5.最新国际标准ISO-10816 介绍

风机振动值标准
风机振动值的标准通常根据不同行业和应用领域而有所不同。

以下是一些常见的风机振动值标准：
1. ISO 10816-3：国际标准化组织（ISO）制定的机械振动标准之一。

它提供了一般旋转设备（包括风机）的机械振动评估指南，定义了不同设备的振动水平限值。

2. API 612：将石油、化工和天然气工业的风机振动水平进行了分类，并为不同类别的设备制定了振动限值。

3. ASME PTC 10：美国机械工程师协会（ASME）发布的风机性能测试规范。

它包含了关于风机振动和噪音测试的指导。

4. ANSI/HI 9.6.4：美国泵制造商协会（HI）发布的标准，规定了离心风机和风机组件的机械振动限值。

请注意，具体标准的要求可能因行业、应用领域和设备类型的不同而有所变化。

为了确保风机的正常运行和预防故障，建议根据相关标准进行振动水平的检测和评估。

iso水泵振动标准
ISO10816对水泵振动值的规定如下：
水泵工作时，振动速度值不应超过水泵所在设备基础的振速变化特性曲线上相应运行点振速值的1.2倍（mm/s）。

水泵关闭时，振速值不应超过水泵所在设备基础振速变化曲线上相应运行点振速值的0.6倍（mm/s）。

水泵振动的标准通常涉及两个主要因素：振动幅度和自频率。

在我国，水泵振动的标准为25mm（自频率值约为3-4HZ），这一标准来源于减振器厂商所提供的弹簧减振器的额定挠度，适用于650转每分钟的水泵隔振。

当水泵转速低于650转每分钟时，建议使用40以下挠度的弹簧隔振器。

需要注意的是，具体应用中，所需的振动值标准可能会因设备、制造商等因素而有所不同。

因此，生产或维护人员应了解设备的相关要求，并选择相应的振动值标准使用。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士获取更准确的信息。

ISO 10816标准解读和沙特YANBU万吨线运转设备的震动标定刘亚玺，吴晶晶，沈群(中国中材国际工程股份有限公司，江苏，南京，211100)摘要：对于安装在现场设备的震动值控制，GB标准中没有相应的标准，实际操作中主要使用ISO10816标准。

从适用范围、测震位置/条件，设备分类以及震动值的评估和设定几个方面全面解读了ISO10816标准；同时详细介绍了沙特YANBU日产万吨水泥生产线有电机带动运转设备的震动值评估方案，以及设备震动异常情况和处理方法。

关键词：旋转设备；震动值；评估；ISO10816；报警值；跳停值0前言设备安装后需要对设备的各项性能进行测试，在测试合格后设备才可以投入正常运行。

在各项测试中，设备运行震动情况的测试至关重要，因为设备震动会对设备轴承、支架等部件造成冲击，从而直接影响设备的使用寿命。

通常设备震动值的鉴定主要有设备的设计控制值（即设备出厂测试的控制值）和设备现场安装后（即InSitu）正常操作的控制值二种；其评估指标则有震动位移（单位为微米）、震动速度（单位为mm/s）和震动加速度（mm/s2）三种。

其中震动位移适用于运动频率（主要指旋转运动）很低的设备的震动评估；震动加速度适用于运动频率（主要指旋转运动）很高的设备的震动评估。

在实际应用中，震动速度是常见设备震动评估的主要甚至是唯一的指标。

对于安装在现场设备的震动值控制，GB标准中没有相应的标准可供查阅，实际操作中可以参考“ISO 10816在设备非转动部件上测量并评估设备震动”（即Mechanical vibration —Evaluation ofmachine vibration by measurements onnon-rotating parts”）和“ISO 7919在设备旋转轴上测量并评估设备震动”（即Mechanical vibration Evaluation ofmachine vibration by measurements onrotating shafts）进行。

振动传感器企业标准
振动传感器企业标准是指在振动传感器的设计、制造和使用过程中，
企业必须遵循的一系列指导原则和要求。

这些标准旨在确保振动传感
器的质量、可靠性和安全性，同时也有助于提高生产效率和降低成本。

以下是一些常见的振动传感器企业标准：
1. ISO 10816：这是一项国际标准，规定了振动和冲击的评估方法及
其对旋转机械的效果。

它提供了振动水平的限制值和数据解释的指导。

2. ISO 18436：这项标准为振动传感器的无损测试和诊断提供了指导
原则。

它规定了培训和认证要求，以确保技术人员在使用振动传感器
进行故障诊断时具备必要的能力和知识。

3. IEC 60068：这是一项国际标准，规定了电子设备在不同环境条件
下的振动和冲击测试方法。

这些测试方法有助于确定振动传感器的耐
久性和可靠性。

4. ASTM E2534：这是美国材料和试验协会颁布的一个标准，规定了振
动测量仪器的校准方法。

它确保了测量结果的准确性和一致性。

5. GB/T 2970：这是中国国家标准，规定了机械振动测量的术语和定义。

它统一了振动测量的术语和标准，有助于促进行业的发展和交流。

以上只是一些常见的振动传感器企业标准，不同国家和地区可能会有
其他相关标准。

企业在设计、制造和使用振动传感器时应遵循适用的
标准，以确保产品质量和用户满意度。

噪声检测标准及方法噪声作为环境质量的一项重要指标，对人们的生活和健康产生着直接影响。

因此，为了维护良好的生活环境，我们需要对噪声进行检测和评估。

本文将介绍噪声检测的标准和方法，帮助读者了解如何进行噪声检测并了解相关的标准和指导。

一、噪声检测标准1. 国际标准国际标准化组织（ISO）制定了一系列关于噪声的标准，其中最常用的是ISO 1996-1《噪声评估方法》和ISO 1996-2《噪声评估方法：车辆噪声测量》。

这些标准规定了噪声测量的方法、听觉权重和评估准则。

在噪声检测中，我们可以参考这些国际标准，将测量结果与标准值进行比较，从而对噪声水平进行评估。

2. 国家标准各个国家也制定了相应的噪声监测标准，用于指导本国的噪声监测工作。

以中国为例，现行的噪声检测标准主要包括GB/T 3096-2008《城市区域环境噪声排放标准》和GB 3785-2008《城市噪声环境质量标准》。

这些标准根据当地的环境和生活条件制定，与国际标准有所不同，需要在具体的检测中参考。

3. 行业标准不同行业也会制定自己的噪声检测标准，用于指导相关行业中噪声的控制和管理。

例如，建筑行业的噪声检测标准主要参考《建筑施工噪声测量规范》（JGJ81-2002）和《居住环境噪声规定》（GB10070-2000）。

这些行业标准针对不同行业的噪声污染特点，提供了更加详细的检测方法和评估指标。

二、噪声检测方法1. 直接测量法直接测量法是最常用的噪声检测方法之一。

通过使用噪声仪器，我们可以在感兴趣的区域内进行实时的噪声测量。

噪声仪器通常包括一个麦克风和一台数据记录仪，可以记录噪声的强度和频率分布。

通过直接测量法，我们可以得到准确的噪声水平，为噪声控制提供可靠的数据。

2. 等效连续声级法等效连续声级法是一种常用的噪声检测方法，适用于长时间和复杂噪声的测量。

该方法通过将噪声时间历程进行加权平均，计算得到等效连续声级。

这种方法可以有效地反映噪声的整体特征，并与人类听觉进行相关。

设备振动值标准及其重要性一、引言在工业生产中，设备的正常运行对于生产效率和设备寿命至关重要。

设备振动是衡量设备运行状况的一个关键指标。

因此，了解和掌握设备振动值标准对于保障设备正常运行、预防故障发生以及延长设备使用寿命具有重要意义。

本文将详细讨论设备振动值标准及其重要性。

二、设备振动值标准设备振动值标准通常根据设备的类型、规格和运行条件进行制定。

以下是一些常见的设备振动值标准：1. 国际标准ISO 10816ISO 10816是国际标准化组织制定的关于机械振动的评估标准，用于评估旋转机械的振动烈度。

该标准规定了不同类型旋转机械在不同转速下的振动值限值。

2. 美国石油学会标准API 610/617API 610和API 617是美国石油学会关于离心泵和压缩机的标准，其中包含了关于设备振动的规定。

这些标准通常要求设备的振动值低于某一特定限值，以确保设备的正常运行。

3. 制造商推荐值许多设备制造商会在产品说明书中提供推荐的振动值范围。

这些推荐值通常基于设备的设计参数、运行条件以及实际应用经验得出。

三、设备振动值标准的重要性1. 保障设备正常运行设备振动值标准是确保设备正常运行的重要依据。

当设备振动值超过标准限值时，可能意味着设备存在故障或异常，需要及时采取措施进行排查和处理。

遵守设备振动值标准有助于及时发现并解决问题，从而保障设备的正常运行。

2. 预防故障发生通过对设备振动值的监测和分析，可以预测和预防潜在的故障。

当发现设备振动值接近或超过标准限值时，可以采取预防性维护措施，如调整设备参数、更换磨损部件等，以避免故障的发生。

这有助于降低维修成本，提高生产效率。

3. 延长设备使用寿命设备振动值标准对于延长设备使用寿命具有重要意义。

过高的振动值会导致设备的过度磨损和疲劳损伤，从而降低设备的使用寿命。

通过遵守设备振动值标准，可以确保设备在正常运行范围内工作，从而延长其使用寿命。

4. 提高生产效率和质量设备的正常运行对于保持生产线的稳定和提高生产效率至关重要。

振动监测参数及标准(一)振动监测参数及标准引言振动监测是一种重要的技术手段，用于检测机械设备的运行状况和健康状态。

准确的振动监测参数和标准可以帮助我们及时发现设备的故障和异常，从而采取相应的维修和保养措施。

振动监测参数以下是一些常用的振动监测参数：•振动速度（Velocity）：用来描述振动的快慢程度，通常以毫米/秒（mm/s）为单位。

•振动加速度（Acceleration）：用来描述振动的强弱程度，通常以米/秒平方（m/s²）为单位。

•振动位移（Displacement）：用来描述振动的位移程度，通常以毫米（mm）为单位。

•振动频率（Frequency）：用来描述振动的周期，通常以赫兹（Hz）为单位。

振动监测标准为了对振动进行有效监测和分析，我们需要参照一些标准来判断振动参数是否达到预期的要求。

以下是一些常用的振动监测标准：•ISO10816：国际标准化组织（ISO）制定的用于评估旋转机械振动的标准。

该标准将设备分为不同的振动等级，以帮助判断设备的运行状况。

•API618：美国石油学会（API）制定的用于评估压缩机振动的标准。

该标准主要针对石油和天然气工业中的压缩机设备。

•ISO13373：ISO制定的用于检测、诊断和监测机械故障的振动监测标准。

该标准提供了一套完整的振动分析方法和技术。

振动监测的应用振动监测在许多行业中都有广泛的应用，以下是一些典型的应用场景：•工业生产设备：通过对生产设备的振动进行监测，可以准确判断设备的健康状态，及时发现故障，避免生产中断和损失。

•交通工具：对交通工具如汽车、飞机等的振动进行监测，可以提前发现潜在故障，确保交通安全。

•建筑结构：对建筑结构的振动进行监测，可以判断建筑的安全性和稳定性，并及时采取相应的维修措施。

总结振动监测参数和标准对于保障设备的正常运行和安全性至关重要。

只有通过准确的监测和判断，才能提前发现故障，避免生产事故的发生。

希望本文对您了解振动监测参数及标准有所帮助。

深沟球轴承振动加速度标准深沟球轴承振动加速度是检测深沟球轴承运行状态以及寿命的重要指标之一。

通过对深沟球轴承振动加速度的监测和分析，可以判断轴承是否正常运行，是否存在故障，并据此采取相应的维修和保养措施，以延长轴承的使用寿命。

深沟球轴承振动加速度标准主要参考以下内容：1. 国际标准ISO 10816-3:2009《机械振动评价在工业中测量和评价机械的振动》。

该标准规定了各种类型的机械在工作和静止状态下的振动水平，包括轴承的振动加速度标准。

根据该标准，深沟球轴承的振动加速度应当在一定的范围内，若超出范围则表示轴承可能存在问题。

因此，可以参考该标准设定深沟球轴承振动加速度的合理标准。

2. 国家标准《机械设备振动状况监测与诊断原位振动测量第4部分：一般测量要求》GB/T 13823.4-2012。

该标准在国内对于机械设备振动测量提供了详细的规范和要求，包括了深沟球轴承振动加速度的测量方法和标准。

可以参考该标准中的相关内容，制定深沟球轴承振动加速度的标准。

3. 行业标准和规范。

不同行业对于深沟球轴承振动加速度的要求可能有所不同，比如汽车、电机、风力发电等行业的轴承振动加速度标准会有一定的差异。

可以参考相应行业的标准和规范，制定适用于该行业的深沟球轴承振动加速度的标准。

4. 厂商经验和实践。

一些轴承制造厂商或使用厂家可能会根据自身的经验和实践制定深沟球轴承振动加速度标准，以确保其产品能够正常运行和实现预期的寿命。

可以参考这些经验和实践，并结合实际情况制定适用于自身设备和工况的深沟球轴承振动加速度标准。

综上所述，深沟球轴承振动加速度的标准制定应综合考虑国际标准、国家标准、行业标准和厂商经验等多方面因素，以确保标准的合理性和可行性。

同时，标准的制定也需要结合具体设备的特点和工况条件进行调整和优化，以保证深沟球轴承能够稳定运行，并达到预期的使用寿命。

振动测量方法和标准振动测量是一种用于评估机械设备运行状况和故障诊断的重要工具。

通过测量机械设备产生的振动信号，可以获得有关设备结构的信息以及潜在故障的迹象。

正确选择适当的振动测量方法和遵循相应的标准，对于准确评估设备状况和制定维护计划至关重要。

本文将探讨振动测量方法和标准的相关内容。

1、振动测量方法1.1 加速度传感器加速度传感器是一种广泛用于振动测量的传感器。

它可以测量垂直方向和水平方向的加速度。

该传感器将振动转化为电信号，进而分析并显示振动特性。

加速度传感器具有高频响应和较低的成本，适用于连续振动监测和机械故障诊断。

1.2 速度传感器速度传感器可以测量振动的速度。

它适用于低频振动测量和对振动的整体评估。

速度传感器可以直接测量振动，并提供振动速度的输出信号。

与加速度传感器相比，速度传感器具有较低的灵敏度和频率响应，但在某些应用中仍然具有一定的实用价值。

1.3 位移传感器位移传感器可以测量振动的位移。

它适用于低频振动测量和对机械设备结构变化的评估。

位移传感器可以直接测量振动的位移，并提供相应的输出信号。

位移传感器通常具有较低的频率响应和较高的灵敏度，适用于对振动幅值的精确测量。

2、振动测量标准2.1 ISO 10816系列标准ISO 10816系列标准是振动测量中最常用的国际标准之一。

该系列标准规定了振动测量的一般要求，以及根据不同类型的机械设备和应用的振动限值。

这些标准提供了一种测量和评估机械设备振动水平的一般方法，并提供了用于判断机械设备运行状况的准则。

2.2 ASME标准ASME标准适用于美国机械工程师学会制定的振动测量标准。

这些标准更加具体和详细，适用于各类机械设备和应用。

ASME标准提供了更为细致的振动测量方法和评估准则，有助于更准确地判断设备的运行状况，并制定相应的维护计划。

2.3 DIN标准DIN标准是德国国家标准组织制定的振动测量标准。

这些标准被广泛用于欧洲地区。

DIN 标准与ISO标准相似，提供了一种测量和评估机械设备振动的方法和准则。

第六部分：额定功率大于100kW的往复式机器
ISO10816-6：
本标准用测量主机非旋转及非往复部分的振动方法来确定测量和评定其振动的条件和过程，轴的振动，包括扭振，不在本标准范围内。

它一般用于刚性或弹性安装的额定功率大于100kW的往复机械上，如舰船用推进发动机、辅机、柴油发电机、机车柴油机、空气压缩机。

本标准一般用于操作监控和验收实验，它们还用于评定机器的振动是否对直接装于机器上的仪器设备有不利的影响。

本标准还考虑由往复式机械驱动或驱动往复式机械的机器，这些将依照相关的标准和分级来评定。

必须清楚，当考虑机器内部部件的效果时本标准的应用是有限的，如阀门、松驰活塞、活塞环等的问题，不大可能在测量中得到，这些问题的鉴别需要本标准范围之外的研究技术，噪声也不在本标准范围内。

本标准不能用于陆用车辆（如卡车、客车、自推进的建筑机械和拖拉机）。

振动烈度等级在表 1 中用数值表示出，为定量表示，必须测量位移、速度、加速度总振动的有效值（r.m.s值）（2Hz～1000Hz）,烈度等级将从每台机器主结构上测量的位移、速度、加速度的最大r.m.s值得到，机器的振动烈度等级是这三个等级中最大的一个。

振动烈度与机器的类型有关，如机器的尺寸、质量及安装系统的特征和操作条件等。

所以在使用机器烈度等级时必须考虑各种各样的目的和相关的环境，沿整个机器长度测得的最大值，将决定机器的振动烈度。

往复机械的分级值和标准值（指导值）在附录A中给出。

弹性安装广泛用于减小机器对环境的振动，它的设计和应用不在本标准范围内。

表A.1往复机器的振动分类和指导值。

ISO 10816-1是国际标准化组织（International Organization for Standardization，ISO）制定的一个标准，用于评估旋转机械的机械振动水平。

该标准的全名是"Mechanical vibration -Evaluation of machine vibration by measurements on non-rotating parts -Part 1: General guidelines"（机械振动-通过对非旋转部件进行测量评估机械振动水平-第1部分：一般准则）。

ISO 10816-1提供了对不同类型的旋转机械（如泵、电动机、压缩机等）的机械振动水平进行评估的准则。

该标准定义了一系列振动参数和限值，用于评估机械的振动情况，并提供了用于测量和评估振动的方法和设备。

标准中包含了以下主要内容：
振动测量位置的选择和安装准则。

振动参数的定义和计算方法，如速度振动、加速度振动和位移振动。

振动限值的设定，根据机械类型和运行状态进行分类。

振动评估的级别和评估准则，用于判断机械振动水平的严重程度。

ISO 10816-1的应用范围广泛，涵盖了许多不同类型的机械设备和工业应用。

它可用于监测和评估机械的运行状态，帮助识别可能的故障或异常振动，并指导维护和保养操作。

ISO10816振动监测评估标准
ISO10816-3
振动监测的评估标准
振动速率的有效值备用于评估机器的状况。

现在大多数的常规振动检测设备都能测量出这个有效值。

DIN ISO10816-3把机器分成不同组按不同安装类型来考虑
绿色：区域A
振动速率的有效值正常，机器可以正常使用。

黄色：区域B
机器可以在没有任何约束的情况下继续使用。

橙色：区域C
振动速率的有效值在橙色区域中表示机器状况已不适合再继续使用，它只能维持有限的一段使用时间。

建议可以在下一次维护中进行检测维修。

红色：区域D
危险的振动速率有效值，机器有可能随时随地损坏。

风机的振动值标准是用于评估风机运行时振动水平是否符合相关规定的标准。

以下是一些常见的风机振动值标准：
1. ISO 10816-3标准：这个标准是指国际标准化组织关于机械振动评估中，用于一般工业机械的振动水平的规范。

在该标准中，风机的振动水平通常被分为不同的类别（如Za、Zb、Zc等）和振动速度（如mm/s）范围。

2. API 613标准：这个标准适用于石油、石化和天然气工业中的特殊设备，包括风机。

它规定了风机在不同运行状态下的振动水平范围。

3. ANSI/HI 9.6.4标准：这个标准由美国泵制造商协会（Hydraulic Institute）发布，适用于旋转机械设备，包括风机。

它确定了在风机各个运行状态下的振动限值。

需要注意的是，风机振动值标准可能因行业、设备类型和应用环境而有所不同。

因此，在具体操作中，应根据具体设备的要求和所在行业的规范，参考和遵守相应的振动值标准。

此外，风机的振动水平还应定期进行监测和评估，以确保设备的正常运行和安全性。

振动中加速度幅值标准
振动中加速度幅值的标准是根据具体应用需求而确定的，通常用于衡
量振动的强度或对设备、物体的损坏程度的评估。

在机械工程中，通常使用国际标准ISO 10816来评估旋转机械的振动。

ISO 10816将振动幅值分为不同的等级，从A级到G级，对应不同的机器类型和运行条件。

其中A级代表最严格的限制，适用于高精度和高
速度的机器。

而在结构工程中，通常使用加速度幅值的标准来评估建筑物或桥梁等
结构的振动。

国际标准ISO 2631则提供了对人体受到的振动的限制。

根据ISO 2631,在人体暴露在不同频率范围的振动中时，加速度幅值的标准限制范围是 0.315 m/s²到 630 m/s²。

需要注意的是，不同的行业和应用可能有不同的标准和要求，因此具
体的加速度幅值标准应根据具体情况进行确定。

电动滚筒的噪音标准电动滚筒的噪音标准通常受到国家或地区的法规和标准的影响。

在全球范围内，有一些国际性的标准和指南，同时各个国家也可能有自己的相关标准。

以下是一些常见的国际标准和指南，供您参考：1. ISO 4871:2013 - 机械振动和冲击- 机械设备的振动源的噪声测量规程（ISO 4871:2013 - Acoustics - Declaration and verification of noise emission values of machinery and equipment）：- 该标准涵盖了各种机械设备的噪音测量方法和规程，包括电动滚筒。

2. ISO 10816 - 机械振动评估- 振动测量的方向和评估（ISO 10816 - Mechanical vibration - Evaluation of machine vibration by measurements on non-rotating parts）：- 该标准主要用于机械振动评估，也可以作为评估噪音水平的参考。

3. EN 23748:2021 - 机械振动和冲击- 机械设备和建筑物中运动敏感设备的噪音测试（EN 23748:2021 - Mechanical vibration and shock - Noise test code for motion-sensitive building machines and equipment）：- 该标准专注于建筑机械设备的噪音测试，可适用于一些使用电动滚筒的建筑设备。

4. ANSI S12.51-2012 - 机械设备和系统- 测量声功率级的过程（ANSI S12.51-2012 - Mechanical equipment and systems - Process for measurement of the airborne noise emitted by rotating machinery and equipment）：- 美国国家标准协会（ANSI）发布的标准，适用于测量旋转机械和设备产生的空气传播噪音。

齿轮箱振动标准
齿轮箱振动标准是指在齿轮箱运行过程中，测量其振动水平的标准。

齿轮箱是工业生产中常见的一种机械传动装置，用于将电机或发动机的转速转换为需要的输出转速。

在齿轮箱运行过程中，由于齿轮之间的相互作用力和惯性力等因素的影响，会产生振动，而这种振动会对齿轮箱的运行稳定性和寿命产生影响。

因此，制定齿轮箱振动标准可以帮助企业保证产品质量，提高生产效率，降低维修成本，同时也有利于保障工人的安全。

目前，国内外对于齿轮箱振动标准的制定都比较成熟。

一般来说，齿轮箱振动标准包括振动幅值、频率、相位等指标。

首先是振动幅值。

振动幅值是指齿轮箱振动的最大位移量，通常用毫米或微米表示。

国际标准ISO10816-1将齿轮箱振动幅
值分为四个等级：A级、B级、C级和D级。

其中，A级为最
严格的等级，适用于高精度要求的场合；D级为最宽松的等级，适用于一些低精度要求的场合。

其次是频率。

频率是指齿轮箱振动的周期数，通常用赫兹表示。

不同类型的齿轮箱在运行时会产生不同频率的振动，因此需要根据具体情况制定相应的频率标准。

最后是相位。

相位是指不同位置上的振动之间的时间差，通常用角度表示。

相位可以帮助我们了解齿轮箱内部各部件之间的协调程度和运行状态。

总之，制定齿轮箱振动标准对于保障产品质量、提高生产效率、降低维修成本和保障工人安全都具有重要意义。

企业在制定标准时应该根据具体情况制定相应的标准，并充分考虑实际情况和成本效益。