塔机使用安全技术交底(标准版)

#### 一、交底目的为确保塔机作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

#### 二、适用范围本交底适用于所有塔机作业人员、管理人员及现场施工人员。

#### 三、交底内容1. 人员资质要求- 塔吊司机必须持有效操作证，且熟悉塔机操作规程。

- 作业人员必须经过安全教育培训，掌握安全操作技能。

2. 作业前的准备工作- 检查塔机是否验收合格，确认吊装作业范围。

- 检查现场环境，确保安全作业距离及各项安全条件。

- 检查塔机各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。

- 检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。

- 检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否需要更换。

3. 操作规程- 操作前先鸣笛发出警示，提醒注意。

- 按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。

- 如发现信号不清或指挥有误，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。

4. 作业过程中的注意事项- 作业中要精神集中，不得打闹、开玩笑，不得饮酒，不得干与工作无关的事情。

- 注意周围环境，防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。

- 吊装重物要平衡，防止偏重，严禁超载作业。

- 与现场信号工、挂钩工配合好，沟通信号的哨音、手势、旗语的指挥方式。

5. 恶劣天气下的作业规定- 遇有雷雨、刮风的时候，特别在风力超过五级不得作业，并做好塔吊的安全防护工作。

6. 夜间作业要求- 夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。

7. 紧急情况处理- 发现塔机故障或异常情况，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。

- 如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

#### 四、安全管理制度1. 建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任。

2. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

3. 加强现场安全管理，严格执行各项安全操作规程。

4. 定期检查塔机设备，确保设备安全可靠。

#### 五、交底人及接受人- 交底人：安全负责人- 接受人：所有塔机作业人员、管理人员及现场施工人员#### 六、交底时间- 本交底自发布之日起生效，有效期为一年。

一、交底目的为确保塔机作业过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

所有参与塔机作业人员必须认真学习并严格遵守以下安全操作规程。

二、适用范围本交底适用于所有参与塔机作业的施工人员、管理人员以及相关人员。

三、安全操作规程1. 人员资质要求- 塔吊司机必须持有效操作证，严格遵守安全操作规程。

- 作业人员必须经过专业培训，了解塔机作业安全知识。

2. 作业前准备- 检查塔机基础稳固性，确保符合设计要求。

- 检查塔机各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件。

- 检查安全装置是否灵敏可靠，如限位器、制动器等。

- 确保作业现场环境安全，清除障碍物，保证安全作业距离。

3. 操作注意事项- 司机操作时精神集中，不得饮酒、打闹、开玩笑。

- 吊装重物前，必须确认吊装重量不超过塔机额定载荷。

- 吊装重物时，确保吊装平衡，防止偏重。

- 严禁超载作业，不得超范围作业。

- 作业过程中，注意周围环境，防止碰撞建筑物及附近高压线等设施。

- 与现场信号工、挂钩工密切配合，确保信号清晰、准确。

4. 特殊天气作业- 遇有雷雨、大风等恶劣天气，严禁进行塔机作业。

- 风力超过五级时，必须停止作业，并做好塔机安全防护工作。

5. 事故应急处理- 发生意外情况时，立即停止作业，采取紧急措施。

- 如遇人员伤亡，立即拨打急救电话，并采取有效措施进行救治。

四、安全教育培训1. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 组织安全演练，提高应急处置能力。

五、监督检查1. 安全生产管理人员负责对塔机作业进行监督检查。

2. 发现安全隐患，立即整改，确保安全作业。

六、附则1. 本交底自发布之日起实施。

2. 本交底由安全生产管理部门负责解释。

通过以上安全技术交底，确保所有参与塔机作业的人员充分了解并掌握安全操作规程，共同营造安全、有序的作业环境。

塔机安全交底5篇【第1篇】塔机顶升:安全交底交底内容一、作业准备1、作业人员必须配备齐全个人防护用品(含安全帽、安全带、安全绳等)。

2、作业人员不得有不适合作业的疾病并精神良好。

二、顶升作业1、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。

2、顶升作业,必须在专人指挥下操作,非作业人员不得顶升套架的操作台,操作室内只准1人操作,严格听从信号指挥。

3、风力在四级以上时,不得进行顶升作业.如在作业中风力突然加大时,必须立即停止作业,并使上下塔身连接牢固。

4、顶升时,必须使起重臂和平衡被处于平衡状态,并将回转部分制动住.严禁回转起重臂及其他作业.顶升中如发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升.如短时间内不能排除故障,应将顶升套架降到原位,并及时将各连接螺栓紧固。

5、在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓(销子)时,如出现最后一处螺栓拆装困难,应将其对角方向的螺栓重新插入,在采取其他措施.不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。

6、工作期间严禁喝酒。

7、群塔作业的工地,顶升要根据现场的实际情况确定顶升高度,严禁塔机相互干扰。

【第2篇】塔机使用安全交底1. 塔吊司机及指挥（信号工）必须经劳动监察主管部门培训合格，领取操作证方可上岗。

严禁无证操作。

2. 严禁司机酒后或带病上岗作业。

工作时间必须穿好工作鞋、工作服。

3. 作业前应检查：①交接班记录，妥善处理上一班次遗留的问题；②检查输电电缆有否脱落或破皮及电源电压是否正常；③检查制动器、限位器等安全装置是否灵敏；④检查吊钩、吊具钢丝绳及滑轮组是否有异常；⑤经检查发现有障碍时，必须及时处理，严禁设备带病运行。

4. 司机应与其他工作人员密切配合，作业时要听从信号员指挥，未给信号前不得开机作业。

如指挥信号不明或多头指挥和指挥错误，司机有权拒绝作业。

抵制违章指挥。

塔机使用安全技术交底简介塔机作为现代建筑施工中常用的起重机械，其使用安全至关重要。

本文将从塔机的安装、检查与维护、操作注意事项等方面，进行塔机使用安全技术的交底。

一、塔机的安装1. 场地选择与准备在安装塔机前，必须选择平坦、坚实、无障碍物的场地，确保塔机在使用过程中的稳定性。

场地应符合相应标准，并确保周围的人员和设施的安全。

2. 塔机安装程序塔机的安装程序应由具备相关资质和经验的专业人员进行，确保按照厂家提供的安装图纸和技术规范进行操作。

在安装过程中，需要使用适当的起吊设备，确保各部件的安全和正确连接。

3. 安全装置设置在安装塔机时，应设置各种安全装置，如限位器、重载保护器、风速装置等，以确保塔机在异常情况下能自动停止工作，保障人员和设备的安全。

二、塔机的检查与维护1. 定期检查塔机应定期进行检查和维护，以确保其各项技术指标符合要求。

定期检查包括对塔机的电气系统、润滑系统、制动系统等进行检查，发现问题及时修复或更换部件。

2. 安全维护塔机的安全维护工作是保障塔机正常运行和使用安全的重要环节。

包括对塔机结构的检查，如吊臂、塔身、支腿等是否存在裂纹或变形，以及对电气系统、液压系统等进行检查和维护。

3. 动态检测塔机的动态检测是保证其在使用过程中的安全性和稳定性的重要措施。

动态检测包括塔机的静载试验、动载试验等，通过对塔机的负载和运行过程进行模拟，评估塔机的安全性能。

三、塔机的操作注意事项1. 操作人员的要求塔机的操作应由取得相应资格证书的专业人员进行。

操作人员应熟悉塔机的结构和工作原理，并具备一定的经验和技能，能够独立地操作和控制塔机。

2. 安全操作程序在进行塔机操作时，应按照标准的安全操作程序进行，确保各项工作在安全可控的范围内进行。

操作人员要严格按照操作手册中的要求进行操作，不得随意调整操作参数。

3. 作业环境的安全在进行塔机操作时，要保证作业环境的安全。

确保周围没有人员或其他物体在塔机作业范围内，并加强对工地交通的管理，确保作业过程中不会发生危险。

一、交底目的为确保塔机操作人员的安全，提高操作技能，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与塔机操作的人员。

三、交底内容1. 安全操作规程1.1 塔机操作人员必须持有有效的操作资格证书，未经培训合格不得上岗操作。

1.2 进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，并熟悉现场安全警示标志。

1.3 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序或超载作业。

2. 塔机检查与维护2.1 操作前必须对塔机进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、卷筒、制动器、限位器等关键部件。

2.2 定期对塔机进行保养和维护，确保各部件运行正常。

2.3 发现故障或异常情况，应立即停止操作，报告上级并及时处理。

3. 作业现场安全3.1 操作过程中，应密切关注现场环境，确保周围无障碍物，防止碰撞事故。

3.2 吊装重物时，应确保吊装平衡，防止偏载。

3.3 严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神集中。

4. 信号指挥与配合4.1 信号工必须持证上岗，熟悉指挥信号和手势。

4.2 信号工应与操作人员保持密切配合，确保信号准确无误。

4.3 操作人员应严格按照信号工的指令进行操作。

5. 紧急情况处理5.1 遇到紧急情况，应立即停止操作，采取必要的安全措施。

5.2 如发生事故，应立即报告上级，并配合事故调查。

四、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

3. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

五、附则1. 本交底自发布之日起执行。

2. 本交底由安全管理部门负责解释。

3. 本交底如有未尽事宜，由安全管理部门负责补充和修订。

一、交底对象全体塔机操作人员、安装人员、维护人员及相关管理人员。

二、交底目的为确保塔机作业安全，提高操作人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 塔机基本知识（1）塔机的定义、分类、用途及特点。

（2）塔机的组成部分：基础、塔身、吊臂、司机室、起升机构、变幅机构、回转机构等。

2. 塔机作业前的安全检查（1）检查塔机基础是否牢固，符合设计要求。

（2）检查塔机各部件是否有损坏、变形，连接是否牢固。

（3）检查起升机构、变幅机构、回转机构等传动部分是否正常。

（4）检查限位装置、安全装置是否灵活可靠。

（5）检查钢丝绳、吊钩、吊索具等是否有损伤，是否需要更换。

3. 塔机作业过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（2）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

（3）操作前，先鸣笛发出警示，提醒周围人员注意。

（4）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序。

（5）作业过程中，密切关注塔机各部件运行状态，发现异常情况立即停止作业，并报告相关部门。

（6）作业过程中，严禁酒后操作、疲劳操作。

4. 塔机作业后的安全检查（1）检查塔机各部件是否有损坏、变形，连接是否牢固。

（2）检查起升机构、变幅机构、回转机构等传动部分是否正常。

（3）检查限位装置、安全装置是否灵活可靠。

（4）检查钢丝绳、吊钩、吊索具等是否有损伤，是否需要更换。

5. 特殊情况下的安全注意事项（1）风力大于5级时，不得进行塔机安装、拆卸、顶升作业。

（2）夜间施工时，必须配备足够的照明设备。

（3）塔机作业区域周围应设置警戒线，并安排专人进行警戒。

（4）塔机作业时，严禁非操作人员进入作业区域。

四、安全责任1. 塔机操作人员必须严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。

2. 安装、维护人员必须按照相关规范进行作业，确保塔机安全。

3. 管理人员必须加强对塔机作业的监督检查，及时发现并消除安全隐患。

一、前言为确保塔机安装、操作、维护及使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

所有参与塔机作业的人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。

二、适用范围本交底适用于塔机的安装、操作、维护及使用全过程。

三、安全注意事项1. 人员资质要求1.1 安装、操作、维护及使用塔机的人员必须持证上岗，未经培训或培训不合格的人员不得上岗。

1.2 安装、操作、维护及使用塔机的人员必须具备一定的塔机理论知识及实践经验。

2. 现场安全措施2.1 进入现场必须佩戴安全帽、工作鞋，高空作业必须正确使用安全带。

2.2 严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

2.3 禁止无关人员进入作业区域。

2.4 作业区域设置警戒线，专人看守，禁止闲人逗留。

3. 安装、操作安全要求3.1 安装、操作塔机前，必须检查塔机各部件是否完好，安全装置是否灵敏可靠。

3.2 安装、操作塔机时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作程序。

3.3 吊装重物时，必须确保吊装重物平衡，严禁超载作业。

3.4 吊装重物过程中，必须保持注意力集中，注意周围环境，防止碰撞建筑物、高压线等。

3.5 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时上报。

4. 维护、保养安全要求4.1 维护、保养塔机时，必须切断电源，确保安全。

4.2 维护、保养过程中，严禁操作人员进入危险区域。

4.3 维护、保养人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

5. 天气因素影响5.1 遇有大雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气时，应立即停止作业，确保人员安全。

5.2 顶升作业应在风力小于5级的情况下进行，遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。

6. 其他安全要求6.1 作业过程中，必须设专人指挥，确保作业安全。

6.2 作业结束后，必须对作业现场进行清理，确保无安全隐患。

四、责任与处罚1. 对违反本交底规定的人员，将根据情节轻重给予警告、罚款、停工、降职、解除劳动合同等处罚。

2. 对因违反本交底规定导致事故发生的人员，将依法追究其法律责任。

一、交底目的为确保塔机安装、操作及维护过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与塔机安装、操作、维护及管理的人员。

三、安全责任1. 安装单位：负责塔机的安装过程，确保安装质量符合安全标准。

2. 操作人员：负责塔机的操作，严格遵守操作规程，确保操作安全。

3. 维护人员：负责塔机的日常维护，确保塔机处于良好的工作状态。

4. 管理人员：负责对塔机的整体管理，确保安全措施落实到位。

四、安全技术要求1. 安装前准备- 人员要求：安装作业必须由有资质的队伍负责，操作人员须持证上岗。

- 现场要求：进入现场必须戴好安全帽，穿工作鞋。

高空作业必须正确使用安全带，并遵守现场各项安全文明规定。

- 资料要求：必须了解并严格按照说明书中所规定的安装程序及安装方案书所要求进行作业。

2. 安装过程- 拆装部件：了解各拆装部件的拼装与相连处所采用的联接形式和联接部件的尺寸、规定及要求，并了解各吊装件重量和吊点位置。

- 配合工作：高处安装作业需其他人员配合时，待与对方叫应后方可开始工作。

工作人员所用的工具必须装袋随身携带，需要他人传递工具时，不得抛掷。

- 酒后作业：严禁酒后从事塔吊安装工作。

- 天气条件：安装工作应在风力小于5级的情况下进行，遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。

3. 操作安全- 持证上岗：塔吊司机必须持证上岗，严格执行安全操作规程。

- 检查维护：司机每天班前、班后检查塔吊工作装置及安全装置的灵敏可靠，发现问题及时解决。

- 保养润滑：保养润滑时应按说明书的要求加注润滑油等，在高空作业进要系好安全带。

- 环境注意：工作中要注意周围的环境，防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。

4. 顶升作业- 人员要求：作业人员须持证上岗，熟悉塔吊性能及安装程序，严格遵守安全技术规范。

- 防护用品：作业人员佩戴齐全安全防护用品，登高作业系好安全带。

- 警戒线设置：安装作业区设置警戒线，专人看守，区内禁止闲人逗留。

塔式起重机安全技术交底一、一般要求：（1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。

（2）实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。

（3）新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。

（4）塔吊距架空输电线应保持安全距离。

（5）司机室内应配备适用的灭火器材。

二、操作前要求：（1）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。

（2）检查路基是否符合说明书要求。

清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。

（3）检查各安全装置是否齐全有效。

检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

（4）做空载试运行。

施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。

三、操作中的要求（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续走升。

（2）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。

（3）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。

（4）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。

（5）提升重物时，要确认货物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。

（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。

（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。

（8）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。

（9）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。

（10）两台塔吊在同一条轨道上作业时，应保持安全距离。

（11）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。

塔机安全技术交底塔机作为建筑施工中常用的大型起重设备，其安全运行对于保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行至关重要。

为了确保塔机的安全使用，以下将对塔机的安全技术要点进行详细交底。

一、塔机基础塔机基础的稳定性直接关系到塔机的安全运行。

在施工前，必须根据塔机的型号、地质条件和施工要求，设计并施工合格的基础。

1、基础的选址应避开地质松软、地下水位高、有滑坡危险等不良地段。

2、基础的尺寸和配筋应符合塔机生产厂家的要求，确保基础有足够的承载能力。

3、基础混凝土的强度等级应不低于设计要求，浇筑后要进行充分的养护，以保证混凝土达到规定的强度。

二、塔机安装塔机的安装必须由具备相应资质的专业队伍进行，安装过程要严格按照操作规程和安装方案进行。

1、安装前要对塔机的各个部件进行检查，确保其完好无损，没有变形、裂纹等缺陷。

2、安装过程中要使用合格的吊具和索具，严格遵守起重作业的安全规定。

3、塔身的安装要保证垂直度符合要求，偏差不得超过规定值。

4、电气系统的安装要正确、可靠，各电器元件要性能良好，线路连接要牢固。

三、塔机使用在塔机的使用过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

1、操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗作业。

2、每次作业前，操作人员要对塔机进行全面的检查，包括各机构的运转情况、制动系统的可靠性、吊钩和钢丝绳的状况等。

3、起吊重物时，要严格按照塔机的额定起重量和工作幅度进行操作，严禁超载和超幅作业。

4、吊运重物时，要保持重物的平稳，避免重物在空中摆动和旋转。

5、塔机在运行过程中，要注意观察周围环境，避免与建筑物、架空线路等发生碰撞。

6、严禁在塔机上抛掷物品，严禁在塔机上进行维修和保养作业。

四、塔机维护保养定期对塔机进行维护保养，是保证塔机安全运行的重要措施。

1、要制定详细的维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。

2、维护保养工作要由专业人员进行，包括对各机构的润滑、紧固、调整、更换易损件等。

塔式起重机安全交底4篇【第1篇】塔式起重机操作人员:安全交底交底内容:塔式起重机操作安全技术交底1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

2.起动前重点检查项目应符合下列要求:(1)金属结构和工作机构的外观情况正常;(2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;(3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;(4)主意部位连接螺栓无松动;(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;(6)供电电缆无破损。

3.送电前,各控制器手柄应在零位。

当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。

4.作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

5.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

6.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。

在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

7.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。

严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

8.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。

每次变幅后应对变幅部位进行检查。

允许带载变幅的,当载荷达到额定重量的90%及以上时,严禁变幅。

9.提升重物,严禁自由下降。

重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

10.提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

11.对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。

12.装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。

塔吊安全技术交底(完整版)一、高处作业安全操作规程（一）、人员要求1. 塔吊操作人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，并在有效期内持证上岗。

2. 操作人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不适宜从事高处作业的疾病。

3. 操作人员应掌握塔吊的基本结构、性能、操作方法和安全操作规程。

4. 操作人员应具备较强的安全意识，严格遵守高处作业的各项规定。

（二）、作业环境要求1. 塔吊作业现场应保持干净、整洁，避免因环境因素导致的滑倒、摔伤等事故。

2. 塔吊作业区域应设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全。

3. 塔吊作业现场应具备良好的照明条件，确保操作人员视线清晰。

4. 塔吊作业现场应保持通风良好，避免因有害气体、粉尘等影响操作人员健康。

5. 塔吊作业现场应设置安全通道，确保在紧急情况下，操作人员可以迅速撤离。

二、高处作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 对塔吊作业项目进行全面分析，识别可能存在的危险源，如高处坠落、物体打击、触电等。

2. 针对危险源，制定相应的预防措施，降低事故发生的概率。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定塔吊安全技术措施，包括操作规程、应急预案等。

2. 对操作人员进行安全技术交底，确保其了解并掌握相关安全操作要求。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点1. 塔吊安装、拆卸过程中的安全风险。

2. 塔吊运行过程中，因操作不当导致的碰撞、倾覆等事故。

3. 高处作业人员因未采取防护措施，导致的坠落事故。

（四）、高处作业防护重点1. 加强对塔吊操作人员的安全培训，提高安全意识。

2. 对塔吊设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。

3. 严格执行高处作业安全操作规程，落实安全防护措施。

（三）、作业要求1. 塔吊作业前准备a. 检查塔吊的合格证、使用说明书等相关资料是否齐全。

b. 检查塔吊的各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、限位器、刹车系统等，确保无损坏。

一、交底目的为确保塔机操作过程中的安全，防止事故发生，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与塔机操作、维护及管理人员。

三、交底内容1. 塔机操作人员资质要求（1）塔机操作人员必须取得相应等级的塔机操作资格证书，方可上岗作业。

（2）上岗前，操作人员需接受专业培训，掌握塔机操作规程及安全注意事项。

2. 塔机操作前的准备（1）检查塔机各部件是否完好，特别是吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件。

（2）确认塔机基础稳固，符合设计要求。

（3）检查电源线路、控制开关、信号装置等是否正常。

3. 塔机操作注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。

（2）操作前，与信号工、挂钩工等配合，确认吊装作业的安全性。

（3）吊装重物时，确保吊装平衡，防止偏重。

（4）严禁超载作业，不得超出塔机额定载荷。

（5）操作过程中，注意观察周围环境，防止碰撞建筑物及附近高压线等设施。

（6）遇有雷雨、大风等恶劣天气，严禁进行塔机操作。

4. 塔机维护保养（1）定期对塔机进行保养，确保各部件正常运行。

（2）检查润滑油是否充足，及时添加润滑油。

（3）定期检查钢丝绳、滑轮等易损件，发现问题及时更换。

（4）操作人员应熟悉塔机各部件的拆装方法，以便在出现故障时进行初步处理。

5. 应急处置（1）发现塔机异常情况，立即停止操作，并报告相关负责人。

（2）遇有事故，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、交底要求1. 操作人员必须认真阅读本交底，并按照交底内容执行。

2. 操作人员应积极参加塔机操作技能培训，提高自身安全意识和操作技能。

3. 各部门应加强对塔机操作、维护及管理人员的监督，确保安全操作。

4. 定期组织安全检查，对存在的问题及时整改。

五、附则1. 本交底自发布之日起执行。

2. 本交底解释权归本单位安全管理部门。

3. 本交底如有未尽事宜，按国家相关法律法规及行业标准执行。

六、注意事项1. 本交底为模板，各单位可根据实际情况进行修改和完善。

一、交底目的为确保塔机驾驶作业过程中的安全，防止事故发生，提高操作人员的安全意识，特进行本次塔机驾驶安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有从事塔机驾驶作业的操作人员。

三、交底内容1. 人员资质要求- 塔机司机必须持有效的塔机操作证，具备相应的操作技能和专业知识。

- 定期参加安全教育和技能培训，了解并掌握最新的安全操作规程。

2. 安全操作规程- 进入作业现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 操作前应全面检查塔机各部件，确保其处于良好状态。

- 启动塔机前，应确认塔机周围无障碍物，吊装区域无人员活动。

- 操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和超负荷作业。

3. 作业前的准备- 检查塔机基础是否稳固，地基是否满足要求。

- 检查吊装钢丝绳、吊具等是否完好，吊装物重量是否在塔机允许范围内。

- 检查信号工、挂钩工等协作人员是否到位。

4. 操作注意事项- 操作时精神集中，不得分散注意力，严禁闲谈、打闹。

- 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。

- 吊装重物时，应保持平稳，防止偏载，严禁超载作业。

- 与信号工、挂钩工保持密切沟通，确保指挥信号清晰、准确。

5. 恶劣天气下的操作- 遇到雷雨、大风等恶劣天气时，应立即停止作业，确保塔机安全。

- 风力超过五级时，不得进行吊装作业。

6. 紧急情况处理- 如发生意外情况，应立即采取措施停止塔机运行，确保人员安全。

- 按照应急预案进行救援和处置。

7. 记录与交接- 操作人员应认真填写操作记录，详细记录作业时间、天气情况、操作过程等。

- 交接班时，应将作业情况、设备状态等信息详细告知接班人员。

四、安全责任1. 塔机司机对塔机操作安全负有直接责任。

2. 施工单位应提供必要的安全防护设施和培训，确保操作人员掌握安全操作技能。

3. 监理单位应加强对塔机作业的监督检查，确保安全操作规程得到严格执行。

五、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由施工单位、监理单位或操作人员提出修改意见，经批准后重新发布。

一、交底目的为确保塔机维修作业的安全进行，降低事故风险，特制定本安全技术交底，要求所有参与塔机维修作业的人员认真学习并严格遵守。

二、交底对象所有参与塔机维修作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 安全操作规程- 所有维修人员必须持证上岗，熟悉塔机维修操作规程和安全注意事项。

- 进入塔机维修区域必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 严禁酒后作业，作业期间不得擅自离岗。

- 严格遵守“十不吊”原则，确保吊装作业安全。

2. 设备检查与保养- 每日对塔机进行全面检查，包括吊臂、起升机构、变幅机构、行走机构等关键部件。

- 定期对塔机进行保养，确保各部件润滑良好，减少磨损。

- 发现设备异常情况，立即停止作业，上报维修部门进行处理。

3. 高空作业安全- 高空作业人员必须穿戴安全带，使用安全绳，确保安全。

- 高空作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入。

- 作业过程中，注意周围环境，防止碰撞建筑物、高压线等。

4. 电气安全- 作业前，对电气设备进行检查，确保绝缘良好，无漏电现象。

- 严禁在电气设备附近进行焊接、切割等作业。

- 发现电气设备异常，立即停止作业，上报维修部门进行处理。

5. 应急处理- 作业过程中，如遇紧急情况，立即停止作业，迅速撤离现场。

- 熟悉应急逃生路线，掌握急救知识。

- 配备必要的安全防护器材，如灭火器、急救包等。

四、交底要求1. 所有参与塔机维修作业的人员必须认真学习本交底内容，并掌握安全操作技能。

2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。

3. 定期对维修人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 加强现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。

五、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，由相关部门进行修订。

六、签字确认（以下为签字确认栏）交底人：____________________验收人：____________________日期：____________________备注：____________________注意：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

一、交底目的为确保塔机吊装作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与塔机吊装作业的人员，包括但不限于操作人员、辅助人员、管理人员等。

三、交底内容1. 作业前的安全准备（1）检查塔机设备：确保塔机设备完好，安全装置齐全、有效。

（2）检查吊装物品：确认吊装物品符合吊装要求，重量、尺寸、形状等参数准确。

（3）检查作业现场：确保作业现场无障碍物，安全通道畅通。

2. 作业过程中的安全措施（1）操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程和安全操作流程。

（2）操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。

（3）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。

（4）作业过程中，操作人员应保持高度警惕，注意观察周围环境，防止碰撞、倾倒等事故发生。

（5）吊装物品应平稳放置，吊点位置准确，严禁超载作业。

（6）吊装过程中，应确保吊索、吊具等设备完好，连接牢固。

（7）操作人员应与指挥人员保持密切联系，严格按照指挥信号进行操作。

3. 作业结束后的安全检查（1）作业结束后，操作人员应立即检查吊装设备，确认无异常情况。

（2）清理作业现场，确保无遗留物品，消除安全隐患。

（3）对作业过程中发现的问题，应及时上报并采取措施进行处理。

四、注意事项1. 严禁酒后作业，确保操作人员身心健康。

2. 严禁无关人员进入作业现场，确保作业安全。

3. 严禁擅自更改操作规程，严格按照规定进行作业。

4. 严禁超载作业，确保吊装物品安全。

5. 严禁操作人员离开操作岗位，确保操作过程安全。

五、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，启动应急预案。

2. 采取有效措施，确保人员安全撤离事故现场。

3. 按照应急预案，对事故原因进行调查，防止类似事故再次发生。

4. 对事故责任人进行严肃处理，确保安全生产。

本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。

塔式起重机安全技术交底一．作业前重点检查：（1）机械结构的外观情况,各传动机构是否正常;（2）各齿轮箱、液压油箱位是否符合标准;（3）主要部位连接螺栓有无松动;（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定;（5）供电电缆有无破损.（6）检查电源电压：应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位.接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机.二．空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业.三．操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作.在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向.操作时力求平稳,严禁急开急停.严禁顺一个方向连续回转. 四．吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点应减速缓行至停止位置.吊钩距臂杆顶部不得小于10m,五．提升重量物后,严禁自由下降.重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降.六．提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上.多机作业注意保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5m.七．作业时将驾驶室窗子打开,注意指挥信号.冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施.八．作业后,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器.小车及平衡重应移到非工作状态位置.吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处.．将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关.打开高空指示灯.九．任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带.塔司负责监督.十．塔司负责检查塔基外侧排水沟及塔基无积水、无杂物.由生产组长负责派人清理.十一．起重机在施工期内,技术组负责每周或雨后对轨道路基检查一次,发现不符合规定时,及时上报,及时调整.。

一、交底概述为确保塔机安装、使用和拆卸过程中的安全，防止事故发生，现将塔机安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于所有塔机的安装、使用、拆卸和维护工作。

三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与塔机作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，方可上岗作业。

（2）作业人员应熟悉塔机的结构、性能、操作规程和安全注意事项。

（3）作业人员应具备一定的安全意识和自我保护能力。

2. 安全防护措施（1）进入施工现场必须戴好安全帽，穿工作鞋，系好安全带。

（2）高空作业必须正确使用安全带，并遵守现场各项安全文明规定。

（3）严禁酒后、疲劳、带病作业。

（4）作业前，必须对塔机进行全面检查，确保设备安全可靠。

3. 安装、拆卸作业（1）安装、拆卸作业前，必须编制详细的施工方案，并经相关部门审核批准。

（2）安装、拆卸作业应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。

（3）安装、拆卸过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章作业。

（4）安装、拆卸作业时，必须设置警戒区域，并派专人进行现场监护。

（5）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。

4. 使用作业（1）塔机在使用前，必须经过专业人员验收，确保设备安全可靠。

（2）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序。

（3）作业过程中，必须密切关注塔机的工作状态，如发现异常情况，应立即停止作业。

（4）严禁超载作业，严禁在风力大于5级的情况下进行塔机作业。

5. 维护保养（1）塔机应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（2）维护保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自进行维护保养。

（3）维护保养过程中，必须遵守安全操作规程，确保人身安全。

四、应急措施（1）发生事故时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。

（2）立即组织人员进行救援，并拨打急救电话。

（3）保护好事故现场，配合相关部门进行调查。

五、附则（1）本交底由施工单位负责组织实施。

（2）本交底自发布之日起实施。

一、交底对象1. 塔机操作人员2. 塔机安装、拆卸、维修人员3. 现场管理人员4. 安全监督人员二、交底内容一、塔机机械安全操作规程1. 塔机操作人员必须持有相应资格证书，熟悉塔机性能、操作规程和安全注意事项。

2. 操作前，应仔细检查塔机各部件是否完好，安全装置是否正常，确认无误后方可开始操作。

3. 操作过程中，应保持注意力集中，遵守操作规程，严禁酒后操作、违章操作。

4. 严禁在塔机运转时进行检修、加油、润滑等作业。

5. 吊装作业时，必须确保吊装物品与吊钩连接牢固，吊装物品重量不得超过塔机额定起重量。

6. 严禁超载作业，严禁使用不合格的吊装索具。

7. 吊装作业时，操作人员应站在安全位置，避免碰撞、挤压等安全事故。

8. 吊装作业过程中，应保持吊装物品平衡，防止倾覆。

9. 雨雪天气或风力超过5级时，应停止吊装作业。

二、塔机机械安装、拆卸、维修安全注意事项1. 安装、拆卸、维修人员必须熟悉塔机结构、性能和安全注意事项。

2. 操作前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

3. 操作过程中，应保持注意力集中，遵守操作规程，严禁违章操作。

4. 严禁在塔机未固定或未支撑牢固的情况下进行安装、拆卸、维修作业。

5. 严禁在塔机旋转、提升过程中进行安装、拆卸、维修作业。

6. 严禁使用不合格的配件、工具进行安装、拆卸、维修作业。

7. 严禁酒后进行安装、拆卸、维修作业。

8. 作业过程中，应保持现场清洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。

三、现场安全管理1. 现场管理人员应负责现场安全监督，确保作业人员遵守安全操作规程。

2. 现场应设置警戒线，禁止无关人员进入作业区域。

3. 作业区域应保持通风良好，确保作业人员身体健康。

4. 作业过程中，应定期检查现场安全设施，确保其完好、有效。

四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，采取紧急措施，避免事故扩大。

2. 组织人员进行救援，并立即报告上级领导。

3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。