工程质量保证措施
一、质量目标
全部单位工程达到国家现行工程质量验收合格标准，一次性通过竣工验收，争创“建设杯”。
2.质量保证体系：贯彻执行公司《综合管理手册》和《程序文件》，使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动绐终处于受控状况。
3.确保质量主要管理措施
3.1.施工图纸会审制度：
施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审核图纸。业主组织设计交底会；由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求；由施工方提出图纸存在的问题，要求设计讨论解决；设计方提出设计变更文件，必须整理出会审纪要与设计方提出的设计变更文件，并存档。
3.2.技术、质量交底制度：
项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须以作业指导书、翻样图等形式，向作业班组进行技术、质量、安全书面交底。主要内容是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术、质量、安全交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量。
3.3.技术复核、隐蔽工程验收制度：
在质量计划中明确提出技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收；及时填写、保管好《技术复核记录》、《隐蔽工程验收记录》。
3.4.现场材料质量管理制度：
严格控制外加工、采购材料的质量：按《质量体系程序文件》中采购等相关要素管理程序，实施材料物资管理制度，落实材料进场验收制度；材料按场布图归类堆放，并且要有明确标识；半成品如钢材焊接要及时抽检送检，落实原材料半成品质量控制制度。把好材料成品、半成品质量关，材料订购前要进行现场验货及抽样检查，发货前按规范要求进行验货，货到工地组织有关人员进行质量验收，发现不合格品坚决退货，加强贮存管理，防止因保管不善影响材料质量。
加强原材料二次复试、送样工作，实施监理旁证制度。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验质量保证书外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用，无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。
施工单位要进行试验的原材料制品有：水泥必须取样进行物理试验，存放3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；钢材、钢筋原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋还须进行化学成分分析及可焊接性试验；砖、砂、石子、防水材料必须取样进行物理试验。
材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送样→检查核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容→进行必貌一新须项目和要求项目的试验，填写试验记录单→计算与评定→填写试验报告→复核、签章→登记建帐→签发试验报告。
3.5.现场施工技术管理制度：
⑴、施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行工程的
施工。并及时收集相关的工程资料。
⑵、施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。
⑶、认真做好工种与工种之间，工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经整改后方能继续施工，避免返工造成浪费。
⑷、根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采取门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施，不具备施工条件的，坚决不施工。
⑸、积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。
⑹、装饰作业坚持先做样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开始展开大面积作业。
⑺、把住材料、半成品的质量关，进场的材料、半成品应有产品合格证，或每关检验合格通知单，并由由材料会同技术人员、质安人员及甲方有关人员工人同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆装材料要铺开检查。大面积材料一次备齐，主辅材要配套。粘贴材料的面材和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不预验收，工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。
⑻、在精装修施工中，施工人员上下每隔五层设一通道口，以减少精装修收尾工作量及工程质量。
⑼、工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，重视原始记录和资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，必须按各专业质量检查评定标准的规定的实施细则，全面、准确地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续完备。编制竣工图用的施工图图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清洁，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。按档案管理文件要求，将工程施工技术资料审核汇总、装订成册交给业主。工程施工技术资料包括质量保证资料和质量管理资料。
⑽、施工阶段的砼与砂浆级配及试块管理制度：凡是在设计施工图中注明强度等级的砼与砂浆均属级配管理范围。管理职责与分工：
⑾、项目部工程师负责级配申请单的审核，负责签发配合比通知单，负责砼与砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）；
⑿、项目部施工技术人员负责开具砼与砂浆级配申请单，负责计量工作的检查与监控；负责监督现场试块制作、送试工作及“三过磅”执行；
⒀、项目部试验工负责接受配合比通知单，并根据配合比通知单校验磅秤等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作及送试工作。
3.6.施工阶段“砼浇灌令”制度：
砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度；项目经理负责填写“砼浇灌令”的申请单，项目部技术负责人负责“砼浇灌令”签署前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。
⑴、“砼浇灌令”的签发权限：结构砼浇筑，其浇灌令由项目经理、项目技术负责人共同签发。一般性砼浇筑由施工员、质量员共同签发。
砼浇灌令的签发条件：
