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“印像王”冷裱机概述冷裱机又称过膜机/膜机,是写真广告立体影像不可缺少辅助设备。
冷裱机就是一种将冷裱膜覆制在照片或者图片上的设备。
分类按操作分，电动冷裱机和手动冷裱机。
特点操作简单，不起泡，可裱长图片，使用寿命长。
精度高，图片细腻逼真，色彩丰富饱和。
冷裱机是采用冷压工艺，将冷裱膜裱装与图片表面，使图片具有防腐、防水性、抗紫外线光侵蚀，能保持常新，不褪色，不泛黄，更可使图片产生强烈的立体感，提高图片的艺术感染力。
应用范围户内写真、立体画、现代婚纱、艺术摄影、电脑喷绘以及字画、海报、广告图片、文件资料的裱装工作。
冷裱是图片制作处理后期工艺，冷裱机是完成这一工艺的理想工具。
技术参数：（以印像王冷裱机为例）1.冷裱宽度：650mm——1600mm2. 过塑厚度：小于3cm3. 胶辊支数：24. 过塑速度：手动5. 重量：13 kg特点：印像王冷裱机是一种新颖的广告及立体成像加工设备。
采用优质钢材和耐磨橡胶作辊筒，配之以喷塑金属台面和调节支架板，外观精致，转动灵活，冷裱效果好，使用寿命长。
手摇式冷裱机不需电源，结构简洁，经济实惠。
部分手摇式冷裱机配备有机架。
它可以将各种喷绘品、广告灯箱布、印刷品、照片、奖状、证书、图片等进行冷裱压膜加工，经该机处理的各种物品在表面形成一种油画般的艺术效果。
使照片、图片呈现出更强烈的艺术性，且有永久保存的性能，特别适立体光栅、有机板材等上图，压膜。
cold laminatorModel No.: LBS650，LBS750，LBS1000，LBS1300，LBS1500，LBS1600，1. Max. Laminating width: 650mm2. Max. Laminating thickness: 5mm3. Diameter of roller: 65mm4. Operating method: Hand power5. Packing dimensions: 810*215*360mm6. Weight: 13kgPacking: 2pcs per Carton使用说明书最大装裱幅面：650mm、700mm、750mm、1000mm、1300mm，长度不限最大装裱厚度：10mm（常用型） 本机为手摇式装裱，不需要电源装裱压力调节：本机左右两端可分别调节装裱压力，胶辊两端压力相等。
半自动裱纸机工作原理
半自动裱纸机是一种用于裱纸的机械设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 调整机器参数：操作人员首先需要根据所需裱纸的尺寸和要求，调整机器上的参数，包括纸张张力、纸张长度、压力等。
2. 纸张上料：将需要裱纸的纸张放置在机器的进料口，然后按照机器要求将纸张送入机器内部。
3. 自动定位：半自动裱纸机通常配备了光电传感器或其他定位装置，能够自动识别纸张的位置和边缘，并进行定位。
4. 胶水涂布：自动涂布系统会在纸张的背面均匀涂布胶水。
5. 纸板压合：调整合适的压力，将胶水涂布的纸张和纸板（如卡纸、瓦楞纸板等）一起进入压合区域，机器会进行压合操作。
6. 切割刀修正：利用机器上的切割刀对裱好的纸板进行修整，使其边缘整齐、一致。
7. 排放成品：裱纸完成后，机器会排放出成品纸板，待操作人员取下并进行下一步加工或使用。
需要注意的是，半自动裱纸机相对于全自动裱纸机来说，某些步骤可能需要操作人员的手动干预，如纸张上料、调整参数等，
因此被称为"半自动"。
这也意味着在使用时需要操作人员具备一定的技术和操作经验，以保证机器的正常工作和成品质量。
裱纸机用途裱纸机是一种专业用于裱纸的设备，它在许多行业中都有广泛的应用。
裱纸是指将纸张贴在纸板或其他材料上，以增加纸张的强度、平整度和美观度。
裱纸机能够将纸张和纸板进行粘合，使其成为一个坚固的整体。
下面将从不同角度介绍裱纸机的用途。
裱纸机在印刷行业中起到重要的作用。
在图书、杂志、报纸等印刷品制作过程中，裱纸机用于将印刷纸张粘贴在纸板上，使印刷品更加牢固和平整。
裱纸后的印刷品不易变形，能够增加印品的质感和持久性。
此外，裱纸机还可以在印刷品上覆盖薄膜，增加光泽度和耐磨性，提高印刷品的质量。
裱纸机在包装行业中也有广泛的应用。
包装盒、礼品盒、纸袋等产品都需要经过裱纸处理，以增加其稳固性和美观度。
裱纸机能够将印刷后的纸张粘贴在纸板上，使包装材料更加坚固耐用。
此外，裱纸机还可以对包装材料进行烫金、压痕等加工，增加产品的独特性和品质感。
裱纸机还在广告行业中得到广泛应用。
广告牌、橱窗展示、POP广告等都需要经过裱纸处理，以增加其稳定性和视觉效果。
裱纸机能够将广告海报、画面等粘贴在背板上，使其更加坚固和平整。
裱纸后的广告制品能够更好地展示产品形象，吸引消费者的注意。
裱纸机还在艺术领域中发挥着重要的作用。
绘画作品、照片、展览品等都需要通过裱纸处理来保护和展示。
裱纸机能够将绘画作品贴在画板上，使其更加牢固和持久。
裱纸后的艺术品不易受到湿度、温度等环境因素的影响，具有更长的保存期限。
此外，裱纸机还可以将照片、展览品等进行背板加固，保护其不受损坏。
裱纸机还在家居装饰行业中得到应用。
墙面贴纸、地板贴纸、家具贴纸等产品都需要经过裱纸处理，以增加其耐用性和美观度。
裱纸机能够将装饰纸张粘贴在基材上，使其更加牢固和平整。
裱纸后的家居装饰品不易褪色、起泡，能够长时间保持良好的外观效果。
裱纸机的用途非常广泛，涉及印刷、包装、广告、艺术、家居装饰等多个领域。
它能够将纸张和纸板粘合在一起，使其成为一个坚固的整体。
裱纸后的产品具有较高的强度、平整度和美观度，能够提高产品的质量和价值。
包装印刷造纸行业中纸机的大体类
型与规格
包装印刷造纸行业是一个非常重要的行业，其发展可以促进国家经济的稳定和发展。
而在这个行业中，纸机是非常重要的设备之一。
纸机是造纸工业中最核心和关键的设备，它被广泛应用于纸张的生产过程中，用于将原生纸浆转化为纸张。
根据纸张的具体类型和特性，纸机被分为多种规格和型号，下面详细介绍一下包装印刷造纸行业中纸机的大体类型与规格。
一、单层纸机
单层纸机是造纸行业中最早的一种纸机，它被广泛用于生产各种类型的白卡、专业纸张、复印纸、新闻纸等产品。
单层纸机在生产效率和工作效率方面表现非常出色，可以满足日常生活中对各种类型纸张的需求。
二、多层纸机
多层纸机则是相对于单层纸机而言的，它是目前行业中非常普遍且重要的一种类型。
多层纸机具有多种作用和用途，可以将多种类型的原生纸浆混合在一起，生产出各种规格和特性的纸张，成为包装箱等行业的重要产品。
三、涂布纸机
涂布纸机是一种专门生产涂布纸的设备，它在印刷、包装、轻工和电子等领域广泛应用。
它的涂布用途较多，可以对纸张进行涂层加工，增加其特定特性，如防水、防潮、抗静电等，从而满足不同客户的特殊需求。
四、特种纸机
在造纸行业中，有多种特殊领域用途的纸张需要定向生产，如红花纸、防伪纸等。
这时，特种纸机便应运而生，它是一种专门生产这些定向纸张的高效设备，可以为客户提供各种个性化需求。
以上是纸机的大体类型和特点，不同类型和规格的纸机具有不同的作用和用途，可满足不同人群和市场的需求。
纸机对于包装印刷造纸行业的发展具有非常重要的作用，随着技术的不断进步，纸机的类型和规格也会不断更新，以适应市场的需求。
如何正确使用和选用覆面机覆面机又被称为贴面机或裱纸机，用于对预印彩色印刷面纸与瓦楞纸板的裱贴粘合,它是预印纸箱生产的重要配套设备，对瓦楞纸板加工生产效率和质量具有一定的影响作用，随着社会经济的不断发展,预印纸箱的应用越来越广泛，覆面机的结构也越趋向多样化和自动化,制造技术，性能也越趋成熟和先进，由于覆面机的结构和性能不同，瓦楞纸板和面纸的裱贴粘合的效果也截然不同，所以，正确选购和使用覆面机是提高纸箱生产效率和质量的重要一环。
1、覆面机的结构与性能现在市场上覆面机的结构多种多样,有完全靠手工操作，结构简单，机器占地面积小，胶水干燥速度慢，生产效率低，价格便宜，小型机械厂就能生产的普通贴面机,这种机器至少需要3个人操作,先由一个人将瓦楞纸板放进胶水轮与滚动轮之间,再由对面的2个人共同将面纸抬起对准经过过胶的瓦楞纸板进行裱贴,该工艺一般适合于生产小批量且质量档次不高的预印纸箱。
半自动覆面机是由2个人同时分别将瓦楞纸板和面纸输送到定位系统,经过滚压进入输送带,在压输带的压力下实现均匀的裱贴,具有粘合牢固，不易起泡和脱胶的优点，该机的速度是可调整的,但是速度受到手工放纸操作速度的限制,难以实现高速的裱贴生产。
全自动高速覆面机的面纸和瓦楞纸板都是采用真空吸附自动进纸，自动输送的,其后部的输送带和加压带与半自动机器差不多,由于机器速度快,粘合剂应该采用快干型的，该机具有生产效率高,裱贴质量比较好的优点,较适合于面纸材料硬，高档的预印纸箱的生产。
2、覆面机的款式介绍1)FM系列C型半自动两用覆面机这类覆面机适合于面纸与底纸或瓦楞纸板(如卡纸,A，B，C，D，E型瓦楞纸或四层瓦楞纸板)的裱贴粘合,面纸和底纸采用同步光电技术控制,可避免底纸或面纸送纸不到位的问题，机器采用LED数字显示器计数裱贴的数量,可自动，快捷，准确显示出生产的数量，涂胶装置可使过胶均匀，耗胶量少，机器的规矩具有调整方便，精确度高的特点,适合于预印纸箱，纸盒的裱贴,是包装生产常用的配套设备之一。
全自动裱纸机结构和原理全自动裱纸机是一种用于裱纸的设备，其结构和原理都非常重要。
下面是关于全自动裱纸机结构和原理的相关参考内容。
一、全自动裱纸机的结构1. 送料系统：全自动裱纸机的送料系统主要包括纸张传输装置、纸张对准机构和纸张夹持装置。
纸张传输装置用于将纸张从供纸端送入裱纸机，并通过对准机构调整纸张的位置和角度，确保纸张准确对位。
纸张夹持装置用于固定纸张在裱纸过程中，防止纸张移动或滑动。
2. 裱纸系统：全自动裱纸机的裱纸系统主要包括胶水涂布装置、压纸辊和裱纸框架。
胶水涂布装置用于将胶水均匀地涂布在纸张背面，以便将纸张粘贴在纸板上。
压纸辊用于加压，使纸张和纸板紧密粘合。
裱纸框架用于支撑纸张和纸板，保持其平整度。
3. 压纸系统：全自动裱纸机的压纸系统主要包括压纸带、纸张压住装置和压纸辊。
压纸带用于固定纸板，防止其移动或错位。
纸张压住装置用于固定纸张，使其与纸板紧密贴合。
压纸辊用于加压，确保纸张和纸板的平整度。
4. 切纸系统：全自动裱纸机的切纸系统主要包括切纸刀、切纸架和切纸框架。
切纸刀用于切割纸张和纸板，使其形状和尺寸适应要求。
切纸架和切纸框架用于支撑纸张和纸板，在切割过程中起到固定作用。
二、全自动裱纸机的原理全自动裱纸机的原理主要是通过纸张传输、对位、胶水涂布、压合和切割等步骤，将纸张和纸板粘合在一起，完成裱纸过程。
1. 送料过程：通过送料系统，将纸张从供纸端送入裱纸机。
纸张经过纸张传输装置，由纸张对准机构调整纸张的位置和角度，确保其准确对位。
随后，纸张被纸张夹持装置固定，以防止其移动或滑动。
2. 胶水涂布过程：纸张通过胶水涂布装置，背面均匀涂布胶水。
胶水的选择和涂布方式会影响到纸张和纸板的粘合质量。
3. 压合过程：经过胶水涂布后，纸张和纸板被放置在裱纸框架上。
通过压纸辊的加压，使纸张和纸板紧密粘合，形成一个整体。
同时，纸板的厚度和硬度也会影响到压合效果。
4. 切割过程：待纸张和纸板粘合完全后，通过切纸刀对纸张和纸板进行切割，以使其形状和尺寸适应要求。
主要特点：
1, 真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中；循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让效率更高；
2, 底纸采用吸气自动走纸，可根据全自动裱纸机的运转速度，连续性自动跟踪；
3, 全新概念前规定位，定位精度高，底纸永不超前；面纸超前量可调；
4, 整机采用触摸屏/PLC控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警；
5, 全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；
6,计量辊线速度科学设计，保证上胶量均匀的同时，避免高速运转时甩胶；
7, 采用胶辊清洗，使下辊干净彻底，瓦楞纸背面不粘胶，省去了频繁更换刮刀的麻烦；
8, 浮动式可移动压床，确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时，又保证纸板的平整挺直；采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊压力，方便快速；
9, 清洗水源采用独立水箱控制水循环方式，清洗干净，不易积胶；
10, 适用于175g-500g的彩印面纸与A/B/C/D/E/F瓦楞纸的裱合。
机无法兼容高精度和高度自动化的特点。
本文主要针对提高全自动高速裱纸机的精度和自动化的技术需求，对面纸高效输送技术、底纸自适应高效输送技术、节能涂胶方法以及智能数字控制系统技术等关键技术进行了研究和攻关，并研发了一款全自动高速裱纸机。
一、引言裱纸机，又称裱卡机、合纸机，是一种用于将面纸与卡纸裱合在一起，形成一种新纸板的纸品制作机械。
用于对预先印制的精美彩色图案的面纸与质地较硬的底纸裱合在一起，制成彩盒纸板以供后续进行模切及成型等加工。
它是预印彩盒全自动化生产的重要设备，既节约人力资源，降低成本，又具有加工效率快、面卡纸对位准确等优点，对提高我国彩色纸盒包装档次及提升彩色纸盒自动化生产水平具有重要意义。
一般裱卡机的工艺流程有两种：①“涂胶→输送→覆合”型式的工艺流程，具体为图1所示：图1 裱纸机工艺流程1②“输送→涂胶→覆合”型式的工艺流程，具体为图2所示：图2 裱纸机工艺流程2裱合工艺从最初的纯手工裱合到半自动裱纸机的出现，再到全自动裱纸机，同时也经历了从低速到高速，从低精度到高精度的发展。
目前市场上的裱纸机类型、厂家比较多，发展情况也不尽相同。
其中，白俄罗斯l a m i n a 全自动单张裱纸机，机械速度6000张/h；温州永邦机械YB-1300G智能裱纸机，机械速度为12000张/h ；青岛美光机械S A L 系列伺服型高速覆面机，机械速度为12000张/h 。
在精度方面，目前国内大多数厂家设备的裱合精度为±1.5m m ，上述白俄罗斯全自动单张裱纸机精度可以达到±0.5mm，国内全自动裱纸机的精度与国外设备仍然有着一段差距。
在自动化方面，半自动裱纸机，底纸采用真空皮带自动给纸方式，面纸采用手动方式给纸；较先进的自动裱纸机，底纸和面纸均采用自动给纸，设备工作效率高，整机采用P L C 控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警。
在包装印刷行业竞争日益激烈的环境下，影响厂商采购包装印刷设备的主要因素是设备质量和价格。
本文摘自再生资源回收-变宝网（）五种方式教你快速选购裱纸机常见的裱纸机有半自动“平张对平张”裱纸机--用于单面纸板覆面、局部和整体裱贴、灰纸板局部和整体覆面、双面标签的装裱和开窗--以及专为生产窄幅纸张的短瓦线设计的全联动式裱纸机。
1、选价格。
价格是决定生产成本的重要因素之一，是工厂采购的重要一环。
由于各工厂的生产能力、生产规模、管理模式等不同，其价格也有差异。
所以，选价格时在“货比三家”情况下，还需“走市场、访用户”，使自己对印刷设备行情有一个比较准确、清晰的了解，确保购买到价格合适、性能可靠的裱纸机。
2、选品牌。
一般来说，选品牌就是选择制造商，选择那些生产规模大、技术实力雄厚的大工厂，因为其生产的裱纸机性能、质量相对比较稳定、可靠，售后服务也比较有保障，经得起时间和使用的考验。
3、选实用性。
所采购的裱纸机应符合经济、合理、优质、高效的生产要求，才有利于提高生产效率和质量，降低生产成本。
工厂要根据自己产品结构的特点，确定机器的采购意向，小批量、小规格的产品宜采购手工裱纸机进行裱贴，数量大、材质硬的面纸和质量要求高的产品则应选购半自动、全自动的裱纸机进行裱贴，切忌选购全自动的裱纸机长期去裱贴小批量、小规格以及纸张不平整的纸箱产品。
4、选规格。
裱纸机的规格是相对辊筒的长度而言，为了避免造成粘合剂的浪费、能源消耗和生产成本的提高，所以，在产品结构比较多样化的工厂，在选择规格时应酌情按比例适当选购不同规模的裱纸机，以适应高效、合理生产的要求。
有工厂是以窄幅为主的产品，为了使机器也可适应于大规格的产品，就全部购买大规格的机器进行生产，认为购买大规格的机器“可大可小”适应强，实际上这种做法是不可取的。
5、选机型。
裱纸机按机型分有完全手工操作与结构简单、半自动和全自动三种，不同机型的裱纸机其结构、性能、价格也截然不同。
选择什么类型的裱纸机进行生产，主要取决于工厂产品的结构和特点，合理安排合适的机器进行生产，对提高生产效率和质量都是比较有利的。
裱卡机性能结构特点和用途
该机具有变频调速、全液压装置、光电计数、噪音低、占地少、耗能少、胶量少、能适合各种酒盒。
1性能和用途主要技术参数
1. 外型美观、结构紧凑、小巧玲珑、经久耐用。
2.易调整、易操作、易维修。
3.布胶均匀、快速粘结、粘结力强。
（ 20 秒钟）
4.表面清洁、无脏物、不粘边。
5.自动校正、质量稳定、不收缩、便于后道正确度。
6.平整、美观、含水率低、不霉变。
7.用胶少（每平方米 1 分线左右）耗能少、成本低、效率高，每分钟 4 － 60 张（可
调）。
8.能适应各种非标纸张和凹凸不平的纸张。
9.复合精确度高，误差 0.1 － 0.5 ，能适应特殊要求的纸张复合。
10.不影响纸张表面（磨砂、冰花、复膜等）
2，结构特点:
各类包装的复合，并复合牢固、平整挺括，不霉变、不收缩，零件互换性，如有全自动的装置便可改装。
对各类纸张的适应性特别强。
3主要技术参数。
全自动裱纸机结构和原理全自动裱纸机是一种用于自动裱纸的设备，结构复杂但操作简单，广泛应用于印刷、包装等行业。
下面将介绍全自动裱纸机的结构和原理。
全自动裱纸机由以下几个主要部分组成：进纸系统、定位系统、贴合系统、裱纸系统和出纸系统。
1. 进纸系统：全自动裱纸机的进纸系统通过滚筒或吸风装置将纸张自动送进机器。
滚筒通常由橡胶制成，可以确保纸张的平稳传送。
2. 定位系统：全自动裱纸机的定位系统用于确保纸张正确的位置和方向。
通常通过纸张边缘的传感器识别纸张的位置，并进行调整，以确保纸张的准确定位。
3. 贴合系统：全自动裱纸机的贴合系统用于将纸板与纸张粘合在一起。
这个系统通常包括一个胶水涂布装置和一个压力装置。
胶水涂布装置会在纸板的一侧涂布胶水，然后使用压力装置将纸张和纸板粘合在一起。
4. 裱纸系统：全自动裱纸机的裱纸系统用于将已经粘合在一起的纸张和纸板切割成指定的尺寸。
通常使用机械切割装置，如刀片或刀轮，来完成这个过程。
5. 出纸系统：全自动裱纸机的出纸系统用于将已经裱好的纸张和纸板输送至下一个工序。
通常使用输送带或过渡装置将纸张送出机器。
全自动裱纸机的工作原理如下：1. 开机准备：操作人员将需要裱纸的纸张和纸板放置在机器的进纸系统中，并进行必要的调整，以确保纸张的平稳传送。
2. 进纸：当机器启动后，进纸系统开始将纸张自动送进机器。
滚筒或吸风装置会将纸张抓住，并通过传送带将其传送至定位系统。
3. 定位：定位系统使用传感器识别纸张的位置和方向，并进行调整，使纸张正确地进入贴合系统。
4. 贴合：在定位完成后，贴合系统开始工作。
胶水涂布装置会将胶水均匀涂布在纸板的一侧，然后压力装置将纸张和纸板紧密粘合在一起。
5. 裱纸：一旦纸张和纸板粘合在一起，裱纸系统开始工作。
机械切割装置会将纸张和纸板按照预设的尺寸进行切割。
6. 出纸：裱纸完成后，出纸系统将已裱好的纸张和纸板输送至下一个工序，以进行后续加工或包装。
总体来说，全自动裱纸机是通过进纸系统将纸张自动送入，然后通过定位系统将纸张精确定位，贴合系统将纸张和纸板粘合在一起，裱纸系统将其切割成指定的尺寸，最后通过出纸系统将裱好的纸张和纸板送出。
纸管机的分类纸管机是一种用于制造纸管的机器设备。
它通过将纸张卷曲并粘合在一起，形成一个空心的圆柱形结构，用于包装和运输各种产品。
纸管机根据不同的特点和功能可以分为多个分类。
1. 手动纸管机手动纸管机是最基础的一种类型，操作人员需要手动将纸张放置在机器上，并通过手动转动手柄来完成纸张卷曲和粘合的过程。
这种类型的纸管机适用于小规模生产和个体用户使用，成本较低，但生产效率较低。
2. 半自动纸管机半自动纸管机在手动纸管机的基础上进行了改进和优化。
它引入了一些自动化的功能，如自动给料、自动切割、自动粘合等。
操作人员只需进行简单的操作和监控，大部分工作由机器完成。
半自动纸管机适用于中小型企业或生产线使用，能够提高生产效率和产品质量。
3. 全自动纸管机全自动纸管机是目前市场上应用最广泛且生产效率最高的一种类型。
它集成了先进的自动化技术和控制系统，能够实现全自动的纸张卷曲、粘合、切割等工序。
操作人员只需进行简单的设置和监控，机器能够自动完成整个生产过程。
全自动纸管机适用于大规模生产和高要求的生产环境，能够大大提高生产效率和产品质量。
4. 高速纸管机高速纸管机是一种专门用于高速生产的纸管机型。
它具有更快的生产速度和更高的生产效率，能够满足对产品供应量要求较高的企业需求。
高速纸管机通常采用先进的传感器技术和控制系统，能够实时监测和调整生产过程中的各项参数，确保产品质量稳定。
5. 多功能纸管机多功能纸管机是一种集成了多种功能和工艺的纸管机型。
它可以根据不同产品的需求进行切换和调整，适用于生产不同规格、不同形状或不同材质的纸管。
多功能纸管机通常配备了多个模具和工作台，能够满足用户对产品多样性和灵活性的需求。
6. 定制化纸管机定制化纸管机是根据用户特定需求进行设计和制造的一种纸管机型。
它可以根据用户提供的要求和参数进行定制，以满足特定产品或生产环境的需求。
定制化纸管机通常具有更高的适应性和灵活性，能够实现更精确、更稳定和更高效的生产。
全自动裱纸机结构和原理全自动裱纸机是一种用于将印刷纸张裱贴在纸板上的设备，其工作原理主要由以下几个部分组成：送料系统、定位系统、压贴系统和自动控制系统。
送料系统是全自动裱纸机的关键部分之一，它的主要作用是将待裱纸张从纸堆中取出并送入定位系统。
一般来说，纸张会先通过气压或吸风管道被吸附，然后进入到送料台面上，接下来通过运输带将纸张送入定位系统。
定位系统是用来确保纸张在裱贴过程中的位置准确性。
它一般包括两个部分：传感器和定位装置。
传感器可以检测纸张的位置、大小和方向等信息，然后将这些信息传输给定位装置。
定位装置会根据传感器的信号进行调整，使纸张在裱贴时的位置达到精确的要求。
压贴系统是全自动裱纸机的另一个重要组成部分，它的主要功能是将纸张粘贴在纸板上。
一般来说，压贴系统由贴合辊、涂胶装置和压紧装置组成。
贴合辊负责将胶水均匀地涂在纸板上，涂胶装置往往是由胶水供给装置和胶刷组成。
然后，纸张会被压贴到涂胶的纸板上，并通过压紧装置进行固定，以确保纸张和纸板间的粘合度。
自动控制系统是全自动裱纸机的核心部分，它用来控制和调整各个系统的运行状态。
自动控制系统一般由电脑控制和触摸屏组成。
电脑控制负责整个设备的运行逻辑和协调各个系统之间的配合。
而触摸屏则提供了人机界面，使操作者可以通过触摸屏来输入参数、监控设备状态和进行故障诊断等。
除了以上四个核心系统外，全自动裱纸机还包括一些辅助部件，如纸张自动校正装置、底板输送装置和底板自动定位装置等。
这些部件的作用是为了提高设备的生产效率和裱贴质量。
综上所述，全自动裱纸机的结构和原理是一个复杂的系统工程，它通过送料系统将纸张送入定位系统，借助于定位系统的调整，使纸张的位置达到精确要求，然后通过压贴系统将纸张粘贴在纸板上，并最终由自动控制系统协调和控制各个系统的运行。
这样的设备不仅提高了生产效率，同时也保证了印刷品的质量。
裱纸机的两大分类及各自的特点
裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成。
常见的裱纸机类型有全自动裱纸机和半自动裱纸机两大类：
一、全自动裱纸机：适用于彩印面纸与瓦楞纸的贴合，采用送面纸与风自
动进底纸装置相结合，完全实现自动化。
全自动裱纸机主要特点有：
1、真空吸盘式送纸系统，可将纸张准确送入机器中；循环堆纸架
可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让效率更高；
2、底纸采用吸气自动走纸，可根据主机的运转速度，连续性自动
跟踪；
3、全新概念前规定位，定位精度高，底纸永不超前；面纸超前量
可调；
4、整机采用触摸屏/PLC控制系统，电路系统运行稳定，并能自动
显示故障报警；
5、全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，
并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；
6、计量辊线速度科学设计，保证上胶量均匀的同时，避免高速运
转时甩胶；
7、采用胶辊清洗，使下辊干净彻底，瓦楞纸背面不粘胶，省去了
频繁更换刮刀的麻烦；
8、浮动式可移动压床，确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时，又
保证纸板的平整挺直；采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊
压力，方便快速；
9、清洗水源采用独立水箱控制水循环方式，清洗干净，不易积胶；
10、适用于175g-500g的彩印面纸与A/B/C/D/E/F瓦楞纸的裱合。
二、半自动裱纸机的主要特点有：
1、贴合精度高，基本都可以达到在同一直线上，对操作人员要点不高，生手经过指导也能熟练操作，结构合理，操作简单，安装方便，适合大、中、小、各类印刷包装企业使用。
2、贴合功能多，可裱贴薄、厚各类面纸。
对底纸要求也不高，瓦楞纸板、卡纸、多层灰板纸都可进行裱合。
并且裱好压过后，不用烘干，只需放几至十多分钟就能使用。
3、都胶剂要求不高，黄胶、白胶都可使用。
并且涂胶均匀，用胶量小，可自由调节胶层厚度，绝对保证整张纸每个地方都有同样均匀的胶水，配置自动或手动抽胶装置，使用方便灵活。
4、配采用链条传动装置，噪音小，运转平稳置，使用方便。
5、与手动裱纸机相比，效率高，速度快。
6、裱合质量好，不粘花，不起泡，不刮伤，无划痕，产品挺度好。
7、所需参与工作的人员少，降低了人工成本。
8、压床具有独特的进纸装置及压力调节器整和安全保护装置，设备运转更流畅。
