2008年度HSE工作总结2008年，在公司和事业部的正确领导下，认真落实各级HSE职责，强化责任心，加强各层次培训力度，提高全员HSE意识和技能，强化隐患治理工作，严格检查考核，落实责任追究。
基本实现了安全生产，较好的完成了各项任务。
1～10月份指标完成情况：实现了重大事故“五个为零”，厂控事故率为12‰，职工全员重伤率为零，事故经济损失率小于工业总厂值的0.15‰，尘毒岗位点合格率为100％。
污水排放合格率为93%，明沟水合格率为75.1%。
现就具体工作完成情况总结如下：一、深入开展多种形式的安全教育1、坚持了三级安全教育制度的落实，做到教育到人，登记到档，考试合格，持证上岗。
全年对2名新入厂职工进行了入厂三级安全教育，监督落实了车间级和班组级安全教育。
2、做好对外来施工队伍的安全教育。
全年共对永兴公司、云溪建筑总公司等20支外来施工队伍共计258人进行了入厂安全教育。
做到了施工队伍必须经过安全教育、考试合格、签订安全承诺书和安全协议、交纳安全保证金后持证进入生产装置作业。
3、日常教育制度化。
安环室每月将安全学习内容下发到班组，坚持开展预案演练、消防比武、工艺练兵等多种形式的班组安全日活动，并做到活动有计划、有记录、有领导参加，安环室每月进行检查和考核。
4、组织专业安全培训。
4月份组织人员参加公司清洁生产培训班；6月份应邀开办了防爆防静电知识培训班；8月份举办了一期HSE管理培训班。
5、认真办好《安环简报》，通过在简报上开辟“事故案例分析”、“现场检查通报”、“班组安全活动计划”、“健康园地”等专栏，丰富了职工的知识，提高了职工发现异常处理紧急的能力，并为班组安全活动指出了重点。
1～10月份共出简报22期，刊登稿件242篇。
二、落实HSE责任制，强化安环管理1、完善制度和规程，夯实安全基础。
根据集团公司要求，今年3月份对全厂168个岗位的HSE承诺和职责进行了修订并印发至各单位，制订了年度HSE工作计划，修订并完善了HSE 考核办法，制定了HSE“流动杯”竞赛管理办法。
对各装置《安全技术规程》进行了修订。
2、加强对直接作业环节的过程管理。
我部积极引用HSE管理方法，对于动火、进设备、登高等直接作业，实行“一人，一点，两票”制，对直接作业环节层层把关，狠抓落实。
1～10月份共开出了一级火票535张，10张进入受限空间作业票。
各类作业许可证合格率达到99%。
3、积极开展专题安全活动，促进责任制的落实。
我部先后开展了“百日安全无事故”、“事故反思月”以及“安全生产月”、“安全生产一百天”活动。
各车间纷纷开展各种形式的活动：如各车间开展了班组安全日活动经验交流活动；综合车间积极开展职工培训，“一岗多能”劳动竞赛等。
今年11月份，我部组队参加了公司举行的消防气防比武活动，取得了团体第三，两个单项第一的好成绩。
通过开展形式多样的安全活动，不仅丰富了职工的安全知识，还大大提高了职工的安全技能，确保了安全生产。
4、组织开展各种形式的综合安全检查。
对各装置工艺、操作、施工、劳动纪律执行情况抓落实，从管理上控制了违章行为。
1～10月份，累计大小检查20次，查出各类问题113项，下发了52张隐患整改通知单，全部得到了整改。
5、加强设备安全管理。
事业部、车间在年初签订的安全承包合同中，把设备管理纳入HSE责任制考核内容之一，对压力容器、安全附件的管理加大了力度，对发生的异常现象做到信息反馈快、处理快。
例如环己酮装置先后出现苯槽底部泄漏，加氢反应器列管漏等多处漏点，制氢装置出现中变锅炉漏点，2＃空分冷箱内漏均被操作工及时发现，采取措施果断，避免了事态扩展，确保了装置的长周期运行。
6、加强环保管理，治理环保隐患，落实环保考核，提高两水合格率。
一方面事业部加强并落实环保考核，鼓励各车间采取新工艺、新手段，节水减排，从源头上堵塞环保漏洞；另一方面，针对明沟水合格率低这一难点，积极研究对策，查找原因，并督促各车间进行环保隐患整改。
1～3月份，明沟水平均合格率不足35%。
为此，安环室成立了攻关小组，对各装置排污点加强监控，排查不明污水，查出了装酮站门前污水井泄漏等环保隐患。
经过整改，目前明沟水平均合格率达到了75.1%。
1～10月份，上交排污费322.2万元，达到了全年指标330万元的97.6％。
7、消除消防、气防隐患。
结合隐患项目完善了环己酮车间泡沫系统。
新增加七台泡沫炮。
并将原有泡沫系统移至二区槽区，增强了槽区消防力量。
针对原消防水泵流量、压力偏低，不能满足应急需要情况，对四台消防水泵进行更换，大大提高了装置消防能力。
8、搞好职防工作。
事业部在认真贯彻《职业病防治法》的基础上，建立了管理体系，制订了年度计划、考核细则。
加强尘毒岗位监测与预防，建立健全全厂职工健康档案。
配合职防所每季一次对环己酮车间、制氢车间、综合车间、空分车间进行了尘、毒、噪音监测，并张榜公布监测结果，让职工及时掌握自身工作环境状况，保证职工的身心健康。
尘毒岗位合格率为100％。
9、积极开展应急预案演练，提高全员应急能力。
1～10月份我部共开展事业部级应急预案演练3次，车间级应急预案演练30次，班组级演练60次。
通过不断开展应急预案演练，不仅提高我部突发事件的应急救援反应和协调水平，还大大提高了职工的应急处理能力。
10、积极开展隐患查改，落实安环措项目。
今年3月份，事业部开展了隐患排查活动，各车间积极查找隐患，共查出各类隐患37处。
其中公司级隐患7项，事业部级隐患9项，车间级隐患21项。
到目前为止，已整改隐患20项。
其它的已申报公司、事业部级隐患治理项目。
去年我部集团公司已批准立项的项目有3个，分别是环己酮车间主控室搬迁治理、环己酮装置泡沫系统改造以及环己酮车间加氢框架加固项目，到目前为止，环己酮车间主控室搬迁治理项目已完成；环己酮装置泡沫系统改造项目于4月30日完成并投入运行；环己酮车间加氢框架加固项目于4月份完工。
今年总部批准立项两个隐患治理项目，分别是：1000立方苯槽建设，11月23日已投用；综合车间DCS隐患治理项目正在建设中，年内完成DCS控制站的安装，待新装置建设完后并入系统。
11、推行HSE管理，提升安全管理水平。
为搞好HSE管理，落实HSE目标，我部于今年7～9月份开展了全员危害识别和风险评估，各车间共形成作业活动清单316项、设备设施清单706项、环境因素清单56项，编制了JHA分析表293张、SCL分析表183张、FMEA分析表12张、环境因素评价表56张。
最后识别出14项重要危险因素。
依据识别结果，我部上报了09年隐患治理项目。
三、全年事故统计：在肯定安全形势总体稳定、环保状况持续改善的同时，我们还应清醒地看到，我们的安全环保管理工作力度还有待进一步加强，全员安全环保意识有待进一步提高，各项管理制度和措施有待进一步严格落实，全年发生了6起事业部级事故，伤2人。
分别是：2008年3月28日，装酮站杨胜禄人身伤害事故2008年6月24日，张桂香人身伤害事故2008年5月21日，制氢车间非计划停车事故2008年8月11日，环己酮车间氧化工段非计划停车事故2008年8月12日，环己酮车间精馏工序非计划停车事故2008年8月26日，环己酮车间未遂事故。
其中，生产事故1起，占总事故的17％，同去年相比上升了17％；人身伤害事故2起，占总事故的33％，与去年相比上升了33％。
设备事故3起，占总事故的50％，同去年相比上升了17％；火灾事故0起，同去年相比下降了33％。
华阳公司发生一起事故：2008年6月5日，操作失误导致空分车间非计划停车事故；从以上事故可以看出：一是职工安全意识以及危害识别能力仍需要提高。
主要表现在人员安全意识淡薄，对作业的危害识别不到位。
今年发生的两起工伤事故都是因为对作业的危害认识不够，人员疏忽大意，导致发生事故。
二是职工技能操作水平、素质不高以及责任心不强。
制氢车间“5.21”非计划停车事故就是因为操作人员操作技能不过硬，操作过急，在并加氢系统的时候阀门开度过大，使转化炉干气流量、压力下降，导致TI205A超温烧坏装置停车。
再如华阳公司“6.5”操作事故，电工对空分2＃空压机操作面板不熟悉，培训不到位，错误按动卸载键，导致装置停车。
在这两起生产事故中，还暴露出车间对职工技能培训不足，并且对装置上一些新增的关键操作危害识别不够，没有有针对性地制定操作规程，职工的经验和临场应变能力不强，最终导致事故发生。
三是长周期生产过程中暴露的设备问题越来越多。
由于工艺条件恶劣，设备老化严重，导致设备故障较多。
中变锅炉泄漏、氧化系统漏点、10＃空压机振动超标等问题，严重威胁安全生产。
再者我们在设备管理上还有缺陷，特别是电气和仪表管理方面，存在着较多问题。
今年环己酮车间“8.11”“8.12”事故，一个是由于调节阀的阀门定位器电缆短路，调节阀失电后由于自保全开（气闭阀）导致分解釜失压，液位超高，最终导致氧化停车。
一个是仪表风管接头断裂，导致精馏停车。
说明对现场设备和仪表的日常巡检和维护不到位，未能提前发现并处理故障。
发现问题后，应对措施不细致，危害评估不够，未能采取及时有效的措施进行处理，最终导致事故发生。
四是直接作业票证的执行上存在问题。
比如“8.26”未遂事故，在办理停电票和一般作业票时，办票顺序出现问题，泵的电未停，钳工就开始检修了，结果在施工时，泵突然运转，幸好没有伤到人。
我们以往强调的是直接作业票证有没有办理，而没有关注不同票证的办理顺序。
这一点应该引起我们注意。
在直接作业票证的执行上要出台相关的管理制度。
五是HSE体系与日常安全管理工作没有很好地结合。
主要表现在危害识别和风险评估应用执行不严格，不够深入。
危害识别与各项作业没有紧密联系。
特别是装置上新增的危险操作，危害识别不够，应急措施以及技术培训没有及时跟上。
四、问题和困难1、众所周知，“马路工厂”问题依然严重，这也是我部实现安全生产的最大威胁。
2、由于来水水源复杂，历史遗留问题等原因，明沟水质的管理仍然存在较大难度。
