浙江电网自动化系统设备检修流程管理办法

自动化设备维修与管理一、引言自动化设备在现代工业生产中起着至关重要的作用。

为了保证设备的正常运行和生产效率的提高，对自动化设备的维修与管理工作显得尤为重要。

本文将详细介绍自动化设备维修与管理的标准格式文本，包括设备维修流程、维修记录、设备管理措施等方面的内容。

二、设备维修流程1. 故障报告当自动化设备出现故障时，操作人员应立即向设备维修部门报告故障情况。

故障报告应包括设备名称、故障现象、故障发生时间等信息，以便设备维修人员能够快速定位和解决问题。

2. 故障诊断设备维修人员接到故障报告后，应立即前往现场进行故障诊断。

通过观察、检测和测试等手段，确定故障原因，并记录在维修记录中。

故障诊断应尽快完成，以减少设备停机时间。

3. 维修方案制定在确定故障原因后，设备维修人员应制定详细的维修方案。

维修方案应包括维修步骤、所需材料和工具、维修时间等信息。

维修方案应经过设备负责人的审核和批准后方可执行。

4. 维修执行根据维修方案，设备维修人员开始执行维修工作。

在维修过程中，应严格按照操作规程进行操作，保证维修过程的安全和有效。

如需更换零部件，应使用正规渠道采购，并记录在维修记录中。

5. 维修验收维修完成后，设备维修人员应进行维修验收。

验收内容包括设备的功能恢复情况、维修质量、维修时间等方面的评估。

如有必要，还应进行设备的性能测试和安全检查。

6. 维修记录维修完成后，设备维修人员应及时记录维修情况。

维修记录应包括故障描述、维修步骤、更换零部件情况、维修时间等详细信息。

维修记录有助于后续的故障分析和设备管理工作。

三、设备管理措施1. 定期维护为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，应制定定期维护计划。

定期维护包括设备的清洁、润滑、检查和调整等工作。

定期维护应由设备维修部门负责，并记录在设备维护记录中。

2. 设备保养设备保养是指对设备进行日常的保养工作，包括设备的清洁、紧固、润滑等。

设备保养应由操作人员负责，定期进行，并记录在设备保养记录中。

自动化设备检修管理制度第一章总则第一条为了加强自动化设备的检修管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高生产效率，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有自动化设备的检修、维护、改造和管理工作。

第三条设备检修管理工作应遵循安全第一、预防为主、修用结合、科学管理的原则，确保设备安全、稳定、高效运行。

第四条公司应设立设备管理部门，负责设备检修管理工作的组织和实施，确保设备检修管理工作有序进行。

第二章检修组织与管理第五条设备管理部门应根据设备运行状况、故障频率、生产需求等因素，制定年度检修计划和月度检修计划，明确检修项目、检修时间、检修内容、检修责任人等。

第六条设备检修前，应进行安全技术交底，确保检修人员了解设备结构、工作原理、安全操作规程和检修流程。

第七条设备检修过程中，应严格按照检修方案和操作规程进行，确保检修质量。

检修完毕后，应进行设备试运行，确认设备正常后投入生产。

第八条设备管理部门应建立健全设备检修档案，记录设备检修时间、检修内容、检修人员、检修质量评价等信息，便于跟踪设备运行状况和检修效果。

第九条设备检修过程中，如发现设备存在严重安全隐患或无法修复的故障，应立即报告设备管理部门，并根据实际情况采取停机措施。

第十条设备管理部门应定期对设备检修工作进行总结，分析检修过程中存在的问题，提出改进措施，不断提高设备检修管理水平。

第三章检修质量与验收第十一条设备检修应确保设备的安全性能、技术性能和外观质量达到或超过国家标准要求。

第十二条设备检修完毕后，应由检修负责人组织验收，验收内容包括：（一）设备外观：清洁、无油渍、无锈蚀、无破损；（二）设备性能：各项指标达到或超过国家标准要求；（三）安全设施：安全防护装置齐全、有效；（四）检修记录：检修过程记录完整、清晰。

第十三条设备验收不合格的，应重新进行检修，直至达到验收标准。

第四章检修材料与工具第十四条设备管理部门应根据检修计划，提前做好检修材料的采购和准备工作，确保检修材料质量符合国家标准要求。

自动化系统检修维护管理制度批准：审核：校对：编制：自动化设备检修维护管理制度第一章总则第一条为进一步加强和规范发电有限公司通信及自动化设备的检修维护管理，明确通信及自动化设备的检修申请管理工作的流程，提高自动化系统的运行管理水平，确保自动化系统的安全、稳定、可靠运行，特制定本规定。

第二条本办法适用于发电有限公司管辖或许可的变电站、光伏电站和自动化系统。

具体系统包括如下：1. 能量管理系统（EMS）。

2. 电能量采集系统。

包括电能量采集主站系统和厂站电能量采集终端设备。

3．调度数据网络。

包括自动化系统及其安全防护系统。

4．自动化系统。

包括PMU系统及其操作站。

5．变电站监控系统、远动设备（RTU）、专用变送器等。

6．远动设备（RTU）、专用变送器等。

7．自动化信息传输通道。

包括自动化网络、数字和模拟专用通道。

8．自动化辅助系统。

包括电源系统、时钟同步系统等。

9．电力二次系统安全防护。

包括网络隔离、病毒防护等。

第二章通信及自动化设备检修计划管理第一条通信及自动化设备的检修分为计划检修、临时检修。

1. 计划检修是指有计划的设备结构更改、软硬件升级、大修、定期校验及设备消缺（重要缺陷和一般缺陷）等工作；计划检修分年度、季度和月度检修三种。

计划检修应尽可能结合一次设备的检修进行。

2. 临时检修指非计划性检修，主要是对关键设备故障的处理和紧急缺陷的消缺工作。

第二条年度检修计划1．在编制通信及自动化设备的年度检修计划时应与一次设备的检修计划一同编制，并在一个月前向市调上报。

2．各厂、站上报的通信及自动化设备的年度检修计划主要包括110kV电压等级的变电站.每个项目应包含以下内容：项目的名称、项目计划完成的时间和计划实施的时间、项目所涉及的主要设备等内容。

第三条季度检修计划各厂、站应在每季末15天前向市调提供下季度的通信及自动化设备检修计划。

发电有限公司负责编制各厂、站的通信及自动化设备季度检修计划，并以公司季度计划文件的形式发给各厂、站。

自动化系统检修维护管理制度电厂一、前言自动化系统是现代化工厂中不可或缺的核心部分之一，其运行稳定性和性能表现对于制造业的高效性及产业的竞争力都具有至关重要的作用。

但是，长期以来，由于自动化系统的特殊性，在检修维护管理中并没有得到同等的重视。

因此，建立一个科学的自动化系统检修维护管理制度对于保证自动化系统的快速反应和高度稳定的运行状态将起到至关重要的作用。

二、制度目的本制度的目的是规范自动化系统的管理程序，制定科学的检修维护计划和程序，为自动化系统的检修维护管理提供有力的保障，进一步提高自动化系统的可靠性和稳定性，确保企业正常的运行状态。

三、内容要点1、自动化系统的检修维护流程（1）设定检修维护计划：在自动化系统的日常运行中，应定期制定检修维护计划，计划内容包括维护对象、维护时间、具体维护任务等。

同时，要考虑企业的生产运行情况，合理安排和分配工作量和工作时间，确保维护不影响正常生产。

（2）检查设备状态：在维护前需要对自动化系统的各设备进行全面检查，以确保设备状态良好、正常运行，同时也要检查一些可能存在的潜在危险，如果发现问题及时进行维护或更换部件。

（3）维护或更换故障部件：在维护过程中，需要对故障的部件进行更换或修理，同时也要进行加油、清洗等维护过程。

（4）测试和验证维护效果：在维护结束后需要进行全面测试和验证，以确保自动化系统维护的效果以及设备正常运行。

2、自动化系统维护计划的制定（1）根据设备使用时间和频率制定维护计划，对于使用时间长和频率高的部件，需要增加维护次数。

（2）对于易发生故障的部件，应特别增加维护时间和次数。

（3）定期进行设备的全面检查，排除可能存在的故障隐患。

（4）必要时采用设备测试或模拟测试进行检测，以确保设备的正常运行。

3、自动化系统维护记录（1）对于每次维修，必须记录维修时间、维修人员、维修部件等。

（2）记录每次维修的维修方案，以备以后参考。

（3）根据记录的信息，及时进行数据分析，并对自动化系统的维修计划和方案进行改进。

自动化设备检修管理制度•相关推荐适用于维护系统的设备检修管理工作。

三、定义设备检修分类：计划检修、临时抢修。

四、管理职责1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。

2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。

3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。

4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。

5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。

五、内容与要求(一）计划检修1、各站应根据日常点、巡检信息，确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办，根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。

2、周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办，由技术办进行编制、审核及主管领导批准。

3、各检修项目必须严格按操作票制度执行，关键设备的检修必须4检修前的准备：4、各站在接到检修通知后，严格按周检修计划的要求进行布置安排，在防火要求的区域，有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》，报部安全员，送交主管部门审批。

各站应认真落实人力、物力，并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案，准备所需工具及备件、材料。

5、在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全、质量或检修时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。

6、检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。

检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。

(二）临时抢修1、设备出现突发性影响生产的故障时，各站必须立即向主管领导和调度台进行汇报。

2、生产技术办是抢修第一责任人，负责协调、指挥工作并落实安全、后勤保障工作。

3、站长必须第一时间到现场进行指挥，安排抢修的人员并确保备品配件的到位。

4、现场职位最高者为安全第一责任人，做好安全防范工作。

浙江电网继电保护及安全自动装置检验管理规定1 范围本标准规定了浙江电网继电保护及安全自动装置的检验周期、检验时间、检验计划、检验流程、检验重点等管理办法。

本标准适用于浙江电网范围内所有继电保护及安全自动装置的检验管理。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 15145-2001 微机线路保护装置通用技术条件GB 50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 478-2001 静态继电 保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 587-1996 微机继电保护装置运行管理规程DL/T 769-2001 电力系统微机继电保护技术导则DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程3 总则3.1 本标准是浙江电网继电保护及安全自动装置（以下简称装置）在检验工作中应遵守的基本原则，本标准未涉及部分应参照DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》中规定执行。

3.2 本标准中的安全自动装置，是指在电力网中发生故障或出现异常运行时，为确保电网安全与稳定运行，起控制作用的自动装置，如备用电源或备用设备自动投入、过载联切、故障解列、低频和低压自动减载、电厂事故减出力、切机等。

3.3 各单位继电保护管理及运行维护部门，应按照本标准所规定的检验周期，根据电网具体情况并结合一次设备的检修合理地安排年、季、月的保护装置检验计划。

3.4 装置检验工作应按照发布的继电保护检验规程制定标准化的作业指导书，其内容应符合本标准。

电力系统设备检修规程一、前言电力系统设备是保障电力供应的重要组成部分，其正常运行对于社会经济的稳定发展至关重要。

为确保电力系统设备的安全可靠运行，提高设备的使用寿命和效率，制定并遵守一套科学合理的设备检修规程是必不可少的。

本文旨在介绍电力系统设备检修规程，为电力行业提供参考。

二、检修程序设备检修应按照以下程序进行：1. 检修计划制定：根据设备使用情况和检修周期，制定检修计划，明确检修的时间、地点和范围。

2. 设备停电：在检修前，确保设备已停电，并采取相应的安全防护措施，如切断电源、用绝缘材料覆盖设备等。

3. 检查与测试：对设备进行全面检查和测试，包括外观检查、内部结构检查、线路连接测试等。

确保设备各部件完好无损。

4. 清洁与润滑：清洁设备各部件，包括机械、电子和传感器等，并对摩擦部位进行润滑处理，以确保设备运行时的顺畅。

5. 零部件更换：对老化、磨损或故障的零部件进行更换，使用符合规范要求的新零部件。

6. 装配与调试：按照设备使用手册和相关规定进行设备装配和调试，确保安装结果符合要求。

7. 试运行与检查：进行设备试运行，检查设备运行情况和参数是否正常。

如有异常情况，及时调整和修复。

8. 完工与验收：设备检修完成后，进行设备完工验收，确保设备能够安全可靠地投入运行。

三、安全注意事项在进行设备检修过程中，必须始终确保安全，遵守以下注意事项：1. 严格遵守电力系统设备检修操作规范和操作规程，遵循相应的操作步骤和流程。

2. 对检修设备的操作人员进行必要的培训和技术指导，确保其熟悉设备的结构和操作方法。

3. 检修前必须切断电源，并采取相应的防护措施，如用绝缘材料覆盖设备、佩戴防护用具等。

4. 对检修过程中发现的问题，必须及时记录并报告，确保问题得到及时解决。

5. 操作人员必须具备良好的工作习惯和纪律，不得饮酒、吸烟、吸食毒品等，确保工作安全。

6. 操作设备时必须按照规定的操作方法进行，不得随意调整设备参数或操作方式。

自动化设备维修与管理一、引言自动化设备在现代工业生产中起着至关重要的作用。

为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，进行定期的维修和管理是必不可少的。

本文将详细介绍自动化设备维修与管理的标准格式，包括设备维修的流程、维修人员的要求、维修记录的管理等。

二、设备维修流程1. 设备故障报告当设备出现故障时，操作人员应立即向维修部门报告故障情况。

报告内容包括设备名称、故障现象、故障发生的时间等。

2. 维修部门接收报告维修部门收到故障报告后，应及时安排维修人员前往现场进行检修。

同时，维修部门应记录故障报告的相关信息，包括报告人、故障描述、接收时间等。

3. 现场检修维修人员到达现场后，应先进行设备的初步检查，确定故障原因。

如果无法确定，可以进行更详细的检查，包括拆卸设备、检测电路等。

在检修过程中，维修人员应注意安全，确保不会对设备造成二次损坏。

4. 维修方案制定根据故障原因和检修情况，维修人员应制定详细的维修方案，包括所需的材料、工具和维修步骤等。

维修方案应经过维修部门的审核才能执行。

5. 维修执行维修人员按照维修方案进行设备的修复工作。

在维修过程中，应注意操作规范，遵守安全操作规程。

如果发现其他故障或需要更换的零部件，应及时报告维修部门，并经过批准后进行更换。

6. 维修记录维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括维修时间、维修内容、使用的材料和工具等。

维修记录应准确、清晰，并及时上报维修部门。

7. 维修完成维修人员在完成维修工作后，应进行设备的测试和调试，确保设备正常运行。

同时，维修人员应向操作人员进行设备使用和维护的培训，以减少设备故障的发生。

三、维修人员要求1. 技术能力维修人员应具备良好的技术能力，包括对设备的结构和原理有深入的了解，能够准确判断和修复故障。

2. 安全意识维修人员应具备良好的安全意识，遵守安全操作规程，确保维修过程中的人身安全和设备的安全。

3. 团队合作能力维修人员应具备良好的团队合作能力，能够与其他维修人员和操作人员进行有效的沟通和协作。

国家电网公司国家电力调度控制中心调度自动化系统、设备检修流程及标准操作程序版本：01.00 生效日期：2012/9/1目录1．目的及适用范围2．引用文件及规范3．参与方及其职责4．流程图5．执行条件和资源要求（可选项）6．操作程序及记录7．背景知识（可选项）8．修订程序主要起草人：郭骏、刘宗旬、张哲、南贵林批准日期:2012-09-01版本历史:注：版本格式为：m.n（m：主版本号，n：子版本号）1．目的及适用范围本流程及标准操作程序的目的是规范调度自动化系统、设备的检修流程，规范流程各节点工作内容和工作标准，实现对调度自动化系统、设备检修工作的安全内控。

本流程及标准操作程序适用于国家电网公司省级及以上调度机构调度自动化系统、设备的检修工作。

2．引用文件及规范DL/T 516－2006《电力调度自动化系统运行管理规程》3．参与方及其职责3.1厂站检修直调厂站自动化系统、设备的运行维护单位负责提出运行维护范围内自动化系统、设备的检修申请，并按照批复结果实施检修工作。

自动化专业负责审核自动化系统和设备检修及停、复役工作申请票（以下简称“检修申请票”）。

调度控制、系统运行、调度计划、继电保护、水电及新能源等相关专业负责检修申请票的会签。

自动化专业负责人负责自动化检修申请票的审批，若该检修工作将影响送上级调度机构自动化信息的完整与准确，应报上级调度审批。

3.2主站检修自动化专业负责提出所管辖的调度自动化主站系统或设备的检修申请，审核检修申请票，按照检修批复结果组织实施检修工作。

调度控制、系统运行、调度计划、继电保护、水电及新能源等相关专业负责检修申请票的会签。

自动化负责人负责自动化检修申请票的审批，若该检修工作将影响上级调度机构自动化信息的完整与准确，应报上级调度审批。

4．流程图5．执行条件和资源要求（可选项）调度自动化系统正常运行，特别是调度管理等应用功能运行正常。

6．操作程序及记录6.1申请6.1.1提出申请6.1.1.1执行人：运行维护单位（自动化专业、本级调度范围内厂站自动化系统、设备的运行维护单位和下级调度机构）工作负责人。

自动化系统使用维护检修规程引言：随着科技的不断发展，自动化系统在各个领域的应用越来越广泛。

无论是工业生产，还是交通运输，都离不开各种自动化设备的帮助。

然而，为了确保自动化系统的正常运行，维护和检修工作就显得尤为重要。

本文将介绍一套自动化系统使用维护检修规程，以帮助保证自动化系统的可靠性和稳定性。

一、维护检修工作的意义维护检修工作的意义在于保障自动化系统的正常运行，避免设备故障和停机时间的增加，提高设备利用率和生产效率，减少生产成本。

定期的维护检修工作可以有效地预防设备故障，及时发现和消除可能存在的隐患，延长自动化设备的使用寿命。

二、维护检修人员的要求1.专业知识：维护检修人员需要具备相关领域的专业知识和技能，包括电气、机械、仪器仪表等方面的知识。

同时，他们还需要具备良好的学习能力，及时掌握新技术和新设备的维修方法。

2.责任心：维护检修人员需要严格履行自己的职责，保证自己的工作质量。

对于维护检修过程中可能存在的风险，需要对设备和人员安全有高度的警惕性。

3.团队合作：维护检修工作通常需要多个人员协作完成，所以团队合作能力也是维护检修人员的重要素质之一三、维护检修工作的步骤1.定期巡检：设定巡检频率和路线，对自动化设备进行例行巡检，检查设备是否正常运行，是否存在异常情况。

如发现异常状况，应及时记录并报告上级。

2.日常维护：定期进行设备的润滑、清洁和调整，保持设备的良好状态，防止因设备长期运行而带来的磨损和故障。

3.防护措施：组织实施各种安全防护措施，做好设备的防尘、防湿、防腐蚀等工作。

定期检查设备的保护装置是否完好，如防护罩、安全门等。

4.故障排除：出现设备故障时，及时排除故障，修复设备并记录故障原因和处理方法。

对于重大故障，需要报告上级，并制定紧急维修方案。

5.备件管理：合理管理设备备件，确保备件的充足性和及时更新。

对于容易发生故障的备件，需要备份，以备使用时进行更换。

四、安全措施1.对于高压、高温等危险设备，维护检修人员必须严格遵守相关安全规定和操作规程，佩戴好防护装备，确保自身的安全。