XX产品质量控制流程图

XX 有限公司工作流程图
文件编号：RH/17.2.2302
流程名称 装配制程质量控制流程图
涉及部门 采购部、工程部
责任部门
品质部、装配车间
编制
审核
根据
根据
OK
备注：
注1：斜体加方框字—在流程中指责任部门或人员。

注2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。

注3：方框字—在流程中指过程活动。

生产通知 装配车间
生产计划表
生产自检
QC 生产作业指导书
QC 检验记录表
合格
检验作业指导书
不合格
处理
质量反馈通知单
装配员工 生产线全检
合格来料
仓库 成品包装
QC
装配员工 生产异常
QC PQC 通知品质主管
参照质量纠正及预防措施控制流程图 品质部 责任部门
箭头标标识隔离
巡检
PQC 巡拉记录表 参照不合格品控制流程图 质量纠正及预防
质量反馈通知单
参照不合格品控制流程图
仪器点检 特采需挑选来料
装配员工
进仓。

XX肉食加工厂质量管理手册(精)前言肉食加工是一项重要的行业，涉及到食品安全和健康问题。

为了保证加工出的产品符合国家标准和消费者的需求，我们建立了质量管理手册，以规范加工车间的操作流程和质量管理制度。

本手册是我们肉食加工厂的权威文件，所有员工都应遵守执行。

质量管理体系我们肉食加工厂的质量管理体系，遵循ISO9001质量管理体系标准，以实现以下目标： - 确保加工过程的稳定性和可靠性； - 提高产品的质量和合格率； - 增强产品竞争力和市场形象。

组织结构我们肉食加工厂的组织结构如下：- 总经理：负责厂区整体运营管理。

- 厂长：负责厂区的生产安排、质量管理和员工管理。

- 生产部门：负责加工流程、产品质量和设备维护。

- 质检部门：负责对产品进行合格评估和检验，并将结果反馈给生产部门进行调整。

- 市场部门：负责产品销售和市场推广。

工作流程我们肉食加工厂制定了一套严格的工作流程来保证产品的质量和合格率。

1. 原料检测：对于食品安全和质量问题，我们的厂区设有专业的检测人员对原材料进行检测，确保原材料符合国家标准和公司内部质量标准。

2. 生产流程：根据流程图进行加工，对于可能有异物混入的环节设置金属探测器，确保加工过程无异物混入。

3. 质检：严格按照国家标准进行质检，并按不合格产品的比例追溯原因，采取相应的措施进行改进。

4. 包装：对于生产完成的产品，依照规定进行包装和标识，确保产品能够安全地送到消费者手中。

5. 销售：我们的市场部门负责产品的销售和市场推广，全程跟踪市场反馈和用户需求，及时调整和改进产品。

员工培训我们的员工必须按照程序和标准操作，不得有违操作流程的情况发生。

为了确保员工培训的效果，我们做出以下安排： 1. 员工入职培训：新员工入职后，必须接受公司培训师的培训，并经过相关培训后，方可上岗。

2. 周期性培训：不定期对员工进行质量管理及技能培训，确保员工操作的一致性，同时提高员工个人技能水平。

质量控制(QC)流程图引言概述：质量控制（QC）流程图是一个重要的工具，用于确保产品或者服务的质量符合预期标准。

它提供了一个清晰的视觉表示，展示了质量控制过程中的各个环节和步骤。

本文将详细阐述质量控制流程图的五个大点，包括质量目标设定、质量计划制定、质量控制执行、质量数据分析和质量改进措施。

正文内容：1. 质量目标设定1.1 确定质量目标：首先，制定一个明确的质量目标，以确保产品或者服务能够满足客户的需求和期望。

这个目标应该是具体、可衡量和可达到的。

1.2 确定质量指标：在设定质量目标的基础上，确定一些关键的质量指标，用于衡量产品或者服务的质量水平。

这些指标可以包括缺陷率、客户满意度、产品可靠性等。

2. 质量计划制定2.1 制定质量计划：根据质量目标和指标，制定一个详细的质量计划，包括质量控制的具体步骤、所需资源和时间安排等。

这个计划应该是可操作的，并且能够满足质量目标。

2.2 制定质量检查标准：在制定质量计划的过程中，制定一套质量检查标准，用于判断产品或者服务是否符合要求。

这些标准应该是明确的，并且能够被操作人员理解和执行。

3. 质量控制执行3.1 进行质量检查：按照质量计划和质量检查标准，对产品或者服务进行检查。

这包括对关键环节、关键参数进行监控和测量，以确保产品或者服务的质量符合要求。

3.2 记录质量数据：在质量控制执行过程中，及时记录质量数据，包括缺陷数量、不合格品数量等。

这些数据是后续质量分析和改进的重要依据。

4. 质量数据分析4.1 分析质量数据：对记录的质量数据进行分析，找出其中的规律和趋势。

通过统计分析和数据挖掘等方法，发现潜在的质量问题和改进机会。

4.2 制定改进措施：根据质量数据分析的结果，制定相应的改进措施。

这些措施可以包括优化生产工艺、改进设备性能、加强员工培训等。

5. 质量改进措施5.1 实施改进措施：根据制定的改进措施，进行相应的实施。

这包括对生产工艺、设备和人员进行相应的调整和改进，以提高产品或者服务的质量水平。

编号：ZJ—DH—质量计划/质量保证大纲（产品类项目）项目名称: _____________________________编制: _________________________________审核： ________________________________会签： ________________________________批准： ________________________________顾客认可： ____________________________XX大学年月日编号：ZBC-O9-01格式版本：1.101范围及管理要求某型MMMMM质量计划（以下简称计划）由XX大学海洋运载器导航设备研究所依据《MMMMM技术规格书》、GJB1406A-2005《产品质量保证大纲要求》以及XX大学下发有关质量手册与程序文件编制而成，符合军工产品质量管理法规、标准的规定。

本计划适用于某型MMMMM的生产、检验、交付和售后服务的质量管理与质量保证工作。

对于设计方案不发生改变的后续产品延续生产（批次间生产任务在两年内含两年），本质量计划同样有效。

本项目由学校科研院直接管理。

2质量工作原则与质量目标2.1产品质量工作原则2.1.1总原则各项质量活动应按照GJB9001B-2009《质量管理体系要求》的标准开展，使各个质量活动环节处于控制范围内。

2.1.2技术水平某型MMMMM采用X装备，其精度高，实时性强，工作稳定可靠，操作使用方便，自动化程度高，是现代导航系统的重要设备，已应用于多型舰船。

本型号产品技术状态已经固化，具有良好的可制造性，首舰套设备已通过使用方各阶段验收，并经过实船使用验证，使用情况良好，性能满足要求。

2.2产品质量目标2.2.1产品功能特性某型MMMMM的功能特性和物理特性等应满足技术规格书有关要求（详见MMMMM技术规格书）。

根据产品有关要求和学校程序文件开展可靠性、维修性、保障性、安全性、测试性和环境适应性工作，使之满足设计要求。