煤焦油加工技术进展和发展对策

我国经济的发展对煤焦油的需求也在不断提升，焦炭作为煤焦油生产的原料之一，其需求随着钢产量的增加也不断。

煤焦油作为焦炭的副产品，其质量占到炼焦干煤的3%～4%，主要成分是芳香烃。

煤焦油中很多因素都是无法代替的，比如蒽、苊、芘等物质，这些物质的90%以上都需要从煤焦油中提取。

一、我国高温煤焦油的生产与消费变化趋势1.高温煤焦油的产能分布及变化趋势。

高温煤焦油的产能会受到煤炭产能的影响，据统计我国高温煤焦油总产能约为2200万t，并且主要的原料产于华北以及华东地区，其中华北占比为43%、华东占比为29%，这两个地区所生产的高温煤焦油占到了全国总产能的72%。

从不同省份的生产占比来看，山西省占比为全国的27.54%，其次河北省占到全国的18.5%；华东地区山东省产量最高，占比达到了17.45%。

2.高温煤焦油的消费需求及变化趋势。

我国高温煤焦油的消费市场主要包括以下三块：一是在深加工之后生产轻油、酚油、萘油、洗油等贵重馏分，随后通过蒸馏的方式制取苯、 萘、酚等芳烃类化工原料及中间体。

随着我国煤焦油深加工产业升级的加快，已经出现了生产集中化、产品精细化以及装置大型化的趋势。

二是使用粗煤焦油来代替重油，用来生产玻璃、陶瓷等热能行业。

在我国华南以及华东地区有些企业使用煤焦油来代替石油燃料，来进行玻璃以及瓷器的烧制，其中中温煤焦油的比重在不断增加。

三是出口。

虽然我国高温煤焦油产能的不断增加，但是由于国家对高温煤焦油等资源出口政策的影响，同时考虑到我国国内市场快速增长的需求，当前我国高温煤焦油的出口量较低，每年约为500万–600万t/a。

二、我国高温煤焦油深加工的工业化现状当前我国高温煤焦油正向着规模化和集中化的方向发展，当前具有30万t/a 产能的煤焦油加工企业数量已经达到了20多家，年加工能力已经达到700万t；年生产能力在10～30万t/a的企业达到30余家。

我国当前主要大型煤焦油加工企业以及产能情况见表1。

煤焦油深加工技术及发展探讨摘要：煤焦油主要分为低温焦油和高温焦油，文章综述了国内外焦油的产量及深加工生产技术，之后对焦油中所含主要馏分及焦油加氢进行介绍，最后对煤焦油行业的发展前景进行深入分析。

关键词：煤焦油;深加当前世界经济发展的主要动力依然主要依赖石油资源，随着能源消耗的日益增长，有限的石油资源已经影响到全球经济的发展，石油引起的危机已成为各国关注的热点。

进入21世纪，我们必须寻求高效的节能技术及资源为经济持续发展提供支撑。

我国缺油少气、富煤的资源结构特点，决定我国充分利用煤炭资源是解决石油资源短缺的有效途径之一。

虽然煤焦油的炼制是传统的煤化工行业，煤焦油的产品提取及深加工仍具有巨大的发展潜力，尤其近几年煤焦油深加工替代石油化工产品日益广泛，煤焦油的合理绿色化利用引起人们的重视。

1 煤焦油的生产及分类煤焦油是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或褐色粘稠状液体，按照干馏温度不同煤焦油主要分为低温焦油和高温焦油。

低温煤焦油相对密度小于1.0，其组成中芳烃、烷烃及烯烃约占50%左右，酚类高达30%。

但是其组成与煤的性质有很大关系，例如在褐煤焦油中含有大量的石蜡。

高温煤焦油相对密度大于1.0，主要是芳烃及杂环组成的复杂混合物，化合物的种类多达400种。

煤焦油按沸点范围的不同可以分割为各种馏分，然后再进一步加工。

例如采用结晶方法可得到萘、蒽等产品，用酸或碱萃取方法可得到含氮碱性杂环化合物或酸性酚类化合物。

焦油酸、焦油碱再进行蒸馏分离可分别得到酚、二甲酚、甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。

这些化合物是煤焦油的重要原料，煤焦油蒸馏也可直接利用，如沥青质可制电极焦，酚油可用于木材防腐，洗油用作从煤气中回收粗苯的吸收剂，轻油则并入粗苯一并处理等。

高温焦油的组成及质量取决于炼焦配煤的性质和炼焦过程的技术操作条件。

2 国内外煤焦油行业发展现状2.1 我国煤焦油产量及炼焦技术我国是产煤大国更是生产焦炭的大国，我国焦炭产量占据世界总产量1/3。

煤焦油深加工现状、新技术和发展方向煤焦油行业是一个比较传统的行业，尽管近30年来受到石油化工行业的激烈竞争，煤焦油行业仍然具有较大的发展潜力…，尤其近几年来随着新材料和钢铁行业的发展，煤焦油资源的高效利用再度引起人们的重视。

我国是焦炭生产大国，约占世界的36％左右。

焦炭的生产产生大量的副产物——煤焦油，我国煤焦油年产量约为500—600万t，加工能力约为450万t，在建、扩建、拟建项目能力约为200万t。

目前共有约5O多家企业进行煤焦油加工，其中最为先进的是宝钢集团上世纪从日本引入的煤焦油加工装置，加工规模为26万t/a，产品品种有26种，其次是鞍钢、武钢和本钢J。

除此以外的其他大多数的煤焦油生产相对分散，且以土炼焦工艺为主，这样不仅浪费了大量的不可再生资源，也污染了环境。

随着我国经济的不断发展和对环境保护要求的日益提高，煤焦油的深加工成为一个亟待解决的课题。

从目前煤焦油行业的发展情况来看，国内的煤焦化行业正处在一次重要的整合变革时期，未来的煤焦油工业正向集中化、精细分离、深加工、新材料合成方向发展。

1我国煤焦油产量煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物，含有1万多种化合物，可提取的约200种，目前，有利用价值且提取经济合理的约50种，其深加工所获得的轻油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、沥青等系列产品是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料，也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等行业的基本原料，许多产品是石油化工中得不到的。

因此，煤焦深油加工可促进这些行业的发展。

现代的炼焦生产过程中，从煤气中回收和初级化工产品主要有煤焦油、氨(主要是硫铵)和粗苯3种。

煤焦油的产量，是根据炼焦生产配煤的种类不同而变化，配煤的挥发份越高，焦油回收率越多，焦油产量越大。

2国内外煤焦油加工现状2.1生产规模日本、德国、法国、俄罗斯等国家的单套焦油蒸馏装置的能力都在10—50万t/a。

从理论上讲，能力越大，规模效益越好。

煤焦油的加工利用现状及发展趋势摘要：煤在干馏条件下的热解的主要产物为焦炭，副产煤焦油和焦油煤气。

作为一种非常重要而且是不可再生的能源，煤焦油在整个世界都被重视。

本文主要通过查阅相关文献资料，综合介绍了煤焦油的化合物组成，发展利用现状，加工利用技术难点以及发展利用趋势。

关键词：干馏煤焦油分馏加工一、煤焦油的组成和性质煤在干馏条件下的热解产物有固体焦、焦油、焦炉煤气、水蒸气等。

煤焦油是一种具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的粘稠状液体，是由煤在隔绝空气的条件下加强热时干馏和气化过程中获得的液体产物之一[1]。

炼焦过程生产的高温煤焦油是一种主要有多环芳香族化合物组成的复杂化合物。

大致组成为脂肪烃、芳烃、酚类、焦油盐基、沥青、游离碳等[2]。

虽然煤焦油组分复杂，但其中大于1%的组分只有十余种，如萘、蒽、芴等。

二、国内外煤焦油发展利用现状煤焦油是石油化工难以获得的宝贵资源，然而，在我国少部分煤焦油用于提取苯、酚、萘、蒽等化工产品，大部分煤焦油均作为粗燃料直接燃烧。

煤焦油的粗放利用方式，不仅浪费了大量不可再生资源，而且造成了严重的环境污染。

要想得到尽可能窄的馏分，首先需对煤焦油进行分离，煤焦油的分离手段主要包括精馏法，溶剂萃取法，超临界萃取法，柱层析法以及后来的中压制备色谱法等。

自德国建立世界上第一个煤焦油加工厂以来，德国在煤焦油加工方面一直处于领先地位。

吕格特公司是德国最有代表性的煤焦油加工公司。

其加工能力为150万吨/年，采取全方位多品种的加工模式。

德国较为普遍的焦油加工工艺为减压蒸馏。

煤焦油利用率高达60%[3]。

前苏联在煤焦油加工方面，其加工效率仅次于当时的德国，大多采用一次汽化单塔或者多塔流程，并能够精致产品大约190多种。

三、煤焦油的初加工及深加工利用1.常用煤焦油回收方法煤热解过程会生成粗煤气。

多数焦化厂采用的焦油回收方法是，先把焦炉导出的粗煤气按一定顺序通过冷却、冷凝方式析出焦油和水，之后加以回收。

摘要煤焦油是煤干馏过程中得到的黑褐色黏稠产物。

煤焦油是焦化工业的重要产品之一，其产量约占装炉煤的3%-4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。

煤焦油各馏分进一步加工，可分离出多种产品，如樟脑丸，沥青，塑料，农药等。

煤焦油按焦化温度不同所得焦油可为高温焦油、中温焦油和低温焦油。

本文将重点讲述低温煤焦油的加工技术及发展。

目录1.煤焦油的简介 (3)1.1低温煤焦油的定义 (3)1.2低温煤焦油的性质 (3)1.3低温煤焦油的基本组成 (3)1.4低温煤焦油的用途 (4)2.国内外低温煤焦油生产加工现状 (4)3.低温煤焦油的加工 (5)3.1低温煤焦油的蒸馏 (5)3.2油品的精制加工 (5)3.3气体烃的加工利用 (5)3.4低温煤焦油的加工途径 (6)3.5低温煤焦油加氢技术 (6)4.低温煤焦油的发展前景 (7)总结 (8)1.煤焦油的简介煤在干馏过程中会得到的一种液体产物，即为煤焦油。

高温干馏得到的焦油称为高温干馏煤焦油（简称高温煤焦油），低温干馏得到的焦油称为低温干馏煤焦油（简称低温煤焦油）。

煤焦油是煤化学工业之主要原料，其成分达上万种，主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃，以及芳香族含氧化合物，含氮、含硫的杂环化合物等很多有机物。

1.1低温煤焦油的定义低温煤焦油是炼焦工业在温度（450℃-650℃）较低时，煤热解生成的粗煤气中的产物之一。

1.2低温煤焦油的性质低温煤焦油从外观上看，是暗褐色液体，密度小于3g至接近/1m 31mg。

黏度大，具有特殊气味。

低温煤焦油的性质与其组成有密切关系，/而低温煤焦油的组成不仅受煤的品位或煤化程度影响，还受到煤热解时多因素的影响。

随着干馏最终温度的升高，焦油产率下降，焦油中芳烃和沥青增加，酚类和脂肪烃含最降低，说明加热温度不同，热解反应的深度不同，表1列出了不同最终温度下干馏产品的产率和性状。

低温焦油是极复杂的有机化合物，基本上由烃类和非烃类有机化合物所组成。

探究煤焦油加工技术进展和发展措施现如今经济水平与各种技术都发展迅速，对于煤焦油加工这個行业也开始重新重视起来，本文对高温煤焦油产生的一些组成特点做了分析，并提出了相关措施。

标签：煤焦油；加工技术；发展措施煤焦油加工在很多领域都发挥着它的重要作用，特别是在那些农药、医学、以及合成纤维等一些领域。

根据相关的资料了解到，全世界对于萘的需求量很大，每年大概要超过100万t，这些萘有百分之九十以上都是从煤焦油当中获得的，还有那些染料的原料等很多元素都是从煤焦油当中去获取的。

现在很多国家都开始向可持续发展这样的方向靠拢，摆在焦化工业面前的是一个比较严峻的状况，但是从它的价值方面来说的话，前景还是非常乐观的，因此，人们也开始越来越重视煤焦油加工业的发展。

1 煤焦油加工的生产规模以及技术1.1 生产规模日本、俄罗斯以及法国等一些国家采用的都是单套郊游蒸馏装置，这种装置的能力大概是在10万t/a到50万t/a之间，从相关理论出发，装置的能力越强，那么其规模效益也就会更好。

但是并不是所有的规模都是一般大小的，总会有小又大，造成这些差异的原因主要有一些几个：（1）每个煤焦油加工厂他们各自所拥有的交友资源有多有少；（2）每个煤焦油加工厂所重点打造的产品是不一样的：（3）单体装置有的太过庞大，这样就会给运输以及制造都带来了比较大的麻烦，造成投资和产出比不相匹配的结果。

所以，在选择加工装置的时候也要去做好选择，资源不多的时候，选择那种10万t/a以上的就可以了，而如果资源特别多的时候可以选择50万t/a的装置[1]。

根据相关的经验进行总结，对于其规模的确定需要注意的原则有以下几个：（1）要保证自己所用的资源足够供应原料量；（2）要对所拥有的资源进行合理的配置，减少对能源的消耗，要注重环保；（3）需要具有一定的承担各种风险的能力，同时也要适应随时可能会改变方向的市场。

1.2 加工技术煤焦油当中所存在的物质非常的多，相关专家曾表示有上万中物质，已经知晓的物质有500多样，能够从中提取或是进行配置的产品大概有200多种。

二、煤焦油深加工技术对煤焦油进行的深度加工工艺，生产出更多的下游产品称为“煤焦油深加工”。

煤焦油深加工主要指的是采用蒸馏等分离手段，提取其中重要的有机组分，得到高附加值的产品。

传统的煤焦油深加工主要是用蒸馏系统先对煤焦油进行初步分离，而后在做进一步分离与深加工，当时主要是为了提取像萘和蒽这样的在煤焦油中含量比较大的组分。

经过一段时间的发展，焦油加工的规模得以提高（高于30kt/a），应运而生的是管式炉连续式焦油蒸馏工艺的开发成功。

三、煤焦油深加工产品通过各种技术对煤焦油进行深加工，就会得到煤焦油里的各个组分。

在此之后，由煤焦油精制得到的各种重要的化工原料，在经过一系列反应与分离工艺，进而得到各种重要的有机化学品。

例如，A-甲基萘经过不同的合成路线可以得到不同的产品:（1）萘乙酸（医药中间体）和α-甲基萘经过1氯甲基萘—萘甲胺—得到萘乙酸。

（2）萘甲酸（照相染料）和α-甲基萘经过酸化得到萘甲酸。

（3）还有就是得到1，4萘二甲酸（高性能树脂）。

（4）与萘一样，煤焦油中得到的芴，可以制得芴酮，还可制得各种非银感光材料，还能合成多肽试剂。

而苊则主要用于合成各种高档染料、工程塑料和合成树脂等。

（5）吲哚是合成香料、医药、植物激素的原料，在现今有较大的需求。

（6）蒽可以作为高分子合成单体、润滑剂、乳化剂和耐高温树脂合成工业的原料，还能生成蒽醌，而它能够得到一系列染料。

从以上焦油中提取的各种物质的应用可以看出，焦油里富含了很多很有用处的物质，这些物质将用于合成更多方便人们生活的产品。

作为焦油中的最大宗的产品——沥青，其含量大约占焦油量的百分之五十五以上。

近年来，人们对于沥青的研究一直在继续，也取得了一些进展，扩大了沥青是使用领域。

以前，沥青主要是用来铺设高速公路，而现今，沥青有了很多新的用途。

沥青组分中也发现不少高附加值的产品。

例如，中温沥青可通过改质处理制取电极沥青，这相对于以前的用途来说，大大提高了经济效益。

煤焦油深加工摘要：随着经济的发展，人们环境保护意识日益提高，煤焦油的环境污染问题也日益引起人们的重视。

特别是在钢铁需求量不断增加的情况下，煤焦油工业除了要努力开发和推广新的原料之外，对自然环境还能有效减排控污因此，在当今大力提倡“蓝天保卫战”的人类新发展阶段，如何进一步深化煤焦油的深加工，在提高其综合利用效率的前提下，保持煤炭工业的绿色、持续、健康发展，还需要进行积极的思考和探索。

关键词：煤焦油；深加工；产品研发引言：煤焦油是指煤焦化加工干馏过程中产生的一种黑色或深棕色的粘性液体，又称焦油。

根据焦油的干馏温度，可以将其分为低温煤焦油和高温煤焦油两类。

煤焦油深加工由于其工艺成熟，投资少，附加值高，在国内发展较为迅速。

煤焦油本身是一种主要由芳烃组成的有机混合物，具有很高的开发利用价值。

从深加工中得到的萘、沥青、洗油、轻酚油、蒽油等一系列产品，是染料、橡胶、塑料、农药、医药等工业的重要原料。

一、煤焦油深加工概况高温煤焦油是一种由多种芳烃组成的复合混合物，其产率、质量和组成与焦炭的特性以及焦化工艺的运行状况有关。

炼焦煤种形成时间较短，挥发分较高，起始软化温度较低，而胶态温度较长，可提高焦油产量。

焦炉内的装煤量不足和焦炭过热，使炉炭化室的温度和壁面温度升高，同时，焦油的产量和成分也受到炼焦系统的控制。

一般而言，煤焦油的产率（产出率）大约是装煤的3%~4%。

煤焦油的深度处理，是将煤炭经高温蒸馏而成的复合成分，经化学和物理处理后，分离成各种化工产品和能源产品。

煤焦油的深度处理是煤化工发展的一个关键环节，是煤炭的综合利用之一。

煤焦油精制设备是一种与煤炭高温干馏、冶炼焦化设备相配套的设备。

煤焦油是一种以多种芳香类化合物为主的暗棕色粘性液体，化学成分超过1万种，含有200多种有效成分。

因此，它的分离和提纯过程是一个复杂的系统工程，涉及到很多化工应用技术。

通过对煤焦油的深加工，可以获得合成塑料，合成纤维，农药，染料，医药，涂料，助剂和精细化工的基本原材料。

煤焦油加工技术的发展与应用煤焦油的概述煤焦油产生于热解焦炭的过程中，主要是由苯、甲苯、二甲苯、苯酚、萘、芴和蒽等组成的褐色油状液体。

煤焦油具有许多重要的用途，如制造化学品、燃料、溶剂和染料等。

在过去的几十年中，煤焦油加工技术得到了迅速发展，并在各种领域得到了广泛的应用。

煤焦油加工技术的发展煤焦油加工技术的发展可以追溯到20世纪初。

早期煤焦油加工主要是通过蒸馏来分离其中的各种化学物质，进而进行应用。

随着化学工业的快速发展，煤焦油加工技术逐渐得到了改善和完善。

在20世纪30年代，一种称为氢化技术的新型煤焦油加工技术被发明。

这种技术可以将煤焦油中的芳香烃转化成饱和烃，从而提高其化学稳定性和使用价值。

此后，氢化技术不断得到改良和完善，成为了煤焦油加工技术中的一种重要手段。

在20世纪60年代，煤化工技术得到了广泛应用。

煤化工技术可以将煤炭转化成煤质油和天然气，而煤质油中就包含了大量的煤焦油。

这种新型煤焦油加工技术，不仅可以减少煤焦油的生产成本，还可以大幅度提高煤焦油的质量和使用价值。

到了21世纪，煤焦油加工技术又迎来了新的发展。

现代技术的运用使得煤焦油加工技术更加高效、环保和安全。

同时，煤焦油加工技术也被广泛应用于冶金、化工、建材、石化等领域，推动了这些领域的快速发展。

煤焦油加工技术的应用煤焦油在各个领域都有广泛的应用。

下面列举几个典型的例子：炼焦用途炼焦是一种重要的冶金过程。

在这个过程中，煤焦油是必不可少的原料。

煤焦油中的苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物主要用于燃料和溶剂。

而煤焦油中的芳香烃和无机物则用于制造焦炭。

石油化工用途煤焦油作为石油化工中的重要原料之一，广泛应用于生产苯、萘、芳香剂、乙烯、丙烯、混合芳烃等大量化学品。

同时，煤焦油中的苯和甲苯又可以通过精制技术得到高纯度的溶剂。

电池用途煤焦油还可以制造电池。

电池的正极一般采用的是锂钴酸或锂镍酸化合物，而这些化合物则可以通过从煤焦油中提取的萘和苯生产。

中国煤焦油行业发展现状及加工技术的发展方向分析一、行业发展现状1、焦油产业链煤焦油上游为煤炭行业，中游为煤焦油加工（苯酚、沥青，炭黑等）行业；经过加工的产品是冶金、化工、医药、橡胶、轻纺、建材及交通等行业的重要基础材料。

2、煤焦油产能在产能方面，我国煤焦油产能整体呈增长状态，其中高温煤焦油产能占比最高，2020年中国煤焦油产业实现产能约达3677万吨，其中：高温煤焦油产能为2627万吨，与上年基本持平；中温煤焦油产能为1050万吨。

3、价格走势煤焦油加工产品是冶金、化工、医药、橡胶、轻纺、建材及交通等行业的重要基础材料。

随着近年来经济和科技的迅速发展，煤焦油加工产业进入了新的历史发展阶段，新技术、新产品、新应用得到了不断的开发和推广，使煤焦油加工产品有着广阔的市场发展前景。

2021年，中国煤焦油生产价格上行，达到4476元/吨，较2020年增长1651元/吨。

2021年1月至12日，中国煤焦油价格上行，1月初价格在3038元/吨，12月末价格在4476元/吨，1-12月之间涨幅为47.3%。

4、煤焦油加工上市企业-永东股份永东股份是一家对煤焦油深入研发及应用的高新技术企业，专注于煤焦油深加工产业链的不断延伸和高效利用，致力于高品质炭黑产品、煤焦油精细加工产品、新材料产品的研发和生产。

2021年永东股份主营业务的盈利能力上升强劲。

2021年度，永东股份实现营业收入375.90亿元，较上年同期增长57.20%；利润总额35.07亿元，较上年同期增加99.04%；归属于上市公司股东的净利润31.72亿元，较上年同期增加100.46%。

随着近年来经济和科技的迅速发展，煤焦油加工产业进入了新的历史发展阶段，新技术、新产品、新应用得到了不断的开发和推广，使煤焦油加工产品有着广阔的市场发展前景。

2021年，永东股份煤焦油加工产品量价齐升。

2021年永东股份煤焦油加工产品产量达到314306.3吨，较2020年增加4382.10吨。

焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨随着经济的发展和人们对环保意识的不断增强，煤焦油深加工利用已经成为能源领域发展的重要方向之一。

对于焦化厂而言，煤焦油是一种宝贵的资源，对其进行深加工利用不仅能够提高资源利用率，还能降低环境污染。

本文将从煤焦油资源的产出情况、深加工利用的技术路线、存在的问题及解决方案等方面进行分析和探讨。

一、煤焦油资源的产出情况煤焦油是焦炭生产过程中所产生的液体状副产品，是一种复杂的有机物质混合物，其组分和性质非常复杂。

焦炭生产过程中，煤焦油属于中间产品，是焦炭和气体的副产物。

煤焦油的产出量与炉型、炉温、煤种等因素有关，一般来说，每吨焦炭可以产生50-70公斤的焦油。

目前，煤焦油的产出量在我国石化行业中排名第二。

另外，我国焦化厂的低温湿法煤气清洗技术、热解蒸发技术、洗涤技术以及后处理技术的先进化，使得焦炉尾气的质量不断得到提高，有利于焦炉产生的煤焦油的深度利用。

二、深加工利用的技术路线煤焦油的深加工利用是指将煤焦油经过加工、处理、分离等方式，改变其组成结构和增加其附加值的过程。

目前煤焦油深加工利用主要采用以下几种技术路线：（1）提纯技术：利用物理化学方法进行煤焦油的提纯，从而提高煤焦油中有用物质的含量。

（2）精细化工技术：利用化工反应将煤焦油中的有用组分和非有用组分进行分离和转化，从而获得高附加值的化学品和中间体。

（3）燃料化技术：将煤焦油分离出可以用作汽车燃料、燃气和发电的组分，如乙烯、丙烯、苯、甲苯等。

三、存在的问题及解决方案尽管煤焦油深加工利用有着巨大的潜力和效益，但是仍然存在以下问题：（1）技术瓶颈：煤焦油的组分复杂，不同种类的煤焦油含有的成分也不同，因此煤焦油深加工技术的研发和创新仍存在技术瓶颈。

（2）成本高：由于煤焦油深加工技术和设备的投入成本高，因此其运营成本也相对较高，这就需要企业在技术和设备上进行不断的更新和改进。

（3）市场需求：由于市场上对于煤焦油深加工产品的需求还比较有限，因此对煤焦油深加工利用产品的销售存在一定的压力。

煤焦油及沥青深加工工艺与发展趋势的分析随着我国煤焦油与沥青深加工工艺的快速发展，于化学工业生产中占据着非常重要的位置。

本文就沥青以及煤焦油深加工工艺进行细致的探讨根据煤焦油及沥青深加工工艺的发展现状探讨了其发展趋势，旨在促进化工工业生产获得较快的发展。

煤焦油主要是指煤在气化以及高温干馏的作用下呈现黑褐色、黑色以及刺激性臭味的粘稠状液体，煤焦油沥青属于碳氢化合物，主要是在煤焦油中进行蒸馏处理而得到的，采用深加工工艺进行处理后，促进产品结构的附加值得到提高。

最近几年，由于我国市场受到内部、外部等因素的影响，我国的焦炭产量呈现逐年上涨的趋势。

本文就我国煤焦油与沥青深加工工艺进行全面分析，同时探讨其发展趋势。

煤焦油及沥青深加工工艺类型1 洗油加工工艺煤焦油加工工艺中洗油加工工艺主要集中着氧芴、芴、苊以及甲基萘等较为重要的化合物，同时还存在着联苯、吲哚、异喹啉以及喹啉等化合物，因为洗油加工具体是在焦炉煤气吸苯的流程上使用，因此，采用化学等方式利用洗油加工工艺相对来说较低。

2 酚油加工工艺煤焦油中酚类化合物主要是低级酚物质，具体在210～230℃以及170～210℃等馏分中进行集中，焦油大概的总量为15%。

通常情况下，提取粗酚时通过减压精馏进行，能够获得二甲酚、对甲酚、间甲酚、邻甲酚以及苯酚等不同类型的产品。

3 轻油加工工艺轻油加工工艺具体是加工苯材料，主要是通过精制粗苯的方式获得二甲苯、甲苯以及纯苯等不同类型的产品。

现今，我国精制焦化粗苯的方法主要分成酸洗法、加氢法两种不同类型。

由于酸洗法有着较多的弊端，国外较多的多家逐渐的研制出较多加氢精制的方式，在粗苯加氢的精制的工艺上较为适合，采用加氢法进行精制的煤焦油具有较强经济竞争力、较好的环境、较高收率以及较高产品质量等优势。

4 煤焦油沥青深加工工艺煤焦油在进行蒸馏后的残渣则会形成沥青，由于有着不相同的蒸馏条件，通常情况下，产率均为55%～65%。

煤焦油沥青的多相体系属于相对复杂的，其有95%～97%，有着5%～7%的含氢量。

深度调查：煤焦油深加工行业发展现状及未来发展（原创首发）中宇资讯深度观察文/边晓松煤焦油深加工是一个比较传统的行业，因其工艺成熟、投资少、附加值产品多等优势，在我国发展相对较快。

煤焦油是一种以芳香烃为主的有机混合物，有利用价值的产品较多。

深加工中所获得的萘、沥青、洗油、轻酚油、蒽油等一系列产品是染料、橡胶、塑料、农药、医药等行业的基础原料，因此煤焦油深加工行业仍具有较大的发展潜力。

2016年，我国煤焦油深加工行业发展相对稳定，因全球经济增速放缓及国家宏观面制约，其产业结构仍发生着微妙变化。

1、产能严重过剩，供需矛盾依然突出。

图1、2010-2016年煤焦油深加工产能及开工率对比图据中宇资讯监测，目前我国煤焦油深加工行业产能已达2480万吨，5年时间里新增产能670万吨，其中2013年为增量高峰期，增长比达到146%，而且新上装置产能均在30万吨以上。

但市场上的开工率与增长率却成反比，2010年我国煤焦油深加工产能由1500万吨增至2015年的历史高峰值2550万吨，但市场开工率却由80%降至45%，行业产能过剩矛盾升级。

2016年，国家供给侧改革及一系列环保、去产能等工作实施效果显著，国内煤焦油深加工产能淘汰100万吨以上，但仍有71万吨新装置投产运行，分别为山西安仑化工在原有36万吨基础上又新上36万吨装置，属于产能扩建；马钢奥瑟亚新上产能35万吨装置，属于新建产能。

虽然新增产能创近6年来增量新低，但市场开工率仍偏低，行业产能过剩矛盾依然突出。

2、地区分化依然明显。

图2、国内煤焦油深加工产能分布图目前，我国煤焦油深加工行业产能分布较为集中，仍向原料、下游集中的华东（665万吨）、河北（404万吨）、山西（534万吨）地区靠拢，约占国内产能的三分之二；西北（275万吨）、西南（133万吨）地区深加工企业较为分散，产品本地消化能力偏弱，多靠销往主产区消化为主，但受交通运输限制，价格难以与山东、河北地区相抗衡，市场变动相对滞后，缺乏市场竞争力，企业利润空间收缩。

焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨【摘要】焦化厂煤焦油是一种重要的化工原料，具有较高的经济价值和广泛的用途。

本文通过对焦化厂煤焦油的特性分析，深入探讨了煤焦油深加工技术现状及利用方案。

在成本效益分析中，结合实际情况对不同利用方案进行了比较，为决策提供了依据。

本文也展望了煤焦油深加工的市场前景，指出了其巨大的发展潜力。

通过对煤焦油深加工利用的建议和未来发展方向的探讨，总结回顾了本文的研究内容，为相关领域的研究和实践提供了参考。

这篇文章的研究对于煤焦油深加工领域的发展具有重要的意义和价值。

【关键词】焦化厂、煤焦油、深加工、利用方案、特性分析、技术现状、成本效益、市场前景、建议、未来发展、总结回顾。

1. 引言1.1 背景介绍焦化厂是生产焦炭和其他化学产品的重要工业装置，在焦化过程中产生的煤焦油是一种重要的副产品。

煤焦油是一种混合物，其中含有大量有机化合物，具有挥发性、易燃性以及高能值的特性。

传统的焦化厂通常只对煤焦油进行简单提取和初步分离，其深加工利用率较低。

随着工业化进程的不断推进，煤焦油深加工利用已成为一个备受关注的领域。

深加工能够将煤焦油中的有用成分提取出来，生产出更高附加值的化工产品，同时减少对环境的污染。

煤焦油深加工利用方案的研究和探讨具有重要的意义和价值。

本文将对焦化厂煤焦油的特性进行分析，梳理煤焦油深加工技术现状，探讨煤焦油深加工利用方案，并对其成本效益进行分析。

还将展望煤焦油深加工利用的市场前景，提出建议并总结回顾，为煤焦油深加工利用提供参考。

到此结束。

1.2 研究目的研究目的是为了深入了解焦化厂煤焦油深加工利用的现状和存在的问题，探讨可行的解决方案，提高煤焦油利用效率和降低生产成本，推动焦化厂煤焦油的资源化利用和循环经济发展。

通过本研究，旨在为相关行业提供参考和借鉴，促进我国煤焦油深加工技术的创新和进步，推动绿色可持续发展。

1.3 意义和价值煤焦油深加工利用可以有效降低环境污染。