煤为原料的合成氨工艺流程简图精编版

煤化工合成氨生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!煤化工合成氨生产是通过对煤炭进行化学加工，使其转化为氨气的过程，这一过程对于化工产业和农业生产具有重要意义。

合成氨工艺流程图合成氨合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产外，绝大部分是合成的氨。

合成氨主要用作化肥、冷冻剂和化工原料。

? 天然气制氨。

天然气先经脱硫，然后通过二次转化，再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1,,0.3,(体积)，经甲烷化作用除去后，制得氢氮摩尔比为3的纯净气，经压缩机压缩而进入氨合成回路，制得产品氨。

以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似。

? 重质油制氨。

重质油包括各种深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料气，生产过程比天然气蒸气转化法简单，但需要有空气分离装置。

空气分离装置制得的氧用于重质油气化，氮作为氨合成原料外，液态氮还用作脱除一氧化碳、甲烷及氩的洗涤剂。

? 煤(焦炭)制氨。

随着石油化工和天然气化工的发展，以煤(焦炭)为原料制取氨的方式在世界上已很少采用。

o 合成氨工艺流程图1o 合成氨的在线分析检测点序检测点被测组分典型量程备注号A1 半水煤气 O2 0~1% A2 脱硫 H2S、SO2 0~5% A3 中变出口 CO 0~5% A4 低变出口 CO 0~1% A5 脱碳出口 CO2 0~2% A6 再生CO2(入口) O2 0~15% A7 精练气(甲烷化)出口 CO2+CO2 0~50ppm A8 合成塔入口新鲜气 H2 50~80% CH4 0~15% A9 合成循环气 H2 40~70% A10 天然气制氢一段炉 CH4 0~15% A11 天然气制氢二段炉 CH4 0~1% A12 重油制氢汽化炉 CH4 0~10%23。

合成氨工艺简介一合成氨工艺简介中小型氮肥厂是以煤为要紧原料，采纳固定层间歇气化法制造合成氨原料气。

从原料气的制备、净化到氨的合成，通过造气、脱硫、变换、碳化、压缩、精炼、合成等工段。

工艺流程简图如下所示：该装置要紧的操纵回路有：（1）洗涤塔液位；（2）洗涤气流量；（3）合成塔触媒温度；（4）中置锅炉液位；（5）中置锅炉压力；（6）冷凝塔液位；（7）分离器液位；（8）蒸发器液位。

其中触媒温度操纵可采纳全系数法自适应操纵，其他回路采纳PID操纵。

二要紧操纵方案（一）造气工段操纵工艺简介：固定床间歇气化法生产水煤气过程是以无烟煤为原料，周期循环操作，在每一循环时刻里具体分为五个时期；(1)吹风时期约37s；(2)上吹时期约3 9s；(3)下吹时期约56s；(4)二上吹时期约12s；(5)吹净时期约6s.l、吹风时期现在期是为了提升炉温为制气作预备的。

这一时期时刻的长短决定炉温的高低，时刻过长，炉温过高；时刻过短，炉温偏低同时都阻碍发气量，炉温要紧由这一时期操纵。

般工艺要求现在期的操作时刻约为整个循环周期的18％左右。

2、上吹加氮制气时期在现在期是将水蒸汽和空气同时加入。

空气的加入增加了气体中的氮气含量，是调剂H2/N2的要紧手段。

然而为了保证造气炉的安全该段时刻最多不超过整个循环周期的26％。

3、上吹制气时期该时期与上吹加氯制气总时刻为整个循环的32％，随着上吹制气的进行下部炉温逐步下降，为了保证炉况和提升发气量，在现在期蒸汽的流量最好能得以操纵。

4、下吹制气时期为了充分地利用炉顶部高温、提升发气量，下吹制气也是专门重要的一个时期。

这段时刻约占整个循环的40％左右。

5、二次上吹时期为了确保生产安全，造气炉再度进行吹风升温之前，须把下吹制气时留在炉底及下部管道中的半水煤气吹净以防不测，故进行第二次上映。

这段时刻约占7％左右。

6、吹净时期这段时刻要紧是回收上行煤气管线及设备内的半水煤气。

约占整个循环的3％。

煤制合成氨工艺流程煤制合成氨工艺流程是一种将煤转化为合成氨（NH3）的方法，可用于生产化肥和合成各种化学物质。

以下是该工艺流程的概述。

首先，原料煤经过煤气化反应转化为合成气，这是一个高温、高压的过程。

煤料在煤气化炉中与氧气和蒸汽反应，产生合成气，其中包括一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）和氢气（H2）。

煤气化反应通常采用多级煤气化技术，以提高产气效率。

其次，合成气经过净化处理。

这一步骤旨在去除合成气中的杂质、硫化物和固体颗粒物。

净化过程通常包括冷却、洗涤和吸附等步骤，以确保合成气的纯度和稳定性。

然后，净化后的合成气进入合成氨反应器。

合成氨反应器中，合成气和氮气经过催化剂的作用，发生氨合成反应。

这一反应需要适宜的温度和压力条件，通常在400-500℃和100-200 atmospheres下进行。

催化剂通常采用铁或铁钴催化剂，以提高反应速率和转化率。

最后，产生的合成氨被冷却和压缩。

冷却过程可以将反应器中的热量释放，并使氨气冷凝成液体。

压缩将液体氨压缩为高压氨气。

压缩过程通常采用多级压缩技术，以达到所需的压力。

合成氨的最终产品可以在此处进行包装和储存，以备市场销售和使用。

此外，尾气中的二氧化碳可以进行回收利用或同化处理，以提高工艺的可持续性。

总的来说，煤制合成氨工艺流程是一种将煤转化为合成氨的高效方法。

通过煤气化、净化、合成氨反应和冷却压缩等步骤，可以将煤资源转化为有用的化学品，并提高能源利用效率。

此工艺流程在化肥和化学工业中具有重要的应用价值，并且正在不断优化和改进以满足环保和可持续发展的需求。

合成氨工艺流程简述图
合成氨是一种重要的化工原料，广泛应用于化肥、农药、合成纤维等领域。

下面是合成氨的工艺流程简述图。

合成氨的工艺流程主要包括气体净化、空气压缩、空气分离、氨合成、氨精制等步骤。

具体流程如下：
1. 气体净化：将原料气体中的杂质去除。

一般包括除尘、除湿、除油等处理，以保证后续步骤的正常进行。

2. 空气压缩：将经过净化的原料空气进行压缩。

目的是提高气体压力，为后续空气分离步骤提供足够的动力。

3. 空气分离：将压缩的空气进行分离，得到氮气和氧气。

常采用的方法是低温分离法，通过控制温度和压力，使氧气液化并分离。

4. 氨合成：将分离得到的氮气和氢气进行合成反应，生成合成氨。

合成反应通常在催化剂的存在下进行，催化剂常用铁、钴等金属。

5. 氨精制：将合成氨中的不纯物质去除，提高纯度。

一般包括吸附、分离、蒸馏等工艺，以得到高纯度的合成氨。

以上是合成氨的工艺流程简述图。

整个流程中，每个步骤的控制和操作都非常重要，只有严格控制每个环节的参数，才能确保合成氨的质量和生产效率。

合成氨的工艺流程是一个复杂的系统工程，涉及到物质的转化、分离和纯化等多个环节。

随着科技的发展，人们对合成氨工艺的研究也在不断深入，努力提高氨合成的效率和节能减排能力，以满足不同行业对合成氨的需求。

煤化工合成氨生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!煤化工合成氨生产工艺流程一、准备工作阶段。

在煤化工合成氨生产开始之前，需做好充分的准备工作。

煤制合成氨合成全流程氨可是个很重要的东西呢，在很多地方都能用到。

那煤制合成氨这个流程啊，就像是一场奇妙的化学之旅。

一、原料准备。

煤可是这个流程里的大主角啦。

咱们得先把煤好好处理一下。

这煤啊，有各种各样的，不是拿来就能用的哦。

要先把煤进行气化，这就像是给煤来个大变身。

把煤弄成煤气，这里面主要有一氧化碳、氢气之类的气体。

这个过程就像是给煤做个魔法，让它从固体变成气体，方便后面的操作。

这煤气里面还会有一些杂质呢，像什么硫化物之类的，这些杂质可不好，得把它们去掉。

就像给煤气洗个澡，让它变得干干净净的，这样才不会影响后面合成氨的质量。

二、合成气的调整。

经过前面的步骤得到的煤气还不能直接用来合成氨哦。

咱们要调整一下它的组成。

要把一氧化碳和水反应，变成二氧化碳和氢气。

这个反应可有趣啦，就像把两种东西重新组合一下。

然后呢，再把二氧化碳给除掉。

这二氧化碳在合成氨里是个多余的家伙，得把它弄走。

这时候得到的气体就比较适合用来合成氨啦，主要就是氢气和氮气的混合气体，这个混合气体就叫做合成气。

三、氨的合成。

现在到了最关键的氨合成步骤啦。

合成气要在高温、高压还有催化剂的作用下才能变成氨。

这个高温高压的环境就像是给合成气一个特殊的训练场地，在这个场地里，再加上催化剂这个小助手，氢气和氮气就开始拉手啦，它们结合在一起就变成了氨。

这个过程就像一场神奇的聚会，氢气和氮气在特定的条件下凑到一起，然后就变成了咱们想要的氨。

不过这个反应也不是一下子就完成的，需要一定的时间，就像做饭一样，火候到了，菜才能做好。

四、产品的分离和精制。

合成出来的氨可不是孤零零的在那，它还和其他的气体混在一起呢。

咱们得把氨从混合气体里分离出来。

这就像从一群小伙伴里把氨这个小朋友找出来一样。

可以用冷却的方法，氨比较容易液化，一冷却就变成液体了，就可以和其他气体分开啦。

但是这个时候的氨可能还不是特别纯，还需要再精制一下，把里面残留的一点点杂质去掉，这样得到的氨就很纯净啦，可以去发挥它各种各样的作用啦。

合成氨生产工艺简介目前国内生产合成氨的工艺大同小异，忽略各自的设备差异和工艺上的微小不同，我们可以将氨的生产过程，粗略的讲可分成一下几步：造气；脱硫；变换；变换后脱硫；铜洗；氨合成几个步骤，如下是此类流程的一个极简示意图：图1合成氨的极简化流程1造气工段造气实质上是碳与氧气和蒸汽的反应，原料煤间歇送入固定层煤气发生炉内，先鼓入空气，提高炉温，然后加入水蒸气与加氮空气进行制气。

所制的半水煤气（主要成分为CO 和H 2，另有其他杂质气体）进入洗涤塔进行除尘降温，最后送入半水煤气气柜。

造气工段脱硫工段变换工段煤块 水蒸汽CO, N 2, H 2 H 2S 等其他杂质 CO, N 2, H 2变换气脱硫工段CO 2, N 2, H 2H 2S 等其他杂质 甲醇合成工段少量CO, CO 2, N 2, H 2精炼工段N 2, H 2 极少量CO X 等其他杂质 氨合成工段N 2, H 2冷冻工段NH 3 液氨图2 造气工艺流程示意图2脱硫工段煤中的硫在造气过程中大多以H2S的形式进入气相，它不仅会腐蚀工艺管道和设备，而且会使变换催化剂和合成催化剂中毒，因此脱硫工段的主要目的就是利用DDS脱硫剂脱出气体中的硫。

气柜中的半水煤气经过静电除焦、罗茨风机增压冷却降温后进入半水煤气脱硫塔，脱除硫化氢后经过二次除焦、清洗降温送往压缩机一段入口。

脱硫液再生后循环使用。

图3 脱硫工艺流程图3变换工段气体从脱硫工艺中处理过后，已不含H2S等有毒气体。

变换工段的主要任务是将半水煤气中的CO在催化剂的作用下与水蒸气发生放热反应，生成CO2和H2。

经过两段压缩后的半水煤气进入饱和塔升温增湿，并补充蒸汽后，经水分离器、预腐蚀器、热交换器升温后进入中变炉回收热量并降温后，进入低变炉，反应后的工艺气体经回收热量和冷却降温后作为变换气送往压缩机三段入口。

说明：合成气的中的CO（一氧化碳）经蒸汽转换成CO2（二氧化碳）与H2，转换后气体称为“变换气”。

以煤为原料合成氨工艺流程
以煤为原料合成氨是一种重要的工业化学过程，它可以将煤中的碳和氮转化为氨，用于肥料、化学制品等行业。

下面我们将介绍一种常见的以煤为原料合成氨的工艺流程。

首先要明确的是，以煤为原料合成氨的工艺流程包括煤气化、气体净化、合成气制氨和氨净化四个主要步骤。

首先是煤的气化过程。

将煤炭与空气或氧气进行反应，生成一系列的气体，包括一氧化碳（CO）、氢气（H2）和氮气
（N2）。

这一步骤可以通过多种方式实现，包括煤气和水蒸
气反应、氧气和煤气反应等。

接下来是气体净化的过程。

这个步骤主要是去除煤气中的杂质和不纯物质，以保证合成氨的质量。

常见的净化方法包括凝结、洗涤、吸附和吸收等。

然后是合成气制氨的过程。

在这个步骤中，通过加压和加热将合成气中的氢气和氮气进行反应，生成氨气（NH3）。

这一步骤的核心是催化剂的使用，常用的催化剂有铁、钼等金属催化剂。

最后是氨气的净化过程。

在这个步骤中，主要是去除合成氨中的杂质和不纯物质，以提高合成氨的纯度和质量。

常见的净化方法包括吸附、洗涤和蒸馏等。

总的来说，以煤为原料合成氨的工艺流程是一个复杂而连续的
过程。

通过煤气化、气体净化、合成气制氨和氨净化，可以将煤中的碳和氮转化为氨气。

这个工艺流程不仅可以有效利用煤炭资源，还可以为农业、化工以及能源等行业提供重要的原料和产品。

同时，这个工艺流程还面临着许多的技术挑战和环境问题，需要不断的研究和改进。

煤制合成氨工艺流程
《煤制合成氨工艺流程》
煤制合成氨是利用煤这一丰富资源来生产氨，这是一种重要的化工工艺。

煤制合成氨的工艺流程通常包括煤气化、合成气制备和氨合成三个阶段。

首先是煤气化阶段，这一阶段将煤炭通过高温和压力的处理转化为含有一定成分的合成气。

合成气的主要成分是一氧化碳、氢气和二氧化碳，这些气体将在后续的步骤中被利用。

接下来是合成气制备阶段，这一阶段将合成气分离和净化，去除掉其中的杂质和不必要的成分，以确保后续的氨合成反应能够顺利进行。

通常会采用水煤气变换和甲醇合成等技术来对合成气进行处理。

最后是氨合成阶段，这一阶段是利用合成气来制备氨气。

氨合成一般采用哈勃法，即在高温高压下，利用铁催化剂和适当的催化剂促进剂，将氮气和氢气通过一系列化学反应形成氨气。

煤制合成氨工艺流程不仅可以有效利用煤这一资源，还可以生产出广泛用途的氨气，用于化肥、合成纤维等工业领域。

然而，在实际应用中，煤制合成氨也存在着能耗高、环境污染等问题，因此在未来的发展中需要不断改进工艺流程，减少能耗，提高环保性能，实现可持续发展。