保存期限一般为5年，以备查询和追溯。
10. 监督检验机构资质进行施工升降机监督检验的机构应具备相关的资质和认证，以保证检验工作的可靠性和准确性。
1检测项目名称施工升降机安装质量检测。
2适用范围本检测实施细则适用于施工现场各种建筑用施工升降机在交付使用前的检测和验收。
3检测依据及检测范围3.1检测依据3.1.1 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)3.1.2 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)3.1.3 《施工升降机安全规程》(GB 10055-2007)3.1.4 《施工升降机》(GB/T 10054-2005)3.1.5 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB 50278-2010)3.1.6 《起重机械安全规程第1部分：总则》(GB 6067.1-2010)3.1.7 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T 5972-2009)3.1.8 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194-1993)3.1.9 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)3.1.10《建筑工程施工机械安装质量检验规程》(DGJ 32/J 65-2008)3.1.11《建筑起重机械安全评估技术规程》（JGJ/T 189-2009）3.1.12《建筑施工起重机械安全检测规程》（DBJ 13-67-2005）3.1.13《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》（GB 26557-2011）3.2 检测范围3.2.1 本省行政区域内施工现场使用的施工升降机有下列情况之一的，应进行逐台检测：1每次安装完成后，投入使用前；2现场安装使用达最大使用高度时；3距上次检验评定期限满1年时；4停工闲置时间满90天，重新恢复使用时；5经过改造和大修后；6遭受自然灾害，或发生安全事故，可能使结构和机构以及安全防护装置遭受损害的。
4抽样原则施工现场的施工升降机安装质量检测要求逐台检测。
5检测前的准备工作5.1提交检测验收的起重机的工作条件应符合GB/T 10054的规定。
5.2试验环境温度应为-20℃～＋40℃。
5.3现场风速不超过13m/s。
施工升降机监督检验规程施工升降机监督检验规程第一条为了加强对施工升降机监督检验工作的管理，规范施工升降机验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展施工升降机的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容与检验方法。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的施工升降机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用施工升降机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的施工升降机，以及停止使用一年以上再次使用的施工升降机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程的技术指标和要求主要引用了《施工升降机检验规则》（GB10053-1996）、《施工升降机技术条件》（GB/T10054-1996）、《施工升降机安全规则》（GB10055-1996）和《施工升降机试验方法》（GB/T10056-1996）等国家标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以标准最新版本为准。
第五条检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程严格控制。
如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，检验人员可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的施工升降机，以及继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以终止检验。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。
第七条从事施工升降机验收检验、定期检验的检验机构，至少应配备《施工升降机监督检验必备检测检验仪器设备表》（附件1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验的仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
建筑施工升降设备设施检验标准1. 引言建筑施工升降设备设施是指用于运送人员或物资在建筑工地内进行垂直运输的设备，如升降机、施工升降平台等。
为了确保建筑施工升降设备的安全和正常运行，必须定期进行设施检验和维护。
本文将介绍建筑施工升降设备设施检验的标准和要求。
2. 设备检验范围建筑施工升降设备设施检验包括设备本体、安全防护装置、电气系统、传动系统等方面的检验内容。
具体范围如下：2.1 设备本体检验•检查设备的整体结构是否完好，是否存在损坏、变形或裂纹等情况；•检查设备的各个功能部件是否正常运行，如控制系统、起升装置、制动装置等；•检查设备的运行平稳性和噪声情况。
2.2 安全防护装置检验•检查设备的门锁、门闩、防坠器、限位器等安全装置是否灵敏、可靠，是否符合相关标准；•检查安全门是否完好，是否能够有效地限制工作人员和物资的进出；•检查各个门窗的开启和关闭是否顺畅，是否存在卡滞或松动现象。
2.3 电气系统检验•检查电气线路的绝缘状况，确保线路不会因为绝缘击穿而发生故障；•检查电气设备的接地是否良好，以确保人员和设备的安全；•检查电气设备的接线是否牢固，是否存在松动或短路等情况。
2.4 传动系统检验•检查传动系统的传动装置是否正常运行，如齿轮、链条、皮带等；•检查传动系统的润滑情况，确保传动装置能够顺畅运转；•检查传动系统的紧固件是否牢固，是否存在脱落或松动现象。
3. 设备检验标准建筑施工升降设备设施的检验需遵循以下标准：3.1 国家标准•GB 7588-2003《建筑施工升降机安全规范》•GB 14747-2014《建筑电气装置和电力装置用电器安全规范》•GB 14748-2015《建筑施工防坠安全防护装置技术要求》3.2 行业标准•JG/T 81-2002《大型工程施工人员和物料升降机安全技术规程》•JGJ/T 227-2014《普通施工升降机安装与使用规程》•JG/T 178-2011《大型工程物料提升吊安全技术规程》以上标准涵盖了建筑施工升降设备设施的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求，对设备的结构、功能、安全性等进行了详细的规定。
施工升降机的技术检验规范施工升降机，也就是人们常说的施工电梯，是指临时安装的、带有有导向的平台、吊笼或其他运载装置并可在建设施工工地各层站停靠服务的升降机械。
它具有可以载人、起升高度大、载重量大、安全可靠、操作方便、使用效率高以及安装拆卸比较方便等特点，因而广泛地应用于楼房、大型桥梁等各类高层建筑工程施工中。
一、设备技术资料核查设备技术资料核查是施工升降机安全技术检验的首要也是关键环节，相关监管部门应该严格资料核查，许可后方能施工，从源头上控制。
1、制造单位资料证明核查核查施工升降机产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明、型式试验合格证明、制造监督检验证书和主要安全部件的合格证明和型式试验证明以及安装使用维护说明书（包括安装、使用、日常维护和应急救援等方面操作说明的内容）等是否齐全。
2、安装单位资料证明核查核查安装单位是否具有相应施工升降机规格的安装资质和许可证明，是否具有该设备使用监管单位盖章确认的备案证明、安装许可证明和告知书，核查设备安装单位是否具有其主要负责人批准的安装作业指导书等技术文件和事故应急预案等相关资料。
3、核查安装自检报告并检查设备现场安装人员和司机的相应资质证明，是否具有相应的安装防护措施。
二、作业环境及外观检查1、对照出厂技术文件检查该施工升降机的选型是否符合施工现场的作业环境和作业工况。
核查设备外观和结构组成与设备悬挂的产品铭牌是否与该设备的出厂合格证和设计文件相符。
2、检查施工升降机运动部分与各层站层门、周围建筑物、设施、输电线路的安全距离是否符合相关标准要求，若现场设备作业条件达不到相应的安装要求，应根据现场实际情况要求安装单位和设备使用单位采取相应的监护使用和防护措施。
3、检查安全通道、地面防护围栏是否搭建完善，各层站层门及楼层标识是否符合相关要求。
注意当施工升降机基础下有人能进入的空间或通道时，应设置防护防止人员进入。
4、检查在施工升降机安装高度大于120m，并超过建筑物高度时是否安装红色障碍灯。
检查安全警示标识是否齐全；货用施工升降机是否有不允许载人的明显标识。
5、核查施工升降机基础安装。
应对照该设备安装使用维护说明书上的设计图要求进行安装，并由安装单位提供经其盖章核实的基础安装验收证明材料。
主要包括：桩基验槽记录、隐蔽工程验收记录和基础混凝土的抗压强度检测报告（28天试块结果）。
三、金属结构及连接件检验1、检查主要受力部件（标准节、吊笼、导轨架、附墙架等）是否有塑性变形、严重锈蚀和明显裂纹，若存在上述缺陷应要求安装单位进行更换。
2、检查金属结构连接焊缝是否有明显焊接缺陷，重点检查标准节、传动系统、吊笼立柱和上下承载梁等重要部件的焊缝连接；检查螺栓联接是否松动，是否有缺件、损坏等缺陷，高强度螺栓是否有足够的预紧力矩；检验销轴联接，着重检查销轴轴端挡片的磨损情况和销轴开口销的安装固定状况。
3、导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置,检查附墙架金属结构是否完好无损、固定可靠，附墙架间距、附着距离以及安装方式是否符合说明书或设计要求；导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差是否符合设计要求（一般用经纬仪测量）。
注意检查导轨架自由端高度是否符合设计要求。
4、当一台施工升降机的标准节有不同的立管壁厚时，检查标准节是否有标识，标准节安装是否正确；标准节立管壁厚壁厚最大减少量为出厂厚度的25%时，此标准节应报废或按立管壁厚规格降级使用。
四、传动系统检验1、传动系统应设有工作可靠的常闭式制动器，具有人工紧急下降装置的应符合：如果吊笼装有人工紧急下降装置，则驱动系统的制动器应可人工打开，维持制动器打开所需的作用力不应大于400N；人力移动带有额定载重量的吊笼所需的作用力不应大于400N。
2、检查传动系统箱体有无可见裂纹等损坏现象，固定是否牢靠，运行有无异常。
3、检查齿条固定是否牢靠，齿侧间隙是否符合要求，齿条与齿轮啮合是否良好，相邻两齿条对接是否符合要求。
4、检查传动系统有无漏油现象，不允许出现滴油（15min内有油珠滴落为滴油）。
5、检查钢丝绳和滑轮。
钢丝绳绳端应固定牢固、可靠且润滑良好；钢丝绳不得有下列缺陷:钢丝绳直径减少超过绳7%;外层钢丝磨损达钢丝直径40%;发生扭结、压扁、弯折、腐蚀和笼状畸变、断股、断芯、波浪形、钢丝或绳股挤出等现象。
所有滑轮、滑轮组均应有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20%，且不大于3mm；滑轮应转动良好，无破损、缺陷。
滑轮不应有：明显可见的裂纹、轮槽不均匀磨损达3mm、轮槽壁厚磨损达20%、轮槽直径磨损达钢丝绳直径的50%；滑轮表面光滑，无损伤钢丝绳的缺陷。
五、电气控制系统检验1、电气设备及电器元件检查检查电缆和电线在升降机工作中是否有机械损坏，电缆在吊笼运行中能否自由拖行，是否不受阻碍；吊笼上下运行接触器是否电气联锁；在便于操作之处施工升降机是否有主电路各相绝缘的手动开关，开关手柄是否能单向切断主电路且在断开位置上可以锁住；电气设备应能防止外界干扰及雨、雪混凝土、砂浆等物质的影响；在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向。
2、接地保护检查检查施工升降机的接地形式是否为TN-S接地系统，注意金属结构和电气设备上的金属外壳等均应可靠接地。
3、绝缘电阻检查施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻不应小于Ω，动力电路的对地绝缘电阻不应小于1MΩ。
4、短路保护检查检查电路中是否装有保险丝或断路器。
5、失压保护检查检查当供电电源中断时，应能自动断开总电源回路；恢复供电时，不经手动启动操作，总电源不能自行接通。
6、零位保护检查检查失压后恢复供电时，是否必须先将控制手柄置于零位后，设备各机构方能启动（自动回零的不用）。
7、过流（过载）保护检查注意施工升降机上的每个机构均应单独设置过流（过载）保护。
8、供电电源断错相保护检查主要检查断错相保护装置是否被短接或缺失。
9、检查设有检修或拆装时在吊笼顶部使用的控制盒对多速升降机只允许吊笼以低速运行，在使用吊笼顶部控制盒时，其它操作装置是否不起作用，但吊笼的安全装置仍起保护作用，控制盒上是否设有非自动复位的急停开关（货用施工升降机除外）。
六、安全保护装置检验1、检查施工升降机工作制动器的设置和性能检查制动器制动轮有无影响制动性能的缺陷，制动片磨损量是否达到报废标准。
2、检查运行机构行程限位器上、下限位开关应灵敏可靠且安装位置应符合规范要求；极限开关应为非自动复位型并应灵敏可靠，上极限开关与上限位开关之间的安全越程不应小于；极限开关、限位开关应设置独立的触发元件。
4、检查应急断电开关观察应急断电开关是否设在方便操作的位置，能否切断设备总电源供电，且应为非自动复位。
5、检查缓冲器应在吊笼和对重运行通道的最下方安装缓冲器。
6、检查超载保护装置超载保护装置应在载荷达到额定起重量的90%时给出清晰的报警信号，并在载荷达到额定起重量的110%前中止吊笼起动。
7、检查钢丝绳松弛装置检查用于对重的钢丝绳应装有防松绳装置动作是否灵活可靠，电气联动开关是否有效。
8、检查楼层联络装置司机应能听到每一楼层的需求信号，严禁采用敲击升降机附墙钢管的办法来使司机知道有人需用，这样既不安全，信号又不准确。
9、检查报警装置报警装置可以是响铃或类似装置，也可以是对讲系统。
对讲系统应保证在施工升降机断电后1h内维持正常工作。
12、检查联锁保护装置检查施工升降机围栏门、吊笼门、各楼层层门以及紧急出口门的机械连锁和电气连锁保护装置是否动作灵活、可靠。
13、检查安全钩应能防止吊笼脱离导轨架和防坠安全器输出端齿轮脱离齿条，安全钩与导轨间隙应合理，不影响设备的正常运行。
14、检查防坠安全器检查防坠安全器的铭牌是否与合格证相对应；检查防坠安全器连接有无松动，固定是否可靠；防坠安全器只能在有效的标定期限内使用，安全器的有效标定期限不应超过一年；安全器无论使用与否，在有效检验期满后都必须重新进行检验标定，且其使用寿命为五年；注意当对重质量大于吊笼质量时应加设对重的防坠安全器。
15、检查防护装置检查施工升降机上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，电气设备防雨罩是否齐全。
七、性能试验1、空载试验两吊笼应分别进行全行程的空载试验，在升、降过程中应进行不少于2次制动，观察有无制动瞬时滑移现象，每个吊笼运行是否平稳，起、制动是否正常，有无异响，操纵是否灵活、可靠。
2、额定载荷试验两吊笼应分别装有额定载荷，载荷重心按内偏和外偏布置，各做全行程连续运行30min的试验，每一工作循环的升降过程中应进行不少于1次的制动。
吊笼应运行平稳、起动、制动正常，无异常响声，吊笼停止时，不应出现下滑现象，在中途再启动上升时，不允许出现瞬时下滑现象。
3、动载荷试验两吊笼内均匀布置倍额定载荷，工作行程为全行程，工作循环不得少于3次，每一工作循环的升、降过程中应进行不少于一次的制动，吊笼应运行平稳，起动、制动正常，无异常响声，吊笼停止时不应出现下滑现象。
4、吊笼坠落试验对SC型升降机，进行坠落试验时，通过操作按钮盒驱动吊笼以额定提升速度上升约3～10m。
按坠落试验按钮，电磁制动器松闸，吊笼将呈自由状态下落，直至达到试验速度时，安全器动作，测量制停距离并记录。
试验结束后重新将安全器复位，对于安全器不能制停吊笼的升降机，应立即停机检修。
对SS型升降机，进行坠落试验时，将吊笼上升约3m后停住，作模拟断绳试验，试验安全器的可靠性。
升降机坠落试验后检查：a)升降机的结构及联接应无任何损坏及永久变形；b)钢丝绳式施工升降机，在载荷均匀分布的情况下，吊笼底板在各个方向的水平度偏差改变值不应大于50mm/m；c）防坠安全器的制动距离须符合相关要求。
