下载文档原格式
第六章主要分项施工方案及顺序在建筑施工中，主要分项施工方案的制定以及施工顺序的安排是至关重要的。
一个科学合理的分项施工方案和合理的施工顺序可以有效地提高施工效率，保证工程质量，同时也能够保障施工安全。
在本章中，将会详细介绍主要分项施工方案及其相应的施工顺序。
1. 地基工程施工方案及顺序地基工程是建筑工程中的重要环节之一，其施工质量直接关系到整个建筑物的安全和稳定。
地基工程施工方案的制定要根据地质勘察报告中的数据和要求，结合实际情况，选择合适的施工方法和工艺。
一般地基工程的施工顺序包括：地基平整、基槽开挖、基坑支护、地基处理等。
2. 结构工程施工方案及顺序结构工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的承载能力和稳定性。
结构工程施工方案的制定要根据建筑设计图纸和相关规范要求，选择合适的施工工艺和方法。
一般结构工程的施工顺序包括：基础施工、主体结构施工、封顶工程等。
3. 建筑装饰工程施工方案及顺序建筑装饰工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量关系到建筑物的美观程度和使用功能。
建筑装饰工程施工方案的制定要根据装饰设计图纸和相关规范要求，选择合适的装饰材料和工艺。
一般建筑装饰工程的施工顺序包括：基础装修、主体装修、细部装修等。
4. 给排水工程施工方案及顺序给排水工程是建筑工程中的重要部分，其施工质量直接关系到建筑物的供水和排水功能。
给排水工程施工方案的制定要根据建筑设计图纸和相关规范要求，选择合适的管道材料和施工工艺。
一般给排水工程的施工顺序包括：给水系统施工、排水系统施工、设备安装等。
5. 电气工程施工方案及顺序电气工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的用电安全和稳定性。
电气工程施工方案的制定要根据电气设计图纸和相关规范要求，选择合适的电气设备和施工工艺。
一般电气工程的施工顺序包括：配电线路施工、灯具安装、电气设备调试等。
综上所述，主要分项施工方案的制定和施工顺序的安排对建筑施工至关重要。
路灯安装施工程序及主要施工方法1.管沟开挖（1）开挖沟槽根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度，沟道位置定位放线后，石灰撒白线。
由于红白路灯项目时新增的完善功能项目，在该项目施工前，各条路的人行道下已经施工完光电和电信管道，同时还有污水、给水的支井，为避免造成以上的项目不受破坏，电缆管沟采用人工进行开挖，开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃，边挖边将土集中由人工运至现场一地点，统一上车外运；沟槽开挖完毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实后压实度大于或等于85，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。
具体施工规范及要求：较好的土，可直接夯实即可；含水量大、松软呈橡皮状的土，必须更换和加固，如遇腐植土不能作为基土，应进行更换；土壤过干或过湿应适当加水或晒干，以达到夯实最佳含水量为宜；土方开挖后，必须全线沿沟设置安全警示灯，以防摔伤等事故。
（2）砂垫层施工砂垫层按100厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，宽度不小于设计宽度。
（3）路灯基座施工采用人工开挖，深度为人行道顶面高度以下1.1米，宽度为0.5米，采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座，人工调平固定后，采用C30混凝土原槽浇注。
2.电缆敷设电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。
电缆施工内容：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。
电缆敷设包括：测量位置、敷设增强塑料管电缆，埋标识桩、接地检测等内容。
穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。
电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少中间接头。
电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。
工程施工顺序施工方法和主要施工机械选
择
施工顺序、施工方法和主要施工机械选择
1、工程施工主要顺序安排：
（1）地下室结构施工到顶板后，接着向上施工主楼上部结构，A、B区上部结构等地下室后浇带浇注后，进行回填土后再开始施工。
（2）主楼16层，分三次进行结构验收，使砌体和内部装修能提前开始。
（3）室外道路及景观工程在外架拆除后再进行。
2、劳动组织：为确保工程施工进度、质量，本工程进场的劳力选择我司使用内部建制以及长期与我司配合的技术素质较高的班组进场。
3、模板材料：本工程模板材料主要使用1830×915×18胶合模板，楞木规格使用50×100，100×100杉木，模板支撑采用门式钢管支撑，独立柱和层高大于4米的楼层支模采用钢管支撑体系。
剪力墙模板采用大模板方法支模。
4、外脚手架：本工程A、B区外脚手架计划使用双排钢管式外脚手架。
主楼外脚手架采用电动升降式脚手架施工。
5、桩基工程：计划配备1台静力压桩机，吊桩采用1台履带式吊车。
6、钢筋加工：本工程钢筋加工计划安排一套钢筋加工机械在工地内加工。
7、混凝土供应：本工程混凝土采用商品砼，混凝土输送采用一台混凝土输送泵，可满足混凝土工程输送需要.，考虑到现场零星混凝土的使用，计划配备一套JZ-400砼搅拌机。
8、垂直运输施工机械：本工程所使用的垂直运输施工机械主要考虑使用一台QTZ125型塔式起重机，并安装施工电梯一台。
塔吊在地下室施工前先安排安装，满足地下室结构施工需要。
泵站施工程序及施工方法一、引言泵站是水利工程中常见的设施，用于将水从低海拔地区抽取或输送到高海拔地区。
泵站施工程序及施工方法的规范化和标准化对于工程的顺利进行具有重要意义。
本文将介绍泵站施工的程序及常用的施工方法。
二、泵站施工程序1. 前期准备工作在泵站施工前，需要做好充分的前期准备工作，包括工程规划、设计方案、施工方案等的制定和审核。
还需确定施工队伍和相关设备的调配，并完成相关的手续和手续的审批。
2. 地基处理泵站的地基处理对于工程的稳固性和持久性至关重要。
地基处理包括地面的平整、土方的开挖、填筑和夯实等。
确保地基的稳固性和承载力。
3. 基础施工基础施工是泵站施工的重要环节。
包括基础的浇筑、柱、墙和地面的施工。
在基础的施工过程中，需要确保材料配合比例准确、浇筑过程中的排气和振捣工作得以充分。
4. 主体结构施工主体结构施工是指泵房建筑和泵站设备的安装工作。
需按照设计方案进行，确保设备的稳固性和工作效果的达到。
施工过程中需注意设备的安全、配合与连接工作等。
5. 电气设备安装电气设备的安装是泵站施工中的关键环节。
需要根据设计方案进行线路布置和设备安装。
确保电气设备的正常运行，避免短路或漏电等问题。
并保证设备之间的联络与交流。
6. 调试与验收泵站施工完成后，需要进行设备的调试和整体的验收工作。
确保泵站的运行效果和性能符合设计要求。
施工队需配合相关部门进行调试工作，确保设备的安全和有效运行。
三、泵站施工方法。
建筑工程施工程序一般一、施工前准备在建筑工程施工前，需进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：1. 施工组织设计：对建筑工程施工过程中的各项工作进行计划、安排和协调，确定施工的总体组织结构、工作程序和作业流程。
2. 施工方案设计：根据建筑设计图纸和施工要求，对施工过程中的各项关键技术和工艺进行方案设计，确保施工安全、质量和进度。
3. 施工人员培训：对施工工地的各类施工人员进行培训和技能考核，提高他们的施工水平和安全意识。
4. 施工机械设备准备：根据施工计划和施工方案，确定所需的施工机械设备，并对其进行检修、调试和保养。
5. 施工材料准备：根据建筑设计图纸和施工要求，确定所需的施工材料，并进行采购、储备和检验。
6. 环境保护措施：根据当地环保法规和规定，制定环境保护措施方案，保护施工现场的周边环境。
7. 安全生产措施：根据国家安全生产法规和规定，制定安全生产管理制度和安全生产措施，确保施工过程中的安全。
8. 施工现场布置：对施工现场进行布置，确定施工范围、施工区域和施工设施，确保施工的顺利进行。
二、基础工程施工建筑工程的基础工程是整个建筑工程的基础，其施工质量直接影响到建筑物的安全和稳定。
基础工程施工一般包括以下步骤：1. 地基处理：根据地质勘察报告和设计要求，对地基进行处理，包括挖土、填土、加固和处理软弱地层等。
2. 基础浇筑：根据建筑设计图纸和结构设计要求，对基础进行浇筑，包括基础底板、基础柱、基础墩和基础承台等。
3. 基础验收：对基础工程进行验收，检测基础的平整度、强度、尺寸和位置等，确保基础符合设计要求。
4. 基础封闭：对基础进行封闭处理，保护基础免受外部环境的影响，防止基础渗水、裂缝和沉降等。
5. 基础保护：对基础进行保护处理，保持基础的稳定性和耐久性，延长基础的使用寿命。
三、主体结构施工建筑工程的主体结构是整个建筑的主体部分，其施工质量直接影响到建筑物的强度和稳定。
主体结构施工一般包括以下步骤：1. 结构施工：根据建筑设计图纸和结构设计要求，对主体结构进行施工，包括墙体、柱子、梁和楼板等。
建筑工程施工的程序有哪些2、主体结构。
要看是什么结构形式，砖混、钢筋混凝土、钢结构等，砖混结构：砌砖→浇筑构造柱、圈梁→现浇（预制）顶板；钢筋混凝土简单：绑扎钢筋（柱、梁板）→支模板（柱、梁板）→浇筑混凝土→填充墙；钢结构：加工、安装钢柱→加工、安装钢梁、钢架→屋面板。
简单来说就是这样。
在高楼林立的都市生活里，建筑工程施工也越来越受瞩目，建筑工程施工的质量至关重要，甚至维系着用户的生命安全，那么在常见的建筑工程施工中，我们要注意哪些呢？接下来的小编就为大家解答一下有关建筑工程施工的相关问题。
▲一、建筑工程施工程序1、基础工程施工顺序测量放线→土方开挖→人工清槽→验槽→地基处理→砼垫层→砼基础→回填土2、主体结构施工顺序投点放线→复核→柱钢筋绑扎→墙体砌筑→支柱模→验收→柱砼浇注→养护→梁板钢筋绑扎→支模→验收→梁板浇注→养护→投点放线→再循环3、室内外装饰施工顺序结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→养护→弹线→挂线→上涂料→清理4、屋面工程施工顺序结构处理→刷基层处理剂→找平层→保温层→防水层→屋面保护层▲二、施工机械本项目工程需主要机械有：塔吊，搅拌机，龙门架，平板震动器，插入式震动棒，翻斗车等等。
▲三、施工段划分为了更有利于施工安排，合理地安排各工序的施工，采取流水作业法施工，分段施工，组建专业作业队，每个专业作业队在各流水段上流业。
▲四、各分部分项工程施工方法1、地基与基础工程施工顺序为：定位放线→引测标高→复核→机械挖土方→验槽→地基处理→垫层支模→浇筑砼垫层→绑扎基础钢筋→支模浇筑基础砼→基础内外回填土。
按照规划局的所测定的轴线桩，用经纬仪将各轴线引测到挖出的基槽外，在基槽的周边固定轴线桩，再根据甲方所给的水平标高引测到基槽边，以控制混凝土构件的水平标高。
各轴线桩定好位置后再将各轴线引入槽底。
2、主体工程施工顺序：层层循环进行：构造柱绑钢筋→砌墙→支柱模→浇筑砼→梁板支模→绑扎梁、现浇顶、楼梯钢筋→浇筑混凝土。
路基施工的一般程序和内容
路基施工是指在道路建设中，对原始地貌进行改造，以使道路达到基本的运输功能和使用要求。
一般程序和内容如下：
一、前期准备
前期准备是施工的必要步骤，主要包括路基施工计划、勘测设计、施工方案、材料和设备采购等。
要求在施工前对材料、设备、人员等方面进行充分准备和组织，确保施工进度和质量。
二、现场准备
现场准备是施工的基础，主要包括现场布置、施工道路的开挖、土方整理等。
要求在现场准备阶段中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量和安全。
三、路基开挖
路基开挖是路基施工的关键步骤，主要包括道路开挖、土方运输、土方质量检测和土方堆场管理等。
要求在开挖过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保土方的质量和施工进度。
四、填筑路基
填筑路基是路基施工的重要步骤，主要包括土方填筑、夯实、加宽、均匀等。
要求在填筑过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保路基的均匀、平整、夯实。
五、路基加固
路基加固是路基施工的关键步骤，主要包括加筋土墙、加固带、加固网格等。
要求在加固过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保路基的稳定和安全。
六、路面施工
路面施工是路基施工的重要步骤，主要包括路面铺设、压实、整平等。
要求在路面施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保路面的平整、光滑、耐久。
七、验收和交付
验收和交付是路基施工的最后环节，主要包括路基验收、材料和设备交付等。
要
求在验收和交付过程中，严格按照规定要求进行验收和交付，确保工程质量和安全。
通信线路主要工序施工方法及先进技术新工艺的应用1、主要工序施工方法1.1、路由复测工序及施工方法1)定线：根据设计施工图，在前方三角位桩或转角桩上竖起大标旗，始标点至大标旗间插入两根以上花杆，始标、花杆和大标旗成一直线，以此画线和丈量距离。
复测中需改变路由时，如遇有新路由比原路由增加长度超过100m、连续变更路由超过2km或改变水线路由等情况应报相关部门审批后方可修改。
2)测距：测地面距离时一般使用100m地链。
地链应每天用皮尺校正以免由于地链变化而造成测量误差。
测距时拉前后链人员应保持在始标至大标旗的直线上，地链应拉直，平行于地面。
穿越较大障碍物<铁路、河流、一、二级公路等>时，如位置变更应测绘出新的断面图。
每隔100m打一计数桩，在转角点穿越障碍处应打定位桩。
桩号应随时与绘图、记录者核对。
在前后桩之间把地链接直沿地链用白灰画线，沿途预留处应画出，余留长度应记入距离数之内。
3)绘图：核实复测的路由与设计施工图有无差异，路由变动部分应按施工图的比例绘出路由位置及路由两侧50m以内的地形和主要建筑物。
核实施工图上的各种障碍及“防护”段落。
提供配盘及光缆运输、施工车辆进入通路的资料<障碍分布及沿途交通情况等>。
1.2、光缆等器材检验方法1)单盘光缆的检验①单盘检验应在光缆运达现场分囤点后进行，检验后不宜长途运输。
②单盘检验前的准备工作：a)熟悉施工图技术文件订货合同，了解光缆规格等技术指标、中继段光功率分配等；b)收集、核对各盘光缆的出厂产品合格证书、产品出厂测试记录等；③外观的检查：a)检查光缆盘有无变形，护板有无损伤，做好记录，与供应商一起开盘检查，并将出厂合格证及技术参数资料保存。
b)开盘后先检查光缆外表有无损伤，如有损伤做好记录，如有出厂的记录或卡片收好保存。
c)剥开光缆头。
有A、B端要求的识别端别，识别光缆种类，并在盘上用红漆标上新编盘号，光缆种类及外端端别。
④进行光性能检验：a)衰耗测试：采用光时域反射仪（OTDR）测试；加1km左右尾纤，以消除OTDR的盲区，测试做好记录。
主要分部分项工程的施工方法（一）、土方开挖基础土方开挖采用两台反铲挖土机倒运和人工配合挖土。
按照开挖线进行挖土，挖土坡度根据土质情况进行控制。
机械挖土，土方全部用汽车倒运至6#、8#楼处回填原鱼塘。
技术人员现场控制标高，随时抄平，配合机械施工，控制挖土深度。
基础开挖接近坑底设计标高时留200㎜厚土作人工清底，以防超挖。
严格控制基础施工周期，在基坑四周的斜坡上用水泥钢丝网护坡，防止坡体下塌，延误基础施工。
（二）、地下室垫层施工：1.挖土标高控制与基坑修整：土方施工单位在机械开挖后，预留200mm余土，施工垫层前采用人工修底，用水准仪将底板标高引测至坑底，用小木桩按坑底标高每隔1m左右距离用红漆进行标识，以控制基底挖土标高，超挖部分用C15素砼填至设计标高，并由现场监理、设计、勘察共同分段验收土质，符合要求后方可分段进行基底垫层施工。
2.基础及基础梁：土方机械挖出基坑，人工清理坑底和地梁垂直边坡，地下室底板基础垫层以开挖区域分块连续施工，即边开挖边人工清土边，进行垫层浇筑以加快施工进度和防止积水浸泡。
3.垫层边沿基坑四周设排水沟、集水井，及时抽去雨积水等地表水。
砼垫层采用C15商品细石混凝土，砼试块按施工质量验收规范留置。
4.砼垫层质量控制：砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度，方法是根据标高木桩拉通线，并在中间每隔2m设砼灰饼，用2m直尺刮平、铁板抹压来确保砼垫层标高和表面平整度。
5、砼垫层砼采用振动器和滚筒振压密实。
（三）基坑排水在基底基坑四周地下室底板范围外设置300×300砖砌排水沟，用于收集基底表面积水，沿排水沟每隔30m设置50×50×80（长×宽×深）砖砌集水井，用专用抽水机将基坑积水抽至地面排水系统，确保地下室施工期间基坑保持干燥，无表面积水。
基础承台、地梁等部位，在地梁一侧设置盲沟、内填碎石过水，断部设置集水井抽水，超深基础采用集水坑排水。
第六章主要施工方案及施工方法
在工程建设中，施工方案及施工方法是至关重要的一环，直接影响着工程的质量、安全和进度。
本文将就主要的施工方案及施工方法进行介绍，希望能够为相关领域的施工工作者提供一些参考和借鉴。
一、施工方案
1.1 基础施工方案
基础是工程的支撑，其施工质量关乎整个工程的稳定性和安全性。
基础施工方
案包括基础设计、材料准备、施工工艺等内容，必须按照相关规范和要求进行施工，确保基础的牢固性和稳定性。
1.2 结构施工方案
结构施工方案主要包括结构构件的安装顺序、吊装方法、焊接工艺等内容。
在
结构施工时，必须保证材料的质量、焊缝的质量以及结构构件的准确安装，以确保整个工程的结构稳定和安全性。
二、施工方法
2.1 机械施工方法
机械施工方法是指利用各种机械设备和工具进行施工的方法。
在现代工程建设中，机械施工已经成为主流，能够提高施工效率、降低劳动强度、保证施工质量。
2.2 人工施工方法
人工施工方法是指利用人工劳动进行施工的方法。
在一些特殊情况下，人工施
工仍然是必不可少的，例如在狭小空间、复杂结构等情况下，需要依靠人工进行施工。
结语
施工方案及施工方法是工程建设过程中至关重要的一环，它直接关系到工程的
质量和安全。
建议在实际施工中，严格按照相关标准和规范进行操作，确保工程的顺利进行，同时保证工程的质量和安全。
希望本文对相关领域的施工工作者有所帮助，谢谢阅读！。
第一章主要施工程序和施工方法第一节施工程序开工前，编制详细、科学的实施性施工组织设计，使工艺流程、流水区段划分、资源配置与实际施工相符。
一、编制原则全部工程施工按照"全面同时开工"，隧道内及穿越道路敷设的管道重点领先，检查井砌筑段紧跟的原则，充分利用空间、时间，实施工序交叉，平行流水作业，科学管理均衡施工。
为按期投入生产创造条件。
二、施工程序测量放线→沟槽开挖（降水）→管道基础处理→管道运输→管道安装→水压试验→管道补口（防腐）→沟槽土方回填→市政恢复三、施工秩序管理１、单位工程、分部工程开工前，提出申请报告，经批准后实施。
２、实施分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工。
针对工程关键工序及特殊工序，有针对性地制定切实可行的措施，在施工中作为管理重点加以重视。
３、认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的工程不得隐蔽。
第二节测量放线测量是工程开展的先导，测量工作的好坏直接影响着工程的质量。
因此我司在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位，成立专职的测量小组并建立健全的复测制度。
一、测量控制流程在设计单位现场交接测量控制桩点后，组织对交接桩点的复核测量，建立三角测量控制网，并对位于路基施工影响范围内的控制桩点在施工影响范围外设加设护桩。
二、测量方法施工工序：复测导线点和水准点→建立施工导线网，布水准控制点→放出管道中线和桩点→各部位的细部测量和放样开工前对业主及设计单位提供的导线点和水准点进行闭合复测（与设计单位或监理进行会测）。
如差别较大时，须从附近的国家高等级导线点和水准点引点，再进行复测。
复测记录由业主及监理签认后方可正式施工。
根据已有的控制点结合各施工线路走向及工程施工需要，建立施工导线网及布水准控制点。
各点位之间均应通视，并进行闭合复测。
1、测定管道中心线进场后项目部测量班根据甲方及监理工程移交的测量基准点进行测量、放线，划出管道的开挖中心线，并请监理工程师作基线复核确认。
测量班在整个沟槽开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测，以防止出现开挖偏移。
施工中按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
中线放出后，重点做好以下几方面的细部测量放样工作：a、管中心的测量与绑点。
点一定要牢固，以便于管道施工过程随时复测。
b、管道设计标高要严格控制。
特别对给水管网复测是否与图纸有出入，及时会知监理及设计单位。
2、建立临时水准点管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于100m为宜。
3、标示出管道中心线及边线、支墩中心点及边线以临时水准点为基准，放出管道中心线，标示出各桩位点及各阀门井位置，以管道中心线为中心，向两边分出沟槽开挖边线。
第三节沟槽开挖一、沟槽开挖概况及工程重难点,部分沿公路右侧护坡铺设，施工时需先拆除护坡；护坡坡度大，机械无法施工，施工中开挖出的土、石亦需告人工运至公路上堆放以待转运。
本工程大部分土石方量由此产生，此段施工为本工序施工重点、难点。
二、土方开挖要求1槽土方开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上口开挖边线。
2当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有适宜的工作空间时，采用沟槽支撑，要按规程进行支撑设计，以保障槽壁稳定。
支撑采用的类型、构造根据现场条件，按有关规定、规程执行。
3槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段。
在做一定的排水、降水措施。
如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度还应适当加宽，不应侵占工作宽度。
4槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。
三、沟槽土方开挖方法１、沿给水管纵向开挖，因公路护坡上施工机械无法就位，公路中间花池施工机械亦无法进入，所以本工程以以人工开挖为主，在施工机械能就位的地方用机械开挖，分段施工。
２、测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管中心线位置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，３、管道沟槽开挖采用人工开挖。
沟槽开挖前先作好施工沿线地下探测工作。
沟槽开挖深度约 1.5~1.7m，边坡拟定1：0.3，现场施工根据场地情况，当开挖沟槽遇到软弱、松散地层及紧靠行车路边、建筑物、大树等，要采用木板或钢板桩支撑，以防塌方。
有部分管道敷设区域是属于回填土，管道安装前必须按施工要求分别进行管道基础处理。
开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点，并根据施工现场实际情况将可不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填。
1}沟槽开挖前必须做好原有管道（管线）的探测工作，主动同有关部门联系，对所施工部位进行管线调查，查清无地下管线通过，先用探测仪进行勘探，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能的管线的位置用人工开挖探槽进一步明确，槽深应比基深0.5米并且不小于2米，在开挖探槽时由人工用铁锹开挖，以免损伤管线，如有异常应停止并及时书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，确保不损坏管线。
2}沟槽开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据给水管的管径、埋深，土方开挖的坡度，管中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面开挖线。
3}沟槽开挖时，按每一井段在基坑底每5米增设一中线桩，用全站仪在压倒坑端头上进行测设，控制管坑的轴线，并于中线桩上测设桩顶高程，用于控制平基面标高。
4}沟槽避免超挖、浸泡、扰动坑底，用碎石、中砂填铺，支管开挖深度按供水标准图开挖，采用放坡形式进行开挖施工。
5}开挖的土方根据施工现场实际情况将不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填，其余侧运往业主所指定的场所处堆放。
6}沟槽开挖后要切实做好防水措施，施工期间要及时排除管沟内积水。
沟槽底采用单侧加宽0.4m，用木板分隔支护形成边沟排水，且每隔50－60m设一个集水井抽水。
7)开挖沟槽时在管口对接位置扩大沟槽开挖面积，预留管口对接的工作空间，扩大标准位管两侧0.6m，管底部加深0.5m。
8)沟槽开挖严格按设计要求及施工方案规定施工，沟槽清底符合标高后及时通知甲方监理及设计人员进行鉴定、验收。
9)当沟槽开挖遇石方及岩石地段，基坑开挖应开挖到低于管底0.2m，换填中砂。
浇水灌实或振实至管底设计高程，管道开挖遇到淤泥层时，下挖0.5m，换填中屑。
并且按规定做好密实度的检测试验。
密实度要求达到95%以上，且做好自检记录，通知甲方监理进行现场鉴定验收，合格后方可进行管道吊装安装。
3、土方开挖注意事项1)土方开挖无论工程量有多大，土层有多深，均严格禁止用爆破法施工；2)开挖中如发现土层性质有变化或遇有地下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报清监理工程师批准；3}挖土方时必须注意对图纸未标示的地下管道、缆线和其他构造物的保护，并应妥善保护文物古迹。
一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，停止作业等待指示处理。
第四节管道安装一、工程概况及重难点：本工程管道总长度5607M，其二、管道运输及下槽1各分段沟槽验收完毕后，及进与管道供应商联系，管道集中运输，集中下槽。
2由于需占用公路进行吊装，应及时与交通部门联系，提出交通管制及疏导方案，应尽量在公路车流量少时组织吊装。
但是在隧道内吊装时，吊车展开后占用整个隧道路面，需对隧道进行单向通行管制。
3 管道采用大型货车运输，运至目的地后采用12T或16T吊车直接吊至沟槽中；不能直接吊至沟槽中时采用人工转运。
管道吊装应采取防止管道下滑措施，管道下沟时不得损坏防腐层。
4下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。
5管道的质量应符合下列要求1）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。
2）管节表面应无斑痕、裂纹、焊缝外观应符合规范。
三、球墨铸铁管的安装管槽开挖成形后，经建设、监理验收合格后，才能进行安装工作。
１、安装前的准备工作１）检查铸铁管有无损坏、裂痕，管口尺寸是否在允许偏差范围内。
２）将承口内外部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤清除干净，有裂纹的管材及管件不得使用。
３）检查橡胶圈是否形体完整、表面光滑，无变形、扭曲现象。
２、安装１）安装程序为：下管——清理管口——清理胶圈——上胶圈——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。
２）管道沿曲线安装时，接口的允许转角不得大于规定（3°）。
３）安装时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二各接口的推进深度。
４）安装好的管子进行编号，作好安装记录，以保证产品的可追溯性。
四、钢管安装采用手工电弧电焊，为达到公司的精品工程要求，采用单面焊双面成型。
焊工必须持有该项目施焊焊工合格证书。
焊工施焊前技术人员负责技术交底，并附有焊接作业指导书。
１、安装前的准备1）检查管材表面油无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。
2）将焊接坡口面及内外管壁10——15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净。
２、施工程序及质量要求１）对口：对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
纵向焊缝应错开。
不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。
２）修口；焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规定，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
３）点焊：钢管对口检查合格后，方可进行点焊。
点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条。
点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。
４）焊接：焊缝的外观不得有熔化金属流到焊缝外未溶化的用材上。
焊缝和热影响区表面不得有裂纹，气孔，弧坑和灰渣等现象，表面光顺，均匀，焊道与母材应平缓过度。
焊缝宽度应焊出坡口边缘2～3mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不大于4mm。
焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，深度小于0.5mm。
焊缝错边不应大于2mm，焊缝不允许未焊满。
焊条的化学成份，机械强度应与用材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性，质量符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定。
当工作环境的风力大于5级，雨天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊。
五、管道防腐１、表面处理：涂底漆前先用敲锈榔头等工具除掉管道表面的铁锈、焊接飞溅，然后用钢丝刷等工具除掉表面上的氧化皮、油垢等。
２、漆料配制漆和面漆在使用前应搅拌均匀，由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀，使用前，应静置熟化15～30min，熟化时间视温度的高低缩短或延长，常温下使用周期4～6h。
