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引言概述：正文内容：一、设备安装调试情况1. 准备工作- 确定设备安装调试的时间和地点；- 获取设备安装调试所需的工具和材料；- 检查设备安装调试所需的相关文件和资料是否齐全。
2. 设备安装- 根据设备安装图纸和操作手册进行设备的安装；- 检查设备安装的位置是否准确，安装是否牢固；- 进行设备连接线路的布置和接线。
3. 设备调试- 入场检查，对设备进行外观检查和电气检测；- 进行设备开机和关机测试，检测设备是否正常启动和关闭；- 调试设备的各项功能，检查设备的稳定性和性能指标。
4. 故障排除- 对设备故障进行分析和定位；- 根据故障原因给出相应的解决方案；- 进行故障修复，并重新进行设备调试，以确保设备的正常工作。
5. 安全检查- 对设备的安全性能进行检查，包括电气安全和机械安全；- 对设备的环境条件进行评估，确保设备安装在合适的环境中；- 检查设备的保护设施是否完善，如熔断器、漏电保护器等。
二、设备安装调试检查结果1. 安装调试情况说明- 设备安装调试过程中顺利完成；- 设备安装位置准确，接线牢固；- 设备开机和关机测试正常；- 设备的功能调试符合设计要求；- 故障排除工作完善，设备正常工作。
2. 设备安全检查结果- 设备的电气安全符合相关标准；- 设备的机械安全符合相关标准；- 设备的环境条件符合相关要求；- 设备的保护设施完善。
三、设备安装调试总结设备安装调试过程中，我们严格按照设备安装图纸和操作手册的指导进行操作，确保了设备安装的准确和稳固。
通过对设备各项功能进行调试，我们验证了设备的稳定性和性能指标。
在故障排除方面，我们快速定位故障原因，并采取相应的解决方案加以解决，最终保证了设备的正常工作。
同时，我们对设备的安全性能和环境条件进行了全面的检查，确保了设备的安全运行。
四、设备安装调试存在的问题及建议1. 设备安装调试过程中存在的问题- 在设备连接线路的布置和接线方面，出现了一些纰漏；- 对设备开机和关机测试的记录和分析不够详细；- 对设备的环境条件评估不够全面；- 部分设备的保护设施不够完善。
设备调试校验报告1. 引言本文档为设备调试校验报告，主要记录了对设备进行调试和校验的过程和结果。
设备调试校验是为了验证设备的功能和性能是否符合预期，以保证设备在正式使用之前可以正常工作。
2. 设备信息设备信息如下：•设备名称：[设备名称]•设备型号：[设备型号]•设备序列号：[设备序列号]•调试校验日期：[调试校验日期]3. 调试过程在设备调试过程中，我们依照以下步骤进行了调试和测试：3.1 连接设备首先，我们将设备连接到电源，并按照设备说明书中的步骤进行电源开启操作。
确保设备能够正常启动和运行。
3.2 功能测试接下来，我们针对设备的各项功能进行测试。
包括但不限于以下功能：•功能一测试：[功能一测试描述]•功能二测试：[功能二测试描述]•…在功能测试过程中，我们逐一对各项功能进行了测试，并记录了测试结果。
3.3 性能测试除了功能测试，我们还进行了性能测试，以验证设备在不同情况下的性能表现。
•性能测试一：[性能测试一描述]•性能测试二：[性能测试二描述]•…我们记录了设备在不同测试场景下的性能数据，并对数据进行分析和评估。
4. 校验结果根据上述的调试过程和测试结果，我们对设备的功能和性能进行了评估，并得出如下校验结果：4.1 功能校验•功能一：通过/不通过•功能二：通过/不通过•…4.2 性能校验•性能指标一：符合/不符合预期•性能指标二：符合/不符合预期•…根据上述校验结果，确认设备的功能和性能是否符合预期。
5. 结论与建议根据本次设备调试校验的结果，我们得出以下结论和建议：结论：•设备功能经过测试全部通过，符合预期要求。
•设备性能在不同场景下能够满足预期指标。
建议：•在正式使用之前，建议对设备进行进一步的测试和评估，以确保设备能够稳定运行。
•在设备使用过程中，定期进行维护和检查，以保证设备的长期稳定性和可靠性。
6. 参考文献[1] 设备说明书 [2] 设备测试报告以上为设备调试校验报告，确认设备的功能和性能通过测试，并给出了相应的结论和建议。
XXX项目72小时测试报告（模板）XXX年X月XX日一、项目情况首先介绍项目设计院、产能、基本工艺流程等内容。
项目通过公开招标，选择国内经验丰富的施工单位及供货单位。
土建施工单位是xxx；安装单位是xxx；主要设备供应商有xxx、xxx、xxx等。
本装置于xx年x月开始土建施工，xx年x月开始管道安装，xx 年x月进行单体试车，xx年x月进行了联动试车，xx年x月投料运行后，装置全线打通，产出合格xxx产品。
经过几个月的投料运行，目前全套装置运行平稳。
二、考核目的及内容1、考核目的1）对化工投料试车后的装置生产能力、工艺指标、消耗指标、产品质量、设备性能、自控水平、安全环保等方面是否达到设计要求进行全面考核。
2）对配套的公用工程和辅助装置能力进行全面鉴定。
2、考核内容1）xxx装置的生产能力、产品质量、消耗指标、各单元工艺指标合格率、主要设备的完好率、主要运转设备出力率、仪表设备完好率、电气设备完好率。
2）安全设施配备及管理情况、消防装置运行情况及防护器材配置情况。
3）环保设施配备、污染物防治措施落实情况、环保设施运行效果及监测数据。
三、考核时间xxx系统计划考核时间xx年xx月xx-xx日，xxx装置保证原料的供应，公用工程系统优先保证本系统。
四、考核组织机构及成员领导组由xxx及相关专家人员组成。
下设工艺组、机电仪组、质检组、计量组、安环组、运行组、资料组。
1、考核领导组组长：副组长：成员：2、考核组组成及职责（1）工艺组组长：成员：职责：考核主要工艺指标的执行情况及合格率。
（2）设备、电仪组组长：成员：职责：考核主要设备、电仪的完好率、主要运转设备出力率，协助统计电等公用工程的消耗。
（3）质检组组长：成员：职责：检验xxx产品质量。
（4）计量组组长：成员：职责：统计xxx产量、原辅材料消耗。
（5）安环组组长：成员：职责：检查“三同时”执行情况，检查安全、环保、消防管理制度的落实和设施的到位情况。
全自动加药装置的调试步骤
加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统，广泛应用于水处理、石油以及化工等行业，加药装置的操作流程很简简单，它既可以手动操作，也可以通过控制器来操作，但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作。
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。
也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
加药系统调试1、加药系统工艺流程2、加药系统调试级试运行：加药系统主要是由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器等组成。
宣威市城区供水项目加药系统包括PAM系统和PAC系统，其中PAC 系统投加点为折板絮凝沉淀池进水管上安装的管道式静态混合器；PAM系统投加点有两处，一处为折板絮凝沉淀池进水口，另一处为排泥池。
加药系统调试应在自用水泵调试完成后进行（1）调试使用前的检查和准备1）使用前的检查①检查各阀门是否拧紧，有无泄漏；②检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；③检查溶药池放空管是否畅通；④开启控制柜，观察显示是否正常；⑤各计量泵状态是否正常（有无故障）；⑥检查计量泵的管路连接有无泄漏可能；⑦溶液池内是否有药液，溶液池液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。
2）调试使用前的准备①关闭加药泵所有阀门；②打开溶药池放空阀排污，排污结束后关闭放空阀；③打开溶药池进水阀，按比例配置（调试期间按5%浓度）药液，待溶液池液位计指示到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；④打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。
（2）系统启动1）启动①打开计量泵出口阀门；②打开计量泵进口阀，溶液池出口阀；③调整计量泵行程至适当位置；2）选择操作模式①就地手动操作：Ⅰ、将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式；Ⅱ、按下计量泵启动按钮；Ⅲ、调节面板频率设定旋钮至所需运行频率；Ⅳ、计量泵以设定冲程运行，电流表指示正常；Ⅴ、备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；Ⅵ、搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
②远程控制操作：Ⅰ、将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式；Ⅱ、由监控系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵；Ⅲ、计量泵以监控系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行；Ⅳ、备用泵和搅拌电机的投入，也以监控系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行。
编号：2014-华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）1号机组化学加药系统调试报告国网湖北省电力公司电力科学研究院二○一四年十一月编写人：刘忠秀审核人：批准人：华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）1号机组化学加药系统调试报告1.概述依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》和《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）分系统及整套启动调试合同》的规定，在完成设备单体调试后，于2014年8月至10月期间，化学加药系统的调试工作，该调试工作按《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）化学加药系统调试方案》实施，系统调试质量按《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》执行，通过系统调试和消缺，该系统的质量检评优良率达100%，最终质量评定等级为优秀。
通过参与机组整套启动试运等调试阶段的运行和消缺，该系统更趋完善，为该机组正常安全稳定运行打下了良好的基础。
2.调试依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1--20022.3 《火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》2.4 《电力建设施工技术规范第6部分：水处理制氢设备和系统》DL 5190.6-2012 2.5 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T 12145-20082.6 《火电厂汽水化学导则第4部分：锅炉给水处理》DL/T 805.4-20042.7 《火力发电厂化学调试导则》DL/T 1076-2007。
2.8 国网湖北公司电力科学研究院质量、职业健康安全及环境管理体系。
2.9 设计院相关图纸。
3.系统及主要设备技术规范化学加药系统包括加氨、加氧（联合处理）机组启停加药系统，两台机组共用一套加氨装置、一套加联胺装置以及两套加氧装置。
*****污水处理厂升级改造工程加药间加药设备调试方案*************有限公司二零一八年六月目录一、概述 (3)二、工程简介 (3)三、加药间主要设备构成 (3)四、调试过程 (5)1.调试前的准备 (5)2.单机调试 (6)3.系统调试 (7)4.与其他系统的联动 (9)一、概述JY10.0加药系统是连续制备和投加药剂溶液的设备。
它连续而高效地完成药剂的化合及混合，从而得到均质的有活性的药剂溶液。
主要应用于市政水处理、污水厂等使用药剂溶液的场合。
二、工程简介建设单位： *******污水处理厂监理单位： ******设计单位： ***********设计研究院施工单位： ************有限公司工程地址： ***********污水处理厂三、加药间主要设备构成四、调试过程设备调试应在设备、管道、电缆铺设等施工完毕后进行1.调试前的准备1)设备调试前认真组织和落实本工程的有关调试人员和质量管理人员，详细研究和熟悉设计图纸的内容，了解设计图纸的意图和要求，认真阅读标书内容和业主述及的一切规定、要求和标准。
根据现场的实际情况，制定最佳的调试方案，使施工获得建设单位以及监理单位的满意。
2)组织人员认真检查各设备的安装情况。
专用设备按照相应设备的具体要求认真核对安装偏差，保证各设备的安装在允许的安装范围内。
3)组织人员认真检查管道的安装情况。
不得有影响密封性能的缺陷存在，法兰连接时应保持平行、同轴。
4)组织人员检查电缆铺设情况。
电缆支架、吊架位置正确，牢固、平整，电缆不得有裸露现象。
5)组织人员检查控制柜及接线的安装情况。
控制柜应固定牢固，控制柜与设备之间、控制柜的输出、输入电缆以及动力电缆的接线应正确无误。
6)检查各传动设备、轴承等需要加注润滑油的地方是否加注润滑油到规格位置。
7)检查储液池内是否有清水以及进水管路内是否有水。
2.单机调试1)将控制柜上所有“手动/自动”转换开关旋向“手动”上，进行手动调试。
浅述加药系统的调试方法摘要：本文简单阐述了净水厂加药系统的调试方法，包括加药量等的确定过程等。
希望本方案的一些内容，对同类工程有借鉴作用。
关键词：加药烧杯试验矾花一、调试条件1、土建土建施工全部结束，清除池体内相关杂物（如塑料、纸壳、尼龙绳等可能堵塞管道的物质），冲刷管道及池壁进行贮水试验，检查池体以及预埋套管处有无渗漏，各项土建条件应符合调试要求，之后将池内注水，水位超出斜板50cm 左右，以便于进行调试。
2、设备1）主体设备调试前检查设备安装是否完毕及合格。
确保混合器安装正确，与管道连接处无泄漏。
絮凝设备安装牢固、整齐、美观。
沉淀设备安装整齐，设备本体与池体接洽处紧密防止矾花泄漏，同时确保设备与上下压管及托管之间连接牢固。
集水设备应满足调试要求，其所有集水孔眼的中心标高应在工程允许偏差之内。
2）附属设备各种机械设备及附属设备、各种仪器仪表、自动控制系统都要安装到位，经检查合格，达到设计要求。
满足正常工作所需。
3、絮凝剂1：聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺干粉为白色粉末或不规则鳞片状聚合物，胶体为无色透明胶状体。
无嗅、无毒、无腐蚀，但水解体有轻微胺味。
贮存时应远离强酸强碱等化学物质，避免光照和强机械作用。
1）聚丙烯酰胺的水溶液配制方法1使用中性而不含盐类和夹杂物的水为宜；2使用40℃左右，但不超过60℃的水温可加速溶解；3溶解时应将PAM缓慢撒入水中，一次撒过多会出现难溶胶团；4溶解时搅拌不能过猛，否则会使聚合物降解，搅拌应以100～300转/分为宜；2：调试前现场应准备足够的调试所用的，系统调试正常运行后所使用的混凝剂与助凝剂（如需要投加）。
3：PH调节剂如果原水水质呈现酸性或碱性，此时PH调节剂一般采用盐酸或生石灰，在设备调试前应相应的检测原水的PH值，之后投加药剂进行调解，使调解后的PH值呈现中性左右，便于调试。
二、调试准备工1、药剂配制调试运行前应先检查加药管路以及加药泵是否运转正常。
一切正常后，关闭加药管出口处阀门，配好药剂，药剂浓度一般控制在1‰。
XXXX化工有限公司热电技改工程1*90t/d锅炉+1*15MW机组化学加药调试方案电力工程有限公司编制单位:文件编号：项目负责人：工作人员：会审单位：批准单位：XXXX化工有限公司热电技改工程1*90t/d锅炉+1＊15MW机组化学加药调试方案会签单调试说明本措施于年月日经建设单位、安装单位、监理单位、调试单位有关专业人员讨论修改和通过。
编写：审核:批准：目录一、编制依据 (6)二、调试目的 (6)三、调试范围 (6)四、调试前应具备的条件 (6)五、调试步骤 (6)六、调试标准 (7)七、调试所用仪器设备 (7)八、环境、职业健康安全风险因素控制措施 (8)九、附录 (8)一、编制依据1。
1 《电力建设施工验收及技术规范》（火力发电厂化学篇）。
1.2 《火力发电厂化学水处理设计技术规定》。
1.3 《华东电业管理局化学技术监督条例》。
1.4 XX环保能源有限公司建设工程2*400t/d炉排锅炉+1*15MW机组加药系统有关资料及说明.1.5 设备厂家的厂品说明书。
二、调试目的通过对给水加氨系统调试，提高给水的PH值;通过对炉水磷酸盐处理，防止锅炉受热面结垢,减少锅炉腐蚀，保证机组安全经济、可靠的运行.三、调试范围3。
1 锅炉加药装置为两箱三泵设计,加药泵出力为32L/H，融药箱体积为1。
5m3,锅炉加药点为汽包加药点，给水加氨装置为一厢两泵设计从除氧器下降管加入，当热力除氧效果达不到要求时，辅助添加化学除氧剂进行化学除氧.3.2 给水加药系统及炉水加药系统:氨加药系统、磷酸盐加药系统.四、调试前应具备的条件4.1 所有系统管道及设备均按设计要求安装结束。
4。
2 加药系统的电气部分安装结束,并试验正确。
4。
3 加药系统的热工控制部分安装结束并试验正确.4.4 加药间的照明、通讯满足现场要求.4。
5 加药间地面平整、沟道畅通。
4.6 加药间备有安全防护用具,如胶手套、防护面罩等。
4.7 加药所需的药品齐全（液氨、磷酸三钠、联胺)。
喂药器成品检验报告喂药器成品检验报告序章：引言喂药器是一种现代化的医疗设备，用于给患者精确地输送药物。
其设计和制造需要经过严格的质量检验，以确保其安全和有效性。
本文将对喂药器进行全面评估和深度分析，探讨其技术特点、成品检验报告以及对于医疗行业的重要意义。
第一章：喂药器的技术特点1. 自动化喂药系统喂药器采用自动化技术，能够根据患者的具体情况和医嘱，自动控制药物的输送量和速度。
这种智能化的技术可以大大提高药物输送的准确性和安全性，降低人为因素的干扰。
2. 精密的药物计量药物计量是喂药器的核心功能之一。
利用高精度的传感器和智能控制系统，喂药器能够精确地计量和输送所需的药物量。
这种准确性是健康状况不稳定或需经常调整的患者来说至关重要。
3. 多功能操作界面喂药器具有直观的操作界面，可以方便地设置药物种类、剂量和输送速度。
患者或医护人员可以轻松地调整参数，实现个性化的药物输送方案。
第二章：喂药器的成品检验报告1. 外观检验喂药器的外观检验是首要的步骤。
必须检查设备的外观是否完好无损，没有明显的变形或磨损。
喂药器的标识、标志和警示语言也应该清晰可见。
2. 功能测试喂药器的功能测试是核心的检验项目。
需要验证设备是否能够按照预设的参数进行药物输送，并保持稳定的输送速度和准确的药物计量。
还需要测试设备的报警和故障提示功能是否正常。
3. 安全性评估喂药器的安全性评估非常重要。
需要检查设备是否具有防溢出、防漏电和防过载等安全功能。
还需要验证设备在异常情况下的自动停止和报警功能。
这些功能的正常运行可以避免患者因药物过量或输送异常而受到伤害。
第三章：喂药器在医疗行业的重要意义1. 提高药物输送的准确性和稳定性喂药器的使用可以大大提高药物输送的准确性和稳定性。
相比手动给药，喂药器可以更加精确地控制药物的剂量和输送速度，避免因人为因素导致的误差。
2. 减轻医护人员的工作负担喂药器的自动化技术可以有效减轻医护人员的工作负担。
通过设定好药物输送方案，喂药器能够自动完成药物输送的过程，减少了医护人员的操作时间和繁琐的工作。
添药系统出厂检验报告1. 概述本报告针对添药系统进行出厂检验，旨在确认其性能和可靠性是否符合预期要求。
以下是本次检验的详细结果。
2. 设备信息- 添药系统型号：[填写型号]- 制造商：[填写制造商]- 出厂日期：[填写日期]3. 检验项目添药系统的出厂检验包括以下项目：3.1 外观检查- 观察添药系统的外观是否完好，无明显损伤或缺陷。
- 确认系统的标识和标签是否清晰可读、准确无误。
3.2 功能性能测试- 检验添药系统的各个功能模块，包括添加药物的准确性、速度和稳定性。
- 确保系统可以正常工作并满足设定的要求。
3.3 安全性检验- 检验添药系统的安全性能，包括防漏、防溢、防爆等功能。
- 确认系统在正常使用情况下不会对操作人员和环境造成任何危害。
4. 检验结果经过严格检验，添药系统在所有项目上均达到了预期的性能和可靠性要求。
以下是各项检验的结果：4.1 外观检查- 外观完好，无明显损伤或缺陷。
- 系统标识和标签清晰可读、准确无误。
4.2 功能性能测试- 添加药物的准确性：误差范围在允许范围内。
- 添加药物的速度：达到了预期的速度要求。
- 添加药物的稳定性：系统在长时间运行中保持稳定且可靠。
4.3 安全性检验- 防漏、防溢、防爆功能正常运作。
- 添药系统在正常使用情况下不会对操作人员和环境造成任何危害。
5. 结论添药系统出厂检验结果表明其性能和可靠性符合预期要求。
该系统可以安全、准确地添加药物，适用于特定的应用场景。
6. 建议为了保持添药系统的可靠性和性能，在使用过程中应遵循制造商提供的操作指南和维护要求。
如有任何问题或需要进一步支持，请与制造商联系。
