采购成本分析表
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物资采购成本分析(大汇总)采购成本构成采购成本是指所有采购活动所发生的费用总和。
具体来讲包括从外部供应商购买、包装、运输、验收、存储等各个采购环节中所投入的人力、物力、财力的总和。
采购成本包括显性成本和隐性成本,显性成本主要是指采购管理中订单跟踪、生产计划落实、装运、验收、对供货商的管理等人力资本;隐性成本主要由质量成本、缺货成本等构成,包括不合格品处置、售后服务、停工、退货、员工培训I、供应商评估以及其他各类与采购相关活动而发生的费用。
影响采购成本的主要因素(1)供应链牛鞭效应牛鞭效应,是著名的美国供应链管理专家HaUL.Lee对需求信息在传递中发生偏差和扭曲的一种形象描述,也称需求放大效应。
“牛鞭效应”总体思想是供应链环节中每相邻节点部门的信息不真实,会对整个供应链造成较大影响,并产生逐级放大现象。
导致需求信息发生偏差,从而影响到企业的采购活动。
牛鞭效应对采购成本的影响主要有,采购需求的变动加大造成供应商生产计划的变更,会影响供应商交货期同时由于运输成本与订单密切相关,因此造成运输成本增加。
(2)采购预算采购预算是指采购部门在一定的计划期间(年度、季度或月度)编制的材料采购的用款计划。
由于预算会影响资源的分配,因此各部门在统计预算时往往会为获得更多资源而夸大其词,另外,任何预算都有不确定因素,会造成需求信息偏差。
(3)采购批量采购数量大,本身对供应商是一种吸引,大订单相比小订单来讲势必会降低供应商管理及其它成本。
因此,供应商往往采用适当降低采购价格的方式来回报采购方。
采购企业可以通过批量采购,获得供应商的价格折扣,从而降低采购本O(4)采购流程采购流程是采购成本管理的重要部分,采购流程中需求计划的提出、编制采购计划、选择供应商、商务谈判及采购合同签订属采购的预处理提前期;生产、制造、发运等属于采购处理提前期;验收、入库、结算款项属于采购后处理提前期,共同构成采购的流程,采购流程设计是否合理高效会直接影响采购的效率及采购成本。
156第11章 成本分析如何用汉字名称代替单元格地址材料成本汇总表效果图采购成本分析表效果图157 成本分解表如何准确将成本中的固定成分和翻去成分分离是做好本量利分析的关键,一些成本项目的性质比较明确,可以直接划分为固定成本或变动成本,但是有的则比较模糊。
比如电费,虽然电费与产量有关,但是产量为零时电费却并不为零,这说明电费中既有变动成分,又有固定成分。
成本分解表效果图01 新建工作表新建一个工作簿,并在工作簿中重命名其中一个工作表,删除其他的。
输入表格的标题、数据,并设置格式等。
这个工作表中包括了产量和电费的数据。
02 生成散点图选中C2:D14区域,使用上一章介绍的方法插入一个散点图,这次我们要选择的是一个没有线的默认散点图。
定义名字的方法有两种:一种是选定单元格区域后在“名字框”直接输入名字,另一种是选定想要命名的单元格区域,再选择“插入”\“名字”\“定义”,在“当前工作簿中名字”对话框内键人名字即可。
15803 对散点图进行调整对于生成的散点图我们进行一些小的调整,以便最终效果更加便于查看。
首先我们可以删除图例,因为现在只有一个系列。
另外,我们还可以修改一下散点图的标题。
04 设置轴标题如图所示,从“布局”选项卡中选择“坐标轴标题”下的横坐标及纵坐标项目可以添加轴标题,并设置相应的格式等。
添加后可以直接对轴标题进行编辑。
如何在公式中快速输入不连续的单元格地址05给散点添加趋势线右键单击散点图中的任意一个散点,从弹出的快捷菜单中选择“添加趋势线”。
06趋势线的设置在弹出的对话框中,选择“线性”,并勾选“显示公式”。
07分解成本确定后生成最终的散点图。
可以看到,在散点图上出现了线性趋势线和一个二元一次方程。
方程中的截距代表固定成本,即505.4;斜率代表单位变动成本,即1.9942。
知识点:趋势线Excel的图表中,散点图、折线图、面积图、条形图、柱形图、股份图和气泡图中都可以添加趋势线,通常适合使用趋势线的的图表有两类,一是成对的数字数据,即典型的散点图中使用的数据;二是基于时间的数据,比如折线图、散点图、面积图等使用的数据。
采购员爱德华所作的成本分析爱德华是TEND公司的采购员,需要采购10个特殊的电子模块,以前公司采购过两次这种电子模块。
第一次采购时以每件1,500美元的价格采购了5件,第二次采购时以每件1,350美元的价格又采购了5件。
爱德华要求供应商对本次采购进行报价,并附录了成本表如下:直接人工成本18小时/单位(14.50美元/小时) 261美元间接制造费用(占直接人工成本的100%) 261美元原材料成本385美元管理费用(占售出的商品成本的10%) 90美元利润 100美元总的单位报价 1097美元供应商指出对时间的原始估算中采用了90%的学习曲线。
生产第一批五个产品所需要的实际时间是20小时用于工程技术和规划,以及96小时用于生产,这个时间和初始估算的时间是一致的。
当采购方要求供应商提供生产第二批五个产品所需要的时间时,供应商告诉采购方这项信息暂时还没有,因为第二批产品还在生产过程中。
直接人工的工资水平是:技术和规划人员的平均工资为每小时20美元,熟练的车间职员的平均工资是每小时11美元,非熟练的车间职员的平均工资是8.54美元,并且据估计工资将以10%的速度增长。
物料清单(BOM)如下:数量材料说明支出金额(美元)10 电阻器 121 集成电路 155 电容器 205 二极管 1101 变压器 1501 包装 40不确定可变项辅材 3允许10%废料报损35合计385 间接费率、分摊和管理费用由供应商的会计部门每半年修改一次,这种修改是以最近的经验为依据的。
废品率是依据所有产品的经验而得出的。
工程和规划结果已经分摊到第一次采购。
即使如果需要技术和规划,那么也只是需要很少一部分。
采购方的人事部门指出,工资增长率6%是比较合理的。
采购记录表明变压器供应商在以如下的价格报价。
数量单位价格(美元)1~5 2006~10 15011~25 120以下是爱德华针对以上的资料做全面的成本分析:¾直接人工分析成本-因为这个订单没有工程和规划的必要,所以只使用车间的熟练和非熟练人工和6%的人工工资增长率来重新计算工资才是恰当的。
采购成本管理之“价格分析技术"成本管理的对象是“成本Cost”,那么什么是成本?最全面的描述应该是TCO(Total Cost of Ownership)总拥有成本,即产品在其整个生命周期过程中所产生的成本,包括从产品采购到后期使用、维护的总成本。
为了帮助大家更好地掌握成本管理的方法,我们将成本管理分成以下两个部分逐一递进地进行剖析讨论,它们是:价格分析、成本分析与建模.一、价格分析价格分析是成本管理的“浅层”分析阶段.它不需要建立成本模型,不需要进行价格审核,价格分析以其简便高效的特点而为采购人员所广泛使用.大多数情况下,价格分析往往无法让我们确定供应商的报价是否合理,因此,如需进一步进行价格合理性分析,就需要结合成本分析的方法一同使用.价格分析主要采用的方法是“比价”,通常包括以下一些方法:1.历史价格比对我们通常所说的“降价”,都是基于历史价格比对而言的.通过案例《我该怎么完成降价指标?》,我们认识到,价格比对的前提是建立公平合理的价格基准,企业通常设定的价格基准即我们常说的“标准价格”。
为了避免案例中所出现的“标准价格高高定”的情况,我们可以依据历史成交订单的采购价格和采购数量,采用“移动平均法”、“加权移动平均法"来计算标准价格。
这两种计算方法的好处是,综合考虑了过去一段时间内的价格,而不是采用一个时间节点上的价格作为标准价.虽然如此,我们还应当注意到一点,即现存的历史价格并不一定就是有效的价格,因此,在设定标准价格的时候,还需要考虑以下一些问题:历史价格是在什么条件下建立的,是否公平合理?市场环境、技术条件等是否已经发生改变?过往是否只与一家合格的供应商在合作?历史价格是否是基于一定的采购数量、采购质量确定的?历史价格是否包含模具摊销、工程费用以及样品费用等(避免出现案例中的“暗度陈仓”的问题)?大部分的企业在采购价格的管理上是混乱且缺乏有效记录的。
在ERP系统里所记录的采购单价只是一个死的数据,它的背后实际上包含着丰富的内容,这些内容有的记录在了报价单上、有的体现在合同里、有的可能仅仅存在于某个采购员的工作笔记或者大脑里,这些没有被有效记录的历史数据,会随着文档的销毁、采购员的离职等消失殆尽,对企业的采购价格管理起不到任何的帮助。
物资报价成本分析表物料成本分析是指就供应商所提供的成本估逐步审查及评估,以求证成本的合理性和适用性。
物料成本是指制作产品必须的原材料的成本。
比如一碗面条的物料成本就是制作这碗面条的所需的一定量的面粉、油、盐、蔬菜、肉、调料、水等的成本。
中文名物料成本分析对象供应商性质合理性和适用性内容成本估逐步审查及评估目录1 内容2 动因3 资料获取内容编辑物料采购决策通常建立在对物料成本分析的基础上,通过建立订货模型,寻求使总成本最小的订购策略,常用的有存储成本、订货成本、配送成本和缺货成本,现分述如下。
一、存储成本为存储保管库存所需的成本,通常也可称为保管成本。
其构成要素主要有处理与存储成本,过时损坏与失窃成本,保险与税收成本及资金投资成本即机会成本。
1、处理与存储成本。
存储成本,包括贮藏空间的成本,如仓库成本、设备成本如供暖照明等。
如采用现成的仓储设备,则存储成本为固定值,不随库存水平变化而变化,但一旦超出既定的库存水平后,成本就随库存水平增加而上升;处理成本随库存水平大小变化而变化,主要包括物料搬运人员和仓库保管人员所支付的成本,如监督、实地清点物料、搬运等,如遇无效率的存储布置,则会增加处理成本。
2、损坏、过时与失窃等成本。
许多物料在存储中,会发生变质,从而使物料价值减损,另外,物料会因自然、人为等因素而损坏,损坏程度因物料性质不用而异;过时情况发生在成本市场需求消失后,仓库仍有许多库存,从而造成损失;失窃也会造成资产的损失。
3、保险和税收等成本。
库存是公司的一种投资,常常需要支付保险费、税收等从而发生成本。
4、机会成本。
库存需要资本投资,一旦资金用于库存后,即无法用作其它用途,故机会成本决定于该项资金可用于其它备选方案时的投资回报率。
二、订货成本采购每批物料时通常需耗费固定成本,此固定成本常称为订购成本。
其构成要素常有填写请购单、制造定单、记录定单、追踪定单、质量检验、处理发票或企业报告以及付款准备等事务的工作成本;另外还包括每批物料的价格成本,该成本与批量大小有关。
成本分析表模板1. 引言成本分析表是一种用于记录和分析企业或项目的成本情况的工具。
它可以帮助企业了解各项成本的构成和分布,为企业管理和决策提供重要参考。
本文档为成本分析表模板,旨在提供一个标准的格式和指导,以便用户能够快速而准确地记录和分析各项成本。
2. 成本分析表模板以下是成本分析表的基本结构和要素:项目成本分类成本来源成本金额营销费用直接成本内部10000.00物流成本直接成本外部5000.00人工成本直接成本内部20000.00租金费用间接成本内部8000.00办公用品费用间接成本内部3000.00总成本46000.003. 成本要素说明3.1 项目项目是成本分析表中的一个重要要素,用于描述所分析的成本相关的具体项目。
项目可以是企业内部的业务活动、外部供应商的服务、设备的购买或维护等。
3.2 成本分类成本分类是用于对成本进行分类和归类的方式。
在成本分析表中,可以根据实际需要自定义成本分类,以适应不同的业务需求和管理要求。
3.3 成本来源成本来源是指成本的产生来源。
在成本分析表中,成本来源可以分为内部和外部两类。
内部成本是指企业内部产生的成本,如人工成本、营销费用等;外部成本是指通过外部供应商产生的成本,如物流成本、采购费用等。
3.4 成本金额成本金额是指每项成本的具体金额数值。
在成本分析表中,成本金额可以通过对相关凭证和记录的核实和统计得出。
4. 使用指南使用成本分析表模板时,可以按照以下步骤进行操作:•根据实际需要,填写或修改成本分析表中的项目、成本分类、成本来源和成本金额等要素。
•对于每一项成本,根据实际情况填写相应的成本金额数值。
•汇总所有成本金额,计算出总成本数值。
•检查和核实填写的数据,确保准确性和一致性。
•根据成本分析表的结果,进行相关的管理和决策。
5. 注意事项在使用成本分析表模板时,需要注意以下几点:•成本分析表中的成本金额应尽可能准确和完整。
•成本分析表应定期更新和调整,以反映最新的成本情况。
采购成本构成及分析说明
一、采购成本的相关定义
采购成本是指企业为经营发展需要,组织相关人员开展采购活动而发生的各项费用,具体包括订购成本、维持成本、缺料(或缺货)成本三大部分。
1、订购成本
订购成本是指企业为了完成某次采购而进行的各种活动的费用,如采购人员的办公费、差旅费、邮资和通信费等各项支出。
2、维持成本
维持成本是指为保有物料或货物而开展一系列活动所发生的费用。
3、缺料(或缺货)成本
缺料(或缺货)成本是指因采购不及时而造成物料或货物供应中断所引起的损失,包括停工待料损失、延迟发货损失和丧失销售机会损失(还应包括商誉损失)等。
二、采购成本明细科目及相关说明,具体费用明细及其说明如表1-1所示。
表1-1 采购成本构成明细表
说明:
1.在订购成本中,有一部分与订购次数无关,如常设的采购部的基本开支等,称为订购的固定成本;另一部分与订购次数有关,如差旅费、通信费等,称为订购的变动成本。
2.与订购成本相似,维持成本也可分为固定成本和变动成本。
维持的固定成本与存货数量的多少无关,如仓库折旧、仓库员工的固定月工资等;维持的变动成本与持有存货数量有关,如存货资金、物料的破损和变质损失、物料的保险费用等。
3.表1-13中的订购成本和维持成本随着订购次数或订购规模的变化而呈反方向变化。
CPM中的采购成本分析案例,供大家参考。
模块一中的采购成本分析案例案例分析:综合采购成本分析采购员Smith需要采购10个特殊的电子模块。
这种电子模块曾经采购两次。
历史记录显示:第一次采购时以每件1500美元的价格采购了5件,第二次采购时以每件1350美元的价格又采购了5件。
Smith要求供应商对本次采购报价,供应商给出了下面的价格明细:直接人工成本18小时/单$261位($14.50/小时)间接制造费用(占直接人$261工的100%)原材料成本(详细清单见$385下表)管理费用(占售出的商品$90成本的10%)利润 $100单价 $1097供应商指出对5件模块的原始估算中采用了90%的学习曲线。
采用90%的学习曲线是因为对劳动力研究表明,这个改进比率在整个生产过程中是可以实现的。
生产第一批5件所用的实际时间是:20小时用于工程技术和规划,以及96小时用于生产。
这个时间与初始估算的时间是一致的。
当采购方要求供应商提供生产第二批5件产品所需求的时间时,供应商告诉采购方这项信息暂时还没有,因为第二批产品还在生产过程中。
直接人工的工资水平是:技术和规划人员的平均工资为$20/小时,熟练的车间职工的平均工资是$11/小时,非熟练的车间职员的平均工资是$8.54,并且据估计工资将以10%的速度增长。
物料清单(BOM)如下:数材料说明单位价格($)量10 电阻器121 集成电路155 电容器205 二极管1101 变压器1501 包装40杂各种小项目 3项10%左右的废35品率合385计间接费率、分摊和管理费用由供应商的会计部门每半年修改一次。
这种修改是以最近的经验为依据的。
废品率是依据所有产品的经验而得出的。
工程和规划结果已经分摊到第一次采购。
即使需要技术和规划,那么也只是需要很少的一部分。
采购方的人事部门指出,工资增长率6%是比较合理的。
采购记录表明,变压器供应商在以如下的价格报价:数量单位价格($)1~5 2006~10 15011~25 120供应商的价格合适吗?如果不合适,你将采取什么策略谈判?。
采购成本分析表
采购管理制度 P885 采购价格管理
文件编号:GB04 版本号: 生效日期: 共页第页
1(总则
1(1制定目的
为确保材料高品质低价格,从而达成降低成本之宗旨,规范采购价格审核管理,特制定本规章。
1(2适用范围
各项原物料采购时,价格之审核、确认,除另有规定外,悉依本规章处理。
1(3权责单位
(1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
(2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2(价格审核规定
(1报价依据 2
(1) 开发部提供新材料之规格书,作为采购部成本分析之基础,也作为供应商
报价之依据。
(2) 非通用物料之规格书,一般由供应商先提供样品,供开发部确认可用后,
方予报价。
2(2价格审核
(1)供应商接到规格书后,于规定期限内提出报价单。
(2)采购部一般应挑选三家以上供应商询价,以作比价、议价依据。
(3)采购人员以《单价审核单》一式三份呈部门主管(经理)审核。
(4)采购部主管审核,认为需要再进一步议价时,退回采购人员重新议价,或
由主管亲自与供应商议价。
(5)采购部主管审核之价格,呈分管副总审核,并呈总经理确认批准。
(6)副总、总经理均可视需要再行议价或要求采购部进一步议价。
(7)《单价审核单》经核准后,一联转财务,一联由采购部存档,一联转供应
商。
2(3价格调查
(1)已核定之材料,采购部必须经常分析或收集资料,作为降低成本之依据。
(2)本公司各有关单位,均有义务协助提供价格讯息,以利采购部比价参考。
3)已核定之物料采购单价如需上涨或降低,应以《单价(审核单》形式重新报
批,且附上书面之原因说明。
(4)单价涨跌之审核流程,应同新价格审核流程。
(5)在同等价格、品质条件下,涨跌后采购应优先考虑与原供应商合作。
(6)为配合公司成本降低策略,原则上每年应就采购之单价要求供应商作降价之配合。
(7)采购数量或频率有明显增加时,应要求供应商适当降低单价。
3(采购成本分析
3(1成本分析项目
成本分析系就供应商提供之报价的成本估计,逐项作审查、评估,以求证成本之合理性。
一般包括以下项目:
(1)直接及间接材料成本。
(2)工艺方法。
3)所需设备、工具。
(
(4)直接及间接人工成本。
(5)制造费用或外包费用。
(6)营销费用。
(7)税金。
(8)供应商行业利润。
3(2成本分析之运用
以下情形时,应进行成本分析:
(1)新材料无采购经验时。
(2)底价难以确认时。
(3)无法确认供应商报价之合理性的。
(4)供应商单一时。
(5)采购金额巨大时。
(6)为提高议价效率时。
3(3成本分析表的提供方式
成本分析表提供方式一般有两种:
(1)由供应商提供。
(2)由采购部编制标准报价单或成本分析表,交供应商填妥。
3(4成本分析步骤
成本分析意在降低成本、价格、其步骤一般如下:
(1)确认设计是否超过规格要求。
(2)检讨使用材料之特性与必要性。
(3)计算各方案之使用材料成本。
(4)提出改善建议并检讨。
(5)检讨加工方法、加工工程。
(6)选定最合适之设备、工具。
(7)作业条件的检讨。
(8)加工工时的评估。
(9)就制造费用、营销费用、利润空间进行压缩。
3(5成本分析注意事项
(1)利用自己或他人之经验。
2)应用会计查核手段。
(
(3)利用技术分析方法。
(4)向同类供应商学习。
(5)建立成本计算经验公式。
(6)提高议价技巧。
4(附件
[附件]GB04-1〈采购成本分析表〉
采购成本分析表
厂商名称: 年月日
备产品名称零件名称零件料号估价数量
注
NO 名称规格厂牌单价用量损耗率材料费主
材料费
工程内容使用设备日产量设备折旧模具折旧单价加工费 NO 加
工
费
NO 加工名称使用设备日产量加工单价说明后
加
工费材料费合计加工费合计后加工费合计
税利
营销费用
金润
总
价
备注:。