备品备件、设备委外维修管理规定及考核办法

1 目的为规范设备、备品备件的外协维修管理，减少维修成本，特制定本制度。

2 适用范围设备、备品备件需外协维修的部门。

3 职责3.1设备、备品备件使用部门负责提出外协维修申请，并负责跟踪外协维修质量。

3.2技术装备部负责审核外协维修申请，组织外协维修质量验收，对外协维修费用进行考核。

3.3 采购部负责签订外协维修合同，按月统计各部门外协维修费用。

4内容4.1外协维修申请4.1.1外协维修申请条件：无技术支持、无施工资质、无专业设备或检测仪器、自修不经济或自修无法满足生产需求等。

4.1.2设备、备品备件使用部门提交《外协维修申请书》，技术装备部审核后，由使用部门报公司领导批准。

4.2外协维修分类4.2.1外协维修分为公司内外协维修和公司外外协维修，公司内外协维修指外协单位到公司内来维修，不需要送外协单位维修。

公司外外协维修指的是设备、备品备件送外协单位维修。

4.2.2公司内外协维修由外协维修申请部门安排人员负责现场管理并对维修情况进行跟踪，发现问题立即向本部门和技术装备部反馈。

4.2.3送外协单位维修由技术装备部对维修返回的设备、备件组织验收。

4.3外协维修费用考核4.3.1 采购部负责每月按部门统计外协维修费用，每月3日前发送技术装备部。

4.3.2使用部门提出外协维修申请，技术装备部审核后确定可以自修的，外协维修申请退回并扣部门考核分1分。

4.3.4外协维修考核范围：所有外协维修业务。

4.3.5外协维修考核费用计算方法：费用逐月累计。

考核分数2分，100%＜实际费用≤125%该项得分为权重的75%；125%＜实际费用≤150%该项得分为权重的50%，150%＜实际费用≤175%该项得分为权重的25%，175%＜实际费用,该项0分；75%≤实际费用≤100%该项得分为权重的100%；50%≤实际费用＜75%该项得分为权重的125%，25%≤实际费用＜50%该项得分为权重的150%，0≤实际费用＜25%,该项200%。

备件管理制度及考核办法一、引言备件管理是企业运营中不可或缺的一环，合理高效的备件管理可以保障设备的正常运行，降低因备件故障带来的停工损失。

为了规范企业备件管理工作，提高备件管理水平，制定本备件管理制度及考核办法。

二、备件管理制度1.备件分类管理a.备件按照适用设备、用途划分为不同的类别，并进行清晰标识；b.根据备件的重要程度和使用频率，设置备件库存等级，并进行定期调整。

2.备件采购a.备件采购需按照采购流程进行，由设备管理部门提出采购申请；b.备件采购应通过招投标等方式进行，以确保采购的合理性和成本的控制；c.备件采购应与外部供应商签订合同，并进行备件验收。

3.备件入库管理a.备件进入库房时，应进行清点和登记，并及时更新库存信息；b.备件应按照类别、型号等进行分类存放，并定期进行盘点；c.备件入库时，应进行验收并填写备件入库单。

4.备件出库管理a.备件出库需填写备件出库单，经设备管理部门审批后方可出库；b.备件出库应按照先进先出的原则进行，避免备件长时间积压；c.备件出库后，应及时更新库存信息。

5.备件维修管理a.备件的维修应由专业的维修人员进行，不得擅自进行维修；b.备件维修时，需填写维修记录，包括维修日期、维修人员、维修情况等；c.备件维修完成后，应进行验收，并及时更新备件状态。

6.备件报废管理a.备件报废需提出报废申请，并进行批准；b.备件报废时，需填写报废单，并进行备件销毁。

三、备件管理考核办法1.备件库存率考核a.按照备件库存量和实际需求进行计算，得出备件库存率；b.备件库存率=（备件库存量/实际需求）×100%；c.备件库存率的合理范围为80%至90%，高于90%或低于80%均为不合理。

2.备件使用率考核a.按照备件的实际使用情况和计划使用情况进行计算，得出备件使用率；b.备件使用率=（实际使用量/计划使用量）×100%；c.备件使用率的合理范围为90%至95%，高于95%或低于90%均为不合理。

备件管理制度及考核办法备件管理制度的目的是规范和优化企业备件的采购、使用、管理和报废流程，确保备件质量和数量的合理性，提高设备的可靠性和运行效率。

具体的备件管理制度可以包含以下内容：1.备件采购管理：a)明确备件采购的流程和责任；b)制定分级采购制度，根据备件的重要性划分采购权限；c)建立备件供应商评价体系，确保供应商质量可靠；d)制定备件采购计划，合理安排备件的采购数量和时间。

2.备件入库管理：a)建立备件入库登记制度，记录备件的基本信息、采购信息和入库时间；b)制定备件质量验收标准，对入库备件进行质量检验；c)建立备件库存管理制度，确保备件的安全和有序存放。

3.备件领用管理：a)明确备件领用的流程和责任；b)建立备件领用登记制度，记录备件的领用信息；c)设定备件库存警戒线和最大库存量，合理控制备件的库存数量；d)建立备件领用审批制度，确保备件领用的合理性和合规性。

4.备件使用管理：a)建立备件更换计划和周期，定期对设备的备件进行更换，提前预防设备故障；b)建立备件使用记录制度，记录备件的使用情况和寿命；c)建立备件维修、维护和保养制度，确保备件的正常使用和维护。

5.备件报废管理：a)制定备件报废标准，对质量不合格、过期和不适用的备件进行报废处理；b)建立备件报废审批制度，并记录备件的报废原因和处理方式；c)建立备件报废台账，记录备件的报废信息和状态。

考核办法是用来评估备件管理工作的执行情况和效果，可以包含以下要素：1.考核指标：根据备件管理制度的要求，制定相应的考核指标，如备件采购的及时性、备件库存的合理性、备件领用的合规性等。

2.考核周期：确定考核的周期，如年度考核、季度考核或月度考核。

3.考核方法：可以采用定量和定性相结合的方法进行考核，如对备件管理工作进行评分、现场检查和记录备件管理的相关指标等。

4.考核结果：根据考核的结果，给予相应的奖惩措施，如优秀备件管理人员给予奖励，不良备件管理人员进行警告或培训。

备件管理制度及考核办法模版一、概述备件是指企业为保障设备正常运行所准备的零部件、配件，对于设备的正常运行和维护保养至关重要。

为了更好地管理备件，确保备件的合理使用和及时补充，制定备件管理制度及考核办法是必要的。

二、备件管理制度1.备件采购管理1.1.备件采购需经预算审核并按照采购流程执行，不得擅自进行采购。

1.2.备件采购应遵循市场化原则，选择有信誉的供应商，并与之签订正规的采购合同。

1.3.备件采购要根据设备的实际使用情况和需求量进行统一采购，避免重复采购和浪费。

2.备件入库管理2.1.备件入库应进行清点、核对，确保入库数量与采购数量相符，并填写入库记录。

2.2.备件入库后应分类存放，标明备件的名称、规格、数量和入库时间，并定期进行盘点。

2.3.备件入库后应及时进行验收，并对质量不合格或有缺陷的备件进行退换货。

3.备件出库管理3.1.备件出库需填写出库申请单，经相关部门负责人审核后方可出库。

3.2.备件出库前应核对备件名称、规格、数量与出库申请单相符，确保出库准确。

3.3.备件出库后应及时更新库存记录，并进行备件的跟踪管理。

4.备件使用管理4.1.备件的使用应严格按照设备维护保养计划进行，不得随意更换备件。

4.2.备件的更换和维修应由专门的维护人员进行，确保备件安装正确、使用有效。

4.3.备件使用过程中如有质量问题或发现异常情况，应立即停止使用并报告相关部门。

5.备件报废管理5.1.备件在达到使用寿命或无法修复时应进行报废处理，并填写备件报废申请。

5.2.备件报废需经过相关部门审核，并按照规定进行报废处理，不得私自处理。

5.3.备件报废后应及时更新库存记录，并对报废备件进行分类和妥善处理。

三、备件管理考核办法1.备件采购考核1.1.采购及时性考核：按照采购计划执行情况进行考核，评估备件采购的及时性。

1.2.采购质量考核：对采购的备件质量进行考核，评估供应商的供货质量。

2.备件入库考核2.1.入库准确性考核：对备件入库的数量和信息进行核对，评估入库操作的准确性。

设备、备件委外维修与加工管理办法1.0 目的：1.1 为规范设备、备件委外维修与加工管理，确保维修和加工质量，满足设备正常、安全使用要求，特制定本办法。

2.0 适用范围：2.1 本办法适用于全公司一切机械、电器设备、仪器仪表及其备品配件的委外维修与加工管理。

3.0 定义：3.1 委外加工：是指本公司委托外部对所需机械、电器设备、仪器仪表及其备品配件进行维修或加工作业。

3.2 外加工件：指委外加工一切设备、仪器仪表和备品备件的统称。

4.0 职责：4.1 使用部门/工务部：负责委外加工需求的提出及所需图纸、资料的提供；及负责委外加工的到货质量验收。

4.2 采购部门：负责委外加工单位的选择与评估；负责委外加工的联系与跟踪。

4.3 仓储管理部门：负责委外加工件的收、发、存。

5.0 内容：5.1 委外加工运作流程图（见 3/3 页）。

5.2 委外加工需求申请。

5.2.1 委外加工需求申请由使用部门或工务部提出。

5.2.2 提出委外加工申请，必须填写《委外加工申请单》，必要时应提供图纸和相应技术资料。

5.3 委外加工审批。

5.3.1 委外加工申请人必须先将『委外加工申请单』送到相应仓库仓管员确认后才能送给申请部门经理审核。

5.3.2 申请部门经理接到『委外加工申请单』后，应负责判断是否可以内部维修加工。

5.3.3 如本公司有能力可以维修或加工，则交由工务部安排相应的工务部下属科室进行处理。

5.3.4 如需要委外加工，则由申请部门经理呈送工务部分管领导或总经理审批（加工费用 1000元以内由工务部分管领导审批，1000 元以上由总经理审批）。

5.3.5 『委外加工申请单』一式两份,一份经审核后交申请人保管，另一份经审批后交采购部实施委外加工作业。

5.4 委外加工单位选定。

5.4.1 委外加工单位选择与询价由采购部门负责。

5.4.2 正常情况下，委外加工单位应选择我司在供方评估中选定的合格供方。

5.4.3 如合格供方无法加工，应按下列顺序选择加工单位：a、申请单位提供的外加工单位。

备件管理制度及考核办法范文一、引言备件管理是企业运作中非常重要的一环，直接关系到企业设备设施的正常运行和维护成本的控制。

为了规范备件管理工作，制定科学合理的管理制度，并建立相应的考核办法，提高备件管理水平，提高运维效率，降低成本，本文将提出一套备件管理制度及考核办法。

二、备件管理制度1.备件采购（1）确定备件需求：根据设备设施的维护计划和实际情况，确定备件的种类、数量和规格型号，并编制备件采购计划。

（2）备件供应商选择：根据备件的质量、价格和供货能力等因素，进行备件供应商的评估和选择，并与供应商签订合作协议。

（3）备件采购流程：制定备件采购流程，包括备件采购申请、审批、委托采购、验收等环节，确保采购过程的规范和透明化。

2.备件入库管理（1）备件标识：每个备件都应标明清晰的标识，包括备件名称、型号、规格、批次、生产厂家等信息，并建立备件标识台账。

（2）备件入库检验：对新购和补充备件进行入库检验，确保备件的质量和数量符合要求，并核对备件信息与标识是否一致。

（3）备件分类存放：根据备件的特性和使用频率等情况，进行备件的分类存放，建立备件仓库管理制度。

3.备件领用管理（1）备件领用申请：设备操作员或维护人员需要备件时，提出备件领用申请，明确备件的种类和用途，并经过主管的审批。

（2）备件领用流程：建立备件领用流程，包括备件领用申请、备件发放、备件使用登记等环节，确保备件使用的及时性和有效性。

（3）备件归还管理：设备操作员或维护人员使用完备件后，进行备件归还登记，并按照规定的时间和方式归还，确保备件的正常使用和管理。

4.备件库存管理（1）库存监控：建立库存监控机制，对备件库存情况进行定期盘点和统计分析，及时掌握备件的库存量、周转率以及临近过期的备件情况。

（2）库存调整：根据实际需要和备件的使用情况，及时调整备件库存，确保备件的合理使用和库存的控制。

（3）报废处理：对质量不合格或已过期的备件进行报废处理，避免因使用过期或质量差的备件导致设备故障或事故。

铁合金（冶金、冶炼）企业设备检修与备品备件管理实施办法一、设备检修类别1、设备大修：为解决设备存在的重大缺陷而进行大范围的一种检修。

它包括中修的全部内容和部分技术改造项目。

设备大修应能恢复或提高其原有的工作能力和技术标准。

设备大修质量应保证3—5年的大修间隔周期。

2、设备中修：介于小修和大修之间的一种修理，包括小修的全部内容。

中修应基本上消除设备存在的缺陷，恢复设备的技术性能。

设备中修质量应保证半年到1年的间隔周期。

3、设备小修：检修工作量较小的一种经常性修理，通过检查，调整和更换零件来消除设备的一般性缺陷。

4、预防性试验（检验）对特种设备、电气设备（包括电力线路）按规定进行定期的预防性试验（检验）。

5、精度检验：对精密设备和计量设备（衡器、仪器、仪表）的精度进行定期检验。

6、非计划检修：由于事故或故障造成设备损坏而出现的临时性检修，均列为非计划检修。

二、设备检修计划1、月检修计划a.设备小（定）修计划（停炉计划检修）由设备保障中心(综合部)负责编制、审核，并将检修计划报生产控制中心，由生产控制中心根据负荷情况平衡安排检修时间，设备保障中心负责实施，并由设备保障中心（综合部）备案。

b.设备中修计划由设备保障中心（综合部）负责编制与审核，设备中修计划由设备保障中心(维检部)负责实施，设备保障中心（综合部）负责检修质量管理并督促检修计划实施。

2、年度大修计划a.设备大修由设备保障中心（综合部）负责提出技术方案和大修立项申请计划。

b.设备保障中心（综合部）汇总大修申请计划后应进行调查或组织技术鉴定，以确定申报设备是否应该大修。

设备保障中心（综合部）根据实际情况确定设备大修项目并负责编制公司年度设备大修理计划，报经公司批准下达执行。

三、检修计划的实施1、月检修计划的实施由设备保障中心按计划组织检修工作，涉及外部工种配合时应提前一日联系落实。

2、年度检修计划（大修）项目，凡公司内部力量能组织实施的，由设备保障中心(综合部)负责牵头组织实施完成检修计划（大修）项目。

备件管理制度及考核办法范文一、制度目的备件管理制度的目的是为了规范备件的采购、库存、领用和使用，确保备件的合理利用和高效管理，提高设备的可靠性和稳定性，节约成本，保障生产运营的顺利进行。

二、制度适用范围本制度适用于公司所有设备备件的管理和使用，包括但不限于机械设备、电气设备、仪表设备等。

三、备件采购管理1.备件采购的责任部门为设备管理部门，负责制定备件采购计划、编制采购清单和采购合同，以确保备件的质量和供应的及时性。

2.备件采购需要进行供应商的评估，选择具有良好信誉和优质服务的供应商。

3.备件采购需要根据实际需求进行合理规划，避免过多或过少的备件库存。

四、备件库存管理1.备件库存应按照合理的分类、标识和编号进行管理，以便于查找和使用。

2.备件库存应定期进行盘点，确保库存的准确性和完整性。

3.备件库存应保证干燥、通风，避免受潮和损坏。

4.备件库存应划定专门的存放区域，按照先进先出原则进行管理。

五、备件领用和使用1.备件领用需要填写领用单，并经过设备管理部门的批准。

2.备件领用需要及时反馈到库存管理系统，以便于库存的及时调整。

3.备件使用需要按照设备操作规程进行，避免不当使用造成损坏。

4.备件使用过程中发现问题需要及时报修，并进行记录和故障分析。

六、备件维修与报废1.备件出现故障需要按照维修流程进行维修，维修记录需要完整准确。

2.备件经过多次维修仍无法恢复正常使用的，需要进行报废，报废需要经过设备管理部门批准。

3.备件报废后需要进行统计和台账管理，以便于备件的更新和采购。

七、备件考核办法1.备件的库存量、使用效率、维修率和报废率等指标将作为备件管理绩效的主要评估内容。

2.备件管理责任部门和人员将根据备件管理绩效指标进行考核，结果将作为年度绩效考核的重要依据。

3.备件管理绩效考核结果将作为改进备件管理制度的参考依据，以进一步优化备件管理工作。

八、制度的执行与改进1.备件管理制度的执行由设备管理部门负责，包括宣传、培训和监督等环节。

设备、备件外委维修管理办法1 目的:1.1 为规范设备、备件外委维修管理，确保维修质量，保证修理范围的合理性和修理合同的时效性，满足设备正常、安全使用要求，特制定本办法.2适用范围：2.1 本办法适用于全公司一切机械、电器设备、仪器仪表及其备品配件的外委维修（含工序加工）管理。

3定义:3。

1 外委维修：指因不具备技术、工器具、资质等条件的情况下，需将设备送到修理单位委托修理或外聘维修人员进入现场修理。

以下简称外委.3.2合格外委单位：指经公司审查认证，认为具备相应技术、资质、实力，可以对公司相应设备进行修理的修理单位（不包括原设备厂家）。

4 职责：4。

1 使用部门：负责外委维修计划的提出;对维修件的解体(如需要）鉴定，配合供应处对维修件维修过程的监督，所需图纸、资料的提供；维修技术协议的签署及维修后的使用质量考核和验收.4.2 设备能源处：负责外委维修计划的审批,组织在公司内维修件的解体（如需要）鉴定，参与维修件维修过程的监督，负责外委维修的到货质量初步验收。

4。

3供应处：负责外委维修单位的选择与评估；负责外委维修的联系,对维修件维修过程的监督,组织外委(在承修单位）维修件的解体（如需要）鉴定及发货前的验收；负责外委维修的质量异议受理及处理。

4.3 仓储管理部门：负责外委维修件的收、发、存。

4.4 机修分厂：负责外委维修件的筛选,汇总；负责维修件的解体（如需要）及鉴定，配合供应处对维修件维修过程的监督。

5 内容:5。

1 外委维修运作流程：1）、外委维修运作流程：计划申报（使用部门)计划审批（设备能源处）解体确定维修项目（如需要）（使用部门、机动分厂、设备处)签订技术协议（使用部门）签订维修合同（供应处）发货（使用单位、供应处、仓储管理部门）维修过程（使用单位、供应处和设备能源处、机动分厂）维修厂家验收(供应处、设备能源处、使用单位、机动分厂)入库验收(使用单位、供应处和设备能源处监督）使用情况反馈（使用单位)2)、外委维修质量异议处理运作流程：书面提出质量异议（使用单位）质量异议鉴定（设备能源处、供应处、使用单位、机动分厂、外委单位）确定处理方式并签署书面处理协议(供应处)处理结果送达各方(设备能源处）处理结果执行（财务处）。

设备委外维修考核办法1. 背景介绍为了确保设备维修工作的质量和效率，以及及时解决故障问题，公司决定引入设备委外维修服务。

为了对设备委外维修进行有效管理和评估，制定了本文档，明确了设备委外维修的考核办法。

2. 考核内容设备委外维修考核主要包括以下几个方面：2.1 维修工作质量考核•检查维修工作的准确性和维修质量是否达到要求；•检查维修工作中是否存在瑕疵和不符合规定的情况。

2.2 维修工作效率考核•检查维修工作的完成时间是否符合要求；•检查维修工作过程中是否存在延误和拖沓的情况。

2.3 服务态度考核•检查维修服务人员的专业素质和服务态度；•客户满意度调查。

3. 考核方法为了确保考核的公正性和客观性，采用多种方法进行综合考核：3.1 现场巡检每月随机抽取设备委外维修项目进行现场巡检，由专人进行评估和记录。

3.2 技术评估由公司内部的专业技术人员对维修项目进行技术评估，包括维修工作的准确性和质量。

3.3 客户满意度调查定期对用户进行满意度调查，以了解用户对设备委外维修服务的评价和意见。

4. 考核标准为了量化维修工作的质量和效率，以及服务态度的好坏，设置了以下考核标准：4.1 维修工作质量•设备维修工作的准确率达到 90% 以上；•维修工作的质量问题不超过 5%。

4.2 维修工作效率•设备维修工作完成时间不超过预定时间的 10%。

4.3 服务态度•客户满意度达到 90% 以上。

5. 考核结果处理5.1 优秀奖励•根据考核结果，对表现优秀的设备委外维修服务供应商进行奖励和鼓励。

5.2 整改要求•对考核结果不达标的设备委外维修服务供应商，要求其进行整改。

5.3 合同解除•对长期表现不佳且无改进的设备委外维修服务供应商，公司有权解除合作合同。

6. 附则6.1 本办法由公司设备管理部门负责解释和修订。

6.2 本办法自发布之日起生效。

通过以上设备委外维修考核办法，我们将能够更好地管理和评估设备委外维修工作，提高维修工作的质量和效率。

外委制作、修复设备、设施、备件管理规定及考核办法一、总则：1、为严格控制设备、设施外委修理费用，降低生产成本，规范设备、设施外委修理管理，特制定本管理规定。

2、维修车间有能力完成的项目原则上不得安排外委，由维修车间在规定的时间内完成。

3、本规定所称外委修理，是指公司规定的外委项目，由XXX公司向集团公司申报委托外单位进行的设备、设施、配件修理和零星土建维修等业务。

4、设备科为设备、设施外委修理业务的主管部门，任何单位未经审批同意不得擅自安排设备、设施外委修理业务，任何单位不得擅自扩大修理范围。

二、外委修理管理程序：1、项目申报：各车间向设备科提出外委修理申请，填写《XXX 公司设备检修委托单》，紧急抢修项目可先电话报设备科，后补填《XXX公司设备检修委托单》。

2、项目受理：设备科在接到《检修委托单》后两个工作日内到现场（紧急抢修项目立即到场）落实项目，制定修理方案，概算修理费用，签署委修意见，报主管厂长批准后，及时填写《XXX 公司公司设备检修委托单》报分公司设备机动部，督促确定施工单位（承修单位）。

3、项目实施前原则上要对施工费用进行定价包干，项目预算费用由分公司设备机动部、XXX公司设备科及委修车间、承修单位、保障部相关人员共同核定，外委项目主要材料原则上由委修车间提供。

4、设备科作为外委修理项目的施工管理单位，负责项目的施工管理，并告知安环科签订安全协议。

5、分公司设备机动部安排承修单位后，设备科及时召集承修单位、车间到现场确认设备设施、备件制作或修理内容和工作量大小，经三方确认签字认可的修理内容在结算时才予以承认，否则超出申请单内容的，结算时不予认可。

如施工过程中，发现确实有遗漏或需要增补的工作内容，承接单位需及时将信息反馈给使用车间及设备科，经XXX公司再次确认后方有效，否则视为无效。

6、承修单位接受任务后必须及时安排施工，委修车间须全力创造条件和积极配合,并在规定的时间内完成。

7、项目委修车间负责施工过程质量监督、工程量的签审等工作。

备件管理制度及考核办法范本第一章总则第一条为规范备件管理，保证企业运营的安全和稳定，加强资产的有效利用，制定本备件管理制度。

第二条本制度适用于企业内各部门备件的采购、入库、出库、使用和报废等管理工作。

第三条备件管理工作应遵循科学、公正、规范的原则，确保备件资产的安全、准确、高效和节约使用。

第四条所有有关备件的工作人员必须遵守本制度，严格执行各项管理规定，确保备件管理工作的顺利进行。

第二章备件采购管理第五条备件的采购应根据需求计划、技术要求和价格进行选择，并按照采购程序和法律法规的要求进行采购。

第六条备件采购的程序如下：（一）备件需求的确定：各部门根据工作需要和设备故障情况，提出备件需求计划，并报备公司物资部门进行审核。

（二）备件供应商的选择：物资部门根据备件需求计划，选择合适的备件供应商，并邀请供应商提供样品和报价。

（三）备件的评估和比较：物资部门对供应商提供的备件样品进行评估，并根据价格、质量等指标进行比较。

（四）备件采购的合同签订：物资部门根据评估结果选择供应商，并与供应商签订采购合同。

第七条备件的采购应在合同规定的时间内交付到指定的仓库，并按照合同要求提供相关的质量证明和售后服务。

第八条备件入库应经过严格的验收和登记手续，确保备件的质量和数量与合同要求相符。

第九条备件入库的程序如下：（一）备件验收：仓库人员根据合同要求对备件的外观、质量和数量进行验收。

（二）备件登记：仓库人员在备件库存台帐上登记备件的名称、规格、数量和质量等信息，并贴上唯一编号。

（三）备件入库报告：仓库人员将备件入库信息报告给物资部门和有关部门。

第十条备件入库后，应根据备件的特点和存放要求，妥善保管并分类存放，确保备件的安全和易于管理。

第四章备件出库管理第十一条备件出库应根据维修保养计划和设备故障情况进行，经经办人申请，由仓库主管批准。

第十二条备件出库的程序如下：（一）备件需求的确定：经办人根据设备故障情况和维修保养计划，提出备件需求申请。

备件、材料管理制度及考核办法备件、材料管理制度及考核办法一、目的：为了切实做好材料、备件的管理工作，达到降低消耗、减少库存、保障供应、经济运行、促进生产的目的，特制定本管理制度及考核办法。

二、适用范围：适用于炼钢厂所属各车间、科室材料、备件的管理。

三|、管理职能：1、设备科是材料、备件管理的主管部门，负责材料、备件的计划审核管理、计划实施管理、消耗统计管理、信息反馈及报废管理；负责备件自制、外委加工、修复管理等工作，并监督管理各车间（科室）对备件、材料的验收、领用、仓储、报废、回收管理。

2、各车间（科室）负责对本单位工艺备件（材料）的计划及修复计划申报、领用、验收、仓储、报废、回收申报、消耗统计、成本控制等工作。

四、计划申报管理及考核办法：1、各车间材料员必须按以下到货周期申报材料、备件计划，用心做好材料、备件储备工作，因备件申报不周全或漏报，导致无备件而不能及时更换，考核车间材料员及主管主任500元/项，造成影响生产的按15元/分钟追加考核。

①、到货周期需要30日——50天（二类机械、轻化建材、药品、油料、杂料、小五金）②、到货周期需要40天——60天（标准配件1、标准配件2、二类电工、非标配件1、工艺备件、设备、仪器仪表、统配电工）③、到货周期不确定时间（因大五金种类多，申报计划零散，供应商只能组满一车货才能送货。

）请各车间按以上到货做好材料、备件储备工作。

2、每月临时计划及急件计划原则上不容许申报，否则考核车间材料备件员及主管主任500元/项。

3、材料、备件计划延迟上交，考核材料备件员200元/天。

4、由于备件计划申报原因，造成备件积压或超过库存定额的，按物资库存超定额管理考核办法考核车间主管副主任500—2000元/项、车间材料员300—1000元/项。

五、材料、备件领用管理及考核办法：㈠、材料、备件领用流程（审核程序）：1、专用备件按下面程序领用（包括金属软管、铠装胶管、风镐、风镐钎、喷嘴、油缸）：材料员得知员工、班组长需要材料、备件——先查内部库存——当天开好领料单——找车间主任或设备副主任签字审核——找设备副厂长或设备科长签字审核2、通用备件按下面程序领用（包括各类大五金及小五金（包括阀门、灯具、灯泡、多用插座、工具）：材料员得知员工、班组长需要材料、备件——当天开好领料单——找车间主任或设备副主任签字审核——找设备副厂长或设备科长签字审核——设备科备件员签字登记——才能领用3、领用动力管网改造、除尘管网改造、计量仪器改造、安全设施整改等所有材料、备件，各车间必须先出示书面报告，经设备副厂长审核同意后，才能领取。

设备委外维修考核办法
设备委外维修考核办法是指根据公司设备委外维修的需要，建立一套考核制度，对委外维修单位进行绩效考核的一系
列规定和程序。

以下是一个设备委外维修考核办法的示例：
1. 考核指标：
a. 工作质量：按照维修标准和要求，对维修单位每一项
维修工作进行评价，包括维修质量、工作技术水平等。

b. 维修效率：评价维修单位完成维修任务的时间和工作
效率。

c. 服务态度：评价维修单位对员工的服务质量和服务态度。

d. 维修成本：评价维修单位的维修费用以及对原材料的
利用和节约情况。

2. 考核方法：
a. 定期评估：按照一定的时间周期对委外维修单位进行
考核评估，比如每月、每季度或每年等。

b. 不定期抽查：随机抽查委外维修单位的维修工作，并
进行评估和打分。

c. 听取意见：定期召开会议，听取公司员工对委外维修单位的评价和意见。

3. 考核结果：
a. 绩效评分：根据考核指标，对委外维修单位进行综合
评分，成绩越好，评分越高。

b. 奖惩措施：对绩效优秀的委外维修单位可以给予奖励，如提供更多的维修机会或提升合作等级；对绩效不佳的委
外维修单位可以采取惩罚措施，如减少维修机会或终止合
作关系等。

4. 考核结果的运用：
a. 作为评估合作维修单位绩效的依据，决定是否继续委
外维修合作。

b. 作为与维修单位协商合作条件和合同续签的依据。

c. 作为评价整体设备维修工作的参考，对内部的设备维修工作进行优化和改进。

以上是一个设备委外维修考核办法的基本架构，具体细节
可以根据实际情况进行调整和完善。

备品备件管理考核规定一、目的为了确保进厂备件符合国家标准或行业标准，确保生产、检修正常秩序，建立正常合理的备件库存储备，降低采购成本和资金占用，提高备件申报、验收、支领等各个环节的工作效率，使我公司的备件材料管理更加合理规范，特制定本规定。

二、适用范围本制度适用公司对设备备件管理。

三、管理内容1、备件计划申报及审核批复流程管理（1）各生产单位要根据设备的检修和备品备件的更换周期以及备件的消耗情况，按时按期合理的提出备品备件计划。

计划分为两部分备件、生产辅料；备件计划流转至库房后提交能动处、设备处、设备副总审核，生产辅料流转至库房后提交生产处、生产副总审核。

然后再按流程表提交。

（2）各单位提出备品备件计划时，要认真详细的填写备件的名称、规格型号、数量、要求到货期。

非标准件的要绘制出图纸，并作出技术要求和说明。

(3) 各厂设备厂长、厂长负责核实监督计划申报的准确性和必要性。

（核实监督内容：备件名称、规格型号、技术要求、计量单位、采购数量、库存数量、在线数量、前三个月均消耗量等数据必须根据实际情况填写准确、清楚、规范。

机加工件或非标件需提供相关图纸、资料。

）(4) 公司库管员对材料计划进行整理并核实库存，以免造成库存积压。

（5）设备处负责审核备件计划的必要性和性能参数。

（6）加急计划的管理6.1加急计划是指因生产急需、突发事故造成的备件短缺，而由相关单位（包括生产厂、工程项目、处室）临时申报的备件计划。

6.2加急备件计划，每月不超过两次。

（7）设备技改、大中修备件计划的管理7.1技改、大中修备件计划包括设备技改、大中修时所需修复或更换的备品备件、材料，但不包括各类生产工具（生产消耗品）、生产用各种材料。

7.2技改、大中修的长周期备件、材料，应根据采购周期提前集中上报计划，各厂应开专题会对计划内容进行讨论、核实。

经设备厂长、厂长签字后与项目报告上报公司一同审批。

7.3设备处结合项目报告对计划进行核实、评审后交主管副总、总经理审批同意后报供应处采购。

设备委外维修考核办法
设备委外维修考核办法主要包括以下几个方面：
1. 考核标准：制定明确的考核标准，包括工作质量、工作
效率、工作态度等方面。

考核标准应该具有可量化的指标，以便进行评估和对比。

2. 考核周期：确定考核周期，例如一年一次或半年一次。

在考核周期结束后，对委外维修单位进行评估和考核。

3. 考核方法：采取多种方法进行考核，包括以下几种形式：
- 绩效考核：对委外维修单位的工作成果进行绩效评估，
根据工作完成情况给予相应的评分。

- 客户满意度调查：向设备使用方进行调查，了解他们对
委外维修单位服务质量的评价。

- 现场考察：对委外维修单位进行现场考察，检查其工作
流程、设备管理等情况。

- 技术能力考核：对委外维修单位的技术能力进行考核，
包括员工的专业知识和技能水平等。

4. 考核结果：根据各种考核方法的结果，进行综合评估，
给出相应的考核结果。

根据考核结果，可以对委外维修单
位进行奖惩措施，鼓励优秀的单位，找出问题并及时改进。

5. 考核监督：设立考核监督机构，对考核过程进行监督，确保考核的公正性和透明度。

6. 考核反馈：对考核结果进行及时反馈给委外维修单位，同时与其进行沟通和交流，促进问题的解决和改进。

7. 考核改进：根据考核结果和反馈意见，及时进行考核办法的改进和完善，提高考核的准确性和有效性。

以上是设备委外维修考核办法的一种基本框架，具体实施时需要根据实际情况进行调整和完善。

备品备件管理制度为进一步规范公司备品配件管理，实现备品配件管理的精细化，帮助备品配件业务人员和新进人员熟悉备品配件工作内容和工作流程，尽快适应工作岗位，提高业务技能和管理水平，满足公司备品配件管理的需要。

在系统总结近几年备品配件管理经验的基础上，优化分级采购方案和管理流程，增强信息管理，完善监督考核机制，提高备品配件管理的规范性，重新修订编写了《备品配件管理业务指导书》，用于指导公司备品配件的管理工作。

第一章备品配件的范围第二章备品配件的定额管理1、定额的含义2、定额的编制3、定额的审核4、定额的分解、考核与优化第三章备品配件计划管理1、计划的重要性2、计划的编制3、计划的评审4、计划的实施5、计划的申报质量考核和追究第四章备品配件采购权限管理1、采购权限的划分2、分级采购方案3、一厂一策式分级采购管理4、浙江区域分级采购管理第五章事故和交叉备件管理1、事故备件的范围2、事故备件的采购、储备和领用3、交叉储备备件的范围、采购、储备和领用第六章进口备品配件管理1、计划的申报2、计划的审核3、入、出库及付款流程第七章备品配件采购管理1、备品配件采购的方式2、招（议）标采购程序3、比质比价采购程序4、采购合同的签订5、合同的履行及管理6、采购渠道和供应商管理第八章备品配件验收及仓储1、备品配件的验收2、备品配件入库及付款流程3、备品配件仓储管理4、备品配件的账务管理第九章备品配件领用及消耗1、备品配件领用管理2、备品配件领用流程3、备品配件消耗管理第十章备品配件调剂管理1、废旧备件管理2、调剂管理3、调剂流程第十一章备品配件基础管理1、备品配件目录编制2、技术资料管理第十二章备品配件监督管理第十三章备品配件管理报表及信息披露管理1、备品配件管理报表2、备品配件信息披露内容第十四章备品配件信息化管理1、信息化管理要求2、备品配件的编码一备品配件的范围生产性维修用备品配件和辅助材料属股份公司机电保全部、供应部两个部门管理，为便于归口管理和统计，机电保全部、供应部分别按以下范围进行归口管理：1.1 由机电保全部归口管理的范畴1.2 由供应部归口管理的范畴1.3公司在申报计划、统计和分析时应按归口管理的范围进行，具有委托采购权的公司（如生技处、供应处分别承担采购职责时），也应按上述范围归口管理进行采购。

设备及备件外委修复、加工项目与设备大修项目和固定资产管理考核和奖励细则(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--设备及备件外委修复、加工项目管理设备大修项目管理固定资产管理考核和奖励细则设备及备件外委修复、加工项目管理(一)各部门对于外委设备加工应该严格执行管理流程，填写外委修复或加工审批单，严格按照规章制度办事，各部门对于设备及备件外委加工未严格执行流程，严格要求验收，因为验收不到位导致加工完设备及备件出现质量问题的，扣罚责任部门200元/次。

(二)设备及备件外委修复、加工必须严格按照规定的尺寸、材质要求进行加工或修复，严禁私自外委修复或加工，未按规定执行的，扣罚责任人100-500元/次。

设备大修项目管理(一)按照大修项目管理规定编写《大修项目任务书》或者工程预算；按照大修项目任务书所规定的要求实施大修项目。

未按大修项目管理规定编写《大修项目任务书》或者工程预算，并因此影响到正常生产或者项目的实施进度，扣罚200～1000元/次；未能按照大修项目任务书所规定的要求实施大修项目，扣罚200元/条。

(二)按时、按要求在每月13日前将部门申报的次月大修材料采购计划报送至设备科；控制好大修项目材料申报计划；各车间大修临时计划每月不得超过2次。

未按时、按要求在每月13日前将部门申报的次月大修材料采购计划报送设备科的，扣罚100元/次；未能控制好大修项目材料申报计划，造成库存积压一年以上，按照采购价值的原价对责任部门进行扣罚；大修临时计划超过2次(每月)，扣罚实施部门100元/条。

(三)按时、按要求在每月15日前将部门申报的次月实施的大修(检修)项目报送设备科。

未按时、按要求在每月15日前将部门申报的次月实施的大修项目报送设备科，扣罚100元/次。

(四)按时领出项目执行所需材料，或及时安排外协队伍完成施工等情况，不得造成项目实施延误；未按时领出项目执行所需材料或者不能及时安排外协队伍完成施工等情况，造成项目实施延误的，扣罚责任部门200元/次。