室外给排水工程施工技术标准
- 格式:doc
- 大小:186.00 KB
- 文档页数:11
给排水工程技术要求1、标准及规范给排水工程所有设备、材料的供货和施工安装,除满足设计施工图纸和本技术要求外,还应满足(不限于)下列相关标准和规范(如与现行规范不一致,按现行最新版本执行):(1)《二次供水设施卫生规范》GB17051--1997(2)《室外给水设计标准》GB50013--2018(3)《室外排水设计标准》GB50014--2021(4)《建筑给水排水设计标准》GB50015--2019(5)《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014(6)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242--2002(7)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268--2008(8)《建筑中水设计标准》GB50336--2018(9)《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920--2020(10)《喷灌工程技术规范》GB/T50085--2007(11)《民用建筑节水设计标准》GB50555--2010(12)《二次供水工程技术规程》CJJ140--2010(13)《给水衬塑复合钢管》CJ/T136--2007(14)《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》GB/T19472.1--2019(15)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275--2010(16)《潜水电泵试验方法》GB/T12785--2014(17)《潜油电泵机组》GB/T16750--2015(18)《潜油电泵装置的安装》GB/T17388--2010(19)《潜水电泵振动试验方法》GB/T18051--2010(20)《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规定》(21)《工业阀门标志》GB/T12220--2015(22)《金属阀门结构长度》GB/T12221--2005(23)《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB/T12227--2005(24)《通用阀门不锈钢铸铁件技术条件》GB/T12230--2005(25)《整体铸铁法兰》第1号修改单GB/T17241.6--2008(26)《工业阀门压力试验》GB/T13927--2008(27)《工业阀门供货要求》JB/T7928--2014(28)《通用阀门法兰连接件铁制闸阀》GB/T12232--2005(29)《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB12238--2008(30)《阀门的试验与检验》JB/T9092--1999(31)《铁制和铜制螺纹连接阀门》GB/T8464--2008(32)《双止回阀倒流防止器》CJ/T160--2010(33)《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECS168:2004(34)《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T12772--2016(35)《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T177--2002(36)《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T178--2013(37)《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771--2019(38)《环压连接管道工程技术规程》CECS305:2011(39)《供水用不锈钢焊接钢管》YB/T4204--2020(40)《薄壁不锈钢卡压式和沟槽式管件》CJ/T152--2016(41)《建筑给水排水薄壁不锈钢管件连接技术规程》CECS277--2010(42)《输送液体用无缝钢管》GB/T8163--2018(43)《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295--2019(44)《给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件》CJ/T218--2010(45)《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJJT98--2014(46)《柔性泡沫橡胶绝热制品》GB/T17794--2021(47)《家用和类似用途电器的安全通用要求》GB4706.1--2005(48)《家用和类似用途电器的安全商用电开水器和液体加热器的特殊要求》GB4706.36--2014(49)国家和地方现行的其它地方设计规范及标准2、技术要求应依据国家和地方标准规范、本项目施工图纸、标准图集、技术要求所叙述的内容和规定,完成生活给水系统,生活热水及开水系统,重力流雨水排放系统,污、废水排放系统、人防给排水系统等的设备材料采购、施工安装、检测、调试、验收等工作。
给排水施工技术标准1、编制依据本工程的编制依据包括《工程测量规范》(GB -2007)、《建筑地基基础设计规范》(GB -2002)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2002)、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB-2002)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB-2002)、《室外给水设计规范》(GB -2006)、《室外排水设计规范》(GB -2006)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB -2002)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB-2002)、《埋地塑料排水管道施工图集》(04S520)、《建筑小区塑料排水检查井图集》(08SS523)、《砖砌化粪池图集》(02S701)、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122:2001)和《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》(CECS 227:2007)等。
二、室外给水PE管道施工1、施工流程本工程的施工流程包括施工准备、管沟开挖、管基施工、管道安装、压力试验、系统冲洗、系统调试、回填和送水交工等步骤。
2、管沟的开挖管沟的开挖应采用机械开挖,保证管道埋深大于1.0m。
管沟宽度应考虑管道规格和所用的夯实工具,对于管道公称直径为75~200mm的管道,管沟宽度应为D+0.3.3、给水管安装给水管采用PE给水塑料管,采用电热熔对接连接。
在管道安装前,应检查管壁是否薄厚均匀、内外光滑整洁、无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,并清除管内污垢和杂物。
安装中断或安装完毕的敞口处,应作临时封闭或封闭,以防止杂物进入管腔内。
PE管道与阀门相连时,应采用法兰连接,螺栓应预先均匀拧紧,待8小时后再重新紧固。
在给水管道穿越繁忙的行车地段时,应设置钢筋混凝土管或做好防腐处理的金属套管,其管径比主管大两号。
PE给水塑料管对接熔接方法具体如下:作业顺序注意事项1、确认电压准备接通加热板电源2、检查是否有伤检查管道表面是否有伤3、打开夹具装配使之适合于要熔接的管径4、加热夹具两面加同样的力,小心刨割机电动机的启动5、刨割采用刨割机刨割两端,使其成为平面6、对接对接两端,使其对齐7、冷却冷却2~3分钟,待冷却完毕后,检查连接是否牢固以上是具体的对接熔接方法,需要注意的是,连接时应使两端对齐,冷却前应检查连接是否牢固。
室外给排水管线工程施工技术标准一、基本规定1.施工单位在开工前应编制施工组织设计,对关键的分项、分部工程应分别编制专项施工方案。
施工组织设计、专项施工方案必须按规定程序审批后执行,有变更时要办理变更审批。
2.施工前项目部应组织施工、监理、设计单位进行图纸会审,充分熟悉和审查施工图纸,掌握设计意图,审核各种室外管线综合布置是否合理,必要时可对各种室外管线重新综合布置,如有无不同专业管线之间冲突的问题、有无管线与园林景观冲突的问题。
3.给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求;接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。
严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。
4.工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。
进场验收时应检查每批产品的质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等,并按国家有关标准规定进行复验,验收合格后方可使用。
5.各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制,每分项工程完成后,必须进行检验;6.相关各分项工程之间,必须进行交接检验,所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收,未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。
二、材料要求1.给水材料:我司常用的室外给水管材常用的有球墨铸铁管、给水用聚乙烯(PE)管;1.1球磨铸铁管材、管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定:1.1.1管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;1.1.2采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。
1.2给水用聚乙烯(PE)管材及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定:1.2.1不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷;1.2.2内、外壁光滑、平整,无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;1.2.3管节不得有异向弯曲,端口应平整;2.室外排水材料:我司常用的室外排水管材料有PVC-U双壁波纹管、HDPE双壁波纹管;一般当DN≤600 时采用PVC-U双壁波纹管、采用DN>600时采用HDPE双壁波纹管。
室外给、排水管网安装工程一、适用范围:本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程。
二、施工准备:1、材料检验:(1)给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。
(2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
(3)阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。
(4)地下消火栓、地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。
(5)捻口水泥采用不小于425号的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。
水泥必须有出厂合格证。
(6)其他条件:石棉绒、油麻绳、清铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等;2.机具准备:(1)机械:套丝机、砂轮切割机、砂轮锯、电焊机、电动试压泵等;(2)工具:套丝板、剁斧、大锤、倒链、管钳、压力案、钢锯、手锤、大绳、铁锹、铁镐、捻凿等;(3)其他:.水平尺、钢卷尺等。
3.作业条件:(1)管沟平直,管沟深度、宽度符合设计要求;阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。
(2)管沟沟底夯实,沟内无障碍物,且应有防塌方措施。
三、操作工艺:2.管道安装准备、就位:(1)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
(2)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。
(3)把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。
把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。
.(4)根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。
工作坑尺寸见下表:(5)用大绳把清扫口的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插口顺直定位。
(6)安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。
(7)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实。
室外给排水工程施工方案和技术措施设计要求:对没有雨水管线或不完善的社区增设雨水排水系统,合理设置雨水篦子,保证路面排水通畅;对雨污合流的社区,要做到雨污分流,增加雨水排水系统。
一、室外雨水工程室外雨水管道采用HDPE双壁波纹塑料管,弹性密封圈(采用三元乙丙橡胶或氯丁橡胶)承插连接。
雨水管道基础:采用150厚中粗砂为垫层,素土夯实基础,压实系数≥0.95,具体《市政排水管道工程及附属设施》。
回填土要求:管道上皮500mm内不得回填块石、碎砖石或冻土块;500mm以上不得集中回填块石、碎砖石或冻土块。
回填材料可选用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高(中)钙粉煤灰、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。
回填时分层夯实,机械夯实不大于300mm;人工夯实不大于200mm。
管道与检查井的连接《市政排水管道工程及附属设施》。
1、工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→管基施工→管道敷设→检查井施工→管道闭水实验→管沟回填2、施工准备1)技术准备①充分熟悉设计图纸及设计要求;②根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料。
③本次改造工程所涉及的小区相对年代久远,地下情况复杂。
在施工前需向产权单位及各专业公司索要原有地下管线路由图,并根据原有地下管线线路由图进行复测,摸清地下管线情况,且施工前必须有各专业公司人员到现场进行交底。
管道施工在原有路面拆除后进行。
2)材料准备①材料进场后搬运管材时,应小心轻放,避免油污。
严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚;②管材存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m;③管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5m。
管件应逐层码放,不得叠置过高。
(2)测量放线测量放线,放样出管沟开挖的边线并用白灰等标记;测量标高。
3、沟槽开挖施工1)管槽开挖前应探明地下管线和障碍物,以便施工时避让或保护。
2)管槽开挖宽度不宜过宽,保证操作空间即可,根据现场土质及开挖深度确定放坡坡度。
室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案⼀、⼀般规定1 本章适⽤于民⽤住宅⼩区和⼚区内,室外给⽔(消防)管⽹、室外排⽔管⽹、消⽕栓和消防⽔泵接合器的安装⼯程⼆、施⼯准备(⼀)、—技术准备1 施⼯⼈员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或⾏业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施⼯组织设计,并向施⼯⼈员交底。
3 技术⼈员向施⼯班组进⾏技术交底,使施⼯⼈员掌握操作⼯艺。
(⼆)、材料要求1 ⼯程所使⽤的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中⽂质量合格证明⽂件。
2 ⼯程所使⽤的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进⼊施⼯现场时应进⾏品种、规格、外观验收。
包装应完好,表⾯⽆划痕及外⼒冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使⽤说明书。
5 管道使⽤的配件的压⼒等级、尺⼨规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同⼀⼚家的配套产品。
(三)、主要机具1 施⼯机具见《施⼯机具表》2 测量仪器见《施⼯测量仪器表》(四)、作业条件1 管道施⼯区域内的地⾯要进⾏清理,杂物、垃圾弃出场地。
管道⾛向上的障碍物要清除。
2 在饮⽤⽔管道附近的厕所、粪坑、污⽔坑和棺⽊等应在开⼯前迁⾄业主指定的地⽅。
并将脏物清除⼲净后进⾏消毒处理,⽅可将坑填实。
3 在施⼯前应摸清地下⾼、低压电缆、电线、煤⽓、热⼒等管道的分布情况,并作出标记。
(五)施⼯组织及⼈员准备1 施⼯前应建⽴健全的质量管理体系和⼯程质量检测制度。
2 施⼯组织应设⽴技术组、质安组、管道班、电⽓焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施⼯⼈员数量根据⼯程规模和⼯程量的⼤⼩确定,⼀般应配备的⼈员有:给排⽔专业技术⼈员,测量⼯、管道⼯、电焊⼯、⽓焊⼯、起重⼯、油漆⼯、泥⽡⼯、普⼯。
三、给⽔管道安装(⼀)材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1)给⽔铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
一、给排水工程技术标准(一)室外给排水及消防管网工程1、通用要求(1)在执行本技术规格书时,应严格遵守本技术规格书的有关规定,同时尚应符合国家现行的有关标准、规范和规程的要求。
(2)室外管道及其附件、构筑物以及材料,应根据国家和建设地区的现有情况进行选择,同时应满足设计部门所规定的规格、型号等要求。
(3)所使用的主要材料、设备、成品与半成品,应符合国家或部颁标准(有效版本),并应具备技术质量鉴定文件或产品合格证。
(4)工程施工应按设计图纸施工,修改设计必需具有设计单位的变更通知文件。
(5)施工中应与其它有关专业工种密切配合。
在施工过程中应做好质量检验评定,保证工程质量达到国家标准及设计要求。
2、给水管道及其管件要求埋地生活给水管道、市政中水管道、市政原水管道、消防给水管道、中压除尘给水管道、高压除尘给水管道等给水管道及压力流埋地排水管道均采用内外壁涂塑复合钢管(CJ/T120-2016),基管采用冷轧无缝钢管(GB/T8163-2018),用钢牌号20#钢,基管外径应符合GB/T12459-2017系列 I要求。
除阀门、橡胶伸缩节等处采用法兰连接外,其余管道均采用焊接连接。
管道防腐要求详见“堆场区埋地钢制管道(钢套管)防腐技术要求”,生活给水管外壁颜色为绿色,市政中水管外壁颜色为灰色,市政原水管外壁颜色为白色,消防给水管外壁颜色为红色,中压除尘给水管外壁颜色为黄色,高压除尘给水管外壁颜色为蓝色。
钢制管道壁厚按照下图执行:3、阀门及附件要求埋地消防给水管道采用带启闭刻度的暗杆闸阀,其他管道采用不锈钢球阀+三偏心金属蝶阀。
除消防系统外,其他给水系统中当管径≤DN100的手动阀门均采用不锈钢球阀,不锈钢牌号为S30403;当管径为大于DN100时的采用三偏心金属蝶阀,不锈钢牌号为S30403。
所有阀门工作最大压差为1.6MPa ,试验压力均不下于2.0MPa 。
阀门制造商应配套提供阀门与管道连接的垫片、螺栓、螺母、垫圈等紧固件(均为S30403不锈钢材质),所有紧固件必须按相应压力等级配套,与阀门一起运至工程现场。
室外给排水工程施工方案(一)排水工程本工程室外污水管道:主干管径为DN300,雨水管道:管主干径有DN200~DN800。
雨污水管道施工方法如下:本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。
施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。
按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
1、测量放线:基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。
施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
2、管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.5的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土外运堆放,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。
采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm 左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。
同时在集水井处用抽水机进行施工排水。
当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。
本工程为某地区室外给排水工程,包括给水管道、排水管道、雨水管道等。
工程范围包括:新建给水管道、排水管道、雨水管道各一条,总长度约1000米。
工程总投资约200万元,预计工期为3个月。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员,明确施工人员职责,进行施工技术培训。
(2)施工材料、设备采购,确保质量合格,满足施工要求。
(3)施工现场进行平整,确保施工场地满足施工要求。
(4)测量放线,确定管道走向、标高、埋深等参数。
2. 施工方法(1)给水管道施工给水管道采用PE管材,热熔接口,公称压力0.6MPa。
施工方法如下:1)沟槽开挖:根据设计图纸,采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖,确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2)管道安装:将PE管材按照设计要求进行切割、连接,确保管道安装平整、牢固。
3)管道回填:管道安装完成后,按照设计要求进行回填,确保管道稳定。
(2)排水管道施工排水管道采用高密度聚乙烯双壁波纹管,胶圈接口,管内底距地面的埋设深度不得小于1.31m。
施工方法如下:1)沟槽开挖:根据设计图纸,采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖,确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2)管道安装:将排水管道按照设计要求进行切割、连接,确保管道安装平整、牢固。
3)管道回填:管道安装完成后,按照设计要求进行回填,确保管道稳定。
(3)雨水管道施工雨水管道采用钢筋混凝土管材,施工方法如下:1)沟槽开挖:根据设计图纸,采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖,确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2)管道安装:将钢筋混凝土管道按照设计要求进行切割、连接,确保管道安装平整、牢固。
3)管道回填:管道安装完成后,按照设计要求进行回填,确保管道稳定。
3. 施工进度安排(1)施工准备阶段:1周(2)给水管道施工阶段:2周(3)排水管道施工阶段:2周(4)雨水管道施工阶段:1周(5)管道验收及回填阶段:1周三、质量保证措施1. 严格控制原材料质量,确保所用材料符合设计要求。
室外给排水管线工程施工技术标准
一、基本规定
1.施工单位在开工前应编制施工组织设计,对关键的分项、分部工程应分别编制专项施工方案。
施工组织设计、专项施工方案必须按规定程序审批后执行,有变更时要办理变更审批。
2.施工前项目部应组织施工、监理、设计单位进行图纸会审,充分熟悉和审查施工图纸,掌握设计意图,审核各种室外管线综合布置是否合理,必要时可对各种室外管线重新综合布置,如有无不同专业管线之间冲突的问题、有无管线与园林景观冲突的问题。
3.给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求;接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。
严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。
4.工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。
进场验收时应检查每批产品的质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等,并按国家有关标准规定进行复验,验收合格后方可使用。
5.各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制,每分项工程完成后,必须进行检验;
6.相关各分项工程之间,必须进行交接检验,所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收,未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。
二、材料要求
1.给水材料:我司常用的室外给水管材常用的有球墨铸铁管、给水
用聚乙烯(PE)管;
1.1球磨铸铁管材、管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定:1.1.1管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;
1.1.2采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。
1.2给水用聚乙烯(PE)管材及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定:1.
2.1不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷;
1.2.2内、外壁光滑、平整,无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;
1.2.3管节不得有异向弯曲,端口应平整;
2.室外排水材料:我司常用的室外排水管材料有PVC-U双壁波纹管、HDPE双壁波纹管;一般当DN≤600 时采用PVC-U双壁波纹管、采用DN>600时采用HDPE双壁波纹管。
但在穿过主要车行道,埋深较浅的情况下应采用钢筋混凝土管或砼管。
2.1 PVC-U双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、钢筋混凝土管必须符合国家、行业标准;必须具有相关的设计、施工、验收规程或规范;管材、管件配套齐全。
2.2双壁波纹管管材需注明环刚度、规格、生产日期、厂家名称、有效长度。
三、施工工艺
1.作业条件:
1.1管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。
管
道走向上的障碍物要清除。
1.2在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前
迁至指定的地方。
并将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。
1.3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道
的分布情况,并作出标记。
2. 室外给排水管线工程施工的一般规定
2.1管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求。
2.2 管节和管件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击,接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
2.3金属管、化学建材管及管件吊装时,应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具;采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。
2.4管节堆放宜选用平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求;如无其他规定时应符合表2.4的规定,使用管节时必须自上而下依次搬运。
表1 管节堆放层数与层高。