液化石油气瓶充装过程的安全要求标准版本
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中华人民共和国国家标准液化石油气瓶充装站安全技术条件Safety specification for filling station of liquefied petroleum gas cylinders1.范围本标准规定了液化石油气充装站(以下简称充装站)的职责和必备的安全技术条件。
本标准适用于充装液化石油气钢瓶(以上简称钢瓶)、液化石油气汽车罐车(以下简称汽车罐车)、液化石油气铁路罐车(以下简称铁路罐车)的充装站。
2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 150-1998 钢制压力容器。
GB 5842-1996 液化石油气钢瓶GB 8334-87 液化石油气瓶定期检验与评定GB 15380-94 小容积液化石油气钢瓶GB 50028-93 城镇燃气设计规范GB 50057-94 城镇燃气设计规范GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160-92 石油化工企业设计防火规范GB 50257-1996 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GBJ 16-87 建筑设计防火规范GBJ 235-82 工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)。
3.充装站的职责3.1严格执行国家有关规范、标准的规定,负责全站液化石油气的接收、贮存、钢瓶倒残液及残液处理、充装钢瓶及罐车、新瓶抽真空、运瓶汽车装卸等工作。
保证生产运行的安全和充装质量。
3.2 负责全站钢瓶、罐车、压力容器、设备、管道和设施的维护、日常保养、零件及附件的更换工作;向主管部门提出外修报告、按规定向钢瓶检测站送检钢瓶。
保证站内系统的正常运行。
3.3 负责进站钢瓶和罐车装、卸前检查,出站钢瓶和罐车装、卸后检验。
保证安全供应。
3.4 负责全站的安全管理、消防和事故紧急处理及上报。
液化石油气充装作业安全操作规程模版一、前言为确保液化石油气充装作业的安全进行,减少事故的发生,特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事液化石油气充装作业的人员,凡涉及液化石油气充装作业的人员必须严格遵守本规程的要求。
二、职责和权限1. 充装操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 充装操作人员必须熟悉液化石油气充装设备的性能和工作原理,并具备相关技术知识。
3. 充装操作人员必须按照规定的充装程序进行作业,不得擅自更改或省略任何环节。
4. 充装操作人员必须做好个人防护,如佩戴安全帽、护目镜、防护服、防滑鞋等。
三、安全防护措施1. 充装操作现场必须清洁整齐,杂物必须及时清除,确保安全通道的畅通。
2. 充装操作现场必须设置明显的警示标志,警示标志应包括危险物品的性质和防护措施。
3. 充装操作现场必须配备相应的消防器材,并保持器材的完好有效。
4. 充装操作现场必须设立专人负责安全管理,监督充装作业的进行。
四、充装操作流程1. 检查液化石油气充装设备及容器的完好性,并进行相关记录。
2. 加装适当的安全阀,确保液化石油气充装设备的安全性能。
3. 将液化石油气从储罐中输送至充装设备,确保输送管道的畅通。
4. 定期检查充装设备的压力和温度,确保设备运行正常。
5. 充装作业结束后,及时关闭相关设备,清理现场,并进行相关记录。
五、医疗急救措施1. 如果充装作业中发生液化石油气泄漏,应立即远离泄漏源,并通知相关人员进行应急处理。
2. 如果充装过程中发生火灾事故,应立即启动火灾报警器,并进行灭火处理。
3. 发现人员中毒、中暑等情况时,应立即转移到通风良好的地方,并及时提供急救。
六、突发事件应急处置1. 发生突发事件时,首先应确保人员安全,并立即启动相关应急预案。
2. 确定事件的性质和范围,采取相应的处置措施,并及时报告上级主管部门。
3. 在事件处理过程中,要保持良好的沟通协调,确保信息的准确传达。
七、后勤保障1. 保持充装设备的定期维护和保养,确保设备的稳定运行。
文件编号:MGTC-QP-02-2013气瓶充装安全技术操作规程版次02/2013编制:审核:批准:×××有限公司液化气站2013 年1 月19 日颁布2013 年1 月19 日实施目录10.1 残液处理操作规程10.2 气瓶充装前后检查操作规程10.3 液化石油气充装操作规程10.4 设备操作规程10.5 液化石油气汽车罐车装卸操作规程10.6 事故应急处理操作规程第一节瓶内残液(残气)处理操作规程1、目的为了保护环境,减少残液(残气)对周围的影响,杜绝盲目充装带来的隐患,特制定此操作规程。
2、适用范围适用气站液化石油气充装气瓶瓶内残液(残气)的处理。
3液化石油气瓶内残气的处理3.1准备工作3.1.1检查残液罐的液位、压力及有关管路阀门的开关位臵。
气相系统:开通残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门,开通压缩机出口至另一储罐气相进口管路的阀门。
残液系统:开通倒残液装臵至残液罐残液进口管路的阀门。
3.1.2通知设备操作员启动液化石油气压缩机,当残液罐压力比储罐压力低0.2MPa后, 停压缩机。
3.1.3关闭残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门,关闭压缩机出口至已升压的储罐气相进口管路的阀门。
3.2气瓶倒残液3.2.1开启已升压的储罐气相出口阀及倒残液装臵气相总阀。
3.2.2将待倒残液气瓶角阀与倒残接嘴连接,开启气瓶角阀和倒残液装臵气相管支路阀,给气瓶升压。
3.2.3当进气响声很小时,关气相管支路阀,轻轻将气瓶倒臵,开残液管支路阀,使瓶内残液在压力差作用下,流入残液罐。
3.2.4待瓶内残液倒尽后,关残液管支路阀,正立气瓶,然后瞬间打开气相管支路阀吹扫角阀后立即关闭。
3.2.5关闭气瓶角阀。
卸下倒残接嘴,移出气瓶。
3.3结束3.3.1关闭倒残液装臵残液总阀和残液罐残液进口阀。
3.3.2关闭倒残液装臵气相总阀和已升压的储罐气相出口阀。
3.3.3填写残液处理记录表。
4.注意事项4.1必须闭路回收瓶内残液,严禁乱倒。
液化石油气充装作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障液化石油气充装作业过程中的安全和生产环境,规范操作步骤,有效防控安全风险,根据相关法律法规及标准规范,制定本规程。
第二条本规程适用于液化石油气充装作业,包括液化石油气接收、存储、车辆充装等环节。
第三条充装作业人员必须认真遵守本规程的各项规定,严格按照操作规程进行操作,确保作业过程安全可控。
第四条充装作业人员应接受相关安全操作培训,获得岗位资格后方可参与充装作业。
第五条充装作业过程中应注意环境保护和节能减排,确保作业不对环境造成污染和危害。
第二章安全管理第六条充装站点应设立专门的安全部门,负责充装作业过程中的安全管理与监控。
第七条安全部门应制定并完善相关安全管理制度,包括充装作业前的准备工作、车辆充装作业管理、应急救援措施等。
第八条充装作业人员应熟悉并掌握相关安全管理制度和操作规程,严格遵守,防范事故发生。
第九条充装站点应建立健全的安全生产责任制,明确各级管理人员的安全职责,确保安全工作的顺利开展。
第十条充装站点应定期组织安全培训和演练活动,提高充装作业人员的安全意识和应急处理能力。
第三章充装作业前的准备工作第十一条充装作业前,必须对液化石油气储罐、输送管道、阀门等设备进行检查和维护保养,确保其正常运行和无泄漏现象。
第十二条充装作业前,应详细核对充装车辆的技术状况和安全设备的完好情况,确保车辆满足充装要求。
第十三条充装作业前,应对充装站点进行环境检测,确保作业环境符合安全要求。
第十四条充装作业前,应制定充装计划,明确充装流程和操作要求。
第四章车辆充装作业管理第十五条车辆充装应遵循“安全先行、预防为主、责任到人、科学技术服务”的原则。
第十六条车辆充装前,应详细核对车辆和充装设备的安全状态,确保充装过程中不会发生泄漏或其他安全事故。
第十七条车辆充装时,应按照规定的充装流程和操作要求进行,禁止违章操作和超出规定范围的操作。
第十八条车辆充装过程中,充装人员应保持警觉状态,随时注意监控充装设备和车辆的运行情况。
《气瓶充装站安全技术条件》GB27550-20111 范围本标准规定了压缩气体(亦称永久气体)气瓶充装站、液化气体(包括液化石油气)气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站(以下简称充装站)的职责和必须具备的安全技术条件。
本标准适用于压缩气体(亦称永久气体)气瓶充装站、液化气体(包括液化石油气)气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站(以下简称充装站)。
本标准不适用于车用气瓶和焊接绝热气瓶充装站。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894 安全标志GB 7723 固定式电子衡GB 15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB 50016 建筑设计防火规范GB 50028 城镇燃气设计规范GB 50030 氧气站设计规范GB 50031 乙炔站设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50177 氢气站设计规范GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准HG/T 20675 化工企业静电接地设计规程JB/T 8856-2001 溶解乙炔设备3 充装站的职责3.1 负责气瓶的充装、储运、管理和气瓶使用前办理气瓶使用登记证。
3.2 向气体使用者提供气瓶,并对气瓶的安全负责,在所充装的气瓶上粘贴符合国家安全技术规范及国家标准规定的警示标签。
3.3 负责向充装作业人员及气瓶和气体的使用用户讲解气瓶和气体的知识及应急处理措施、宣传安全使用知识及危险性警示要求。
3.4 负责气瓶在充装前和充装后的检查、填写充装记录和每只气瓶的收发记录,并对气瓶的充装安全负责。
《气瓶充装站安全技术条件》GB27550-20111 范围本标准规定了压缩气体(亦称永久气体)气瓶充装站、液化气体(包括液化石油气)气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站(以下简称充装站)的职责和必须具备的安全技术条件。
本标准适用于压缩气体(亦称永久气体)气瓶充装站、液化气体(包括液化石油气)气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站(以下简称充装站)。
本标准不适用于车用气瓶和焊接绝热气瓶充装站。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894 安全标志GB 7723 固定式电子衡GB 15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB 50016 建筑设计防火规范GB 50028 城镇燃气设计规范GB 50030 氧气站设计规范GB 50031 乙炔站设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50177 氢气站设计规范GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准HG/T 20675 化工企业静电接地设计规程JB/T 8856-2001 溶解乙炔设备3 充装站的职责3.1 负责气瓶的充装、储运、管理和气瓶使用前办理气瓶使用登记证。
3.2 向气体使用者提供气瓶,并对气瓶的安全负责,在所充装的气瓶上粘贴符合国家安全技术规范及国家标准规定的警示标签。
3.3 负责向充装作业人员及气瓶和气体的使用用户讲解气瓶和气体的知识及应急处理措施、宣传安全使用知识及危险性警示要求。
3.4 负责气瓶在充装前和充装后的检查、填写充装记录和每只气瓶的收发记录,并对气瓶的充装安全负责。
《气瓶充装站安全技术条件》GB27550-20111 范围本标准规定了压缩气体(亦称永久气体)气瓶充装站、液化气体(包括液化石油气)气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站(以下简称充装站)的职责和必须具备的安全技术条件。
本标准适用于压缩气体(亦称永久气体)气瓶充装站、液化气体(包括液化石油气)气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站(以下简称充装站)。
本标准不适用于车用气瓶和焊接绝热气瓶充装站。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894 安全标志GB 7723 固定式电子衡GB 15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB 50016 建筑设计防火规范GB 50028 城镇燃气设计规范GB 50030 氧气站设计规范GB 50031 乙炔站设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50177 氢气站设计规范GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准HG/T 20675 化工企业静电接地设计规程JB/T 8856-2001 溶解乙炔设备3 充装站的职责3.1 负责气瓶的充装、储运、管理和气瓶使用前办理气瓶使用登记证。
3.2 向气体使用者提供气瓶,并对气瓶的安全负责,在所充装的气瓶上粘贴符合国家安全技术规范及国家标准规定的警示标签。
3.3 负责向充装作业人员及气瓶和气体的使用用户讲解气瓶和气体的知识及应急处理措施、宣传安全使用知识及危险性警示要求。
3.4 负责气瓶在充装前和充装后的检查、填写充装记录和每只气瓶的收发记录,并对气瓶的充装安全负责。
液化石油气充装作业安全操作规程范文第一章总则为了加强液化石油气充装作业的安全管理,确保充装作业的顺利进行,维护人身和财产安全,特制定本规程。
第二章范围本规程适用于对液化石油气进行充装作业过程中的所有相关人员,包括充装操作人员、管理人员等。
第三章安全操作规范1. 充装场所的选择1.1 选择平整、通风良好的地点进行充装操作,避免在封闭空间进行充装作业。
1.2 确保充装场所距离火源、高温区域等危险物品的安全距离。
1.3 充装场所应有足够的排放通风设施,保持空气流通。
2. 设备检查2.1 在进行充装作业前,需对充装设备进行检查,确保设备完好无损。
2.2 检查充装设备的阀门、管道等部件是否有泄漏现象,如有泄漏应及时处理。
2.3 检查压力表、温度计等传感器的准确性,确保充装参数的准确性。
3. 充装作业流程3.1 接受气瓶时,需检查气瓶检修情况,确定气瓶是否适合充装使用。
3.2 检查气瓶阀门的开关情况,确保气瓶处于关闭状态。
3.3 进行充装作业前,需将气瓶连接至充装设备,注意连接的紧固情况。
3.4 充装时,操作人员需严格按照操作流程进行操作,不能随意调整充装参数。
3.5 充装完成后,需对气瓶和设备进行检查,确保充装无误。
4. 安全防护4.1 充装作业过程中应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用具。
4.2 禁止在充装作业现场吸烟、使用明火等行为。
4.3 充装作业过程中,应随时注意周围环境是否存在危险物品,发现问题应及时报告。
第四章应急处理1. 发生气体泄漏时,应立即停止充装作业,迅速撤离附近人员,并通知应急救援人员。
2. 发生气瓶爆炸等事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援工作。
3. 发生火灾等紧急情况时,应迅速通知消防部门进行扑救。
第五章管理制度1. 对充装作业人员进行安全培训,确保操作人员具备相应的安全意识和操作技能。
2. 定期对充装设备进行检查维护,确保设备正常运行。
3. 建立安全档案,记录每次充装作业的相关信息,以便追溯和查找问题。
管理制度编号:LX-FS-A82945液化石油气充装使用安全管理规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液化石油气充装使用安全管理规定标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、基本要求1、液化石油气(以下简称液化气),使用广泛,具有闪点低,点燃能量小,爆炸极限范围宽等危险特点。
2、本规定适用于液化石油气充装单位的安全管理。
二、职责与分工1、液化石油气充装、使用的综合安全监管履行以下职责。
a、按照有关法律法规、标准规范要求,制定、修订液化石油气充装、使用安全管理制度。
b、液化石油气的充装对使用安全管理制度的执行情况进行监督检查和考核。
2、生产管理负责液化石油气的充装等作业活动的生产运行管理。
3、设备管理负责液化石油气充装设备、压力表的更新、维修等专业管理工作。
4、液化石油气充装、使用规程及安全管理规定在本单位实施,教育、组织职工按章操作,按时巡检,及时发现识别各类危险因素,做好自身安全防护,正确安全处置各类隐患和险情,组织学习和掌握事故应急处理程序,搞好定期的反事故演练,提高操作人员的应急处理能力。
液化石油气瓶充装过程的安全要求是确保充装过程中的操作安全和瓶体的完整性,从而避免发生气瓶爆炸或泄漏等危险情况。
以下是关于液化石油气瓶充装过程的安全要求的详细解释和措施。
一、充装场地的安全要求1. 充装场地的选择和周围环境要求:- 选择平坦、无易燃易爆物质和地下管道的充装场地;- 充装场地要远离明火和高温工作区域;- 充装场地周围不得有易燃易爆物质存放;- 充装场地应远离电力线路,以防止意外触电。
2. 充装场地的标识和警示标志:- 充装场地应设置明显、规范的警示标志,以提醒人员注意安全;- 标明充装场地的禁止吸烟、明火禁止使用等规定;- 明确标识出紧急出口、应急通道和灭火器材的位置。
3. 充装设备和工具的要求:- 充装设备和工具必须经过定期检查和保养,保证其正常工作;- 使用符合国家标准的充装设备和工具,避免使用老化、损坏的设备和工具;- 充装设备和工具的操作人员必须熟悉其使用方法和注意事项,严禁未经培训的人员操作。
二、液化石油气瓶的安全要求1. 气瓶的选择和检查:- 使用符合国家标准的气瓶,避免使用老化、损坏或过期的气瓶;- 在充装前对气瓶进行彻底的检查,包括外观检查、阀门检查和安全装置检查;- 气瓶应具备完整的标志和标签,以便识别和追溯使用历史。
2. 气瓶的保管:- 气瓶应存放在干燥、通风的库房或露天区域;- 气瓶不得接触湿气和明火,避免摩擦和碰撞,并保持气瓶的竖立姿态;- 气瓶存放区应禁止吸烟、明火禁止使用,并设置明显的禁止入内标志。
3. 气瓶的充装:- 充装操作人员必须具备相应的资质和经验,熟悉充装过程和各种安全规范;- 在充装过程中,必须严格按照操作规程和充装说明进行操作,禁止违规操作;- 充装过程中必须保持工作场地整洁,避免杂物和易燃易爆物质的存在;- 充装过程中要时刻保持注意力集中,避免分散注意力造成操作失误。
三、充装操作人员的安全要求1. 操作人员的培训和资质:- 充装操作人员必须经过专门的培训,掌握充装过程的安全知识和应急处置方法;- 操作人员必须获得相应的充填岗位聘任资格和工作证书;- 操作人员要定期参加培训和考试,保持专业技能的更新和提升。
管理制度编号:LX-FS-A82945液化石油气充装使用安全管理规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液化石油气充装使用安全管理规定标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、基本要求1、液化石油气(以下简称液化气),使用广泛,具有闪点低,点燃能量小,爆炸极限范围宽等危险特点。
2、本规定适用于液化石油气充装单位的安全管理。
二、职责与分工1、液化石油气充装、使用的综合安全监管履行以下职责。
a、按照有关法律法规、标准规范要求,制定、修订液化石油气充装、使用安全管理制度。
b、液化石油气的充装对使用安全管理制度的执行情况进行监督检查和考核。
2、生产管理负责液化石油气的充装等作业活动的生产运行管理。
3、设备管理负责液化石油气充装设备、压力表的更新、维修等专业管理工作。
4、液化石油气充装、使用规程及安全管理规定在本单位实施,教育、组织职工按章操作,按时巡检,及时发现识别各类危险因素,做好自身安全防护,正确安全处置各类隐患和险情,组织学习和掌握事故应急处理程序,搞好定期的反事故演练,提高操作人员的应急处理能力。
《气瓶充装站安全技术条件》GB27550-20111 范围本标准规定了压缩气体(亦称永久气体)气瓶充装站、液化气体(包括液化石油气)气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站(以下简称充装站)的职责和必须具备的安全技术条件。
本标准适用于压缩气体(亦称永久气体)气瓶充装站、液化气体(包括液化石油气)气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站(以下简称充装站)。
本标准不适用于车用气瓶和焊接绝热气瓶充装站。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894 安全标志GB 7723 固定式电子衡GB 15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB 50016 建筑设计防火规范GB 50028 城镇燃气设计规范GB 50030 氧气站设计规范GB 50031 乙炔站设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50177 氢气站设计规范GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准HG/T 20675 化工企业静电接地设计规程JB/T 8856-2001 溶解乙炔设备3 充装站的职责3.1 负责气瓶的充装、储运、管理和气瓶使用前办理气瓶使用登记证。
3.2 向气体使用者提供气瓶,并对气瓶的安全负责,在所充装的气瓶上粘贴符合国家安全技术规范及国家标准规定的警示标签。
3.3 负责向充装作业人员及气瓶和气体的使用用户讲解气瓶和气体的知识及应急处理措施、宣传安全使用知识及危险性警示要求。
3.4 负责气瓶在充装前和充装后的检查、填写充装记录和每只气瓶的收发记录,并对气瓶的充装安全负责。
液化石油气瓶充装过程的安全要求液化石油气瓶充装过程是一个涉及到液化石油气的储存、运输和使用的关键环节。
为了确保液化石油气瓶充装过程的安全,保障人员和财产的安全,以及减少环境污染的风险,以下是液化石油气瓶充装过程的安全要求:1. 充装区域安全:- 充装区域应设置在室外或者通风良好的地方,远离火源和易燃易爆材料。
- 充装区域应设有充足的紧急疏散通道和安全标识。
- 充装区域应保持整洁,没有杂物和易燃物质存在。
2. 操作人员安全:- 充装操作人员应经过专业培训,具备相应的职业资格证书。
- 充装操作人员应穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋等。
- 充装操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自进行非法操作。
3. 设备安全:- 充装设备应经过严格的检测和维护,确保其正常运行。
- 充装设备应设置防火措施,如防火墙、防火隔离带等。
- 充装设备应配备安全阀和爆破片等安全装置,以防止压力过高导致危险发生。
4. 瓶体安全:- 充装前应对液化石油气瓶进行检测,确保其完好无损。
- 瓶口应配备防爆装置,以防止瓶体过压引发事故。
- 瓶体应定期检验,按照规定的时间和标准进行内外检修。
5. 充装操作要求:- 充装操作应按照规定的充装量和充装压力进行,不得超过瓶体的标定压力。
- 充装操作应遵循“顺时针”原则,确保瓶口与充气管道的连接紧密。
- 充装操作应具备疏忽行为的预防措施,如充装操作人员应保持专注,不得分心或离开充装区域。
6. 紧急情况处理:- 充装区域应配备灭火器和应急救援设备,以便在紧急情况下进行控制。
- 充装操作人员应掌握相应的紧急应对能力,如遇到泄漏和火灾等紧急情况,应立即采取适当的措施,包括报警、疏散人员等。
7. 监管与记录:- 监管部门应进行定期检查和评估,确保充装过程符合规定的安全要求。
- 充装过程应详细记录,包括充装操作人员、充装时间、充装量、压力等重要信息,以备查证和追溯。
液化石油气瓶充装过程的安全要求是保障人员安全、环境安全和财产安全的关键因素。
GB17267—2019液化石油气瓶充装站安全技术条件GB17267—2019液化石油气瓶充装站安全技术条件中华人民共和国国家标准液化石油气瓶充装站安全技术条件GB17267—20191范围本标准规定了液化石油气充装站(以上简称充装站)的职责和必备的安全技术条件。
本标准适用于充装液化石油气钢瓶(以下简称钢瓶)、液化石油气汽车罐车(以下简称汽车罐车)、液化石油气铁路罐车(以下简称铁路罐车)的充装站。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBl50—2019钢制压力容器GB5842—1996液化石油气钢瓶GB8334—87液化石油气瓶定期检验与评定GBl5380—94小容积液化石油气钢瓶GB50028—93城镇燃气设计规范GB50057—94建筑物防雷设计规范GB50058—92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50160—92石油化工企业设计防火规范GB50257—1996电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB16—87建筑设计防火规范GBJ235—82工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)3充装站的职责3.1严格执行国家有关规范、标准的规定,负责全站液化石油气的接收、贮存、钢瓶倒残液及残液处理、充装钢瓶及罐车、新瓶抽真空、运瓶汽车装卸等工作,保证生产运行的安全和充装质量。
3.2负责全站钢瓶、罐车、压力容器、设备、管道和设施的维护、日常保养、零件及附件的更换工作;向主管部门提出外修报告、按规定向钢瓶检测站送检钢瓶。
保证站内系统的正常运行。
3.3负责进站钢瓶和罐车装、卸前检查,出站钢瓶和罐车装、卸后检验。
保证安全供应。
3.4负责全站的安全管理、消防和事故紧急处理及上报。
3.5负责向当地城建、劳动、消防部门报告生产和安全技术状况,建立和健全技术、设备、事故、维修等档案,专人管理。
2024年气瓶充装安全操作规程第一章总则第一条为了保障气瓶充装过程中的安全,保护人身财产安全和环境安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有液化气瓶和压缩气体瓶的充装操作。
第三条充装人员必须经过专业培训,并持有相应的证书方可从事充装操作。
第四条充装场所必须具备充足的通风设施,并确保充装区域内没有明火、静电等任何可能引起火灾或爆炸的源头。
第五条充装场所应当定期进行安全检查,确保充装设备的正常运行和充装操作的安全。
第二章充装设备第六条充装设备应当符合国家的标准和规范,并定期进行检测和维护。
第七条充装设备必须具备完善的安全保护装置,包括但不限于压力保护装置、泄漏报警装置等。
第八条充装设备的使用必须符合操作手册的要求,并由专业人员进行操作。
第九条充装设备必须进行定期的维护和保养,并按照要求定期进行检验和试验。
第十条充装设备发现故障或异常情况时,必须及时停止使用,并进行维修或更换。
第三章充装操作第十一条充装操作必须在充装区域内进行,禁止在无充装设备和丧失安全保护条件的情况下进行充装操作。
第十二条充装操作前必须进行安全检查,确保充装设备、瓶身无任何异常情况。
第十三条充装操作必须由具备相应证书的充装人员进行,且充装人员必须佩戴符合安全要求的工作服和工具。
第十四条充装操作时必须按照要求戴好防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备。
第十五条充装操作必须按照充装操作规程进行,严禁违反操作规程进行操作。
第十六条充装操作过程中,充装人员必须保持专注,禁止长时间连续操作,必要时需要进行间歇休息。
第十七条充装操作中发现瓶身温度升高、压力不稳定等异常情况时,必须立即停止充装,并报告相关人员。
第四章安全防护第十八条充装操作区域必须保持整洁干净,禁止乱堆放杂物、易燃物品等。
第十九条充装操作区域内必须设有明显的禁止吸烟、明火等标识。
第二十条充装操作区域禁止使用易燃易爆物品,并设置足够的灭火器材。
第二十一条充装操作区域禁止通行非充装任务人员,必要时可以设置相应的警戒区域和安全护栏。
最新整理液化石油气充装作业安全操作规程
⒈气瓶充装前应按规定设专人检查,未经检查不准充气。
⒉各种充装的气瓶必须在定期检查周期内方能充装。
⒊新气瓶首次投用或检验后需充装的气瓶,必须经置换和抽净瓶内的空气,严禁直接充气。
⒋气瓶在首次充装前,在瓶体上应有总重量的明显标志。
⒌气瓶允许充装量应符合设计规定。
⒍气瓶充装后,必须进行充装重量复验,允许差额应小于0.5千克,严禁过量充装。
⒎发现超重和漏气气瓶严禁出站,并及时倒空修复。
搬运和装卸气瓶时,要轻搬轻卸,严禁拖拉碰撞。
⒏在充装过程中,应对气瓶进行检漏,并严格执行自检、互检和复检的“三检制”。
⒐灌装接头处要设置静电接地线。
充装接头和称重衡器,应加强日常维修,定期进行校验,保证有可靠的气密性和准确性。
⒑凡出现雷雨天气、附近有火情、容器液压异常、气体泄漏或其它不安全因素,必须停止充装、装卸工作。
⒒有下列情况之一的气瓶,禁止充装:
⑴漆色、字样与所充装气体不符合规定的,或漆色、字样脱落,不易识别气瓶种类的;
⑵安全附件不全、损坏或不符合规定的;
⑶未表明装过何种气体或瓶内没有余压的;
⑷检验钢印标记不全或不能识别的;
⑸超过校验期限的;
⑹瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的;
⑺首次充装,预先未经置换和抽真空的。
⒓认真填写充装记录,其内容应包括:钢瓶编号、容积、实际充装量、充装者和复验者姓名或代号、充装日期等。
液化石油气站钢瓶充装作业安全操作规程第一条预备:1、穿戴好防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。
2、清扫作业现场,向地面洒水,打开排风机。
3、检查充装秤、液化石油气阀门、充装枪胶圈、软管、静电导线是否良好。
4、开启进液总阀,检查各部位压力表是否正常。
5、启动链条机前检查传动系统中有无异物掉入,系统是否完好,润滑系统是否畅通,确保无异常后再运送钢瓶。
第二条灌装操作:1、由运行工启动烃泵或压缩机,待空气压力升至0.4MPa以上,液体压力在0.79MPa-0.99MPa时,可以充装。
2、对空瓶进行外观检查,不合格钢瓶不予充装。
3、钢瓶应放在充装秤中间位置,装上充装枪,打开钢瓶角阀,开始充装。
4、留意观看充装秤,防止跑砣超重。
留意进液压力。
严禁超重、超轻、超压、欠压灌装。
5、如发觉压力过高或跑气应马上关闭有关阀门,通知运行工,停机处理。
6、灌装完毕,先关角阀,后卸灌装枪。
7、雷雨天停止灌装。
第三条停装:1、灌装完毕,通知运行工准时停泵,关闭进液总阀和空气阀以及液化石油气小阀门,并把小阀门后液体充入空瓶,移走充装秤上的钢瓶。
2、下班前,检查充装设备有无漏气及担心全因素,采取妥当措施,关闭照明灯。
第四条DZC型防爆充装电子秤安全技术要求1、电子秤电源要接入防爆开关。
2、电子秤整体必需有良好的牢靠导静电装置。
3、秤台底角要垫实,保持秤台台面始终处于水平状态。
4、电子秤全部连接部位的管卡要紧固,防止液化石油气泄露。
5、传感器与仪表的联结必需牢靠。
6、严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作。
7、严禁在秤台上进行充装工作以外的称量。
8、当钢瓶灌装完毕时,待稳定指示灯亮后再将灌装完毕的钢瓶移走。
篇2:液化石油气站储罐运行安全操作规程第一条储罐必需按规定储存,液位不得超过储罐总容量的85%。
第二条坚持每日巡回检查制,对储罐液位,压力和温度具体记录,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
第三条储罐在未进出液时,气、液相阀应处于关闭状态。
文件编号:RHD-QB-K1071 (操作规程范本系列)
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液化石油气瓶充装过程的安全要求标准版本
液化石油气瓶充装过程的安全要求
标准版本
操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
液化石油气充装应在敞开或半敝开式建筑物内进行,罐瓶间要通风良好,并设局部排风设施,不得设有通往灌装区外的地沟。
(一)液化石油气钢瓶的安全要求
液化石油气钢瓶一般有10kg、15kg、50kg装三种。
居民家庭多采用10kg、15kg装小瓶,企事业单位多采用50kg大瓶。
液化石油气钢瓶要符合国家城市建设总局的有关规定。
液化石油气钢瓶设计压力一般为1.6MPa。
如果盛装以丙烷为主要成分的液化石油气,则设计压力
必须提高。
钢瓶材料应保证能在-40~60℃范围内安全使用。
(二)液化石油气瓶充装安全要求
(1)液化石油气瓶充装前必须对气瓶进行认真检查,有下列情况之一者不得充装。
①漆色、字样与所装气体的规定要求不符合的,或漆色、字样脱落不易识别气瓶种类的;
②气瓶没有合格证的;
③角阀、减压阀不良的;
④气瓶底座、提手护栏歪斜松动的;
⑤气瓶标记不全或钢印标记不能识别的;
⑥瓶体有裂缝和鼓泡的;
⑦超过检验期限的。
(2)必须按规定的充装系数充装,严禁超装。
(3)钢瓶宜采用自动灌装量的台秤,台秤的布置
间距,应根据安全充装和操作方便等因素确定。
(4)已充装的气瓶不得进行修理,应放空后再修理。
(5)堆放的气瓶应有防止滚动跌落的设施,搬动气瓶时要轻拿轻放,不得碰撞。
(6)灌瓶时应有消除静电的设施,灌瓶间地面宜铺设防止碰撞起火花的软质材料。
(7)灌瓶间和泵房内应设置固定式可燃气体浓度报警装置,或备有可燃气体浓度检测仪,每天定时检测室内液化石油气的浓度,发现异常立即采取措施。
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