安全工器具试验管理办法
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工器具安全检查、试验制度第一章总述第一条为确保工器具的安全使用,保护工作人员的人身安全和财产安全,制定本安全检查、试验制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用工器具的部门和岗位。
第三条工器具包括但不限于:电动工具、手动工具、起重工具、运输工具等。
第四条工器具的安全检查、试验由具备相应资格和培训的工作人员负责。
第五条工器具的安全检查、试验应按照国家相关法律法规和标准进行。
第六条管理人员应对相关工器具的安全检查、试验进行监督,并提供必要的培训和指导。
第七条使用工器具的工作人员应按规定空白进行安全操作,并提及存在的不安全因素。
第八条工器具的故障或不安全状况应立即报告相关部门,禁止继续使用,待修理或更换之后方可继续使用。
第九条工器具的存放和使用场所应符合相关要求,并定期进行清理、维护。
第十条工器具的保养和维修应按照相关要求进行,并记录维修维护的情况。
第二章工器具安全检查第十一条工器具的安全检查可分为定期检查和临时检查。
第十二条定期检查应在规定的时间内进行,具体周期由管理部门根据工器具的种类和使用频率确定。
第十三条定期检查的内容包括但不限于:(一)工器具的外观是否完好无损。
(二)工器具的电气漏电是否正常。
(三)工器具的接地是否良好。
(四)工器具的使用部件是否磨损或松动。
(五)工器具的安全保护装置是否正常。
(六)工器具的使用说明书是否齐全并易于理解。
第十四条定期检查应记录在检查表中,并签字确认。
第十五条临时检查适用于工器具发生故障或使用人员发现不安全状况时,须立即进行检查。
第十六条临时检查的内容包括但不限于:(一)工器具的故障原因和程度。
(二)工器具的维修、更换方法和时间安排。
第十七条临时检查的结果应及时上报相关部门,并禁止继续使用工器具。
第三章工器具安全试验第十八条工器具的安全试验应在购买之后进行,并记录试验结果。
第十九条工器具的安全试验应符合国家相关标准和规定。
第二十条工器具的安全试验的内容包括但不限于:(一)工器具的额定电压和电流是否符合标准。
安全工器具管理规定及考核办法模版第一章绪论第一条为了保障安全工作的顺利进行,确保员工工作安全,规范安全工器具的管理和使用,制定本规定。
第二条安全工器具是指用于预防和减少事故发生的设备、器具、工具等。
第三条安全工器具的管理包括购置、验收、登记、保管、维修和报废等环节。
第四条安全工器具的使用人员应当严格按照规定使用,并做好相关记录。
第五条安全工器具的考核主要包括使用情况、维修情况和保管情况的考核。
第六条安全工器具的考核结果将作为员工绩效考核的重要参考。
第七条对违反本规定的人员,按照公司相关规定进行纪律处分。
第二章安全工器具购置第八条安全工器具的购置应当符合国家相关标准和规定,并满足实际工作需求。
第九条安全工器具的购置应当由安全主管部门提出需求,并经过安全专家评价并批准。
第十条安全工器具的购置资金应当根据实际需要进行合理分配,并经相关领导审批。
第十一条安全工器具的采购采用公开招标和比较性评审的方式,确保公正、公平、公开的原则。
第十二条安全工器具的采购合同应当明确标明合同有效期、质保期和售后服务等相关条款。
第三章安全工器具验收和登记第十三条安全工器具的验收应当由安全主管部门指定专人进行。
第十四条安全工器具的验收内容包括:规格、型号、数量、质量和外观等。
第十五条安全工器具的验收应当做好验收记录,并签订验收单。
第十六条安全工器具的验收合格后,应当及时登记,并进行编码标识。
第四章安全工器具保管第十七条安全工器具的保管应当由专人负责,并做好相关记录。
第十八条安全工器具的保管人员应当做到妥善保管,定期检查,确保其完好无损。
第十九条安全工器具应当专门设立存放地点,并进行区分管理。
第二十条安全工器具的存放地点应当安装防盗设施,并定期进行安全检查。
第五章安全工器具维修和报废第二十一条安全工器具的维修应当由专人负责,并加强维修记录。
第二十二条安全工器具的维修应当由具备相应资质和技术能力的人员进行。
第二十三条安全工器具的维修应当妥善保存维修记录,并标明维修人员和维修日期等。
安全工器具试验规章制度一、总则为确保生产作业过程中工人的人身安全和财产安全,保障设备的正常运转和生产效率,制定本规章制度。
本规章制度适用于所有企业的生产作业过程中所使用的安全工器具,包括但不限于安全带、头盔、手套、护目镜等。
二、试验内容1. 安全工器具的试验应包括外观检查、功能检测和耐用性测试等内容。
2. 外观检查应检查产品是否有裂纹、变形、锈蚀、磨损等情况。
3. 功能检测应检查产品是否符合相应的标准及要求,包括防护效果、调节功能等。
4. 耐用性测试应模拟实际使用场景,检测产品在长时间使用后是否出现异常情况。
三、试验方法1. 外观检查(1)通过目视检查产品表面是否有明显缺陷,如裂纹、变形、锈蚀、磨损等。
(2)对金属表面进行磨损测试,检查产品表面镀层是否易脱落。
(3)使用测量仪器对产品的尺寸精度进行检测,如安全带的扣件尺寸是否符合标准等。
2. 功能检测(1)对产品的防护效果进行检测,如安全带能否正常承受一定重量且不断裂。
(2)检测产品的调节功能是否正常,包括各部件的调节性能、灵活性等。
(3)对产品的通风性能、防水性能等功能进行测试。
3. 耐用性测试(1)模拟产品在实际使用过程中的情况,如不同温度、湿度、强度等条件下进行测试。
(2)对产品进行疲劳试验,测试产品能否在长时间使用后保持稳定性能。
(3)通过特殊设备对产品进行震动、冲击等试验,检测产品是否容易损坏。
四、试验设备1. 试验室应具备充足的空间和光线,便于进行外观检查。
2. 应配备相应的测量仪器,如千分尺、显微镜、磅秤等,用于检测产品的尺寸精度。
3. 应有专门的设备,如拉力机、耐磨测试仪等,用于对产品的抗拉强度、耐磨性能等进行检测。
4. 应有模拟实际使用场景的设备,如模拟高温、低温、高湿度等设备,用于对产品的耐用性进行测试。
五、试验人员1. 试验人员应经过专业培训,熟悉安全工器具的相关知识和技能。
2. 试验人员应具备较高的观察力和分析能力,能够准确判断产品的质量状况。
安全工器具管理规定及考核办法一、安全工器具管理规定1. 所有安全工器具必须符合国家相关标准,并经定期检验。
2. 安全工器具应进行分类统一管理,按照种类、规模、规格进行编码,并建立器具台账。
3. 管理部门负责制定操作规程,确保安全工器具的正确使用和保养。
4. 每个部门负责用于本部门作业的安全工器具的登记、存放、保养和报废工作。
5. 安全工器具的存放库房必须设有专门的保管人员,并做好安全防护措施。
二、安全工器具的使用与保养1. 使用人员应参加相关培训,掌握安全工器具的使用方法和注意事项。
2. 使用前必须检查安全工器具是否完好,如出现损坏或失效情况,应立即报告维修或更换。
3. 使用完毕后,应及时清洗、保养安全工器具,并按照要求存放在指定位置。
4. 定期对安全工器具进行维修保养,确保其性能和使用寿命。
三、安全工器具的定期检验1. 根据安全工器具的使用频率和使用环境,制定定期检验计划。
2. 检验工作应由专业人员进行,对安全工器具进行全面检查,修复或更换不符合标准的工器具。
3. 检验结果应记录并报告管理部门,对检验合格的工器具发放检验合格标志。
4. 不合格的工器具必须进行维修或报废处理,并立即补充新的工器具。
四、安全工器具管理的考核办法1. 对每个部门的安全工器具管理情况进行定期考核。
2. 考核内容包括分类管理、登记记录、存放保管、使用保养、定期检验等。
3. 考核采用定量打分制度,各项指标根据重要程度分配相应的权重。
4. 考核结果应记录并报告给上级管理部门,作为奖惩和绩效考核的依据。
总结以上是关于安全工器具管理规定及考核办法的内容,通过严格执行这些规定,可以确保安全工器具的安全使用和保养,有效预防事故的发生。
管理部门要加强对安全工器具管理的监督和指导,合理安排培训和考核,提高全员的安全意识和操作能力。
只有这样,才能为企业的安全生产营造良好的工作环境。
安全用具定期检查、试验管理制度模版一、引言二、安全用具的定义安全用具是指工作场所内使用的那些能够降低安全风险、保护员工安全的工具、设备和装置,如灭火器、应急照明设备、防护设施等。
三、定期检查制度1. 为确保安全用具的有效性和可靠性,进行定期检查是必要的。
2. 定期检查可以由专门的安全管理人员负责,也可以委托有资质的第三方机构进行。
3. 定期检查的频率应根据安全用具的类型和使用环境确定,一般不超过一年。
4. 定期检查应包括对安全用具的外观、功能和性能进行全面检查,并记录检查结果。
四、试验管理制度1. 安全用具的试验是为了验证其是否达到预定的性能要求,保证其可靠性和有效性。
2. 试验可以由专门的安全管理人员负责,也可以由委托有资质的第三方机构进行。
3. 试验的频率应根据安全用具的类型和使用环境确定,一般不超过三年。
4. 试验应包括对安全用具的功能和性能进行全面测试,并记录试验结果。
五、安全用具的记录和管理1. 对安全用具的定期检查和试验结果应进行记录,并详细描述检查和试验的内容。
2. 安全用具的检查和试验记录应妥善保存,备查用。
3. 定期检查和试验的结果如有异常,应及时采取措施进行修复或更换。
4. 对于被检查和试验未合格的安全用具,应进行标识,并立即停止使用,并采取相应的修复措施。
六、定期检查和试验的责任分工1. 安全管理人员负责制定安全用具的定期检查和试验计划,并指派专人进行具体的检查和试验工作。
2. 工作场所的相关部门和人员应积极配合安全管理人员的检查和试验工作。
七、安全用具的维护和保养1. 安全用具在正常使用过程中需要进行定期的维护和保养,以确保其性能的稳定和可靠。
2. 维护和保养应按照制造商的规定进行,包括清洁、润滑、调整等。
3. 维护和保养的过程应记录,并妥善保存。
八、安全用具的更新和淘汰1. 安全用具的使用寿命有限,过期使用可能存在安全风险,需要及时更新。
2. 更新应按照制造商的规定进行,包括购买和更换新的安全用具。
安全工器具管理规定及考核办法安全工器具的管理规定及考核办法是保障工作场所安全的重要措施。
以下是一个简单的安全工器具管理规定及考核办法的范文,以供参考。
安全工器具管理规定一、管理目标确保工作场所的安全工器具能够及时提供给员工使用,保证其完好、可靠。
减少安全工器具的损坏和丢失,提高工作效率,减少事故发生的风险。
二、管理责任1.公司安全部门负责安全工器具的购买、保管、分发及维修等工作的组织协调。
2.各部门负责安全工器具的使用和保管工作。
三、安全工器具的种类根据实际工作需要,公司将根据不同岗位的需求,提供相应的安全工器具。
主要包括:安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
四、购买、保管和分发1.安全工器具的购买由安全部门负责,凭购买凭证进行登记和保管。
2.各部门在需要时提出安全工器具的申请,安全部门根据实际需求及时调配。
3.领用安全工器具的员工必须签字确认,并负责保管和使用,不得私自挪用、损坏或丢失,必要时应及时报告安全部门。
五、安全工器具的维护和检查1.员工使用安全工器具前应自行查验,如有破损或失效的情况,应及时报告安全部门,并更换新工器具。
2.安全部门将定期检查工作场所的安全工器具,确保其完好、可用。
六、安全工器具的储存和更新1.安全工器具必须存放在指定的储物柜、仓库或指定位置,保证其整洁、清晰可见。
2.安全工器具的更新周期一般为一年,建议使用一年后进行更换。
七、安全工器具的考核办法1.考核指标及权重(1) 安全工器具的保管情况:40%包括安全工器具的储存和更新情况、使用完好情况等。
(2) 安全工器具的使用情况:40%包括员工是否按规定使用安全工器具、使用时是否正确佩戴等。
(3) 安全工器具的维修情况:20%包括安全工器具的维护和保养情况、及时报告破损或失效情况等。
2.考核周期每月进行一次考核,合格率达到90%以上。
3.考核结果和奖惩措施根据考核结果,对表现良好的部门和个人进行奖励,对不合格的部门和个人进行处罚,直至停用相关工器具。
电力安全工器具试验管理办法一、目的:为了使公司内部各单位使用的电力安全工器具严格按照《电力安全工器具预防性试验规程》进行定期试验。
制定此管理办法。
二、适用范围:公司内部使用电力安全工器具的单位。
三、职责:各单位安检员:负责检查本单位电力安全工器具送检前是否符合规定及要求。
高压段试验人员:负责检查电力安全工器具数量和标识,并执行高压段试品收发制度。
四、规定及要求一)、安全帽1、按照《电力安全工器具预防性试验规程》规定,安全帽(塑料帽)从产品制造之日起计算,在2.5年内不做试验,超过2.5年要进行抽检试验。
2、安全帽抽样试验周期为1年,每批次安全帽抽取两顶,从最严酷使用场合中抽取,但必须是完好的送供电高压段试验。
3、各单位送检的安全帽必须按生产日期分清批次,每顶安全帽必须有标识:标明单位、生产日期及编号。
单位名称用汉语拼音大写字母表示。
编号不少于三位数字。
如:供电GD0014、有一顶安全帽试验不合格,则该批次安全帽报废。
试验过的安全帽无论合格与否必须报废销毁。
二)、安全带、腰绳1、按照《电力安全工器具预防性试验规程》规定安全带、腰绳试验周期为1年。
2、安全带、腰绳送检前首先检查腰绳是否有腐烂、断股现象,安全带穿铁环处的布带是否有损坏或开线现象,若有上述情况,安全带、腰绳不能送检。
安全带、腰绳必须有标识,标明单位、编号。
单位名称用汉语拼音大写字母表示。
编号不少于三位数字。
如:供电外线一段GDWY002三)、脚扣1、按照《电力安全工器具预防性试验规程》规定脚扣试验周期为1年。
2、脚扣送检前首先检查伸缩杆在滑道内滑动是否灵活,脚踏板各焊接处是否有开焊,穿脚扣带的孔是否有开裂现象。
若有上述现象脚扣不能送检。
3、脚扣必须有标识,标明单位、编号。
单位名称用汉语拼音大写字母表示。
编号不少于三位数字。
如:供电外线一段GDWY002四)、绝缘靴、绝缘手套按照《电力安全工器具预防性试验规程》规定绝缘靴、绝缘手套试验周期为半年。
安全工器具管理考核办法是指为了确保安全工作的顺利进行,对安全工器具的管理进行考核的规定和措施。
下面是一份可能的安全工器具管理考核办法:一、考核目标根据国家相关法律法规和企业实际情况,确保安全工器具的正确使用和管理,减少安全事故的发生,保障员工生命财产安全。
二、考核内容1. 安全工器具的购买和验收管理:按照企业要求,到正规渠道采购符合国家标准的安全工器具,并进行验收,确保质量合格。
2. 安全工器具的配备和保管管理:根据工作岗位的需求,合理配备必要的安全工器具,并进行标识和存储,确保容易取用,并防止遗失或损坏。
3. 安全工器具的使用和维护管理:员工使用安全工器具时,必须按照正确的操作流程进行操作,并定期进行维护、检修和更换,确保工器具的有效性和可靠性。
4. 安全工器具的检查和监督管理:定期进行安全工器具的检查和评估,发现问题及时进行整改,并建立监督机制,确保安全工器具的合理使用和管理。
三、考核方法1. 考核资料:对安全工器具的购买、验收、配备、保管、使用、维护、检查和监督管理等方面的相关资料进行审查和归档。
2. 考核记录:对安全工器具的使用、维护、检查和监督管理等过程进行记录,包括现场巡查记录、巡检报告、维修记录等。
3. 考核实地检查:通过随机抽查和巡查,对安全工器具的配备、使用和管理情况进行实地检查,发现问题及时整改。
四、考核结果根据考核内容和方法,对安全工器具管理进行综合评估,给出相应的考核结果。
五、奖惩措施根据考核结果,对管理良好的岗位和个人进行奖励,对管理不善或违规操作的进行警告、扣除绩效或其他相应的惩罚措施。
以上是一份可能的安全工器具管理考核办法,具体的考核办法可以根据企业实际情况进行调整和完善。
安全用具定期检查、试验管理制度【引言】安全用具是企业保障员工生命安全和身体健康的重要手段之一。
为了确保安全用具的正常使用和有效性,必须建立完善的定期检查、试验管理制度。
本文将对安全用具定期检查、试验管理制度进行详细阐述。
【一、制度目的】安全用具定期检查、试验管理制度的制定旨在保障安全用具的正常运行以及提高其工作效能。
通过定期检查和试验,及时发现安全用具的问题,确保其完好可用,有效防控事故的发生。
【二、制度适用范围】本制度适用于所有使用安全用具的员工和相关人员,包括但不限于施工人员、巡检人员、管理人员等。
【三、制度内容】3.1 安全用具定期检查管理1)针对各类安全用具,制定相应的定期检查计划,并明确具体的检查内容和责任人;2)按照计划进行定期检查,确保每个安全用具都经历一次全面检查;3)检查过程中,重点关注安全用具的磨损、老化、损坏等情况,发现问题即时处理或更换;4)定期检查结束后,将检查结果及时记录并归档,以备日后查阅。
3.2 安全用具定期试验管理1)根据相关法律法规和标准要求,对各类安全用具进行相应的定期试验;2)明确定期试验的时间和试验内容,并组织相关人员进行试验;3)试验过程中,严格按照规定的要求进行,确保试验结果真实准确;4)及时记录试验结果,并按要求进行归档,以备日后查阅。
3.3 安全用具问题处理1)定期检查和试验中发现的安全用具问题,应根据问题的严重程度进行相应的处理措施,包括维修、更换或报废等;2)对于需要维修的安全用具,应及时报修,并确保维修质量;3)对于需要更换或报废的安全用具,应按照相关程序进行处理,并做好相应的记录;4)对安全用具的问题处理过程进行跟踪和反馈,确保问题得到妥善解决。
3.4 安全用具定期检查、试验结果评估1)对定期检查、试验结果进行评估,分析问题出现的原因和规律;2)发现问题后,提出相应的改进措施,确保类似问题不再发生;3)对改进措施的实施效果进行评估,及时调整措施,以达到预期的效果。
2023年安全工器具管理规定及考核办法为了进一步加强企业的安全工作,确保员工的生命安全和身体健康,在2023年,我们制定了一系列的安全工器具管理规定和考核办法。
本文将详细介绍这些规定和办法。
一、安全工器具的管理规定1. 工器具配备:企业必须根据岗位的不同需求,为员工配备适当的安全工器具,包括但不限于头盔、安全鞋、安全手套、防护眼镜等。
工器具的型号和质量必须符合国家相关标准和要求。
2. 工器具的更新:企业必须定期检查员工的工器具状况,并根据实际情况及时更换破损或过期的工器具。
新购置的工器具必须符合最新的安全标准和要求。
3. 工器具的领用记录:企业必须建立健全的工器具领用记录,确保每一件工器具都有明确的归属人员。
员工领用工器具时需要填写领用登记表,并保留相关领用凭证。
4. 工器具的个人保管:员工领用的工器具必须妥善保管,禁止私自转借或擅自拆卸。
员工需要定期检查工器具的状况,并及时报告损坏情况。
5. 工器具的归还与处置:员工在离职或调岗时,必须归还领用的工器具,如有损坏需赔偿。
企业可以对报废的工器具进行适当的处理,如销毁或卖出。
6. 工器具的维护保养:企业必须提供必要的维护保养设备和材料,确保工器具处于良好的使用状态。
员工需要定期对工器具进行保养和清洁,并及时报告损坏情况。
7. 工器具的标识:企业必须对工器具进行明显的标识,包括但不限于企业名称、工器具名称和功能等。
标识要清晰可见,不易褪色和损坏。
二、安全工器具的考核办法1. 考核内容:安全工器具的考核内容包括工器具的配备情况、更新情况、领用记录的完整性、个人保管情况、归还与处置的及时性、维护保养情况和工器具的标识等。
2. 考核方式:企业可以采取不定期的抽查方式进行安全工器具的考核。
抽查时,企业可以随机选取一定数量的员工,对其工器具进行检查,同时可以要求员工出示工器具的领用记录等相关文件。
3. 考核标准:考核结果以合格和不合格的形式进行评定。
当企业发现不合格情况时,需要及时通知相关员工,并要求其采取必要的措施进行整改。
电力安全工器具试验管理办法
一、目的:为了使公司内部各单位使用的电力安全工器具严格按照《电力安全工
器具预防性试验规程》进行定期试验。
制定此管理办法。
二、适用范围:公司内部使用电力安全工器具的单位。
三、职责:
各单位安检员:负责检查本单位电力安全工器具送检前是否符合规定及要求。
高压段试验人员:负责检查电力安全工器具数量和标识,并执行高压段试品收发制度。
四、规定及要求
一)、安全帽
1、按照《电力安全工器具预防性试验规程》规定,安全帽(塑料帽)从产品制
造之日起计算,在2.5年内不做试验,超过2.5年要进行抽检试验。
2、安全帽抽样试验周期为1年,每批次安全帽抽取两顶,从最严酷使用场合中
抽取,但必须是完好的送供电高压段试验。
3、各单位送检的安全帽必须按生产日期分清批次,每顶安全帽必须有标识:标
明单位、生产日期及编号。
单位名称用汉语拼音大写字母表示。
编号不少于三位数字。
如:供电GD001
4、有一顶安全帽试验不合格,则该批次安全帽报废。
试验过的安全帽无论合格
与否必须报废销毁。
二)、安全带、腰绳
1、按照《电力安全工器具预防性试验规程》规定安全带、腰绳试验周期为1年。
2、安全带、腰绳送检前首先检查腰绳是否有腐烂、断股现象,安全带穿铁环处
的布带是否有损坏或开线现象,若有上述情况,安全带、腰绳不能送检。
安全带、腰绳必须有标识,标明单位、编号。
单位名称用汉语拼音大写字母表示。
编号不少于三位数字。
如:供电外线一段GDWY002
三)、脚扣
1、按照《电力安全工器具预防性试验规程》规定脚扣试验周期为1年。
2、脚扣送检前首先检查伸缩杆在滑道内滑动是否灵活,脚踏板各焊接处是否有
开焊,穿脚扣带的孔是否有开裂现象。
若有上述现象脚扣不能送检。
3、脚扣必须有标识,标明单位、编号。
单位名称用汉语拼音大写字母表示。
编
号不少于三位数字。
如:供电外线一段GDWY002
四)、绝缘靴、绝缘手套
按照《电力安全工器具预防性试验规程》规定绝缘靴、绝缘手套试验周期为半年。
五)、绝缘杆、接地线操作棒、验电笔
1、按照《电力安全工器具预防性试验规程》规定绝缘杆、接地线操作棒、验电
笔试验周期为1年。
2、绝缘杆末节(手握节)不做试验,此节不能单独使用。
3、按照《电力安全工器具预防性试验规程》和《电业安全工作规程》(高压试验
室部分)规定使用在10kv及以下的接地线操作棒绝缘长度0.7米,握手部分
0.3米,接地线操作棒绝缘总长度不得小于1米。
35kv接地线操作棒绝缘长
度0.9米,接地线操作棒绝缘总长度不得小于1.2米。
110kv接地线操作棒绝缘长度1.3米,接地线操作棒绝缘总长度不得小于1.6米。
低于上述规定长度拒绝试验。
4、验电笔送检前,送检单位应检查音响是否正常。
无音响的验电笔,拒绝试验。
六)、绝缘隔板
按照《电力安全工器具预防性试验规程》规定绝缘隔板试验周期为1年。
七)、送检安全工器具要求
1、外车间绝缘靴、绝缘手套、绝缘杆、接地线操作棒、验电笔、绝缘隔板每年
3月份送检,绝缘靴、绝缘手套第二次送检日期是当年9月份。
2、本车间绝缘靴、绝缘手套、绝缘杆、验电笔、绝缘隔板每年4月份送检,绝
缘靴、绝缘手套第二次送检日期是当年10月份。
3、本车间变电所的接地线操作棒随各所电力设备预防性试验一起进行。
4、各单位安全帽、安全带、腰绳、脚扣每年12月至次年1月15日前送供电高
压段试验。
5、送检的安全帽、安全带、腰绳、脚扣标识应标在不宜磨损的地方,无标识拒
绝试验。
6、试验不合格的绝缘靴、绝缘手套、绝缘杆、接地线操作棒、验电笔、绝缘隔
板、安全带、腰绳、脚扣一律销毁,新的不合格需要返厂更换,应由本单位
安检员或材料员提前说明,可以返回。
7、试验合格的安全工器具,由高压段发放合格证及报告,合格证由送检单位粘
贴。
8、送检的安全工器具应有上次试验的合格证,新的除外。
9、各单位安全工器具未按规定试验期限送检的,由各单位向安检科说明情况并
经安检科同意后送供电高压段试验,否则不予接收。