氮气使用安全知识ppt课件

氧气、氮气、氩气及煤气使用安全知识根据公司12月5日专题会议精神，为确保公司氧气、氮气、氩气及煤气使用安全、特编发《氧气、氮气、氩气及煤气使用安全知识》，请各相关单位组织员工认真学习，抓好落实。

一、氧气危险性类别：不燃气体燃爆危险：本品助燃侵入途径：吸入、食入、经皮吸收理化特性相对密度：（水=1）：1.14（-183℃）相对密度：（空气=1）：1.43临界温度（℃）：-118.4熔点（℃）：-218.8沸点（℃）：-183.1爆炸上限、下限〔％（v/v）〕：无意义危险特性是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。

及易燃物（如乙炔、甲烷、煤气、氢气、煤粉等）形成有爆炸性的混合物。

禁配物易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔等。

健康危害常压下，当氧的浓度超过40％时，有可能发生氧气中毒。

吸入40％-60％的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧：严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。

吸入氧浓度在80％以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。

长期处于氧分压为60～100kpa（相当于吸入氧浓度40％左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。

运输注意事项氧气钢瓶不得沾污油脂。

采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。

钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，最高五层。

并用三角木垫卡牢，防止滚动。

严禁及易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。

夏季应早晚运输，防止日光曝晒。

操作处置及存储操作处置注意事项：密闭操作。

密闭操作，提供良好的自然通风条件。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

远离易燃、可燃物。

防止气体泄漏到工作场所空气中。

避免及活性金属粉末、油脂接触。

搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

氮气使用安全规定
1. 氮气的使用必须遵循相关的安全规定和程序。

2. 氮气使用场所必须保持通风良好，以避免氮气积聚。

3. 氮气的储存和输送设备必须符合安全标准，并经过定期维护和检查。

4. 使用氮气时，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套、防护服等。

5. 氮气使用过程中禁止吸烟、接火源和其他可能引发火灾或爆炸的行为。

6. 氮气使用区域必须保持整洁，禁止堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。

7. 使用氮气的操作人员必须接受相关的培训，并严格按照操作规程进行操作。

8. 在氮气使用过程中如发生泄露，必须立即停止操作，采取切断气源、通风等应急措施，并报告相关部门。

9. 氮气容器必须正确存放，禁止受热、撞击和剧烈振动，防止发生意外事故。

10. 氮气使用结束后，必须彻底清理和关闭相关设备，确保安全。

请注意，以上是一些常见的氮气使用安全规定，实际情况可能会因场所、行业等因素而有所差异。

在使用氮气之前，请务必查阅相关法规和标准，并咨询专业人士以确保安全操作。

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氧气氮气氩气及煤气使用安全知识首先，氧气是一种无色无味无臭的气体，广泛应用于医疗、工业和实验室等领域。

然而，由于氧气的特性，它是一种易于燃烧的气体，可以加速燃烧过程。

因此，在使用氧气时需要注意以下几点：1.避免氧气的泄露：氧气的泄露会增加空气中的氧气浓度，有导致火灾和爆炸的风险。

因此，在存放和使用氧气时，要确保容器密封良好，防止泄露。

2.远离易燃物品：由于氧气可以加速燃烧过程，在使用氧气时，要远离易燃物品，如油漆、溶剂等。

3.使用正确的设备：使用氧气时，应当使用适当的设备，如氧气切割机和氧气压缩机等。

同时，要确保设备正常运行，没有漏气或其他问题。

4.防止过度吸入：过度吸入纯氧气会造成氧中毒，对身体健康有害。

因此，在医疗和实验室等环境中使用氧气时，要控制好氧气供应，避免过度吸入。

接下来，我们来谈一下氮气的使用安全知识。

氮气是一种无色无味的气体，在实验室、冶金和食品加工等领域有广泛应用。

然而，氮气也是一种危险的气体，具有以下几点使用安全知识：1.避免氮气的积聚：氮气比空气重，容易积聚在低洼的地方，形成窒息性环境。

因此，在使用氮气时，要确保通风良好，避免氮气积聚造成窒息。

2.防止氮气的泄露：与氧气一样，氮气的泄露会导致空气中氮气浓度过高，有窒息的危险。

因此，在存放和使用氮气时，要确保容器密封良好，防止泄露。

3.避免与易燃物品接触：尽管氮气本身不易燃烧，但它会取代空气中的氧气，增加易燃物品的火灾风险。

因此，在使用氮气时，要远离易燃物品，如油漆、溶剂等。

4.防止酸氮冰的形成：在使用氮气时，要避免酸氮冰的形成。

酸氮冰是一种易燃和爆炸性的物质，容易导致事故发生。

因此，在存储和移动液态氮气时，要避免液氮接触到水或湿度较高的环境。

氩气是一种常见的惰性气体，具有低反应性和不易燃烧的特点，因此在许多应用中被使用。

然而，氩气的压力较高，具有以下几点使用安全知识：1.避免氩气的泄露：氩气的泄露会导致容器压力下降，降低工作效率。

1 序言磁性材料中高性能MnZn铁氧体（高μi和功率铁氧体）的烧结和NdFeB等稀土永磁合金生产中的细粉碎工序都需要高纯氮气进行保护，以防止磁体（粉）在工艺过程中的氧化。

众所周知，MnZn铁氧体是由Fe、Mn、Zn的氧化物在高温烧结时产生固相反应生成的。

Mn、Fe极易变价，在不同的温度和气氛（氧分压）条件下，Mn、Fe的价态是不同的，要使MnZn铁氧体达到所要求的磁性能，必须保证其中各金属离子处于特定的价态和适宜的晶体结构，除有合适的配方外，关键是应在平衡气氛条件下进行烧结，而保护气体则是实施平衡气氛烧结的基本物质条件之一。

氮窑清洗仓的氮中氧含量希望在50×10－6以下，故要求氮气的纯度在99．995％以上，且对杂质气（O2、H2）的量有较严格的限制：一条年产1000吨左右的MnZn铁氧体生产线，一般氮耗量在100～120Nm3／h。

NdFeB等稀土永磁合金中的稀土金属即使是在常温条件下，也很易氧化而导致稀土永磁合金性能降低，过量氧化将使合金性能大为恶化。

因为1份氧能使6份（重量）的稀土元素氧化而失去作用。

以NdFeB为例，要制得N45的磁体必须保证其生产工艺环境中的氧含量≤0．01％，最终产品中的氧含量为0．09±0．02％（质量分数）〔1〕。

若用氮气作为工艺环境气体其氮气纯度必须在99．99％以上。

目前国内外大规模工业化生产稀土永磁合金的制（细）粉工序都采用一种名为“氮气流磨”的设备，它是利用高速氮气流带动物料相互碰撞而达到研磨效果的，制得的粉料粒径要求在3～5μm，有很大的表面积，极易氧化，故氮气必须是高纯级，对O2、H2等杂质气量也有严格要求。

年生产100吨左右的NdFeB生产线通常要消耗60Nm3／h左右的高纯氮气。

2 磁性材料生产用氮气的技术要求从使用着眼，氮气有四个基本参数需要注意，即纯度、流量、露点和压力，参数值因用途不同而异，供需双方为取得共识，有必要先简单介绍一下四个技术参数的概念。

煤气、氮气、相关安全知识一、煤气安全知识高炉煤气、转炉煤气是炼铁、炼钢生产中的副产品，每生产一吨生铁可产生2100-2200m3高炉煤气；每炼一吨钢可产生50-70 m3㈠、发生煤气事故的原因：从表1可以看出，中毒、着火、爆炸是煤气的三大特性。

冶金工厂接触煤气作业又非常普遍，极易引起煤气事故，而发生煤气事故的主要原因有以下几方面：1、缺乏煤气安全知识，如在发生事故后不带防毒面具进行抢救，导致事故扩大，或在煤气区域干活不带防毒面具，没有煤气检测报警设施。

2、煤气设备泄漏煤气。

3、设备有隐患，如水封有效高度不够，放散管高度不够，处理煤气的风机不防爆等，4、处理煤气不彻底，没有可靠的切断煤气来源，如不堵盲板，而单靠开闭器切断煤气来源。

5、突然停电。

6、操作技术不熟练，误操作或不懂操作技术。

7、处理煤气完毕后，煤气设备内的沉积物，如焦油、萘等自燃或遇火燃烧爆炸。

8、抽堵盲板没有接地线，作业处蒸汽管道没保温（或保温层脱落），盲板、吊具与管道摩擦等。

㈡、煤气中毒的机理：煤气中含有大量有毒气体，如一氧化碳、硫化氢、苯、酚、氨等。

高炉煤气和转炉煤气一氧化碳含量高，吸入人体后，一氧化碳与血液中的血红素化合，使血液失去输氧能力，引起中枢神经障碍，轻者头疼、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐，重者两腿不听指挥、意志障碍、吐白沫、大小便失禁等，严重的昏迷直至死亡。

㈢、预防煤气中毒的措施：预防煤气中毒，要严格遵守煤气安全规程的相关规定，首先要做到以下个点：1、经常检查煤气设备的严密性，防止煤气泄漏，煤气设备容易泄漏部分，应设置煤气报警装置，发现泄露要及时处理，发现设备冒出煤气或带煤气作业，要佩戴防毒面具。

2、新建或大修后的设备，要进行强度及严密性实验，合格后方可投产。

3、要可靠的切断煤气来源，如度盲板、设计水封等，盲板要经过试验，水封阀门不能作为单独的切断装置。

煤气系统中水封要保持一定的高度，生产中要经常溢流。

水封的有效高度室内为计算压力加1000（1mm水柱=9.8Pa），室外为计算压力加500mm水柱。

氮⽓瓶储存与使⽤安全氮⽓瓶储存与使⽤安全⼀、危险性分析1.氮⽓简介及理化性质氮⽓（Nitrogen），分⼦式为N2，相对分⼦质量28.01，CAS号7727-37-9，危险性类别为第2.2类、不燃⽓体，化学类别属于⾮⾦属单质。

氮⽓为⽆⾊⽆臭⽓体，常⽤于合成氨、制硝酸、物质保护剂和冷冻剂等。

其理化性质如表1：表1 氮⽓的理化性质2.危险性分析氮⽓属于稳定、不聚合的不燃⽓体，在保证其中不含超标有害杂质的情况下，允许其安全地扩散到⼤⽓中，⽆毒害等作⽤。

⼯业⽣产中使⽤的氮⽓⼀般储存在公称容积20L-80L的中容积钢瓶，公称压⼒有30MPa、20MPa和15MPa三种。

由于氮⽓本⾝较稳定的性质，其可能发⽣的危险主要有⼈员吸⼊造成的健康危害，以及钢瓶遇到⾼热时容器内压增⼤造成的开裂和爆炸危险。

⼆、有关氮⽓瓶的国家标准要求1.⼯业氮技术指标按照GB/T 3864-2008中的相关要求，⼯业氮的技术指标应符合表2的要求：2.氮⽓瓶相关技术指标根据GB 5099-1994中关于钢制⽆缝⽓瓶的相关技术要求，氮⽓钢瓶瓶体应符合图1所⽰的型式。

并在选材、结构、设计等相关⽅⾯符合GB 5099-1994中第五部分技术要求的规定。

图1 钢瓶瓶体型式氮⽓钢瓶在出⼚前必须经过试验，具体试验内容和⽅法按照GB 5099-1994中第六部分的规定执⾏。

氮⽓钢瓶必须经过出⼚检验和型式检验，其中出⼚检验包括逐只检验、批量检验和抽样与复验。

具体检验⽅法与规则应符合GB 5099-1994中第七部分的要求。

氮⽓钢瓶的标志、涂敷、包装、运输和储存应符合GB 5099-1994中第⼋部分要求。

关于钢瓶产品合格证和批量检验质量证明书应符合GB 5099-1994中第九部分要求。

根据GB 7144-1999⽓瓶颜⾊标志的相关要求，氮⽓瓶应为⿊⾊，并标有淡黄⾊的“氮”字样，并在瓶⾝涂⽩⾊单环或⽩⾊双环的⾊环。

氮⽓瓶的充装应按照GB 14194-2006永久⽓体⽓瓶充装规定的相关要求。