卡车等高度抗撞吸能块的原理与结构设计
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提高汽车耐撞性的能量吸收结构研究
汽车的耐撞性是指车辆在发生碰撞事故时,能够有效吸收和分散碰撞能量,减轻车辆及乘员的伤害程度。
为了提高汽车的耐撞性,汽车制造商和研究机构不断地研究能量吸收结构。
能量吸收结构是汽车设计中的重要组成部分,它通过改变材料、结构和几何形状等方式,使车辆在发生碰撞时,能够减少冲撞力的传递,并将能量分散到各个部位,从而最大限度地保护车辆及乘员的安全。
汽车制造商可以采用高强度和高能量吸收材料来构建车辆的能量吸收结构。
这些材料具有良好的拉伸强度和拉伸能量吸收能力,能够有效地吸收和消耗碰撞时的冲击能量。
高强度钢和铝合金等材料常用于车辆的结构件,这些材料既能够提供足够的强度,又能够有效地消耗碰撞能量。
汽车制造商还可以通过设计车辆的结构和几何形状来提高能量吸收效果。
车辆的前部和侧部可以采用一些特殊的结构,如变形截面、吸能盒等,这些结构能够增加碰撞时的能量吸收面积,减缓碰撞时产生的冲击力。
车辆的底部也可以设计成可变形的结构,以提高地面碰撞时的能量吸收效果。
一些汽车制造商还在车辆中使用了辅助安全系统,如预碰撞制动系统和自动驾驶系统等,这些系统可以提前感知到碰撞的可能性,并主动采取措施来减少碰撞的影响。
预碰撞制动系统可以通过自动刹车来减少碰撞时的速度,从而减轻碰撞产生的能量。
提高汽车耐撞性的能量吸收结构研究是汽车制造商和研究机构共同关注的重要领域。
通过采用高强度和高能量吸收材料、设计合理的车辆结构和几何形状,以及引入辅助安全系统,可以有效地提高汽车的耐撞性,减少碰撞时的伤害。
随着科技的不断发展,相信汽车的耐撞性将会得到进一步的提升。
提高汽车耐撞性的能量吸收结构研究随着汽车使用的普及,对汽车的安全性能要求也逐渐提高。
汽车耐撞性是指汽车在遭受碰撞时能够吸收撞击能量,保护车内乘员安全的能力。
为了提高汽车的耐撞性,能量吸收结构研究变得非常重要。
汽车的耐撞性主要依赖于车身结构的设计和材料的选择。
在汽车设计中,能量吸收结构通常被安置在前、后部和侧面等关键部位。
这些结构能够在碰撞过程中吸收和分散撞击能量,减少乘员受伤的风险。
能量吸收结构的设计需要具备以下特点:能量吸收结构需要具备良好的材料选择。
常见的能量吸收材料包括塑料泡沫、金属蜂窝结构等。
这些材料具有较好的耐撞性能和能量吸收能力,能够在碰撞时迅速变形,将撞击能量有效地分散。
能量吸收结构的设计需要考虑碰撞时的变形特性。
为了最大限度地吸收能量,能量吸收结构需要在碰撞时产生可控的变形和破坏。
通过合理的结构设计和强度控制,能够使结构在碰撞过程中逐渐变形,并将撞击能量转化为热能和机械能,从而保护乘员的安全。
能量吸收结构的设计还需要考虑汽车的整体刚性。
虽然能量吸收结构的存在能够吸收撞击能量,但过度的吸能结构可能会导致车身过于柔软,影响汽车的行驶稳定性和操控性。
在设计能量吸收结构时需要平衡车身的刚性和耐撞性能。
为了提高汽车的耐撞性,能量吸收结构的设计还需要进行全面的碰撞测试和仿真分析。
通过对各种碰撞情况进行测试和模拟,可以评估能量吸收结构的性能,并进行优化。
提高汽车的耐撞性需要进行能量吸收结构的研究。
这包括选择合适的能量吸收材料,设计合理的变形特性,平衡车身的刚性和耐撞性能,以及进行全面的碰撞测试和仿真分析。
通过这些研究,可以提高汽车的安全性能,保护乘员的生命安全。
基于汽车正面碰撞的吸能盒设计及优化_雷刚车辆在发生车祸时,面临的最大威胁是撞击所产生的冲击力。
为了减少事故对车辆和乘客的伤害,汽车制造商一直在不断优化车辆结构,特别是车辆正面的吸能盒设计。
吸能盒是车辆前部的结构,旨在吸收和分散碰撞时的冲击力,保护车辆内部空间和乘客的安全。
在设计吸能盒时,需要考虑以下几个关键因素:1.强度和刚度:吸能盒必须具备足够的强度和刚度,以抵御碰撞冲击力。
它必须能够承受来自碰撞的力量,并保持车辆整体结构的稳定性。
2.吸能能力:吸能盒应具备吸收和分散碰撞能量的能力。
通常采用吸能材料,如可编程形状记忆合金、蜂窝结构等,以吸收碰撞时的冲击能量,减少车辆和乘客受到的冲击。
3.结构优化:通过结构优化,可以使吸能盒在碰撞时更好地分散冲击力,并最大限度地减少车辆和乘客的伤害。
结构优化包括选择合适的材料、设计适当的结构形式和布置内部支撑件等。
4.重量控制:吸能盒的重量应该尽可能轻,以减少整个车辆的重量,并提高燃油经济性。
然而,在追求轻量化的同时,也要确保吸能盒具有足够的强度和吸能能力。
在设计和优化吸能盒时,可以采用计算机辅助工程(CAE)技术,通过有限元分析(FEA)模拟车辆发生碰撞的过程,评估吸能盒的性能。
通过对吸能盒重要参数的变化进行优化,如材料厚度、结构形式、内部支撑布置等,可以得到最佳的设计方案。
另外,还可以利用仿生学原理进行吸能盒的设计和优化。
仿生学是一门研究生物体结构、形态和功能的学科,通过借鉴自然界的智慧,可以设计出更有效的吸能盒。
例如,可以通过仿生学原理设计出具有类似骨骼结构的吸能盒,以提高其强度和吸能能力。
总之,基于汽车正面碰撞的吸能盒设计及优化需要考虑多个关键因素,如强度、刚度、吸能能力、结构优化和重量控制。
通过采用CAE技术和仿生学原理,可以得到最佳的设计方案,提高车辆和乘客在碰撞事故中的安全性。
提高汽车耐撞性的能量吸收结构研究汽车耐撞性是指汽车在发生碰撞或其他意外情况下,能够保护乘员和车辆的能力。
要提高汽车的耐撞性,一个重要的方面就是研究和改进汽车的能量吸收结构。
汽车的能量吸收结构是指车身的一部分,它的主要功能是在碰撞发生时吸收和分散能量,减少碰撞对乘员和车辆的损害。
设计合理的能量吸收结构不仅能提高汽车的耐撞性,还能保护驾驶员和乘客的生命安全。
目前,汽车的能量吸收结构大多采用了变形吸能技术。
该技术通过在车辆前端和车身结构中加入可变形的部件,能够在碰撞时吸收和分散碰撞能量,减少乘员和车辆的损伤。
为了研究和改进汽车的能量吸收结构,可以通过以下几个方面来进行:1. 材料研究:选择合适的材料是设计能量吸收结构的关键。
目前常用的材料包括高强度钢、铝合金等。
通过研究不同材料的力学性能、变形特性等,可以选择最合适的材料来制作能量吸收结构。
2. 结构设计:合理的结构设计是提高能量吸收效果的关键。
可以通过改变结构形状、增加连接点等方式来增加结构的刚度和强度,提高能量吸收效果。
3. 碰撞模拟:使用计算机仿真技术进行碰撞模拟,可以在设计阶段对能量吸收结构进行评估和优化。
通过对不同碰撞情况的仿真分析,可以提前发现结构的不足之处,并进行改进。
4. 实际测试:进行真实的碰撞测试是评估能量吸收结构性能的重要手段。
通过在碰撞试验台上进行不同速度和角度的碰撞测试,可以验证设计的可行性,并对结构进行进一步改进。
5. 结构整合:能量吸收结构需要与车身其他部件进行良好的整合。
在设计中要考虑与车辆底盘、门柱、车顶等部件的配合,以提高汽车整体的耐撞性。
通过以上研究和改进,能够有效提高汽车的耐撞性,保护乘员和车辆的安全。
随着汽车行业的不断发展和技术的进步,对汽车能量吸收结构的研究也会不断深入,使汽车的耐撞性得到进一步提升。
汽车防撞梁和吸能盒原理汽车防撞梁和吸能盒是现代汽车安全系统中非常重要的组成部分,它们的设计原理和功能是保护车辆乘客和行人免受碰撞事故的伤害。
本文将介绍汽车防撞梁和吸能盒的工作原理及其在汽车安全中的作用。
一、汽车防撞梁的原理汽车防撞梁是一种安装在车辆前、后部分的结构件,其主要目的是在发生碰撞时吸收和分散能量,保护车辆乘客和车辆本身。
防撞梁通常由高强度钢材料制成,具有良好的抗冲击性能。
防撞梁的工作原理是利用其强度和刚性来吸收撞击能量。
当车辆发生碰撞时,防撞梁会受到巨大的力量,它会将这些力量分散到整个车身上,减少对驾乘人员的伤害。
同时,防撞梁还可以减少车辆的受损程度,降低修复费用。
防撞梁的设计通常考虑了不同碰撞角度和速度的情况,以确保在各种碰撞情况下都能发挥最佳的防护作用。
此外,现代汽车还采用了变形能力较强的可撤销防撞梁,这种梁在碰撞时能够吸收更多的能量,从而进一步保护乘客和车辆。
二、吸能盒的原理吸能盒是安装在汽车前部的一种装置,其主要作用是在碰撞发生时吸收和分散能量,以保护车辆乘客。
吸能盒通常由塑料或金属材料制成,其设计考虑了不同碰撞情况下的能量吸收需求。
吸能盒的工作原理是通过其结构和材料的特性来吸收和分散碰撞能量。
当车辆发生碰撞时,吸能盒会在瞬间发生变形,将撞击能量转化为热能和机械能,从而减轻对乘客和车辆的伤害。
吸能盒通常由多个层次的结构组成,每个层次的材料和设计都有特定的功能。
例如,吸能盒的外层通常由刚性材料制成,用于分散撞击力和保护内部结构。
而内部层次则通常使用可变形的材料,如泡沫塑料或可压缩材料,用于吸收撞击能量。
吸能盒的设计还考虑了车辆乘客的安全性。
例如,在前部碰撞中,吸能盒可以减少乘客面部和胸部的伤害风险,同时减少颈部和脊柱的受伤风险。
此外,吸能盒还可以减少车辆的受损程度,降低修复费用。
总结:汽车防撞梁和吸能盒是现代汽车安全系统中至关重要的组成部分。
汽车防撞梁利用材料的强度和刚性,通过分散和吸收碰撞能量来保护车辆乘客和车辆本身。
提高汽车耐撞性的能量吸收结构研究汽车安全性是一个快速发展的领域,其中关键的一部分是汽车的耐撞性。
在发生撞击时,一辆汽车的能量吸收结构是保护驾驶员和乘客的关键部分。
因此,厂家对汽车车身和能量吸收结构的研究和开发变得愈发重要,以确保车辆在发生撞击时能够保护乘客。
为保证汽车能耐受撞击,汽车设计者需要考虑以下因素:汽车的整体设计,材料选择、结构设计以及生产制造等方面。
材料的选择及合适的结构设计是确保汽车能够经受较大撞击影响的前提。
现代汽车使用的主要材料是不锈钢、铝合金等高强度的材料,以及工艺复合材料。
这些材料的特点是轻量、强度高、寿命长等。
但是,仅仅这些材料的特性无法达到车辆的需求,还需要设计能量吸收结构保证相对安全的性能。
在车辆设计中,能量吸收结构是实际上实现安全性的关键要素。
为了设计这种结构,需要在分析中考虑各种因素,例如:制造材料、形状以及车辆动力学等。
这样才能创建减少伤害风险的结构。
能量吸收结构中的关键设计要素主要包括:初始化触发器(initiation trigger)、能量吸收器(energy absorber)、防护结构、刚性支撑等。
汽车的能量吸收结构应该看似它们折叠或塌陷,以防止驾驶舱内的乘客受到伤害。
这种结构被设计成承载可吸收和分散力量的能力。
它们在汽车面临不同类型的严重撞击时也应该能够承受和分散能量。
这种能量吸收结构是采用一组加固材料组成的,分别是起始部分(initiating portion)、主能量吸收结构(primary energy absorber)、次能量吸收结构(secondary energy absorber)、载荷传递器到整个结构(load transfer to entire structure)、以及最终百叶窗式的结构(final louvers)。
在现代汽车设计的过程中,高度重视车辆的能量吸收结构的特性,例如旋转型界面(rotational interface)、以及能量吸收器的材料、启动器、顶盖结构等设计,确保潜在的撞击时驾驶员和乘客受到最小的伤害。
提高汽车耐撞性的能量吸收结构研究近年来,随着城市化进程的加快,车辆数量和行驶里程的增加,汽车安全问题受到了越来越多的关注。
其中,车辆耐撞性一直是汽车行业优化的重点之一,因为车辆在事故中的耐撞性直接关系到车内乘员的生命安全。
为了解决这些问题,同时满足汽车行业的节能和环保要求,能量吸收结构成为了提高汽车耐撞性的重要研究对象。
汽车耐撞性的能量吸收结构,在汽车碰撞事故中承担着吸能的重要任务。
这些结构通常包括车身前后的能量吸收区域、倒车撞击杆等。
这些部件采用了各种吸能材料和结构,以吸收车辆在事故中产生的巨大能量,从而减轻车辆和车内乘员的受损程度。
在现代汽车工程中,能量吸收结构的研究逐渐走向了多学科交叉和深度整合的方向。
一方面,涉及多学科,包括力学、材料科学、计算机科学及控制和信号处理等方向;另一方面,需要通过材料与结构的深度整合来实现研究目标。
因此,汽车行业需要采用一种系统工程应用技术,通过分析、模拟、优化和验证各种能量吸收结构和材料,以实现汽车高强度、高刚度和高性能的耐撞性结构的设计与制造。
为了提高汽车碰撞安全性,汽车业界提出了许多研究策略,包括:1. 采用高屈服强度和高能量吸收的材料,如高强钢、铝合金、镁合金等,来制造车辆能量吸收结构;2. 引入智能材料和复合材料,以多种形式实现力学特性的调整和控制;3. 调整汽车结构设计和结构组件的布局,通过优化平衡车身刚度和使用高刚度材料来增强汽车的强度和碰撞安全性;4. 在能量吸收结构上采用复合结构,这种结构是由两种以上材料构成的,用于增加能量吸收结构的刚度。
除了上述策略,还有一些国际认为的提高汽车碰撞安全性的方法,如机械连接和液压缓冲器等。
这些方法依赖于各种机制的实现,这种尝试会涉及到更多的多领域、多系统控制和优化理论。
总的来说,提高汽车耐撞性的能量吸收结构研究已逐渐发展成一个复杂的系统工程。
今后,我们需要进一步深入研究汽车碰撞动力学和材料力学,寻求更完整的分析方法和评估标准,以推动汽车碰撞安全性的不断提升。
提高汽车耐撞性的能量吸收结构研究【摘要】汽车碰撞是汽车安全性的一个重要问题,而能量吸收结构在汽车碰撞中扮演着至关重要的角色。
本文旨在研究如何通过优化能量吸收结构来提高汽车的耐撞性。
首先对汽车碰撞安全性进行了分析,然后介绍了能量吸收结构的设计原理和现有结构的评价。
接着提出了提高汽车耐撞性的能量吸收结构设计方法,并通过实验验证和案例分析进行了验证。
研究发现,优化能量吸收结构可以显著提高汽车的耐撞性,为汽车安全性提供更好的保障。
未来研究可以进一步探索新的设计方法和材料,以进一步提高汽车的耐撞性。
总结指出,通过提高汽车耐撞性的能量吸收结构设计具有重要的优势,并有着广阔的发展前景。
【关键词】汽车耐撞性、能量吸收结构、碰撞安全性、设计原理、评价、设计方法、实验验证、案例分析、优势、未来研究方向、总结。
1. 引言1.1 研究背景研究表明,合理设计的能量吸收结构能够有效地吸收冲击时产生的能量,降低车辆和乘客受到的伤害。
研究如何提高汽车的耐撞性,尤其是通过改进能量吸收结构来降低碰撞事故的影响,已成为汽车安全研究的热点之一。
通过对汽车碰撞安全性分析,能量吸收结构设计原理的研究以及对现有能量吸收结构的评价,可以更好地了解当前汽车耐撞性方面的问题,并为提出提高汽车耐撞性的能量吸收结构设计方法提供理论依据。
本研究旨在探讨提高汽车耐撞性的能量吸收结构研究,为汽车安全设计提供新的思路和方法。
1.2 研究目的研究目的是为了探索提高汽车耐撞性的能量吸收结构设计方法,以提高汽车在碰撞事故中的安全性能。
通过研究能量吸收结构的设计原理和现有结构的评价,我们可以找到改进的方向和方法,从而设计出更加有效的能量吸收结构,提高汽车在碰撞中的安全性。
本研究还将进行实验验证与案例分析,验证新设计的能量吸收结构的有效性,为汽车工程领域提供实用的技术支持和参考。
通过本研究,我们旨在为汽车制造商和设计师提供更加可靠和高效的能量吸收结构设计方案,进一步提升汽车的碰撞安全性能,保障驾驶者和乘客的生命安全。
提高汽车耐撞性的能量吸收结构研究随着汽车行业的不断发展和普及,汽车的安全性能也越来越受到人们的关注。
在车辆碰撞事故中,能量的吸收结构对于保护车辆和乘客的安全至关重要。
研究如何提高汽车的耐撞性已经成为汽车工程领域的重要课题之一。
本文将探讨提高汽车耐撞性的能量吸收结构研究的相关内容。
一、能量吸收结构的重要性在车辆碰撞事故中,能量的吸收结构直接影响着事故中车辆和乘客的安全。
如果汽车的能量吸收结构设计得不合理,碰撞时没有足够的能量被吸收,车辆可能发生严重损坏,乘客也可能受到严重伤害甚至死亡。
设计合理的能量吸收结构是提高汽车耐撞性的关键。
目前汽车的能量吸收结构大多采用变形脱落或塑性刚性变形的方式来吸收碰撞能量。
这些传统的能量吸收结构在碰撞中存在一些局限性,例如对碰撞能量吸收能力有限、回弹能量大、吸能效率低等问题。
现有能量吸收结构并不完全满足汽车耐撞性的要求,需要进一步改进和优化。
三、新型能量吸收结构的研究成果近年来,为了提高汽车的耐撞性和安全性能,许多研究人员开始研究新型的能量吸收结构。
这些新型结构主要包括泡沫金属材料、复合材料结构、可变形材料结构等。
这些新型结构的研究成果显示,它们具有更好的能量吸收能力、更小的回弹能量和更高的吸能效率,能够有效提高汽车的耐撞性。
泡沫金属材料是一种具有孔隙结构的轻质金属材料,具有良好的压缩性能和能量吸收能力。
研究人员通过改变泡沫金属的孔隙结构和密度,设计出了具有不同能量吸收能力的泡沫金属结构,能够满足不同碰撞情况下的能量吸收需求。
复合材料结构由多种不同材料的复合而成,具有更高的强度和更好的耐热性能。
研究人员将复合材料结构应用于汽车的能量吸收结构中,能够有效提高汽车的耐撞性和安全性能。
可变形材料结构是一种可以改变形状和结构的材料,能够根据碰撞情况调整自身的形状和结构,从而实现更好的能量吸收效果。
除了研究新型能量吸收结构,优化现有的能量吸收结构也是提高汽车耐撞性的重要方法之一。
吸能结构原理引言:吸能结构是一种能够吸收能量并减少结构损伤的结构设计方法。
它广泛应用于地震工程、交通工程等领域,起到保护人身安全和减少财产损失的作用。
本文将从吸能结构的原理出发,介绍其工作原理和应用。
一、吸能结构的定义吸能结构是指通过改变结构的刚度、强度或几何形状等方式,使结构在受到外界荷载时能够发生塑性变形,从而吸收能量并减少结构损伤的设计方法。
吸能结构可以分为主动吸能和被动吸能两种形式。
二、主动吸能结构原理主动吸能结构是指通过主动控制结构的刚度和阻尼等参数,使其在地震等外界荷载作用下发生塑性变形,从而吸收能量。
主动吸能结构通常采用液压阻尼器、摇摆减震器等装置来实现。
这些装置能够根据结构的变形状况主动调节阻尼力,从而控制结构的响应,减少结构的震动幅度。
三、被动吸能结构原理被动吸能结构是指通过结构的几何形状、材料特性等固有属性,在受到外界荷载时发生塑性变形,吸收能量并减少结构损伤。
常见的被动吸能结构包括剪力墙、形状记忆合金等。
剪力墙通过设置在结构中的墙体,能够在地震等荷载作用下发生剪切变形,吸收能量。
形状记忆合金是一种具有记忆能力的合金材料,能够在受力后恢复原状,从而减少结构变形和损伤。
四、吸能结构的应用吸能结构广泛应用于地震工程和交通工程中。
在地震工程中,吸能结构能够减少地震对建筑物和桥梁等结构物的破坏。
通过合理设计和布置吸能装置,能够将地震能量转化为结构的塑性变形,保护结构和人员的安全。
在交通工程中,吸能结构能够减少车辆碰撞对道路设施和车辆本身的损害。
通过在道路护栏、桥梁等位置设置吸能装置,能够吸收车辆碰撞时的能量,减少事故的伤害程度。
五、吸能结构的优势和挑战吸能结构具有吸收能量、减少结构损伤的优势,能够有效保护人身安全和减少财产损失。
同时,吸能结构也面临一些挑战。
首先,吸能结构的设计和施工需要考虑各种外界荷载的作用,需要进行复杂的计算和模拟分析。
其次,吸能装置的性能和耐久性也是吸能结构设计的关键问题,需要进行长期的试验和监测。
卡车等高度抗撞吸能块的原理与结构设计
摘要:给卡车前后加装统一高度的吸能块,能够解决因车辆间的保险杠高度不同导致的碰撞危险,是一种卡车安全新技术。
主要原理是通过将卡车前后保险杠高度降低,与小汽车保持基本一致,这样,当小汽车追尾撞上卡车时,可以有效减少危险。
通过加装前后吸能块,有效吸收车辆碰撞的能量,起到缓冲作用,与保险带、气囊同时起作用,将有效保护人员的生存空间。
关键词:卡车抗撞吸能汽车安全
1 事故分析
使用模型来展示这一类事故的发生过程以及车辆相撞的危险所在。
1.1小汽车与卡车的追尾、正撞
一辆小汽车高速撞向一辆卡车,如图1-1中a)所示。
事故发生后,小汽车插入卡车的后底部,如图1-1中b)所示。
小汽车的头部并没有起到缓冲吸能的作用,而挡风玻璃部位直接撞上卡车车架后端,A柱变形,直接威胁人员的上半身和头部。
如图1-1所示:
b)追尾发生后
图1-1 小汽车追尾
正因为卡车和小汽车的保险杠高度不同,小汽车完全处于弱势,这给小汽车的安全构成了严重威胁。
尤其在高速公路上,车速都很快,将更加危险。
1.2卡车与卡车追尾、正撞或卡车撞墙
碰撞情形如图1-3、图1-4和图1-5所示。
平头卡车在头部受碰撞的时候,因为没有像小汽车一样突出的头部来吸收碰撞的能量,而卡车的碰撞能量又相当大,车头很容易挤压变形,人员安全得不到保障。
2 加装等高度抗撞吸能块后的碰撞情形
为了降低以上事故的危险,本文对卡车结构提出两点改进意见:
(1)通过法规限定卡车保险杠的下限高度应该与小汽车保险杠的下部基本一致;
(2)卡车前后保险杠都加装吸能块总成。
首先,通过模型图直观表达等高度抗撞吸能块所起到的作用,后文将对吸能块总成进行详细的描述。
吸能块总成如图2-1和图2-2所示:
3 吸能原理
车辆保险杠不能太软,也不能太硬。
软了,不足以抵抗碰撞变形;硬了,车身的其他部位将承受不了撞击而错位,人体也将承受不了惯性。
因此,吸能结构才是最好的解决方案。
要求现代汽车的设计要考虑碰撞能量的吸收,减缓冲击。
本文拟采用如图3-1所示的蜂窝状薄板结构来作为吸能块的材料。
此吸能块由厚度为1mm的碳素钢板制成,在正面受挤压的情况下,其能持续提供反力,因此能够减缓冲击,而且质量轻。
关于吸能块的设计,目前,已经有多家公司在研究、制造,卡车制造厂可以采购这种吸能块。
本文不再论述吸能块的结构、材料和性能等,而对吸能块总成的结构进行设计。
4 吸能块总成的结构设计
吸能块总成在卡车车架上的布置如图4-1所示:
图4-1 吸能块总成在卡车上的布置
吸能块总成的主要零件包括:基板、吸能块、固定条、外罩和紧固螺栓。
基板:连接在车架后端,硬度较高,承受由吸能块传递来的碰撞冲击力,由较厚且硬度较高的钢板焊接制成。
基板是整个吸能块总成的基础。
基板上开有若干螺栓孔,用以固定基板本身和其他零件。
固定条:用来将吸能块固定在基板上,由普通钢板制成。
两端用螺栓固定,便于安装和拆卸。
外罩:外罩由普通钢板制成,使用外罩主要是外观的考虑,并不用于承受载荷。
紧固螺栓:整个吸能块总成靠四颗螺栓紧固在车架上。
紧固螺栓所承受的载荷较大,所以需采用直径较大的紧固螺栓。
保险杠高度下移,离地间隙大约20cm-30cm(如图4-1中c)所示),即使卡车与小汽车相撞,也能发挥作用。
吸能块总成设计成可拆卸,这样有三点好处:
(1)在购买卡车的时候,顾客可以选配吸能块总成;
(2)在一些应急情况下可以拆除吸能块总成,以增强卡车的通过性能;
(3)碰撞发生后,便于更换吸能块总成。
5 弊端分析
加装吸能块总成必然会减少卡车的离地间隙,离地间隙小必然会大大降低卡车的通过性,这是不可避免的。
关于这一点,要看卡车制造厂对于卡车用途的定位。
如若是长途运输的货运车,经常行使在高速公路上,那么此项改进是很有意义的。
可拆卸的吸能块总成,可以在一些应急情况下拆除,以增强卡车的通过性能。
6 结论
(1)通过统一保险杠的高度,可以减少大型车辆与小型车辆间的碰撞危险。
制定相关规定,有一定的意义。
(2)在平头卡车保险杠中加装抗撞吸能块,可以提高卡车的抗撞性能。
吸能块在碰撞过程中,均匀吸收碰撞能量,减缓碰撞冲击,可以保护人员,也保护车辆。
(3)吸能块与传统的保险带、安全气囊一起发挥作用,将使人员得到更好的保护。
(4)吸能块的功能也只是发挥在中等强度碰撞中,当碰撞能量过大时,吸能块最大变形后,仍然不能吸收大部分的碰撞能量,人员危险性仍然很大,车辆还是会严重损毁。
(5)发生此类事故后,修理卡车时,更换吸能块,保证安全性。
参考文献:
1. GB18320-2008三轮汽车和低速货车安全技术要求[s].
2. 司康。
欧洲主要载货车安全技术的最新进展概述[J].重型汽车,2005(5):20-23
注:本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文。