矿山安全六大系统

地下矿山安全避险“六大系统”有关规定地下矿山安全避险“六大系统”有关规定制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面地下矿山安全避险“六大系统”有关规定为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《地下矿山安全避险“六大系统”有关规定》，望本单位职工严格执行!（二）金属非金属地下矿山（以下简称地下矿山）安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统与通信联络系统。

（三）地下矿山本单位应按本规定要求期限安装使用安全避险“六大系统”，并加强日常管理与维持，保证各系统正常运行。

（四）县级以上安全监管部门承担本行政区域内地下矿山本单位安全避险“六大系统”安装使用的监管与督查检查工作。

二、安装标准（五）监测监控系统。

1、地下矿山本单位应于2011年底前设立采掘工作面安全监测监控系统，实现对采掘工作面一氧化碳等有毒有害气体浓度，以及主要工作地点风速的动态监控。

（1）一氧化碳传感器设置。

①采用压入式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处与距离巷道出口10-15m回风流中各设置1个一氧化碳传感器；采用抽出式通风的独头掘进巷道，应在风筒口与工作面的混合风流处设置1个一氧化碳传感器；采用混合式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处设置1个一氧化碳传感器。

一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0、3m，距巷壁不得小于0、2m。

混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击的防护设施。

②每个采场入口处应设置1个一氧化碳传感器。

③掘进天井时，应根据独头掘进巷道的要求设置一氧化碳传感器。

④一氧化碳传感器报警浓度应设定为0、0024%。

⑤一氧化碳传感器的安装，应做到维持方便与不影响行人行车。

（2）风速传感器设置。

①地下矿山各采掘工作面应设置风速传感器。

当风速低于或超过《金属非金属矿山安全规程》的规定值时，应能发出报警信号。

地下矿山安全避险六大系统有关规定地下矿山作为一种特殊的工作环境，由于其地下的封闭性、寒暑、湿度等原因，存在着很大的潜在危险性。

为了保障矿工的人身安全和生命健康，各国制订了一系列的规定和制度，以确保矿山能够顺利运转。

本文主要介绍地下矿山安全避险六大系统有关规定。

一、通风系统通风系统是矿山安全的保障和必要条件，它主要负责对地下矿山进行空气调剂和风量控制，维持矿区大气环境的清新和健康。

通风系统的安全规定如下：1.保证通风系统运行正常，切勿长时间停机或缓速运行；2.定期对通风设备进行检测和维护；3.在矿区绘制风流示意图和风量分布图；4.矿区内禁止燃烧，以防止二氧化碳污染。

二、供电系统供电系统是地下矿山的基础设施之一，它主要为照明、通讯、通风等工作提供必要的电力。

而在矿山的特殊环境中，为确保供电系统运转安全，需要满足以下规定：1.严格执行供电设备的管理制度，定期对线路进行检测和维修；2.确保电器设备完好可靠，禁止采用便宜低质量的设备；3.进行压力测试，保证电缆电流正常；4.在安全出口设置紧急照明系统。

三、防火系统地下矿山存在着很大的火灾危险，这种危险一旦出现可能引起不可挽回的破坏。

因此，必须建立防火系统，配备相应的灭火设备，以确保矿山的安全性。

防火系统的相关规定如下：1.严格执行火灾防范规定和消防安全制度；2.在安全区域设置自动灭火系统和手动灭火设备；3.进行烟雾探测器的安装和维护；4.确保危险品在储存上符合防火条件。

四、煤与气体监测系统地下矿山内存在煤尘和可燃气体，一旦发生燃烧或爆炸，会对人员和地下装备造成极大的威胁和损失。

为了避免这种情况的发生，必须建立煤与气体监测系统，并严格执行相关的规定：1.在开采和掘进面安装煤与气体监测设备；2.记录并报告监测数据，及时发现异常情况并采取对应的安全措施；3.掌握煤层气含量和煤层瓦斯压力的测定方法，并定期测试；4.禁止煤炭堆放或放置阻碍煤与气体流通的障碍物。

五、紧急救援系统地下矿山环境不稳定，一旦出现事故很难处理，因此必须建立紧急救援系统，配备相应的救援工具，以最大程度减少事故对人员和装备的影响。

地下矿山安全避险“六大系统”有关规定地下矿山是一个非常危险和复杂的工作环境，常见事故包括地质灾害、金属火灾、瓦斯爆炸等。

为了确保地下矿山的安全运行，需要采取各种措施，其中最重要的是避险系统。

本篇文章将介绍地下矿山安全避险的“六大系统”规定。

第一大系统：瓦斯抽采系统地下煤矿通风和瓦斯抽采是保证地下矿山安全运行的关键因素之一。

为此，我们需要建立一套完善的瓦斯抽采系统。

首先，要加强瓦斯监测与预警，及时掌握瓦斯变化趋势，制定行之有效的抽采方案。

另外，要规范抽采设备的管理和运行，确保每个设备的工作状态都是正常的，并定期进行检测和维护。

第二大系统：排水系统地下矿山的稳定运行需要保证地下水的流通和排放。

排水系统是这一过程中的关键因素。

地下水的积聚可能会导致地质灾害，如坍塌和泥石流等。

因此，排水工程的正确设计和合理运营是非常必要的。

排水设备的安装位置和排污管道的布置必须符合相关的规定，而且每个地点的水位和水质都应定期检测。

第三大系统：灭火系统在地下矿山中，火灾问题一直是矿工们面临的主要问题之一。

因此，在地下矿山中建立一套稳定、高效的灭火系统是非常必要的。

首先，要制定相应的灭火预案和拟定灭火应急救援措施，对各种突发情况都进行预先的应对和处理。

其次，要定期检查和维护灭火设备以确保其正常运行。

第四大系统：通信系统地下矿山是一个相对封闭的工作环境，这就要求我们建立高效可靠的通信系统。

通信系统应该设计成能够满足矿工在工作期间的需求，包括数据、信息和命令的传递。

而且，通信系统的组成部分，如发射器，接收器和天线，必须定期维护和检查以确保其正常运行。

第五大系统：逃生系统在地下矿山中，逃生系统是颇为重要的一个系统，它能够在矿工遇到突发状况时为其提供逃生途径。

逃生系统的建设需要符合相关规定并定期检查，须注意恶劣环境要求下的防爆、防尘及破损时的修复等细节问题。

逃生系统设施需要保持良好工作状态，以确保矿工在任何状况下都能迅速跟上逃生。

矿山安全系统基本要求
目录
1、高可靠性、高安全性、高容灾性
2、全天候不间断工作
3、多种通信方式、互为容灾
4、可靠的环境监测、灾害告警
5、人员车辆实时定位
6、数据采集、生产监控
7、维护便利、扩容容易
8、井下人员
一、定位（考勤）
二、矿井运输安全管理监控系统
三、矿井实时语音通信系统
四、矿井生产设备、环境探测及实时在线视频监控、
现场决策
五、应急通信系统
六、矿山安全生产、避险系统实时信息化数据采集与
智能化控制决策
一、井下人员定位（考勤）
1.1：系统概述
1.2：系统结构示意图
1.3：主要技术特征
1.4：定位（考勤）系统效果
1.1：系统概述
井下人员跟踪管理系统可以实现对矿山井下人员全方位安全生产管理。

该系统是由矿井地面监控中心主计算机在软件数据库的支持下，通过网络传输接口和巷道铺设的有线或光缆传输系统，定时对井下各分站进行数据巡检和信号采集，将其接收到的分站区间内的人员标识卡发射的数字信号，经软件数据处理，将井下人员动态分布在井上监控中心的电子地图上。

系统可以实现井下井上人员双向报警，井下现场传感数据的采集，达到双向通讯。

1.2：系统结构示意图。

地下矿山安全避险“六大系统”有关规定第一章总则第一条目的和依据为了加强地下矿山安全管理，保障员工生命资产安全，提高事故避险和应急救援本领，依据国家相关法律法规和矿山安全生产管理实践经验，订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于全部地下矿山企业及其管理负责人、从业人员等。

第三条安全避险“六大系统”介绍地下矿山安全避险“六大系统”是指防灭火系统、瓦斯抽放系统、通风系统、矿井排水系统、运输系统和供电系统。

第二章防灭火系统第四条防灭火设施建设1.地下矿山应建立完善的防灭火设施，包含火灾报警系统、消防设备、自动喷水灭火系统等。

2.防灭火设施应定期检查、维护和更新，确保其正常工作和及时可靠的灭火效果。

第五条防火安全教育1.矿山管理负责人应组织开展定期的防火安全教育培训活动，使员工掌握基本的防火知识和应急处理本领。

2.每年对员工进行不少于两次的防火演习，确保灭火器使用技能的娴熟和适时有效的处理本领。

第三章瓦斯抽放系统第六条瓦斯抽放设施建设1.地下矿山应建设瓦斯抽放系统，包含瓦斯抽放井、瓦斯抽放管道等。

2.瓦斯抽放设施应具备可靠性和高效性，确保对瓦斯的及时抽放，实现安全掌控标准。

第七条瓦斯抽放管理1.矿山管理负责人应指定专人负责瓦斯抽放系统的管理和维护，确保系统正常运行。

2.瓦斯抽放设备应定期检查和维护，发现问题及时处理。

第四章通风系统第八条通风设施建设1.地下矿山应建设完善的通风系统，包含通风井、通风道等。

2.通风系统应满足矿区内空气流通、氧气供应和有害气体排放的需要。

第九条通风管理1.矿山管理负责人应指定专人负责通风系统的管理和操作。

2.通风设备应定期检查和维护，确保通风系统正常工作。

第五章矿井排水系统第十条矿井排水设施建设1.地下矿山应建设科学合理的矿井排水系统，包含排水井、排水管道等。

2.矿井排水系统应保证矿山内涌水及时排出，保持矿井的干燥状态。

第十一条排水管理1.矿山管理负责人应指定专人负责矿井排水系统的管理和维护。

矿山安全六大系统解决方案引言矿山安全是矿山生产中至关重要的一环。

由于矿山环境的特殊性，矿山安全问题往往更加复杂和危险。

为了解决矿山安全问题，需要建立一套全面的安全管理系统。

本文将介绍矿山安全的六大系统解决方案，并以Markdown文本格式进行输出。

一、矿井通风系统矿山地下工作环境通常存在着高温、高湿、低氧等不利因素，对劳动者的生命安全构成了严重威胁。

矿井通风系统的主要作用是保障工作面空气质量，确保劳动者能够在良好的通风环境下工作。

通风系统需要通过合理的风机布局和及时排风，保持矿井内的空气流通，有效地降低矿井内高温、高湿和低氧的程度。

二、瓦斯抽放系统矿井内瓦斯是一种常见的安全隐患，瓦斯爆炸是矿井灾害中最为严重的一种。

为了解决矿井内瓦斯问题，需要建立瓦斯抽放系统。

瓦斯抽放系统可以通过设置瓦斯抽采井、导流封堵和瓦斯抽采设备等措施，有效地抽采出矿井内的瓦斯，降低瓦斯爆炸的风险。

三、防尘系统矿井作业过程中会产生大量粉尘，长期吸入粉尘会对劳动者的健康造成危害。

为了解决矿井粉尘问题，需要建立防尘系统。

防尘系统可以通过湿法喷雾、扬尘管道和粉尘收集设备等措施，有效地降低矿井内的粉尘含量，保护劳动者的健康。

四、供水系统矿井作业需要大量的供水，供水系统对于保障劳动者的温饱非常重要。

供水系统需要确保矿井内有充足的水源，并通过管道将水源输送到各个作业区域。

此外，供水系统还需要对水质进行监测和处理，确保劳动者饮用的水源符合卫生要求。

五、供电系统矿山生产需要大量的电力支持，供电系统对于保障矿山的正常生产具有重要作用。

供电系统需要确保矿区内的电源供应稳定可靠，并设置相应的配电系统，将电力输送到各个用电设备。

供电系统还需要具备过载保护、漏电保护和接地保护等功能，确保矿山电力设备的安全运行。

六、监控系统矿山生产过程中需要对矿井内各种参数进行监控，及时发现和处理安全隐患。

监控系统可以通过安装传感器和监控设备，实时监测矿井内的温度、湿度、压力以及瓦斯浓度等参数。

地下矿山六大系统建设包括：一、监测监控系统；二、井下人员定位系统；三、井下紧急避险系统；四、压风自救系统；五、供水施救系统；六、通信联络系统。

2011108国家安全监管总局关于切实加强金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知安监总管一〔2011〕108号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，国家安全监管总局组织制定了《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》、《金属非金属地下矿山人员定位系统建设规范》、《金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范》、《金属非金属地下矿山供水施救系统建设规范》、《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》及《金属非金属地下矿山通信联络系统建设规范》6个安全生产行业标准，将于近期发布实施。

为进一步规范和推进金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”（以下简称“六大系统”）建设工作，切实提高地下矿山企业安全保障能力，现就有关事项通知如下：一、充分认识建设“六大系统”的重要意义建设“六大系统”是深入贯彻落实科学发展观，坚持以人为本、执政为民的具体体现，是国发〔2010〕23号文件的明确要求，也是依靠科技进步和先进适用技术装备，从源头上控制安全风险、从根本上提升地下矿山安全保障能力的有效措施。

各级安全监管部门和地下矿山企业要进一步提高认识，切实加强组织领导，严格按照“六大系统”建设标准抓紧实施，全力推进。

二、积极推进“六大系统”建设任务按期完成各级安全监管部门要认真履行安全监管职责，将“六大系统”建设情况纳入安全监管执法计划，加强对“六大系统”建设工作的监督检查，督促企业切实履行安全生产主体责任，加快工作进度，严格按照标准要求组织实施。

各省级安全监管部门要根据本地区实际，加快推进“六大系统”建设，确保2013年6月底前全面完成“六大系统”建设任务。

地下矿山企业是建设“六大系统”的责任主体，其主要负责人是建设“六大系统”的第一责任人。

矿山井下安全避险“六大系统“安全避险“六大系统”包含：监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和井下通信联络系统。

一.监测监控系统简介：监测监控系统主要用来监控和预警有毒有害气体、火、冲击地压等重特大事故。

监测监控系统监测有毒气体浓度、风速、温度、粉尘、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当出现超限或局部通风机停止运行运行或掘进巷道停风时，自动切换相关区域的电源并封锁，同时报警。

系统还具有预警，火灾监控与与预警、矿山压力监测与预警等功能。

监测监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要的作用。

当矿井下发生瓦斯爆炸等事故后，系统的检测记录是确定事故时间、爆炸源、火源等重要依据之一。

根据监测的数据突变等信息分析事故时间。

根据监测的有毒有害气体浓度和时间顺序等分析事故源。

根据监测的设备状态分析火源。

根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、有毒有害气体浓度等分析有毒有害气体积聚原因。

根据监测的有毒有害气体的浓度变化，分析波及范围等。

监测控制系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）等设置在井下，其他设备设置在地面。

监测监控系统是防止有毒有害气体的浓度和其他安全事故预警的重要参数。

因此，采掘工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置有毒有害气体浓度检测传感器。

当有毒有害气体浓度达到或超过报警浓度时，声光报警，提醒领导，生产调度等及时将人员撤至安全处，及时处理事故隐患，防止有毒有害气体爆炸等事故发生。

当有毒有害气体浓度达到或超过断电浓度时，切断被控区域电源，避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起报气体爆炸；避免或减少开采、掘进、运输等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起气体爆炸。

六大系统”包括：一、监测监控系统、二、井下人员定位系统、三、井下紧急避险系统、四、压风自救系统、五、供水施救系统、六、通信联络系统。

矿山六大系统建设“六大系统”包括：一、监测监控系统：视频监控、安全监控二、井下人员定位系统；三、井下紧急避险系统；四、压风自救系统；五、供水施救系统；六、通信联络系统。

“六大系统”包括： 1、人员定位 2、无线通信 3、视频监控 4、化学气体检测 5、安全环境检测“六大系统”包括：1.人员定位系统主要用来跟踪监测井下人员和机车，通过在人员和机车放置定位卡全程获取其信息，实时掌握井下人车数量、分布情况和工作路线。

2.无线通信系统主要解决井下的无线通话问题，井下人员之间可以利用手机进行通话或发送短信，或者与井上井下的固定电话相互播打，也可接收监控中心的短信或电话通知。

3.视频监控系统以图象方式直观实时监控提升人员的提升系统，实现对井口调度室、提升绞车房、提升人员进出场所（井口、井底、中段马头门、调车场等）的视频监控。

4．环境监测系统使用一氧化碳、风速、温度等环境监测传感器，实时采集环境数据，一旦环境量超标，监测现场与调度中心将同时发出警报。

配合制度：第一、安全监测系统管理制度第二、安全监测系统调试管理制度第三、安全监控管理制度第四、瓦斯检测填报制度第五、安全检查制度第六、矿井通风管理制度参考1：北京凯瑟新起点科技发展有限公司（简称北京凯瑟）/ KJ278矿用井下人员定位管理系统矿用井下人员定位管理系统人员标识卡数据通讯接口矿用读卡分站矿用风机在线监控系统矿用风机在线监控系统矿用安全监控系统矿用安全监控系统隧道、地铁人员定位管理系统隧道、地铁人员管理系统矿用视频监控系统矿用视频监控系统技术问题一：KJ278(B)系统的组成？答：该产品由软件系统和硬件二大部分组成。

其中软件系统包括应用软件和嵌入式软件两部分，用于完成信息采集、识别、加工及其传输，由这两部分软件共同支撑着整个系统的运行。

煤矿的六大系统1. 矿井生产系统矿井生产系统是煤矿的核心系统之一，负责煤矿的矿井生产活动。

该系统包括采矿工艺、运输系统、通风系统、供水系统、供电系统等多个子系统。

矿井生产系统的主要功能是保障煤矿的正常生产运营。

1.1 采矿工艺子系统采矿工艺子系统是指通过不同的采矿方法和工艺流程提取煤矿中的煤炭资源。

主要包括开拓、巷道掘进、煤层开采、煤炭加工等环节。

煤矿的采矿工艺子系统需要考虑到矿井地形条件、矿层性质、矿石储量等因素，确保煤炭资源的高效开采。

1.2 运输系统煤矿的运输系统主要负责将采矿获得的煤炭从矿井内部运送到地面，以及将煤炭从矿井外部运送到用户或煤矿仓库。

运输系统包括运输设备（如输送带、斗轮机等）、搬运工具等。

煤矿的运输系统需要具备高效、安全的运输能力，确保煤矿生产活动的顺利进行。

1.3 通风系统通风系统是煤矿中非常重要的一个系统，其主要功能是保证矿井内空气的流通和空气质量的良好。

通风系统通过通风设备（如风机、风门等）和布置合理的通风管道网络，将新鲜空气引入矿井，同时排出废气和有害气体，为矿工提供良好的劳动环境。

1.4 供水系统供水系统是为煤矿提供足够的清洁、安全的用水的系统。

供水系统涉及到从地下或外部水源采集水资源及相应的输水管道和处理设备。

煤矿的供水系统需要考虑到用水量、水质要求等方面，以满足矿方、矿工及其他需要用水的设施的需求。

1.5 供电系统供电系统是煤矿正常运营所必需的系统。

该系统需确保为矿井内外提供稳定、可靠的电力供给。

供电系统包括输电线路、变电所、配电系统及相关设备等。

煤矿的供电系统需要具备高压电力供应能力，并保持供电设备的正常运行，以确保矿井生产活动的连续进行。

2. 安全监测与报警系统安全监测与报警系统是煤矿的重要系统之一，负责对煤矿工作环境、设备运行状态和矿井安全进行实时的监测和报警。

该系统可以有效预警矿井的危险情况，及时采取措施保障矿工和设备的安全。

3. 废弃物处理系统废弃物处理系统主要负责煤矿生产过程中产生的各类废弃物的处理和处置，包括固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物等。

煤矿六大系统的要求和六大系统的主要内容是那些？煤矿井下；安全避险；六大系统；安全监控；人员定位；通信联络；紧急避险；压风自救、供水施救、1 煤矿安全监控系统煤矿安全监控系统主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。

煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，自动切断相关区域的电源并闭锁，同时报警。

系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能[3]。

煤矿安全监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用。

当煤矿井下发生瓦斯（煤尘）爆炸等事故后，系统的监测记录是确定事故时间、爆源、火源等重要依据之一。

根据监测数据突变等信息分析爆炸时间。

根据监测的瓦斯浓度和时间顺序等分析爆源。

根据监测的设备状态分析火源。

根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、瓦斯浓度等分析瓦斯积聚原因。

根据监测的瓦斯浓度变化，分析波及范围等。

煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）等设置在井下，其他设备设置在地面。

瓦斯监测是防治瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出预警的重要参数。

因此，采煤工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置甲烷传感器。

当甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警，提醒领导、生产调度等及时将人员撤至安全处，及时处理事故隐患，防止瓦斯爆炸等事故发生。

当甲烷浓度达到或超过断电浓度时，切断被控区域电源，避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸；避免或减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起瓦斯爆炸。

局部通风机及其风筒风量监测是防治局部通风机停风和风筒漏风造成瓦斯积聚的有效措施。

地 下 矿 山 安 全 避 险 “ 六 大 一、总则（一）根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔矿山安全规程》（GB16423-2006）等有关规定，制定本规定。

（二）金属非金属地下矿山 （以下简称地下矿山） 安全避险 “六大系统 ”是指监测监控系统、井下人员定位系统、 紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。

（三）地下矿山企业应按本规定要求期限安装使用安全避险 “六大系统 ”，并加强日常管理和维护，确保各系统正常运行。

四） 县级以上安全监管部门负责本行政区域内地下矿山企业安全避险 “六大系统 ”安装使用的监督检查工作。

、安装标准五）监测监控系统1.地下矿山企业应于 2011 年底前建立采掘工作面安全监测监控系统，实现对采掘工作面一氧化碳等有毒有害 气体浓度，以及主要工作地点风速的动态监控。

1 ）一氧化碳传感器设置① 采用压入式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面 5-10m 混合风流处和距离巷道岀口 10-15m 回风流中各设置 1个一氧化碳传感器；采用抽出式通风的独头掘进巷道，应在风筒口与工作面的混合风流处设置1个一氧化碳传感器；采用混合式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面 5-10m 混合风流处设置 1 个一氧化碳 系 统 ” 有 关 规 定2010〕23 号）精神和《金属非金属传感器。

一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m。

混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击的防护设施。

②每个采场入口处应设置 1 个一氧化碳传感器。

③掘进天井时，应按照独头掘进巷道的要求设置一氧化碳传感器。

④一氧化碳传感器报警浓度应设定为0.0024%⑤一氧化碳传感器的安装，应做到维护方便和不影响行人行车。

2）风速传感器设置① 地下矿山各采掘工作面应设置风速传感器。

当风速低于或超过《金属非金属矿山安全规程》的规定值时，应能发出报警信号。

煤矿六大系统有哪些
煤矿六大系统包括监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络六大系统。

一、煤矿安全监控系统
主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。

煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，自动切断相关区域的电源并闭锁，同时报警。

系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能。

煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）等设置在井下，其他设备设置在地面。

二、煤矿井下人员位置监测系统
煤矿井下人员位置监测系统下人员定位系统和煤矿井下作业人员管理系统。

煤矿井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱（可与分站一体化）、传输接口、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

煤矿井下人员位置监测系统在遏制超定员生产、防止人员进入危险区
域、事故应急救援、及时发现未按时升井人员、领导下井带班管理、特种作业人员管理、井下作业人员考勤、持证上岗管理等方面发挥着重要作用。

矿井六大系统一、监测监控系统 1、要求达到的标准 系统主机必须双机备份 备机能在5分钟内启动。

主机或显示终端必须设在调度室。

2、本工作面使用情况 在距工作面≤5m无风筒侧安设瓦斯探头T1 距回风口10-15m范围内安设瓦斯探头T2。

在皮带机头处安设YW报警仪 并随着皮带数量的增加而增加yw报警仪。

总控上安设DD仪。

风筒传感器FT安设在距工作面5-10m范围内的风筒上。

温度传感器、CO报警仪安设在距风口10-15m范围内。

在风机负荷线上安设两台KT。

二、人员定位系统1、要求达到的标准1 实现井下坑道作业面工作人员的精确定位 及时准确提供井下人员的数量、位置、分布情况和每个人员任意时刻所在的位置及各时间段的活动轨迹 为事故处理和救援工作提供可靠的数据依据 保证抢险救灾和安全救护工作的高效运作。

2 提供直观的巷道图 可随时方便的观察井下人员的分布情况和系统设备的工作状态。

同时 以简便快速的数据处理和查询手段提高协助救援工作的效率。

3 矿井移动目标实时监视和屏幕显示 系统程序通过监控机显示巷道和通信分站示意图 显示通信分站周围移动目标的相关信息。

显示各通信分站在巷道内的分布情况以及个通信分站的状态;显示大巷内各人员编号及其当前所在的位置 显示各作业面人员分布表。

4 实现各部门工作人员考勤功能 能够出具各部门及个人的各种综合、明细考勤报表 为管理层对生产部门及个人的工作考核提供依据。

5 实现井下定点考勤功能 可以帮助监督特殊部门工作人员是否在规定时间到规定地点工作 以达到强化井下作业管理的目的。

6 信息存储和历史数据回放 系统具有数据存储和回放功能。

系统可存储一周人员分布情况。

调度员可随时回放该段时间内任一时段的人员分布情况 以便事故分析提供依据。

7 突发情况报警功能 井下人员遇到突发情况 如火灾、瓦斯爆炸、冒顶、透水等 可通过矿用本安型定位卡上的报警按钮进行报警。

8 发出报警信息功能 井上人员一旦知道有险情发生 可立即通知井下所有人员 只要他们都带有定位仪、识别卡 为逃生提供宝贵时间。

矿山井下安全避险六大系统和尾矿库在线监测系统建设方案矿山井下安全避险六大系统和尾矿库在线监测系统建设方案一、矿山井下安全避险六大系统在矿井作业中，矿山井下安全是一项至关重要的工作，为此，需要建立完备的矿山井下安全避险系统。

矿山井下安全避险系统主要包括以下六大系统：1.煤气抽放系统煤矿地下爆炸、火灾等事故容易发生，而煤矿井下积存的瓦斯对事故的发生有着极大的影响。

因此，在煤矿井下需要建立煤气抽放系统。

该系统能够及时抽离煤矿井下的瓦斯，使瓦斯浓度不超出规定标准，从而保证矿工的安全。

2.通风系统煤矿地下的氧气比较稀缺，且大量积存的尘埃也会影响空气质量。

因此，在煤矿井下需要建立通风系统。

通过通风系统能够使矿山井下为矿工提供充足的氧气，以及清新的空气，减少尘埃对矿工的危害，提高矿工作业效率。

3.应急供电系统在煤矿井下，停电是一件非常危险的事情。

为了应对此类紧急情况，需要建立应急供电系统。

该系统在煤矿停电的情况下能够及时为矿工提供电力，供给照明、通讯等设备，确保矿工处于安全状态下继续工作。

4.救援通信系统当火灾或其他紧急情况发生时，矿工需要及时向上级通报情况并获得指令。

为此，在煤矿井下需要建立救援通信系统。

该系统包含各种通信设备，能够让矿工与上级及时联系，从而获得相应的应对措施。

5.监控系统矿山井下作业环境比较恶劣，难以防止意外事故的发生。

为了有效防范此类事故，需要安装监控系统。

该系统可以对矿井的动态情况实时监测，将矿医发现的问题及时报告给上级，帮助上级做好事故预防和应急处理工作。

6.避难系统矿井内如发生火灾、爆炸等事故，时常会造成矿工无法及时逃离危险区域的情况。

为了防止这种情况发生，需要建立避难系统，让矿工在发生紧急情况时立即进入避难所，等待救援。

二、尾矿库在线监测系统尾矿的处理是矿山生产中的一个重要环节，影响到环境和公众的利益。

为了监控尾矿库的情况，保障环境安全，需要建立尾矿库在线监测系统。

具体方案如下：1.底部分布式监测系统该系统通过埋设在尾矿库底部的传感器，测量尾矿堆体的高度、密度、压缩模量等参数，以及监测渗流量、压力、水文参数等，以及堆体的变形、位移、应力等参数。