仪表联锁管理制度

仪表安全联锁管理制度第一章总则第一节目的与依据为了有效保障设备的安全运行，防止事故的发生，提高设备的可靠性和稳定性，确保生产过程的安全性和稳定性，制定本管理制度。

本管理制度遵循《安全生产法》、《锅炉和压力容器安全技术监察条例》等相关法律法规，以及公司实际情况为依据，明确规定仪表安全联锁管理的目的、内容和要求。

第二节适用范围本管理制度适用于公司生产厂房内所有设备的仪表安全联锁管理，涉及到设备运行、维修、变动等工作环节。

第二章仪表安全联锁的定义与作用第一节仪表安全联锁的定义仪表安全联锁是指利用仪表装置对设备或系统进行相互之间的锁闭、解锁控制，以确保设备或系统在一定条件下正常、安全、有效的运行。

第二节仪表安全联锁的作用1. 防止设备或系统的错操作，避免因操作人员疏忽或错误导致设备发生事故；2. 确保设备或系统在一定条件下运行，保障生产工艺的安全性和稳定性；3. 提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，减少维修费用；4. 为设备维修、更换部件提供安全保障，避免操作人员在维修过程中受到伤害。

第三节仪表安全联锁的分类仪表安全联锁可按照功能、形式、控制方式等不同方式进行分类，主要包括机械式联锁、电气式联锁、液压式联锁、气动式联锁等。

第三章仪表安全联锁的设计与实施第一节仪表安全联锁的设计原则1. 根据设备或系统的工艺要求和安全规范，明确仪表安全联锁的功能和作用；2. 设计合理的联锁逻辑，确保联锁操作符合设备运行逻辑和安全要求；3. 考虑设备的维护保养和操作人员的操作习惯，设计简便有效的联锁控制方式；4. 确保仪表安全联锁的稳定可靠性，采用符合安全标准的联锁装置和元件。

第二节仪表安全联锁的实施要求1. 由设备或系统的设计单位根据设备的工艺要求和安全规范，对仪表安全联锁进行设计，并制定详细的设计方案；2. 设计方案经过安全审核后，进行仪表安全联锁的实施工作，确保联锁装置的正确安装和调试；3. 对已经实施完毕的仪表安全联锁进行验收和试运行，确认联锁功能正常有效，符合要求。

仪表联锁系统管理制度引言仪表联锁系统是工业生产自动化的重要组成部分，具有重要的安全性能。

本文主要针对仪表联锁系统的管理制度进行详细说明，以提高企业安全生产管理水平。

一、管理目的为了确保仪表联锁系统的正常运行和安全，防止设备和人员的损害，保障生产环境的稳定运行及其工作人员的身体健康。

本管理制度的目的在于：1.规范仪表联锁系统安全管理、运维等相关业务及其流程，保证设备和人员的绝对安全。

2.保障企业生产、设备的正常运行及保证工作效率。

3.提高员工责任意识和社会责任感，进一步加强安全文化建设。

二、管理原则1.安全第一：生产安全是企业发展的前提和根本，不能舍弃安全，害人害己，安全第一，预防为主。

2.主体责任：各部门均要承担起自身责任，强化责任担当，积极推进安全文化建设以及安全责任制落实。

3.综合治理：采取综合治理手段，从不同层面对工作进行细化、规范化及标准化，保障生产过程的安全性。

4.突出重点：重点对涉及到人身安全、设备安全等情况进行强化管理。

5.预防为主：注重提前防范，做好安全检查、路线规划等问题，全面排查消除安全隐患。

三、管理职责1.企业主管领导：全面负责企业安全工作，并定期会议强调安全生产和公司责任。

2.安全部门：负责企业安全管理的二级部门，根据制定的安全标准和要求，全面组织协调企业安全管理工作。

3.生产部门：负责现场生产安全方面工作，并对设备及其维护，根据岗位职责、要求以及安全手册要求，明确工作流程并落实到岗位。

4.工程部门：负责工程设计、工程施工、安全管理，保证仪表联锁系统的安全性。

5.企业员工：各岗位员工必须遵守本管理制度，严格按照有关安全制度和操作规程进行作业，及时发现和上报隐患，积极配合管理部门做好各项安全工作。

四、管理制度安全管理1.组建安全管理体系：设立企业安全管理岗，定期召开安全例会，完善安全管理办法和能力。

2.安全标准化：明确岗位职责，制定各类安全标准及操作规程，及时修订，不断完善。

仪表联锁系统管理制度模版1.概述本文档旨在规范仪表联锁系统的管理，确保系统的运行安全和可靠性。

仪表联锁系统是指用于铁路、轨道交通等领域的信号设备和命令系统，它对列车的运行进行控制和管理。

该制度适用于所有使用仪表联锁系统的工作单位和人员。

2.责任与权利2.1 系统管理员2.1.1 系统管理员负责仪表联锁系统的日常管理和维护工作，包括安装、升级和维修等。

2.1.2 系统管理员应具备相关的技术知识和实践经验，并按照规定的程序进行操作。

2.1.3 系统管理员有权对系统进行维护、修复和调试，保证系统的正常运行。

2.1.4 系统管理员应按照要求备份和存储系统数据，确保数据的安全性和完整性。

2.2 使用人员2.2.1 使用人员应按照系统管理员的指导和要求正确操作仪表联锁系统。

2.2.2 使用人员不得未经授权擅自更改系统的配置和参数设置，确保系统的安全和稳定性。

2.2.3 使用人员应及时报告仪表联锁系统的异常情况和故障，并配合系统管理员进行处理和修复。

3.安全管理3.1 安全教育3.1.1 所有使用人员需要进行仪表联锁系统的安全教育和培训，包括系统的操作流程和注意事项等。

3.1.2 安全教育应定期进行，以便使用人员了解和掌握最新的系统安全知识。

3.2 审核与复核3.2.1 仪表联锁系统的重要配置和参数设置需要经过审核和复核才能进行修改。

3.2.2 审核和复核由系统管理员负责，确保修改的配置和参数符合规定和要求。

4.维护管理4.1 日常维护4.1.1 系统管理员应定期对仪表联锁系统进行巡检和维护，包括设备状态、通信连接和数据完整性等。

4.1.2 巡检和维护应记录相关信息，如设备故障和修复情况等。

4.2 备份与恢复4.2.1 系统管理员应定期对仪表联锁系统的数据进行备份，并按照规定的存储方式保存备份数据。

4.2.2 备份数据的恢复需要经过授权和审核，确保数据的完整性和安全性。

5.应急管理5.1 应急预案5.1.1 仪表联锁系统应制定应急预案，包括故障处理和数据恢复等。

仪表联锁系统管理制度1. 简述仪表联锁系统管理制度是为了保证仪表联锁系统正常可靠运行和设备安全而制定的管理制度。

本制度旨在规范仪表联锁系统的管理、维护和运行，使其无论在工程建设阶段还是设备使用期间均能达到设计要求和服务要求。

2. 适用范围本制度适用于所有安装使用仪表联锁系统的场所，包括但不限于化工、石油、电力、航空等领域。

3. 管理维护3.1 管理机构考虑到仪表联锁系统的运行安全和可靠性，应设立专门的仪表联锁系统管理机构，负责该系统的管理和维护。

3.2 管理内容•对仪表联锁系统设备进行定期维护，包括检测设备状态、更换损坏部件、清洗设备、校准仪表等；•对仪表联锁系统设备进行不定期检查，每年至少要进行一次大检查，检查内容包括检测系统各部件工作状态、分析系统运行情况等；•确保仪表联锁系统设备处于正常状态，在实际使用中，应按照规定对设备进行日常维护，并保持设备清洁；•对储存仪表联锁系统设备的材料进行防腐和防火处理，避免因不当存放而影响设备的使用寿命；•确保仪表联锁系统设备正常使用，禁止私自改动设备参数。

3.3 管理措施在实行仪表联锁系统管理制度的过程中，应制定相应措施，包括但不限于以下要点：•行为规范性培训：及时向管理人员和操作人员进行规定的培训，提高管理和操作人员的职业道德和安全意识；•问题处理和报告管理：针对设备出现的问题和故障，应及时进行记录并妥善处理，并进行上报；•检查月报：仪表联锁系统管理机构需要每月提供一份检查报告给单位，用于记录本月设备检查、维护和安全方面的情况。

4. 系统使用4.1 使用规范在使用仪表联锁系统时，应遵循以下规范：•确保使用前所有设备都经过检查并处于正常状态；•使用时应按照设备标准操作流程进行操作；•禁止在操作过程中擅自关闭或改变系统功能；•发现故障应立即报告。

4.2 系统调试在进行仪表联锁系统的调试时，应注重以下问题的解决：•各部件的连接是否牢固；•要保证设备符合实际使用要求，同时进行模拟检验；•确保在调试中不会损坏设备或相关部件。

仪表安全联锁保护系统管理制度安全仪表联锁系统管理制度1.总则1.1 目的本制度的目的是加强生产装置中安全仪表联锁保护系统（SIS系统）的维护和管理工作，保障生产装置安全稳定运行，防止安全事件和事故发生。

该制度是结合本公司实际情况特制定的。

1.2 范围本制度适用于生产装置中SIS系统的管理。

2.管理职责2.1 安全仪表联锁解除/恢复/变更的初步审核（会签）由生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科负责，生产副总审核，总工审批。

2.2 ___负责审核确认联锁的设定值，总工审批。

2.3 生产科负责安全仪表联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预案的管理审核工作。

2.4 安全科负责监督各岗位安全仪表装置的安全运行情况，监督联锁解除/恢复/变更作业票证的管理，以及监督联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预案管理执行情况。

2.5 电仪科为安全仪表联锁保护系统的监管部门，负责完善安全连锁管理台账，审核联锁逻辑图的正确性和完整性，以及组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。

2.6 电仪车间负责安全联锁装置的日常巡检维护，按时对各岗位安全联锁装置进行询问检查，及时处理安全联锁锁运行中的一切情况，建立健全安全联锁管理台账，编制联锁逻辑图，以及组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。

2.7 各生产车间负责安全仪表联锁装置的运行（投运）使用，建立本部门安全仪表连锁管理台账以及安全连锁联锁解除/恢复/变更申请，并填写生产工艺中联锁报警处置记录台账，编制联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。

3.安全仪表联锁保护系统管理3.1 安全仪表锁保护系统的解除分为长期性解除和临时性解除。

3.1.1 长期性解除对于设计不合理、设计条件与实际工艺条件不符、工艺或设备条件、参数改变等原因造成连锁系统无法投用的情况，经过生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科讨论审定，待审批后可办理长期性解除连锁手续，由电仪车间实施解除。

联锁仪表管理制度第一章总则第一条为了规范企业仪表管理工作，提高工作效率，确保生产安全，保证经济效益的实现，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用和管理仪表的单位。

第三条仪表管理应坚持以维修为中心，预防为主，保养为基础的原则，做到科学管理，规范操作，确保设备安全运行。

第四条本管理制度内容包括仪表的选用、安装、调试、维修保养、计量检验等各个环节，全面覆盖企业仪表管理工作。

第五条本管理制度由企业安全生产管理部门牵头负责，有关部门、单位和人员根据职责分工，负责执行管理制度。

第六条本管理制度的修订、解释及具体执行细则由企业安全生产管理部门负责，并经企业领导审核同意后施行。

第二章仪表选用第七条在选用仪表时，应根据生产过程的要求和实际使用情况，尽量选择性能优越、质量稳定、维修方便的仪表设备。

第八条选用仪表应符合国家标准和相关规定，避免选用假冒伪劣产品，确保仪表的可靠性和稳定性。

第九条仪表选用应根据生产工艺流程和控制要求，选择合适的仪表型号和规格，避免过度或不足的投资。

第十条仪表选用前应进行技术评审，确定选用原则和标准，明确选用依据，确保选用合理、科学。

第十一条仪表选用应有专门的验收程序和文件，记录仪表的选用过程和依据，确保选用符合要求。

第三章仪表安装第十二条仪表安装前应进行认真的准备工作，确定安装位置、支架结构、布线管道，做好相关计算和布局设计。

第十三条安装仪表前应进行验收，检查仪表是否完整，是否符合要求，是否有损坏，确保安装过程的顺利进行。

第十四条仪表安装应按照设备说明书和标准操作程序进行，安装过程应做到稳固可靠，接线正确，布线清晰。

第十五条安装完成后，应进行验收和测试，确保仪表安装工作符合要求，没有漏项和差错。

第十六条安装过程中发现问题要及时处理，如需更换或重新安装时，应重新进行验收，并及时更新相关记录。

第十七条安装质量不合格的仪表应及时更换或整改，确保企业安全生产和生产过程的正常进行。

第四章仪表调试第十八条仪表安装完成后应进行系统调试，确保仪表与控制系统的配合正常，功能正常。

仪表联锁系统管理制度仪表联锁系统是一种用于控制和保护铁路交通运输的安全系统。

它通过集成地控制和监测列车运行中的诸多要素，如信号灯、道岔、设备状态等，从而确保列车能够安全地行驶。

由于其在铁路交通运输中的重要性，对于仪表联锁系统的管理制度也显得非常重要。

下面，将对仪表联锁系统的管理制度进行详细介绍，内容包括管理目标、管理原则、管理程序、管理职责和管理措施等。

一、管理目标仪表联锁系统的管理目标是确保列车运行的安全和高效。

为了实现这一目标，管理制度需要保证系统的可靠性、稳定性和可用性，同时加强对系统的监管和监控，及时发现和处理潜在的问题，以防患于未然。

二、管理原则1. 安全第一：安全是仪表联锁系统管理的首要原则。

管理制度应明确要求在设计、操作和维护仪表联锁系统时，必须以确保列车运行安全为前提。

2. 科学合理：仪表联锁系统管理制度应基于科学的原则和方法，合理规划系统的结构和功能，并考虑列车运行的特点和实际需求。

3. 规范运作：管理制度应规定操作人员的职责和操作规程，明确各项操作流程和操作要求。

对于操作不合规范的情况，要及时纠正和处理。

4. 综合协调：仪表联锁系统是一个多方面的系统，涉及到多个部门和岗位的合作。

管理制度应加强沟通和协调，促进各方面的协同作业。

5. 持续改进：管理制度要求在实践中总结经验，及时调整和完善制度，以适应科技发展和铁路运输的需求。

三、管理程序1. 设计审查：对于新建或改扩建的仪表联锁系统，应进行设计审查，确保设计方案符合铁路交通运输的要求和安全标准。

2. 设备测试：在系统投入使用之前，要进行设备测试和调试工作。

对于设备测试不合格或有明显缺陷的情况，应及时修正并重新测试。

3. 操作培训：对操作人员进行专业的培训和考核，确保操作人员掌握系统操作的技能和知识。

4. 定期检查和维护：对仪表联锁系统进行定期检查和维护，包括设备的更换、维修和升级等工作。

同时要建立巡检制度，及时发现和处理潜在问题。

仪表联锁系统管理制度范文一、总则为规范仪表联锁系统的管理，确保其安全、可靠地运行，提高运行效率，保证行车安全，制定本管理制度。

二、管理机构及职责1. 仪表联锁系统管理委员会：负责仪表联锁系统管理的决策、协调、指导工作，并对仪表联锁系统管理工作承担全面责任。

2. 仪表联锁系统管理部门：负责仪表联锁系统的维护、保养、测试、改造和升级工作，制定工作计划，并监督实施。

3. 质量监督部门：负责对仪表联锁系统的质量进行监督和检查，确保其符合相关标准和要求。

4. 运行管理部门：负责仪表联锁系统的运行管理和调度工作，确保系统运行平稳、安全、高效。

三、制度与规范1. 仪表联锁系统的设计、安装、调试、验收和维护等工作必须符合国家标准和相关法规的要求。

2. 仪表联锁系统必须设置使用手册，明确系统的使用方法、操作步骤和注意事项，并通过培训的方式使管理人员熟练掌握操作要领。

3. 仪表联锁系统的备份和恢复工作必须定期进行，确保系统数据的安全和可靠性。

4. 仪表联锁系统必须定期进行巡检和维护，保持设备的正常运行和性能稳定。

5. 仪表联锁系统的故障必须及时处理，避免对行车安全造成影响。

6. 仪表联锁系统的改造和升级必须经过严格的论证和审批，确保其对行车安全和运行效率的提升具有显著的作用。

四、操作与管理1. 仪表联锁系统的操作人员必须进行严格的选拔和培训，获取相关的操作资质证书后方可上岗。

2. 仪表联锁系统的操作人员必须严格按照使用手册的要求进行操作，遵守系统的相关规范和制度。

3. 仪表联锁系统的操作信息和数据必须进行记录和备份，以备后续的查询和分析。

4. 仪表联锁系统的重要参数和配置信息必须进行保密，严禁泄露给外部人员。

5. 仪表联锁系统的故障必须进行及时记录和报告，并采取相应的措施进行处理。

6. 仪表联锁系统的维护和改造工作必须进行登记和备案，以便后续的跟踪和追溯。

五、安全与防护1. 仪表联锁系统的设备必须符合相关的安全标准和要求，确保其在工作过程中不会引发安全事故。

仪表联锁管理制度一、总则1.1 为保障仪表联锁系统正常运行，提高工作效率，减少事故风险，特制定本管理制度。

1.2 本制度适用于公司内部所有仪表联锁系统的安装、调试、运行和维护管理。

1.3 所有相关人员必须遵守本制度，严格执行规定，对违反规定者将给予相应处理。

二、管理职责2.1 公司领导应高度重视仪表联锁系统的管理工作，确保系统安全稳定运行。

2.2 工程部门负责仪表联锁系统的安装、调试和维护工作，必须严格按照规定操作。

2.3 运行部门负责仪表联锁系统的日常运行监控，及时排除故障，确保系统正常运行。

2.4 安全管理部门负责对仪表联锁系统的安全管理，定期进行检查和评估，及时提出改进意见。

2.5 所有相关人员在使用仪表联锁系统时，应遵守相关规定，禁止私自操作，确保系统安全稳定。

三、安装与调试3.1 仪表联锁系统的安装应由经过专业培训的技术人员进行，安装前必须进行详细的方案设计和审查。

3.2 安装完成后，必须进行严格的调试和试运行，检查系统各项功能是否正常，确保系统运行稳定。

3.3 安装调试工作完成后，需提交相关验收报告，经领导审核确认后方可投入使用。

3.4 安装调试期间，任何私自调试操作均属违规行为，一经查实将受到严肃处理。

四、运行与监控4.1 运行部门负责对仪表联锁系统的日常运行监控，及时发现并排除故障，确保系统稳定运行。

4.2 运行期间，必须按规定定期进行系统巡检，确保系统设备正常运行。

4.3 如发现异常情况，必须立即上报，及时处理，不能私自处理，以免造成更大损失。

4.4 运行期间，严禁私自更改系统设置，一经发现将受到相应处理。

五、维护与保养5.1 定期维护是保证仪表联锁系统长期稳定运行的关键，必须严格按照规定进行。

5.2 维护工作应由经过培训的维护人员进行，维护前必须进行系统检查，了解系统运行状况。

5.3 维护过程中，必须按照维护计划进行，注意维护过程中的安全事项，确保维护操作安全。

5.4 维护工作完成后，需填写相关维护记录，定期汇总上报，经审核确认后方可结束本次维护工作。

仪表联锁系统管理制度1. 背景仪表联锁是化工企业生产过程中必备的技术手段。

仪表联锁系统管理制度是企业规范仪表联锁系统使用的一项基础制度。

本制度旨在规定仪表联锁系统管理的管理体系、程序和具体实施要求，确保仪表联锁系统在化工生产过程中的正确使用。

2. 适用范围本制度适用于化工企业的仪表联锁系统管理工作，涉及设备的检修、维护、更新、新建和拆除等操作。

3. 管理体系化工企业应建立完善的仪表联锁系统管理体系。

管理体系应包括以下环节：(1) 人员管理企业应选派专业技术人员负责仪表联锁系统的管理工作，包括安全评估、维护、检修、更新等各项管理工作。

(2) 培训管理企业应定期对相关操作人员进行技能培训，提高其对仪表联锁系统的操作、维护、管理能力。

(3) 系统维护企业应建立仪表联锁系统的故障处理流程，建立仪表联锁系统的备件管理机制，确保系统的及时更新和维护。

(4) 流程审批在仪表联锁系统的更新、新建或拆除等工作中，需要经过工艺、设备、安全等方面的专业审核，确保其符合企业的安全生产要求。

4. 仪表联锁系统的程序(1) 新建程序在新建仪表联锁系统时，应先进行现场勘察和设计评估，然后编制设计方案，并提交相关部门审核批准。

在设计过程中应注意建立相关的标准要求和技术规范。

(2) 检修和更新程序在检修和更新仪表联锁系统时，应先进行维修计划编制和故障分析，并对设备进行检修和维护。

如果需要更换设备或更新系统，则需编制技术方案，并提交审核批准程序。

(3) 拆除程序在拆除仪表联锁系统时，应编制详细的拆除方案，并提交专业审核。

在拆除过程中，应注意安全防护，确保不影响化工企业的正常生产。

5. 具体实施要求(1) 执行规范在仪表联锁系统管理过程中，应根据企业规定的标准要求和技术规范进行操作。

如果出现问题，应立即上报相关部门处理。

(2) 安全防范自动化化工生产使用的仪表联锁系统是化工生产过程中的重要保障。

因此，在使用时必须严格遵守化工企业的安全规定和防范措施，确保人身和设备的安全。

仪表联锁系统管理制度
是指对仪表联锁系统的管理和操作进行规范和管理的一套制度。

该制度可以包括以下方面：
1. 单位责任：明确仪表联锁系统的管理单位和责任人，确保管理工作的有序进行。

2. 安全保护：规定仪表联锁系统的安全保护措施，包括系统的防火、防水、防雷等措施，确保系统的安全运行。

3. 安全运行：规定仪表联锁系统的运行要求，包括开机、关闭、重启、巡视等操作规程，确保系统的正常运行。

4. 故障处理：规定仪表联锁系统故障的处理流程和职责分工，确保故障能够及时有效地处理，减少系统运行的影响。

5. 维护管理：规定仪表联锁系统的维护保养计划和维修流程，确保系统的长期稳定运行。

6. 信息管理：规定仪表联锁系统的数据备份、资料归档和信息安全措施，确保系统数据的安全和可靠。

7. 培训与考核：规定仪表联锁系统管理人员的培训要求和考核标准，提升管理人员的专业能力，确保系统的高效运行。

8. 监督与检查：建立仪表联锁系统管理的监督与检查机制，对系统的运行情况进行定期检查和考核，并及时纠正存在的问题。

以上是对仪表联锁系统管理制度的一些建议，具体制度可以根据实际情况进行相应的调整和补充。

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2024年仪表联锁系统管理制度仪表联锁系统的分类仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。

A类仪表联锁系统a)涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。

b)关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。

c)关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。

B类仪表联锁系统除A类以外的仪表联锁系统均为B类。

仪表联锁系统的设置和设定值的确定。

1仪表联锁系统的设置在生产过程中仪表联锁系统的设置由仪表车间负责，会同生产车间、生产设备科共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置清单，经副总工程师或主管副经理审批后发布实施。

2仪表联锁系统设定值的确定仪表联锁系统设定值由仪表车间负责会同有关生产车间制定，生产设备科负责人审批确认。

其中设备保护性参数(轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等)的仪表联锁系统须经副总工程师或主管副经理审批确认。

所有负责人员都必须执行签字确认程序。

仪表联锁系统的配备仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表维护班提出。

A类仪表联锁系统的配备组成方案应由车间、生产设备科负责组织有关部门、车间共同审定，设备部门负责人确认审批。

所有负责人都必须执行签字确认程序。

所有仪表联锁的实施由仪表专业或装置仪表维护班负责，与仪表联锁系统有关的其它专业，要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。

仪表联锁系统的试验和确认1在下列情况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。

a)新建装置在单机或联动试车前。

b)单机设备或单元系统检修后。

c)装置大修后。

2试验内容a)仪表专业或装置仪表维护班按生产科批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》b)仪表专业会同工艺、电气、机修等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。

仪表联锁系统的投运由生产车间生产主任负责。

通知该装置仪表维护班长，仪表维护班长指定专人将该系统回路再次检查确认无误后，由仪表维护班长向生产车间生产主任报告系统准备完毕。

仪表联锁系统管理制度1. 前言为保障生产安全和生产质量，提高设施的可靠性和运行效率，实现“安全、高效、稳定”的管理目标，我公司制定了仪表联锁系统管理制度。

2. 适用范围本制度适用于公司内所有仪表联锁系统的管理。

3. 管理要求3.1 系统安全性1.要求设备在运行中不出现电气及机械故障，并且保持稳定运行状态。

2.要求系统符合国家标准和公司规范，并严格按照规范执行。

3.要求系统安全级别不低于公司执行的标准，确保设备运行不出现安全隐患。

4.要求严格按照规定操作设备，并及时更新操作手册。

3.2 设备维护1.每年对仪表联锁系统进行例行检验，检查设备的故障情况，及时调整维护计划。

2.设备维护人员应具备专业的维护知识和技能，并接受培训及考核。

3.设备维护应按照维护计划及时保养，保证设备的可靠性。

3.3 应急管理1.定期组织演练，提高人员的应急意识和处置能力。

2.积极采取预防措施，防止设备出现意外情况，减少事故发生的概率。

3.4 保修管理1.对于设备保修期内的故障，应及时报修生产部门，并在规定时间内进行维修。

2.设备维修应严格按照保修手册进行。

4. 管理流程4.1 设备的接收1.对于新设备到厂，应进行验收，并进行设备资产台帐的登记。

2.对于设备修理后重新投入生产，应进行验收，核对维修记录，确保设备安全稳定。

1.设备维护需要编制计划，根据计划进行维护，并按照维护手册进行维护。

2.每年对设备进行例行检查，确保设备的正常运转。

4.3 设备的保修1.设备保修期内出现故障时，应及时报修，并严格按照保修手册进行保修。

2.设备的保修应及时结束，确保设备的能够继续运行。

4.4 设备的更新1.对老化和更新要求提高的设备需要进行更新，更新前应审查更新方案，并组织专业人员进行升级和更新。

2.更新后应进行验收，并记录上报管理部门。

5. 相关部门职责5.1 生产部门1.对设备的运行情况进行监控，并及时进行处理。

2.对设备的检验、维护、更新等工作进行管理，并及时报告设备故障和维护情况。

仪表联锁保护系统管理制度一、编制背景仪表联锁保护系统是核电厂安全防护系统的关键组成部分，具有防止失控线路进入反应堆、保证燃料组件及压力容器安全的重要功能，因此，关于其管理制度的规范十分必要。

本文旨在规范仪表联锁保护系统的管理制度，确保其系统性和可执行性。

二、对象范围本管理制度适用于所有涉及核电厂仪表联锁保护系统的设计、建设、操作、维修和保养等活动。

三、行为准则1. 管理层要加强对仪表联锁保护系统的管理，确保其处于适当的维护状态，从而确保反应堆的安全。

2. 任何人不得进行任何可能影响仪表联锁保护系统运行安全的行为，包括但不限于随意拆卸、调整系统内部部件。

3. 操作人员必须按照规定的操作流程和程序进行操作，避免误操作，确保系统稳定运行。

4. 维修人员必须拥有合格的资格和操作能力，严格按照维修程序和标准进行操作，确保维修质量。

5. 在需要使用低水平保护系统进行工作时，必须先进行安全验证和授权，并遵守相应的安全规定。

四、内容细则1. 仪表联锁保护系统的日常管理a. 管理层要对仪表联锁保护系统进行定期检查，评估其稳定性和可靠性，并制定相应的预防性维护计划。

b. 对每个仪表联锁保护系统设备进行分类管理，建立设备档案，并制定设备维护计划。

c. 对仪表联锁保护系统设备、零部件和材料进行定期检验、试验和保养，确保其长期安全运行。

d. 管理层应当不定期地进行演练和模拟，以保证在紧急情况下的应对能力和处理程序。

2. 仪表联锁保护系统的安装和维修a. 设计单位和施工单位应当按照相关规定和标准进行设计和施工，确保其正常运行。

b. 维修人员必须熟悉仪表联锁保护系统的结构和工作原理，并按照相关规定和标准进行维修。

c. 在维修过程中，必须对原系统进行全面检查和测试，确保维修后系统稳定、可靠运行。

d. 在维修或更换设备时，必须对设备进行追溯管理，并对更换的设备进行标记和保管，以便今后使用和维护。

3. 仪表联锁保护系统的安全措施a. 对仪表联锁保护系统必须进行严格的安全考虑和保护，以确保系统能够正常运行，保证反应堆的安全。

仪表联锁管理制度一、目的为了进一步提高设备安全水平，确保各种仪表联锁保护可靠有效，避免因保护功能失效而导致设备及人身安全事故发生，规范公司仪表联锁切除、投用等程序，加强仪表联锁管理，使装置在受控状态下运行，特制定本制度。

二、管理职责1. 总工程师或技术负责人职责（1）负责对仪表联锁技术改造方案和新增装置的仪表联锁方案的最终审批。

（2）负责对仪表联锁变更的审批。

2. 生产副总职责（1）参与对仪表联锁技术改造方案和新增装置的仪表联锁方案的审批。

（2）负责对仪表联锁变更的最终审批。

3. 生产部职责（1）负责制定公司仪表联锁管理制度。

（2）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的运行管理审核。

（3）负责监督和考核各单位对仪表联锁的执行状态。

4. 安环部职责（1）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的安全管理审核。

（2）负责审核仪表联锁的安全风险评估、安全措施。

5. 电仪中心职责（1）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的工艺技术审核。

（2）负责审核仪表联锁的应急预案。

6. 各分厂职责（1）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的具体实施。

（2）负责建立厂级《仪表联锁台账》和定期检查记录，对联锁进行动态管理；对联锁条款进行安全风险预评估，制定安全措施、预防预案。

（3）各单位主控岗位负责对本单位带联锁的仪表运行状况实行24小时监控,出现异常可能造成停车时，要及时汇报本单位领导，根据安全预评估和风险分析，可向分厂值班领导反映，落实具体防范措施。

（4）每次检修时，应对参与联锁的测点进行单点回路测试，数据记录新安装的测量仪表应有安装、调试记录。

对损坏的测量仪表应有原因分析和记录。

（5）《仪表联锁台账》由各使用车间负责建立，仪表专业配合完成。

三、管理程序及要求1. 联锁的使用管理（1）工艺装置或设备运行时，所有设计的联锁回路应全部投用。

（2）各分厂不得对联锁的回路和联锁值进行变更或停用。

（3）各分厂应使用公司制定的统一《仪表联锁变更审批单》。

仪表联锁系统管理制度1. 前言为了确保企业生产安全、提高生产效率和产品质量，规范仪表联锁系统的使用和管理，订立本管理制度。

本制度适用于我企业全部涉及仪表联锁系统的生产过程和相关人员。

2. 目的和范围本管理制度的目的是确保仪表联锁系统的正常运行，防止误操作和意外事故的发生。

本制度适用于全部使用仪表联锁系统的生产岗位和相关人员。

3. 管理责任3.1 企业管理负责人应贯彻执行本制度，并为仪表联锁系统的安全运行供应必需的资源和支持。

3.2 生产部门负责人应负责仪表联锁系统的日常管理和维护，并组织开展相关培训和考核。

3.3 工程技术部门负责人应负责仪表联锁系统的设计、改进和技术支持，并对其运行情况进行监控和评估。

3.4 全部使用仪表联锁系统的人员应严格遵守本制度的规定，并依照操作规程正确使用仪表联锁系统。

4. 仪表联锁系统的安装与维护4.1 仪表联锁系统的安装应严格依照设计要求和相关标准进行，安装过程应有专业人员进行操作，并记录安装过程和结果。

4.2 仪表联锁系统的维护应定期进行，包含系统的清洁、检查和校准等。

维护记录应认真记录，并及时处理发现的问题和隐患。

4.3 维护人员应熟识仪表联锁系统的工作原理和操作方法，具备维护工作所需的技能和知识。

5. 操作规程5.1 使用仪表联锁系统的人员应事先接受合格的培训，并取得相关操作资格证书方可操作。

5.2 操作人员应严格依照操作规程操作仪表联锁系统，禁止擅自更改系统设置、参数和程序。

5.3 在操作过程中，操作人员应认真核对仪表联锁系统的显示信息，并依据要求进行操作，确保操作正确、稳定。

5.4 遇到紧急情况或系统故障时，操作人员应快速采取相应的应急措施，并及时向上级报告和寻求支持。

5.5 操作结束后，操作人员应关闭系统，并做好相关的记录。

6. 安全管理6.1 使用仪表联锁系统的人员应遵守相关安全规定，正确佩戴劳动防护用品，做好个人防护。

6.2 发现设备故障或安全隐患时，应立刻停止操作，并及时报告上级和相关部门。

仪表联锁系统管理制度1. 总则1.1 目的为了确保企业仪表联锁系统的合规性和正常运行，订立本管理制度，明确管理标准和考核标准，规范相关人员的工作行为，提升系统的稳定性和安全性。

1.2 适用范围本制度适用于企业全部仪表联锁系统的管理工作。

1.3 定义1.仪表联锁系统：指由仪表和联锁装置构成的系统，用于监测和掌控设备、系统或过程。

2.仪表联锁系统管理员：指负责仪表联锁系统管理的专业人员。

2. 组织架构2.1 仪表联锁系统管理员1.职责：负责对仪表联锁系统进行监测、维护、管理和升级。

2.权责：–负责仪表联锁系统的规划、设计和建设。

–组织并执行仪表联锁系统的日常运维工作。

–解决系统故障和问题，并进行相应的记录和报告。

–定期对仪表联锁系统的性能和安全性进行评估，并提出改进建议。

–培训并督导相关人员的使用和操作。

2.2 监管部门1.职责：负责审核和监督仪表联锁系统的管理工作。

2.权责：–审核并批准仪表联锁系统的规划和设计方案。

–监督仪表联锁系统的建设和运维工作。

–检查和评估仪表联锁系统的性能和安全性。

–对仪表联锁系统管理员的工作进行考核和评价。

3. 管理标准3.1 仪表联锁系统规划与设计1.仪表联锁系统管理员应依据实际需求，订立认真的规划和设计方案。

2.规划和设计方案应包含系统的功能需求、硬件配置、软件开发、网络结构等内容。

3.规划和设计方案应在监管部门的审核和批准下进行实施。

3.2 仪表联锁系统建设与维护1.仪表联锁系统管理员应依照规划和设计方案，组织并监督系统的建设工作。

2.仪表联锁系统管理员应订立系统的巡检计划，并定期对系统进行巡检。

3.仪表联锁系统管理员应建立系统故障和问题的修复记录，并及时解决。

4.仪表联锁系统管理员应对系统进行定期维护和升级，确保系统的稳定性和安全性。

3.3 仪表联锁系统操作与使用1.相关人员应经过系统培训，并持有相应的操作证书，方可操作和使用系统。

2.相关人员应依照操作规程，正确操作和使用系统。

仪表报警和联锁管理制度（精选多篇）第一篇：仪表报警和联锁管理制度仪表报警和联锁管理制度运行装置工艺、设备（包括电气）的报警和联锁保护设施是确保安全生产，避免发生生产、设备、人身事故的重要技术措施之一。

它的运行状况直接影响着生产装置、设备及操作人员的正常运行和安全。

因此要求公司各区域根据本制度的要求及本身的实际情况制定详细的报警和联锁管理制度，并不断完善报警和联锁管理制度才能确保装置安全稳定运行。

1.报警和联锁的分类1．1根据联锁保护对象的不同，分为工艺联锁保护和设备(包括电气中传送带及单台设备急停装置等的)联锁保护。

1．2根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度，可以将报警和联锁分为A类、B类二个级别：A级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点（值）或信号。

B级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点（值）或信号。

1.3区域管理的联锁（B 级）解除由区域负责人批准后实施。

公司级管理的联锁（A级）解除由区域根据联锁类报生产技术部审核，并生产技术部批准后，方可实施。

当联锁发生故障时要及时修复并投运。

不能及时修复的，要报主管部门和区域主管领导审核批准，公司和各区域单位制定相应的分类管理办法，制度中必须写明分类原则、审批权限及分类统计一览表。

包括分类登记规定，修改、增减、解除或停用（注销）审批规定等。

2.报警和联锁值的确定各区域要将报警和联锁保护装置的技术指标、使用和操作要求编入工艺规程和岗位操作法。

装置中工艺报警、联锁值的确定和修改，应参照工艺技术文件中有关指标进行组态和修改，凡是有工艺联锁值的装置必须在联锁动作前设定报警值，并要确保系统设定参数与工艺技术文本规定数值的一致性。

3.报警和联锁的投运、更改和检查3.1有报警和联锁的生产装置及设备，根据联锁的不同条件和要求，开车时逐步投入，开车正常后，必须全部投运。

投运前先调试好，做到声光报警明显响亮，联锁动作试验良好，并由操作和仪表（或电气）人员书面确认方可投运。

仪表联锁管理制度范文仪表联锁管理制度第一章总则第一条为规范仪表联锁管理工作，提高安全生产管理水平，根据《仪表分析》、《安全生产法》和相关法律法规的规定，制定本制度。

第二条本制度适用于全厂生产和管理人员，对仪表联锁设备的配置、维护和管理工作做出具体规定，以确保生产过程中的安全和高效.第二章仪表联锁配置第三条仪表联锁配置必须由专业技术人员进行，确保各个仪表设备按照安全要求进行相互配合和联锁。

第四条在仪表联锁配置中，应充分考虑生产工艺要求和操作员的实际操作需求，采用合理可行的联锁方案。

第五条仪表联锁配置应根据生产工艺和设备运行状态的变化，随时进行检查和调整，确保配置的有效性和可靠性。

第六条仪表联锁配置的变更，必须获得相关部门的批准，并及时更新相应的文档记录。

第三章仪表联锁维护第七条仪表联锁设备的维护工作由专业技术人员负责，包括定期检查、检修和更换维修部件等。

第八条仪表联锁设备的维护应按照厂家提供的维护手册进行，严格按照规定的周期和方法进行。

第九条仪表联锁设备的维护记录和维护结果应及时记录，并随时更新相关文档。

第十条仪表联锁设备的故障应及时进行处理，确保设备的正常运行。

如需更换设备或维修部件，必须按照相关流程进行申请和审批。

第十一条针对重要的仪表联锁设备，应建立预防性维护计划，加强设备的监测和维护，提高设备的可靠性和使用寿命。

第四章仪表联锁管理第十二条仪表联锁设备的使用必须按照设备说明书和安全操作规程进行，严禁未经授权和许可人员随意使用或擅自更改。

第十三条仪表联锁设备的使用人员应定期参加相关培训，了解设备的使用方法和安全操作规程,并持证上岗。

第十四条仪表联锁设备的使用人员应按照操作规程进行操作，如发现设备存在异常情况或故障,应立即停止操作并报告相关人员。

第十五条管理人员应加强对仪表联锁设备的监督和管理，确保设备的正常运行和安全使用。

第十六条通过仪表联锁管理系统获得的数据和信息必须保密，不得泄露给未授权的人员。