消防系统水压试验方案报告
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消防水系统试车方案•调试目的检查消防水泵的运行情况,检验消火栓及喷淋管道系统的严密性能,发现并消除可能存在的缺陷,保证消火栓及喷淋管道系统及消防水泵能够安全正常的投入使用。
•编制依据《建筑设计防火规范》-(GB50016-2014)《消防给水及消火栓系统技术规范》-(GB50974-2014)《自动喷水灭火系统设计规范》-(GB50084-2017)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》-(GB50261-2017)《建筑给排水设计规范》-(GB50015-2003)(2009年版)《给排水管道工程施工及验收规范》-(GB50268-2008)《泡沫灭火系统设计规范》-(GB50151-2010)•调试条件1、系统调试前各类施工应全部完工并通过竣工验收。
场地已清理干净,具备试车条件。
2、系统各类设备均已进行过单机通电和试运转,正常后才能进行系统调试。
3、消防水池等已储备设计要求的水量。
4、系统供电正常。
5、水泵已试运转正常,消防管网已充满水,阀门均无泄漏。
6、与系统配套的火灾报警系统工作状态是否正常。
四、组织机构五、调试要求:1、按设计要求核实消防储水不做它用的技术措施。
核实消防水泵的数量和供水能力。
2、消防水泵调试就以自动或手动方式启动消防水泵应在5min内投入正常运行。
以备用电源切换时应在15min内投入正常运行。
3、稳压泵调试时模拟设计启动条件,应立即启动,当达到系统设定压力时,应自动停止运行。
4、报警阀调试在其试水装置处放水,报警阀应及时动作;水力警铃应发出报警信号,水流指示器应输出报警电信号,压力开关应接通电路报警,并应启动消防水泵。
5、启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出信号。
六、消火栓泵调试1、首先检查控制柜内的开关是否正常合闸,观察面板上各指示灯是否正常。
2、关闭水泵出口立管上缓闭止回阀后的水源阀,打开常闭回流阀,缓闭止回阀后的压力为零。
雕梁画栋古色古香项目斩钉切铁工程消防系统水压试验冲洗方案编制人:城墙倒拐审核人:学富五车批准人:骇人听闻肝胆相照有限公司2015年6月15日目录一、工程概述 (3)二、编制依据 (3)三、水压试验技术要求 (3)1.管道试压区域的划分 (4)2.试压工艺流程 (4)3.管道试压示意图 (5)四、试压前检查协调交底 (5)1.试压前检查 (5)2.压力清洗机的检查及相关操作 (6)3.试压前协调 (6)4.试压前交底 (6)五、试压前准备 (6)1.人员安排 (6)2.材料准备 (6)3.设备及工具准备 (6)4.图纸资料准备 (7)5.水源确定 (7)6.电源确定 (7)六、消防系统试压冲洗 (7)1.措施 (7)2.喷头、阀门进场试验 (8)3.管道试验 (8)4.管道冲洗 (9)5.检查 (9)6.管道泄压 (9)七、室内消火栓试射 (9)1.措施 (9)2.试射 (10)3.检查 (10)4.恢复原状 (10)八、测试中巡视的要求 (10)九、遇到测试问题的应对措施 (10)十、测试过程中的安全注意事项 (11)一、工程概述本工程主体建筑为局部地下一层,一层及二层停车场,三四层为商场、办公区、展示厅、餐厅,五层为屋面电梯机房、设备平台。
以上各楼层设消防喷淋系统(包括水喷雾系统)、室内外消火栓系统以及各区域灭火器的配置、自动扫描射水高空水炮系统。
二、编制依据按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求,室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,应对其进行强度性试验、严密性试验。
并对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
消防给水试压程序1、试压方案1.1 试压依据按照NFPA13、中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之要求,室内消火栓、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,应对其进行水压强度性试验、严密性试验。
并对强度试验、严密性试验过程进行质量控制管理,作好试验记录。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
1.2管道连接说明1.2.1消火栓系统大于DN80(含)以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80(不含)支管采用镀锌钢管丝扣连接。
1.2.2自动喷淋系统大于DN80(含)以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80(不含)支管采用镀锌钢管丝扣连接。
主管上开设支管三通、四通为机械开孔,采用机械三通、四通连接。
1.3测试范围2号消防水泵房:外场、ABCD商铺、西餐厅、(会所)消火栓、自动喷淋系统之管道。
1.4测试所用设备及给水、排水管道1.4.1设备压力表:量程0~2.5MPa,精度1.5。
消防泵、稳压泵:流量40m/s,扬程30m。
1.4.2管道连接水系统部分进水管采用DN250丝接,接至指定的临时管道上,排水接至指定的雨水井中。
1.5试压程序1.5.1试压前准备1.5.1.1试压交底:测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、水压试验的国家规范及检查措施、试压后管网内介质的排放和遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行,试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
1.5.1.2人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题;工程师、班组长负责技术指导巡视检查;配备电工1名负责搭接电源;安全员1名负责安全;配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
消防喷淋水压试验记录试验日期:xxxx年xx月xx日试验对象:消防喷淋水压系统试验地点:xxxxx1.试验目的本次试验旨在对消防喷淋水压系统进行检测和评估,验证其在正常运行和紧急情况下的可靠性和稳定性。
2.试验准备(1)确认试验设备及仪器完好并处于可用状态。
(2)检查试验现场,确保安全和干净。
3.试验过程(1)试验前,检查消防喷淋水压系统的天然气供应、电力供应等,确保正常运行。
(2)开启消防喷淋设备的电源,确认电器运行正常。
(3)打开消防水泵,检查其运行状态,包括压力表和液位计。
(4)记录消防水泵运行时间、流量以及压力值。
(5)根据试验计划,逐渐提高水泵的压力,直至达到所需的试验压力。
(6)保持试验压力稳定一段时间,观察各个部件的工作情况和水流状态。
(7)逐步减小试验压力,直至消防水泵停止运行。
(8)关闭消防喷淋设备的电源,结束试验。
4.试验结果(1)试验期间,消防水泵正常运行,无任何异常情况发生。
(2)在所需的试验压力下,消防喷淋设备正常工作,喷淋头均匀喷水,喷淋覆盖范围符合要求。
(3)试验结束后,检查消防水泵和其他设备,无损坏或泄漏现象。
5.试验总结通过本次试验,消防喷淋水压系统表现出良好的性能和稳定性。
试验过程中,各项参数都符合设计要求,并能在短时间内达到所需的试验压力值。
喷淋头均匀喷洒水流,实现了全面覆盖的效果。
消防水泵等设备在试验过程中表现正常,未出现任何意外情况。
6.试验建议据试验结果和观察,消防喷淋水压系统表现出较为良好的性能。
然而,保持其长期稳定工作需要定期维护和保养。
建议根据厂家的相关要求,定期进行设备检修和维护,以确保其可靠性和安全性。
7.试验记录审核人姓名:职务:。
管道试压的目的是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的的一项重要措施。
在昆仑碱业消防工程管道系统安装完毕后系统调试前对管道及其附件进行试压,检查管道的强度和严密性,为最后的系统调试创造条件。
本次管道试压的范围是全厂室内消防管道,包括:石灰工段(1.0mpa),石焦储运(1.0mpa),热电站主厂房(0.8mpa),热电站输煤系统(0.8mpa),碳化工段(1.0mpa),蒸吸工段(0.8mpa),压缩工段(1.0mpa),包装及成品库( 1.0mpa),重灰工段(1.0mpa),轻灰工段(1.0mpa),优质重灰工段(0.8mpa),液氨站(0.9mpa);采用水压实验方法。
1. 设计院提供的厂区消防管道施工图。
2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023. 《自动喷淋系统施工及验收规范》GB50261-96(05 版)1.试压用暂时材料准备2.提交试压方案并获得批准3.试压用施工机具准备4.试压资料检查确认5.试压检查清单确认6.技术交底7.试压实体检查确认8.安全措施检查确认9.管道试压1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热及允许预留的焊口、阀门、支架之外,都已按设计图纸全部完成,安装质量符合设计规范要求。
2. 水压实验前必须对管道节点、接口、支架及其他附属构筑物的外观及状况进行认真的检查。
阀门安装形式方向正确无误,管道支吊架的型式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度和焊接质量合格。
焊缝检验合格,焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热,有静电接地要求的管道静电接地已安装。
3.管道上的所有开孔已完成,仪表部件安装已完毕,膨胀节已设置了暂时约束装置。
4.对管道的排气系统(排气阀)进行落实和检查。
5.落实水源、试压设备、放水及两侧设备是否准备妥当和齐全,工作状况是否良好。
6.试压管道的所有敞口应堵严,不能有漏水现象。
消防给水系统联动控制及功能测试方案1消防栓系统联动控制及功能测试打开屋顶试验消火栓放水或打开任意楼层的消火栓,并按下启动消防水泵的按钮,消防水泵能直接启动投入正常运行,消防控制室手动启动消防泵正常启动运行。
测试室内顶层消火栓栓口的最不利点的静水压力,测试室内供水底层消火栓静水压力和启动消防水泵后的动压,测试室内相邻两层消火栓栓口启动消防水泵后的出水压力等功能。
打开屋顶试验消火栓放水或打开任意楼层的消火栓放水。
2自动喷水灭火系统功能测试及联动控制测试自动喷水灭火系统的功能和联动控制应在自检的基础上,进行调整调试,直至达到规定的检测要求,并运行正常情况下,再约请省消防检测中心来进行检测,达到一次性检测合格,自检的范围具体应注意以下内容:2.1消防水泵机组功能自检:打开出水管上的放水试验阀,在水泵房水泵控制柜以手动式用主电源逐台启动消防水泵时,消防水泵应在5min内投入正常运行。
关掉主电源,主、备电源自动切换正常,消防水泵应在1.5min内投入正常运行。
关掉主泵电源开关,主、备泵转换启动正常。
水泵机组试运行连续时间不应小于2h,运行平稳,无异常声音,水泵性能符合设计要求,初期灭火工作情况压力升高在允许范围内,并有安全泄压保障,电机电流在额定值范围内,轴承温度小于70℃。
在消防控制室手动按钮启泵,水泵启动正常,消防控制室启泵反馈信号显示正常。
2.2湿式报警阀组功能测试:打开报警阀侧试验放水阀进行放水,当放水量达到60~170L/min时,报警阀及时动作,延时不超过90s,水力警铃应发出报警信号,压力开关应接通电路信号传输至消防控制中心报警,并应启动消防水泵,打开报警阀侧主排水阀,按系统最大设计灭火水量作排水试验,消防水泵运行正常,并能达到维持管网设计灭火工作状况工作压力。
2.3闭式自动喷水灭火系统联动试验测试:在消防控制室用手动按钮启动自动喷水灭火系统水泵,水泵启动运行正常,消防控制室有启泵反馈信息显示。
一、方案背景为确保消防系统的安全稳定运行,根据《消防给水及消火栓系统技术规范》等相关法律法规和标准要求,特制定本消防打压试水专项方案。
通过本次打压试水,检验消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能和承压能力,确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。
二、测试目的1. 检查消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能;2. 验证消防系统管道的承压能力;3. 发现并消除消防系统存在的安全隐患;4. 确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。
三、测试范围本次测试范围包括消防系统管道、阀门、附件等部件,具体如下:1. 消防水泵及消防水池;2. 消防管道;3. 消防阀门;4. 消防喷淋头;5. 消防控制柜及消防设备。
四、测试方法1. 管道试压:使用压力表进行试压,压力表精度不低于1.5级,量程应为试验压力的1.5-2倍。
对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除,加设的盲板应做明显标记,并记录临时盲板的数量。
2. 水压强度试验:将管网内的空气排净,缓慢升压至试验压力,稳压30分钟。
目测管网应无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05MPa。
3. 水压严密性试验:在强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24小时应无泄漏。
4. 管网冲洗:在试压合格后分段进行,冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行。
五、测试步骤1. 准备工作:检查消防系统设备、管道、阀门等部件是否完好,确保测试条件满足要求。
2. 管道试压:按照测试范围,对消防系统管道进行试压,记录压力表读数。
3. 水压强度试验:按照测试范围,对消防系统进行水压强度试验,记录压力表读数。
4. 水压严密性试验:在强度试验和管网冲洗合格后,对消防系统进行水压严密性试验,记录压力表读数。
5. 管网冲洗:在试压合格后,对消防系统进行管网冲洗,记录冲洗情况。
6. 结果分析:对测试结果进行分析,对存在问题的部位进行整改。
给消防系统试压试验方案
介绍
本方案是为了确保消防系统的正常运行和有效性而进行试压试验的。
试验应严格按照下面的步骤进行,并且在合适的时候停止试验。
步骤
1. 试验前应进行出水测试,确保出水量和压力符合设计规格。
2. 将所有警报装置的电源切断,然后测试控制模块和主控制盘的工作状态,确保所有部件都运行正常。
3. 进行泵房控制电器试验,检查是否存在过载情况。
4. 进行压力开关试验,确认压力开关是否能够准确调节压力。
5. 进行混合水箱的注水试验,确保所有水位控制开关能够准确控制水位。
6. 测试消防水泵的自动启动和停止控制功能。
7. 进行手动启动泵的试验,以确保人工介入时系统能够正常运行。
8. 将泵房控制电器恢复到自动状态,并在主控制盘上检查警报装置和电子流量计仪表的工作状态。
9. 将消防水泵逐一启动,确保水泵能够正常运转。
10. 最后进行消防喷头试验,确认消防喷头能够正常工作。
结论
本试验方案的目的是确保消防系统能够正常运行。
在试验过程中,如果任何部件不能正常工作,试验应立即停止,并进行维修或更换。
试验后,应对消防系统进行全面的检查和维护,以确保其在日常使用中正常运行并达到预期的效果。
中航618所1002厂房工程消防系统水压试验方案报告按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求,室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,应对其进行强度性试验、严密性试验。
对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
试压前准备:1、试压交底测试目的、测试过程中的安全注意事项、增压泵的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行,试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题;工程师、班组长负责技术指导巡视检查;配备电焊工1名负责搭接电源;焊接支架.技术指导1名;巡视检查指导工作配备有相关安装经验的水工、2人。
3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水,试压用水为自来水,并保证试压所要求的用量。
4、电源确定保证电源(220V)正常,以确保增压泵运转。
5、图纸资料准备按测试目的,准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。
6、设备及工具准备增压泵1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、螺丝刀、记号笔、雨靴等。
7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。
8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕,对支撑管道的支吊架进行检查,必要时采取加固措施。
1)、测试过程中的安全注意事项(1)、按水压测试介质要求为干净水,张贴警示标志。
中航618所1002厂房工程消防系统水压试验方案
报告
按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求,室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,应对其进行强度性试验、严密性试验。
对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
试压前准备:
1、试压交底
测试目的、测试过程中的安全注意事项、增压泵的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行,试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
2、人员安排
现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题;
工程师、班组长负责技术指导巡视检查;
配备电焊工1名负责搭接电源;焊接支架.
技术指导1名;巡视检查指导工作
配备有相关安装经验的水工、2人。
3、水源确定
协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水,试压用水为自来水,并保证试压所要求的用量。
4、电源确定
保证电源(220V)正常,以确保增压泵运转。
5、图纸资料准备
按测试目的,准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。
6、设备及工具准备
增压泵1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、螺丝刀、记号笔、雨靴等。
7、材料准备
试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。
8、管网试压前应具备的条件
确认所试压管道系统管道施工完毕,对支撑管道的支吊架进行检查,必要时采取加固措施。
1)、测试过程中的安全注意事项
(1)、按水压测试介质要求为干净水,张贴警示标志。
(2)、测试水压泵之配线必须采用绝缘导线。
试压设备有各自的专用开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插销)。
进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。
对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
送电操作顺序:总电箱——分配电箱——开关箱;停电操作顺序:开关箱——分排电箱——总配电箱(出现紧急电气故障的紧急情况除外)。
检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。
警告牌的挂、取应有专人负责。
电源开关箱(四级配电箱)上锁并张贴警示标志,选用完好无破损的电线,行人通道处电线应高挂不阻障通行,不得让电线浸泡在水中防止意外。
2)、压力清洗机的检查及相关操作
水压试验前对增压泵进行全面检查,检查内容:电源指示灯、工作指示灯在通电后是否正常;电源线应确认完好;取少量的水对压力清洗机进行测试,出水口是否满足额定压力,吸水口的过滤网是否完好;检查机器本身所有管路、接头处无泄漏;堵塞出水口回水应正常;螺丝是否松动。
检查完毕落实责任人对机器的保管和使用。
3)、系统水压试验
消火栓消防给水管的试压方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)的规定和图纸设计要求执行。
管网试验
主控项目
消火栓消防给水管系统管道试验,根据合同图纸要求消火栓管道强度试验压力为1.4Mpa,
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时,应将管内的空气排净,并应缓慢升压;达到试验压力1.4MPa后,稳压2h后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.02Mpa。
一般项目
承压管道系统和设备的水试验要有批准的试验方案,针对中航618所1002厂房工程面积大的特点拟进行分区,分段试验。
1-5轴为一个系统,6-11轴为一个系统合格后再按系统整体调试,试验人员为由经验丰富的项目部工程师、班组长、工人组成。
各负其责并熟悉自己工作的范围,并掌握试验要求。
1)水压试验应注意不参加试压管道口的封堵和设备阀门的关闭。
试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启。
2)在系统灌水充水过程中,管网内的气体将被自然驱压到管网最高点(排气阀处),待试压管道系统和设备水注满后,关闭进水阀门,稳定半小时后继续向系统注水,以排气阀门出水无气泡为准,关闭排气阀。
3)试压泵位置摆放测试点选在系统管网的低点,可客观地验证其承压能力,若设在系统高点,则无形中提高了试验压力值,这样往往会使系统管网局部受损,造成试压失败。
4)向管道系统和设备加压,启动加压泵,先缓慢升压至工作压力,停泵检查。
观察各部位无渗漏,压力不降后,再升压至试验压力,停泵稳压,按批准的试验方案进行全面检查。
5)管网冲洗是在试压合格后分段进行。
冲洗时,冲洗水流速度保持在相当流速,冲洗顺序按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行,冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致,冲洗合格的判定为进水口与出水口水的颜色一致。
6)在确认管道系统和设备水压强度试验和管网冲洗合格后,降至工作压力,进行严密性试验。
再做较长时间的检查,确认全系统各部位仍无渗、漏,无裂纹,则管道系统的严密性和承压能力试验合格。
经现场参加试验验收的监理工程师同意后,降工作压力逐渐降至零,将系统恢复到测压前状态,填写试验记录。
7)从系统排出的冲洗、试压用水,及时而顺畅地进入临时专用排水管道,避免造成任何水害。
系统冲洗、试压合格后,及时将管内存水排净,因本项目消防系统长时间才能投入试用,则应用压缩空气将其管壁吹干,并加以封闭,避免管内生锈或再次遭受污染。
检查
检查方法:全数检查,观察检查。
通知管理公司工地专业工程师或监理工程师到现场监督。
安排项目部工程师、班组长、安全员在试验现场指导,消火栓管道系统水压试验,在试验压力下观测2h,压降不应大于0.02。
然后降到工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
遇到测试问题的应对措施
系统试压过程中,当出现泄漏时,不得带压修理,应停止试压,并应放空管网中的试验介质;消除缺陷后,重新再试。
试验不合格的管道必须重复试验,系统试验完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按规范要求填写试验记录。
XX厂房工程项目部
年月日。