陶粒混凝土配合比设计

依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。

2、施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 陶粒2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。

2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。

并不得混夹杂物或粘土块。

2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。

2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。

2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。

2.2 作业条件：2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。

铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。

2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。

2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。

2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。

陶粒混凝土配合比
陶粒混凝土配合比是指在混凝土中添加一定比例的陶粒，
在保证混凝土强度、耐久性和工程需求的前提下，达到节
约水泥、减少碳排放、降低材料成本的目的。

陶粒混凝土
的配合比具体计算方法如下：
1. 确定混凝土所需的强度等级和工程要求。

2. 根据混凝土的用途和特性，确定陶粒的种类和粒径范围。

3. 确定混凝土中陶粒的用量，一般以混凝土总质量的一定
比例进行掺加。

4. 根据陶粒的吸水性和孔隙率等特性，调整混凝土配合比
中的水灰比和骨料用量。

5. 根据混凝土的施工条件和加工性能，对配合比进行优化调整，以确保混凝土浇筑性好、坍落度合适，并且能够满足工程要求。

需要注意的是，陶粒混凝土的配合比设计需要综合考虑多方面因素，包括陶粒的物理化学性质、骨料颗粒形状、水灰比、骨料比例、陶粒的吸水性和孔隙率等，以及混凝土的强度等级、施工条件和工程要求等。

因此，在进行配合比设计时，建议咨询混凝土技术专家或进行实验验证，确保配合比的科学合理性和工程可行性。

陶粒混凝土地面施工方案陶粒混凝土是一种以陶粒替代部分骨料的混凝土，具有较低的密度、较高的抗冻性和抗渗性能，是一种环保、经济、耐久的地面材料。

在陶粒混凝土地面施工中，需要考虑材料的选择、设计方案、施工工艺等问题。

下面将对陶粒混凝土地面施工方案进行详细介绍。

一、材料选择1. 陶粒：选择粒径均匀、质量稳定的高质量陶粒。

陶粒的粒径应在5-10mm之间，可根据实际工程要求进行调整。

2.水泥：选择按照建筑材料标准合格的水泥，保证混凝土的强度和耐久性。

3.砂浆：选择合适的砂浆与陶粒进行拌和，以保证陶粒与砂浆的结合力和抗渗性。

4.其他材料：如增强剂、添加剂等，可根据需要选择适当的材料。

二、设计方案1.施工要求：根据施工现场条件和使用要求确定混凝土的配合比、厚度和均匀度等要求。

2.结构设计：根据使用要求和荷载情况，确定混凝土地面的结构形式，包括基础层、垫层和面层的设计。

3.排水设计：根据场地的地势和使用要求，设计合理的排水系统，确保陶粒混凝土地面的排水正常。

三、施工工艺1.地基处理：对施工区域的地基进行清理、夯实等处理，确保地基坚实平整。

2.隔离层施工：在地基上铺设隔离层，可使用防渗膜、沥青等材料，以防止地基水分对混凝土的侵蚀。

3.混凝土配比：根据设计要求制定混凝土的配合比，控制好水灰比，保证混凝土的强度和工艺性能。

4.混凝土搅拌：将选好的陶粒、水泥和砂浆按照一定比例放入搅拌机进行充分拌和，确保均匀性。

5.浇筑施工：将拌和好的混凝土倒入施工区域，通过振动板进行压实，确保混凝土的密实性。

6.养护处理：对浇筑好的混凝土地面进行养护处理，防止裂缝的产生，提高地面的耐久性。

总结：陶粒混凝土地面施工方案包括材料选择、设计方案和施工工艺等几个方面。

在施工前要选择合适的材料，保证混凝土的质量和性能；在设计方面要考虑结构和排水系统的设计，以满足使用要求；在施工过程中要进行地基处理、混凝土配比、浇筑施工和养护处理等工艺，以保证施工质量。

现浇楼板陶粒用量计算公式现浇楼板是指在施工现场进行混凝土浇筑的楼板，这种楼板的施工方式灵活，施工周期短，适用于各种建筑结构。

在现浇楼板的施工过程中，为了提高混凝土的性能，陶粒被广泛应用于混凝土中。

陶粒是一种轻质骨料，可以有效减少混凝土的密度，提高混凝土的强度和耐久性。

因此，在现浇楼板的施工中，合理计算陶粒的用量是非常重要的。

陶粒用量的计算是根据混凝土的配合比和现浇楼板的设计要求来确定的。

一般来说，陶粒的用量可以通过以下公式来计算：陶粒用量 = 混凝土体积×陶粒掺量。

其中，混凝土体积是指现浇楼板需要的混凝土总体积，陶粒掺量是指每立方米混凝土中陶粒的掺量。

在计算陶粒用量时，需要首先确定混凝土的配合比。

混凝土的配合比是指水泥、砂、骨料和水的比例，通常用来表示混凝土的性能和用途。

根据混凝土的配合比，可以计算出混凝土的体积。

然后，根据现浇楼板的设计要求和使用条件，确定陶粒的掺量。

陶粒的掺量通常是根据混凝土的性能和要求来确定的，一般来说，陶粒的掺量越大，混凝土的密度越小，强度和耐久性越高。

通过以上步骤，就可以计算出陶粒的用量。

在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，以确保混凝土的性能和质量。

除了计算陶粒的用量，还需要注意以下几点：1. 保证混凝土的均匀性。

在现浇楼板的施工过程中，需要注意混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的均匀性。

这样可以确保混凝土中陶粒的分布均匀，提高混凝土的性能。

2. 控制混凝土的水灰比。

水灰比是指混凝土中水和水泥的比例，是影响混凝土性能的重要因素之一。

控制水灰比可以有效提高混凝土的强度和耐久性。

3. 确保施工质量。

在现浇楼板的施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。

只有施工质量得到保证，才能确保混凝土的性能和使用寿命。

总之，现浇楼板陶粒用量的计算是非常重要的，可以有效提高混凝土的性能和质量。

在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保混凝土的性能和使用寿命。

泵送陶粒混凝土配合比设计及其应用用粘土陶粒、粉煤灰和矿粉、机制砂、高效泵送剂配制出LC7.5轻质混凝土，表观密度低至1400Kg/m3,并经过实际试验成功完成了40m的泵送距离，提高了陶粒混凝土的工作度，成功完成陶粒混凝土的泵送，机制砂的使用既利用了废弃物资源又创造了经济效益。

主要技术难点：由于黏土陶粒密度为210-300Kg/m3小于水的密度，且陶粒的表面光滑与砂浆的粘结性差，在泵送过程中，由于泵管的压力使得大多数的陶粒冲向泵管的前头造成堵管，另在泵送过程中常常需要要移动泵车而暂停泵送，在此时由于陶粒比水轻上浮，使得陶粒与水泥砂浆分离容易造成堵管；解决办法：由于陶粒的密度比较小，为尽量避免陶粒与水泥砂浆出现分离，应尽量减少混凝土的用水量，尽量选用合理的混凝土坍落度，1、掺入机制砂（与河砂比例8：2）调整以增大陶粒与水泥砂浆的摩擦力，同时提高细砂的综合细度模数减低混凝土用水量；2、掺入一定比例的粉煤灰和矿粉改善混凝土的和易性，减少混凝土用水量；3、掺入高效泵送剂减少混凝土用水量，改善混凝土的和易性。

1 混凝土实验设计要求混凝土强度设计等级为LC7.5，参照普通混凝土配合比设计要求，其设计强度应为f cu0=f cuk+1.645σ=15.2MPa。

2原材料P.O42.5水泥，平度山水水泥；高效泵送剂（JS-II），聚羧酸韩国爱敬，青岛环能陶粒(粒径5～20mm)；机制砂（细度模数3.5），河砂（细度模数2.6）；粉煤灰和矿粉（Ⅱ级）潍坊电厂；矿粉S95潍坊钢厂。

3试验结果与讨论3.1粉煤灰和矿粉掺量的确定粉煤灰和矿粉作为传统的矿物掺和料应用在混凝土中已经30多年了，其品质及其均匀性是保证混凝土质量的前提。

粉煤灰和矿粉在高性能混凝土中的掺量，根据其品质、均匀性和混凝土设计要求的不同而适当调整。

本文先根据要求确定LC7.5混凝土的基准配合比，然后按超量取代法用粉煤灰和矿粉置换部分水泥，经过抗压强度试验确定粉煤灰和矿粉的最终掺量，试验配合比及结果见表1。

依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。

2、施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 陶粒2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。

2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。

并不得混夹杂物或粘土块。

2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。

2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。

2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。

2.2 作业条件：2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。

铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。

2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。

2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。

2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。

陶粒混凝土配合比设计一 一般要求1.1 陶粒混凝土的配合比设计主要应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则。

必要时尚应符合对混凝土性能（如弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。

1.2 陶粒混凝土的配合比应通过计算和适配确定。

其适配强度应按下式确定：,, 1.645cu o cu k f f σ≥+ （1） 式中 ,cu o f ——陶粒混凝土的适配强度（MPa ）；,c u kf ——陶粒混凝土立方体抗压强度标准值（即强度等级）（MPa ）； σ——陶粒混凝土强度标准差（MPa ）。

1.3 混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级陶粒混凝土统计资料计算确定。

计算时，强度试件组数不应少于25组。

当无统计资料时，强度标准差可按下表取值。

表1.1 强度标准差σ（MPa ） 混凝土强度等级低于LC20 LC20~LC35高于LC35 σ 4.05.06.0二 设计参数选择2.1 不同适配强度的陶粒混凝土的水泥用量可按表2.1 选用。

表2.1 陶粒混凝土的水泥用量（kg/m 3） 适配强度（MPa ） 陶粒密度等级 400 500 600 700 800 9001000 <5.0 260~320 250~300 230~280 5.0~7.5 280~360260~340 240~320 220~300 7.5~10 280~370260~350 240~320 10~15 280~350 260~340 240~330 15~20 300~400 280~380 270~370260~360 250~350 20~25 330~400 320~390 310~380 300~370 25~30 380~450 360~430 360~430 350~420 30~40 420~500 390~490 380~480 370~470 40~50 430~530 420~520 410~510 50~60450~550440~540430~530注：1. 表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值；2．表中下限值适用于圆球型和普通型陶粒，上限值适用于碎石型陶粒和全轻混凝土；（全轻混凝土：由轻砂做细骨料配置而成的轻骨料混凝土；砂轻混凝土：由普通砂或部分轻砂做细骨料配制而成的轻骨料混凝土。

陶粒混凝土配合比设计及施工摘要：陶粒混凝土具有自重轻，隔热保温等性能，在桥梁、工业与民用建筑中应用越来越广泛。

本文对陶粒混凝土的配合比进行设计，分析陶粒混凝土与普通混凝土的不同施工工艺，研究陶粒混凝土的工作性能和施工注意事项。

关键词：混凝土；陶粒；轻集料；配合比0 引言随着科学技术和生产的不断发展，一些重大的混凝土结构工程对建筑要求不断增高，混凝土的各项性能也有了更严格的要求，普通混凝土的容重在2000Kg/m3～2400 Kg/m3，它自重大，隔热性差等缺点限制了其在某些工程中的应用。

陶粒，作为一种轻骨料，因为本身的质地轻，保温隔热效果好而用于各种建筑工程。

在电力建设工程中，陶粒还因为具有耐热、抗冻、耐酸碱、防腐及热膨胀系数低等性能被广泛应用。

1 陶粒混凝土应用及发展现状轻骨料混凝土在《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）中定义是：用轻粗骨料、轻砂（或普通砂）、水泥和水配制成的干表观密度不大于1950Kg/m3的混凝土。

人造轻粗骨料又称为陶粒。

陶粒混凝土是由粘土陶粒、粉煤灰陶粒等轻容重粗骨料以及常用的砂、水泥、水等材料制作而成，属于轻骨料混凝土类型之一。

它是一种比较理想的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等诸多优点，并且变形性能良好，弹性模量较低。

陶粒据原料的不同可分为粘土陶粒、页岩陶粒、煤矸石陶粒和粉煤灰陶粒。

按容重可分为一般容重陶粒、超轻容重陶粒、特轻容重陶粒。

按颗粒大小可分为陶粒（粒径>5mm）和陶砂（粒径<5mm）。

目前陶粒混凝土已广泛应用于桥梁以及各种工业民用建筑上，陶粒与普通石料相比，具有比重轻，保温，隔热等功效，能够减轻混凝土自身的荷载，这些特点在各种建筑物上具有显著的实效意义，其次陶粒表面具有较粗的纹理，增大集料的表面摩擦系数，可以阻止混合料颗粒之间的移动，提高混合料的强度。

2 陶粒混凝土的配合比设计在内蒙古西乌金山电厂工程中，汽轮发电机屋面顶板采用C30陶粒混凝土，取代普通混凝土和岩棉的传统设计模式，做到既能达到结构性能，又起到保温效果。

LC5.0轻集料陶粒混凝土配合比LC50 轻集料陶粒混凝土配合比在建筑工程领域，混凝土作为一种广泛应用的材料，其性能和质量直接影响着建筑物的结构安全和耐久性。

而轻集料陶粒混凝土作为一种新型的轻质混凝土，由于其具有轻质、高强、保温、隔热、抗震等优点，近年来得到了越来越广泛的应用。

其中，LC50 轻集料陶粒混凝土是一种强度等级为 50MPa 的轻集料陶粒混凝土，其配合比的设计和优化对于保证混凝土的性能和质量至关重要。

一、LC50 轻集料陶粒混凝土的原材料1、水泥水泥是混凝土中的胶凝材料，其品种和强度等级直接影响着混凝土的强度和性能。

对于 LC50 轻集料陶粒混凝土，一般采用强度等级为425 的普通硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。

2、轻集料陶粒轻集料陶粒是 LC50 轻集料陶粒混凝土中的主要骨料，其质量和性能直接影响着混凝土的轻质、保温、隔热等性能。

一般来说，轻集料陶粒的堆积密度应小于 1000kg/m³，筒压强度应大于 20MPa，吸水率应小于 10%。

3、砂砂是混凝土中的细骨料，其质量和级配直接影响着混凝土的和易性和强度。

对于 LC50 轻集料陶粒混凝土，一般采用中砂，其细度模数应在 23～30 之间，含泥量应小于 3%。

4、水水是混凝土中的重要组成部分，其质量直接影响着混凝土的性能。

一般来说，应采用符合国家标准的饮用水作为混凝土的拌合用水。

5、外加剂外加剂是混凝土中的一种重要添加剂，其品种和用量直接影响着混凝土的性能。

对于 LC50 轻集料陶粒混凝土，一般采用减水剂、缓凝剂、引气剂等外加剂，以改善混凝土的和易性、强度、耐久性等性能。

二、LC50 轻集料陶粒混凝土配合比的设计原则1、满足强度要求LC50 轻集料陶粒混凝土的强度等级为 50MPa，因此在配合比设计时，应首先满足强度要求，通过合理选择原材料和确定配合比参数，使混凝土的抗压强度达到设计要求。

2、满足工作性要求混凝土的工作性是指混凝土在施工过程中的流动性、可塑性、稳定性等性能。

陶粒混凝土技术规程陶粒混凝土是一种特殊的混凝土，在一定范围内运用陶粒代替部分骨料，陶粒混凝土体系不只是替代了传统混凝土损耗的原材料，同时也具备了更好的透气性能、更高的抗压强度和更好的保水性等特点，因此在工程建设中得到了越来越广泛的应用。

为确保陶粒混凝土的质量和使用效果，制定本规程。

二、材料要求1. 陶粒：应采用质量良好、鲜活的陶粒，不得使用含有明显裂纹、破碎、变形和污染的陶粒。

2. 水泥：应选用优质普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

3. 骨料：应选用硬度高、强度好、结构稳定的骨料。

4. 膨胀剂：应选用优质的无机物膨胀剂。

5. 控制剂：应选用一定的控制剂来控制陶粒混凝土流动性。

三、配合比设计1. 陶粒混凝土的配合比应根据工程实际情况进行设计，以满足工程设计要求和使用效果。

2. 配合比应包括水泥、骨料、陶粒、水和控制剂等成分。

3. 配合比应经过试验和检验，以确保混凝土的性能和质量。

四、施工工艺1. 搅拌：应采用强制搅拌的方法，保证混凝土材料的均匀性和充实性。

2. 浇注：应遵循“先外后内、先低后高、先缓后急”的原则进行浇筑，保证混凝土的质量和使用效果。

3. 养护：应根据混凝土强度等级和设计要求进行养护，保证混凝土的养护质量和养护效果。

五、质量控制1. 在施工前应对原材料进行充分检查和试验。

2. 在施工过程中，应对混凝土进行及时的检查和监测，确保混凝土质量符合设计要求和使用效果。

3. 在施工结束后，应进行养护和试验，确保混凝土达到设计要求和使用效果。

六、安全生产1. 施工现场应对安全生产进行严格管理，确保施工过程中的人员和设备安全。

2. 施工前应对场地进行安全检查和评估，确保施工安全。

3. 施工过程中应严格按照安全操作规程进行施工，避免事故发生。

七、总则1. 本规程所涉及的术语和概念应严格按照国家标准进行解释和使用。

2. 本规程适用于陶粒混凝土的施工和质量控制，是确保陶粒混凝土质量和使用效果的重要依据。

3. 在使用本规程的过程中，应严格按照规程要求进行实施和操作，确保施工和质量控制的效果和质量。

陶粒混凝土规范陶粒混凝土是一种利用陶粒作为骨料的混凝土材料。

其主要特点是重量轻、导热系数低、抗冻性好、吸水率低等。

因此，在工程实践中广泛应用于建筑、道路、管道等领域。

陶粒混凝土的规范主要包括以下几个方面：1. 材料要求：规定了陶粒的物理性能指标，如体积密度、吸水率、烧失量等必须符合国家标准。

同时，还规定了使用的水泥、砂子、掺合料等材料的要求。

2. 配合比设计：根据工程的具体要求，通过试验确定陶粒混凝土的水灰比、骨料用量、混合时间等参数。

同时，还应考虑到陶粒对混凝土性能的影响，合理设计配合比。

3. 施工工艺：规定了陶粒混凝土的施工方法和技术要求。

包括搅拌、运输、浇筑、振捣等各个施工环节的操作规范。

此外，还要求对施工设备和施工现场进行检验和验收。

4. 质量控制：规定了陶粒混凝土的质量控制要求。

包括原材料的检测和验收、施工现场的质量检查、试验和检测要求等。

还规定了对成品混凝土进行抗压强度、抗冻性、温度变形等性能指标的检测方法。

5. 使用与维护：规范了陶粒混凝土的使用与维护要求。

指导用户正确使用和维护陶粒混凝土，延长其使用寿命。

同时，还对其应注意的事项提出了要求，如防止结冰裂缝、避免强震等。

在实际工程中，陶粒混凝土的应用与规范有着密切的关系。

规范的制定有助于确保陶粒混凝土的施工质量，提高工程的安全性和可靠性。

同时，规范的实施也促进了陶粒混凝土技术的发展和推广。

总之，陶粒混凝土的规范对于工程质量和安全起到了重要的指导作用。

通过合理的配合比设计和施工工艺控制，可保证陶粒混凝土的性能和使用寿命。

同时，规范的制定和实施也为相关技术的进一步研究和推广提供了基础。

陶粒知识详解作者：江西陶粒时间：：2012-07-12陶粒混凝土屋面保温隔层施工技术要点一、陶粒混凝土屋面保温隔热层应选用300-400级陶粒骨料。

二、施工配合比：1.水泥：陶粒=180kg：1.1m3。

2.水灰比：0.407（净水灰比）三、施工时应提前一天喷水予湿陶粒。

四、用强制式搅拌机拌制陶粒混凝土。

五、施工前应先清扫冲洗屋面，并按设计要求做好水平标志。

六、边施工边在屋面基层刷素水泥浆结合层。

七、按纵横4000mm间距做分隔缝（缝宽不小于10mm）。

八、虚铺陶粒砼及用长木夯拍实拍平（以不拍碎陶粒为度）。

九、施工后48小时内严禁上人上车踩踏碾压。

十、待陶粒砼内水份干燥后再施工水泥砂浆面层，并在分隔缝上按设计要求做排汽孔（管）。

十一、用柔性材料填塞分隔缝，并按屋面工程技术规范（GB50207--94）施工屋面防水层。

十二、陶粒砼保温隔热层施工应有防雨措施，雨天禁止施工。

建筑陶粒,江西陶粒/型号：建筑陶粒特征：轻质陶粒混凝土优质骨科，因其高强、导热系数低、自然成为保温隔热、抗震、防火、防潮、吸音降噪之优良材料。

规格：5—30mm用途：用于高层建筑结构砼，顶层屋面保湿隔热隔音效果最佳。

彩色陶瓷颗粒---新型路面材料彩色陶瓷颗粒近几年来是世界各国普遍采用的一种新型路面材料。

它是采用高岭土、长石、石英和粘土为主要原料，外加无机高温色剂，经高温烧制而成，颜色有红、黄、橙、绿、青、蓝、紫、棕、白等多种颜色，具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、高档美观、永不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。

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产品性能指标：规格形状：不规则粒状，粒径---大（5-8mm）中（3-5mm）小（1-3mm）比重：2.25--2.45g/cm3堆积密度：1200—1450kg/m3吸水率：<3.0%莫氏硬度：>6为什么卫生间要用陶粒回填？它与其他的材料有什么区别？陶粒是一种人造轻骨料(轻集料)，外壳坚硬，表面有一层隔水保气的釉层，内部具有微多孔陶质粒状物。