竖炉掺烧转炉煤气技术操作规程

转炉煤气烘烤安全操作规程1. 前言本规程的目的是为了规范转炉煤气烘烤操作的安全行为，保护工人的人身安全，确保设备的正常运转，减少设备故障，提高生产效率。

2. 安全须知2.1 基本安全要求1.操作前必须佩戴好防护用品，如手套、安全鞋、安全帽等。

2.操作前必须了解设备的结构、工作原理及操作技能。

3.禁止在设备周围堆放其他物品，保持周围清洁整洁。

4.严格遵守安全操作规程，不准私自修改操作步骤。

5.在操作过程中，发现设备异常或异常声响，必须立刻停止操作并报告上级。

2.2 防火防爆要求1.严禁在场内吸烟，严禁携带火种进入作业场所。

2.仔细检查气源管路、燃气阀门、控制器等设备部件是否完好无损，是否存在渗漏现象。

3.在烘烤时，必须关闭控制器电源，避免造成设备的意外启动或无故停止，从而引发火灾、爆炸等事故。

4.禁止将热炉渣随意倒入其他地方，应经过处理后再进行倒置。

2.3 环保要求1.在使用过程中，保持场地清洁，垃圾要分类处理，严禁乱扔废弃物。

2.使用过程中尽量降低能源消耗，充分利用资源，减少污染。

3.禁止向设备内加入任何有害物质，避免对环境造成污染。

3. 操作步骤3.1 操作前准备1.打开气源，检查燃气管道及设备的清洁度。

2.检查气源是否正常，是否有泄漏现象。

3.启动电源，检查设备电气是否正常。

4.准备好所需工具及耗材。

3.2 开始烘烤1.打开烘烤室门，将待烤物品放置到烤架上。

2.关闭烤室门，开启相应的热风机，向烤室内加热。

3.观察烤室内温度是否满足要求，掌握加热时间。

4.烘烤结束后，关闭热风机及烤室门。

3.3 操作后整理1.关闭气源，切断燃气管道，关闭电源。

2.清洁烤室和烤架，妥善存放工具及耗材。

3.检查设备各部位是否正常，有无损坏或泄漏等情况。

4.保养设备，做好设备保养记录。

4. 安全事件应急措施4.1 意外发生时1.确定第一时间确认人员。

2.立即关闭气源和电源，停止有关机械传动装置的运转。

3.将受损的设备区域清空，避免诱发火源扩散。

转炉操作规程转炉操作规程一、安全操作注意事项1. 操作前，操作人员必须熟悉转炉的结构、工作原理和操作规程，了解常见故障处理方法和危险源的防范措施。

2. 操作前，要检查转炉设备的各个部位是否完好无损，各仪表是否正常。

3. 操作时，必须全神贯注，杜绝懈怠和马虎。

严禁操作人员带有油污、汗液等带火源的衣物和附件进入转炉作业区。

4. 在操作过程中，严禁将工具或其他物品掉入转炉内部。

5. 炉口开启时，操作人员严禁站到炉口前面，以防止喷溅的铁水伤人。

6. 转炉设备状况异常时，应立即停止操作，上报相关人员进行检修或处理。

7. 操作人员要熟悉应急救援方法，掌握转炉事故处理技能，确保在事故发生时能够快速、正确地采取应急措施。

二、转炉操作程序1. 停机操作（1）关闭进料供给系统，停止转炉内的物料输入。

（2）关闭热风供应系统，停止给转炉提供热风。

气。

（4）关闭转炉顶装置的吹氧、喷碱液等系统。

（5）关闭转炉顶部的探针系统。

（6）关闭转炉底部的炉渣放渣系统。

（7）关闭转炉煤气排放系统。

2. 检查操作（1）检查转炉设备是否正常运行，观察各仪表指示是否正常。

（2）检查转炉底部、顶部及侧面是否有炉渣残留。

如有残留，要进行清理。

（3）检查转炉内部是否有异物或积水，如有要进行清理。

（4）检查转炉设备的电器、仪表部位是否有松动、脱落现象，如有要进行紧固。

（5）检查转炉煤气排放系统是否正常，如有异常要进行修复。

（6）检查转炉底部的炉渣放渣系统是否正常，如有异常要进行修复。

3. 启动操作（1）按照启动顺序，依次启动各设备系统，确保正常运行。

（2）打开进料供给系统，开始给转炉输入物料。

（3）打开热风供应系统，开始给转炉提供热风。

气。

（5）打开转炉顶装置的吹氧、喷碱液等系统。

（6）启动转炉顶部的探针系统。

4. 运行操作（1）根据生产计划，调整各参数，控制转炉的操作温度、压力等。

（2）根据需要进行底吹氧气、顶吹氧气、喷碱液等操作。

（3）监控转炉的运行状态，及时发现并处理异常情况。

竖炉安全操作规程范本一、设备准备1. 在操作竖炉之前，必须确保设备的完好性和正常运行。

检查炉体、控制系统、排烟系统、给料系统等各项设备的工作情况，发现异常情况及时进行修复。

2. 所有操作人员必须具备相关的操作技能和知识，了解竖炉的工作原理和操作流程，熟悉设备的各项操作要求。

3. 在进行竖炉操作之前，必须佩戴适当的防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服装等，以确保人身安全。

二、操作程序1. 开启竖炉之前，必须确保炉体内没有可燃物品，避免引发火灾事故。

同时，需要检查设备的电气连接是否正常，确认没有漏电等安全隐患。

2. 启动竖炉时，应按照操作手册的要求进行，确保各项参数设置正确。

操作人员必须全程监控炉体温度和压力的变化，及时做出调整并记录相关数据。

3. 竖炉运行期间，不得离开操作岗位，特别是在高温阶段。

如需离开，必须安排其他人员代班，并确保接班人员了解操作要求和注意事项。

4. 操作竖炉过程中，不得进行任何非正常操作，如拆卸设备、更换零部件等。

如遇到设备问题，应立即报告维修人员，并在专业人员的指导下进行维修操作。

5. 在加料和排料过程中，必须遵循安全操作规程。

先关闭相应的阀门，等待炉体完全停止工作后，再进行操作。

加料和排料过程涉及到高温物料，操作人员必须佩戴防护装备，并保持足够的警惕性，避免发生烫伤事故。

三、应急处置1. 在竖炉运行期间，如发现炉体温度异常上升或下降过快，应立即采取措施停止炉体运行，并报告现场负责人和维修人员。

2. 竖炉运行过程中，如发生突发火灾事故，应立即切断电源，并使用合适的灭火器材进行灭火。

如火势无法控制，请立即撤离人员，并向消防部门报警求助。

3. 竖炉设备在运行过程中，如发现异常噪音、异味等情况，应立即停止运行，并报告维修人员进行检修。

四、设备维护1. 每天结束竖炉操作后，必须进行设备的清洁工作，清除炉体内的残留物和杂物，保持设备的清洁和通风。

2. 定期对竖炉进行维护保养，包括更换炉体内的耗损零部件、检查设备的接线情况、清理炉体内的积碳等工作。

竖炉操作规程竖炉是一种重要的冶金设备，被广泛应用于铸造和冶炼行业。

为了确保竖炉的正常运行和生产质量，需要制定一套完善的竖炉操作规程。

本文将对竖炉操作规程的制定、实施和维护进行介绍。

一、竖炉操作规程的制定竖炉操作规程是指针对竖炉操作中各项工作的规范化、制度化管理的文件。

制定竖炉操作规程需要考虑履行的职责和责任、操作规程和工作程序、安全监控和危险源控制、质量管理和数据录入、应急预案等方面的内容。

在制定竖炉操作规程的过程中，需要考虑以下几个方面：1．设定标准：制定竖炉操作规程的前提是要设立具有行业标准的操作规格，这意味着需要在竖炉操作中明确稳定的物质参数、耗能等数据，同时建立相应的质量控制体系，以确保竖炉生产质量。

2．流程改进：对流程进行优化后，针对工艺流程及相关操作流程分析、评价、优化等工作的设施或工具是否达到最佳化程度、操作细则是否完备、流程、协作、人员职责、安全控制等方面进行细致的调查评估，以确保流程顺畅，操作规范。

3．培训教育：竖炉操作规程的制定和实施需要有定期对相关人员进行反复培训，至少进行一次模拟培训和实地培训，在理论、操作等方面进行详细讲解，以确保操作规程的达成。

二、竖炉操作规程的实施竖炉操作规程的实施是指根据制定的规程对竖炉的日常操作进行监管和管理，确保竖炉生产质量和生产效益。

竖炉的操作人员需要具备一定的专业知识和技能，并按照操作规程进行操作，以确保生产质量和安全监管可以得到保障。

竖炉操作规程的实施需要有以下几个方面：1．清晰的工作职责：竖炉操作人员和相关人员需要清晰的工作职责，以确保每个人都知道自己需要承担的职责和责任，同时需要确保各级管理人员对操作规程的权利和义务的认识和理解，并承担起相应的责任。

2．严格的操作程序：竖炉的操作程序需要规范化执行，串联各环节的工作，形成一个完整的操作体系，同时，从炉料组装、点火点验、卸料出炉、待用、整理灰渣等方面均有相应细则，执行时需严格按规矩办事。

转炉煤气烘烤安全操作规程转炉煤气烘烤是一种常见的工业生产方式，但它也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并严格执行煤气烘烤安全操作规程至关重要。

以下是一个大致的____字的煤气烘烤安全操作规程范文：第一章总则第一条为规范转炉煤气烘烤操作，确保操作人员和设备的安全，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于转炉煤气烘烤操作人员和相关工作人员。

第三条关键术语：1. 转炉煤气烘烤：使用煤气作为烘烤燃料的烘烤工艺。

2. 操作人员：具有培训合格并持有有效证件的工作人员。

3. 设备：包括转炉、煤气供应系统、送风系统等。

第二章操作前准备第四条人员培训：操作人员应接受煤气烘烤的相关培训，并通过相关考试取得合格证书。

第五条设备检查：操作人员应在每次使用前检查煤气烘烤设备的状况，确保其完好无损，煤气供应系统和送风系统应正常运行。

第六条防护措施：1. 操作人员应穿戴必要的防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜等。

2. 在操作区域内设置警示标志，提醒其他人员注意安全。

第三章煤气供应第七条煤气储存：1. 煤气储存罐应远离明火、静电和高温区域。

2. 煤气储存罐应定期检查，确保其密封性能良好。

第八条煤气供应管道：1. 煤气供应管道应远离明火、静电和高温区域。

2. 煤气供应管道应定期检查，确保其无泄漏。

第九条煤气供应系统：1. 操作人员应了解煤气供应系统的基本原理和工作方式。

2. 煤气供应系统应定期检查，确保其正常运行。

第四章操作步骤第十条煤气点火：1. 操作人员应确认煤气供应系统正常运行后进行点火。

2. 点火前应检查点火设备的状况，确保点火装置可靠。

第十一条加热温度控制：1. 操作人员应根据产品要求设置煤气加热温度。

2. 加热过程中应随时监测温度，确保加热温度在控制范围内。

第十二条加热时间控制：1. 操作人员应根据产品要求设置煤气加热时间。

2. 加热过程中应随时监测时间，确保加热时间符合要求。

热风炉混掺转炉煤气安全操作规定1、掺混前的检查、确认和准备工作：1.1转炉煤气的压力大于9Kpa。

1.2转炉煤气管道上的快切阀、调节阀、流量计工作正常，盲板阀已打开。

1.3调整热风炉烧嘴前的高炉煤气压力，使其压力低于7Kpa。

1.4电话通知2#混配站调整转炉煤气的用户的用量，保证煤气加压机出口压力大于10Kpa以上。

(电话;4948/4954)2、混配操作：2.1将快切阀打开，观察转炉煤气流量，根据流量情况和实际转炉煤气需要量再调整调节阀的开度，满足流量需求。

2.2混入转炉煤气的同时，应同时适当调整助燃空气用量，保证煤气完全燃烧。

3、停止混入操作：3.1若短时(____天之内)停止混入操作，关闭快切阀和调节阀即可。

3.2若长期(____天以上)停止混入操作，关闭转炉煤气与高炉煤气接口处的盲板阀。

4、注意事项：4.1混入系统装有快切阀，当高炉煤气的压力比转炉煤气的压力高的差值缩小到0.5Kpa时，快切阀自动关闭，以免高炉煤气混入转炉煤气系统；要对该阀加强维护和保养，保证动作正常。

4.2热风炉混烧转炉煤气后，助燃空气量要适当调整，以保证较佳的空燃比，保证安全运行。

热风炉混掺转炉煤气安全操作规定（2）根据热风炉混掺转炉煤气的特点和安全要求，制定以下安全操作规定：1. 操作人员必须经过岗前培训，熟悉煤气的性质、特点和安全操作规程。

2. 操作前必须查看设备设施是否完好，并在操作区域设置明显的安全警示标志。

3. 在混掺转炉煤气进入热风炉之前，操作人员必须仔细检查煤气管道、阀门等设备的密封性、防漏性。

4. 混掺转炉煤气进入热风炉后，操作人员必须仔细调节混合比例，确保煤气与空气的比例合理，避免爆炸危险。

5. 热风炉操作期间，操作人员必须密切观察煤气燃烧情况，及时调整混合比例，保持燃烧稳定。

6. 若煤气燃烧不稳定或存在异常情况，操作人员必须立即停止供气，并寻找原因排除故障。

7. 在煤气供应中断或停止混掺转炉煤气的情况下，操作人员必须关闭煤气管道阀门，并及时清理煤气残留，确保安全。

转炉安全操作规程转炉是一种用于冶炼金属的设备，操作转炉需要严格遵守一系列安全操作规程，以下是转炉安全操作规程的范例：转炉安全操作规程一、安全准备工作1. 操作前应仔细阅读操作手册，了解转炉操作的各项规定和要求。

2. 确保转炉所需的所有设备都处于正常工作状态，包括温度计、压力计、液位计等。

3. 定期检查并保持转炉周围的工作环境整洁，清除杂物和易燃物。

二、操作前的检查1. 确保操作人员佩戴符合标准的劳动防护用品，包括防护面罩、耳塞、防护服等。

2. 检查炉体各部位的密封情况，如有泄漏迹象，应及时进行维修或更换。

3. 检查冷却系统的工作状态，确保水量充足，泄漏情况得到处理。

4. 检查转炉内部情况，如有异物、炉渣等应进行清理。

三、转炉操作流程1. 打开底吹风口，按照规定时间进行炉底预热，确保炉内温度达到要求。

2. 关闭底吹风口，开始顶吹氧气，注意氧气流量的平稳和合适。

3. 加入炉料时，应按照规定的配比和操作要求加入，注意控制料层厚度。

4. 在炉料达到预定温度后，可适时加入还原剂或其他冶炼助剂。

5. 注意控制冶炼过程中的温度和压力变化，及时调整顶吹氧气的流量和位置。

6. 冶炼过程中如有异常情况，如温度、压力突然上升或下降，应立即停止操作并查找原因。

四、安全注意事项1. 进行转炉操作时，应保持专心、细心、端正的工作态度，不得随意打闹和谈笑。

2. 转炉操作过程中，禁止饮酒、吸烟，禁止将易燃物品带入操作现场。

3. 操作人员应保持良好的作息时间，不得在疲劳、昏昏欲睡状态下进行操作。

4. 如遇不可抗力因素，如地震、火灾等，应立即关闭转炉和其他相关设备，并迅速撤离现场。

5. 如有新的设备改进或更换，应及时更新操作手册并进行培训。

五、事故处理1. 不论事故性质大小，发生后应及时向上级报告，停止一切操作并及时采取救援措施。

2. 如有操作人员受伤或发生火灾等突发事件，应及时进行急救和灭火，保障人员的生命安全。

3. 事故发生后应进行事故分析，找出事故原因，并制定预防措施。

竖炉车间技术操作规程炼铁烧结车间竖炉车间煤气加压站岗位操作规程一、班前准备①按规定穿戴好劳保用品。

②提前30分开班前会。

③提前15分钟接班。

二、接班检查①检查加压机运转情况，电机、电压、电流、轴承温度，油位，冷却水。

②检查进出口电动蝶阀是否灵活。

③检查进出口煤气压力是否标准。

三、加压机运转前准备①确认加压机盘车无异常。

②确认各仪表完好，电源电流电压稳定正常。

③确认油箱油位，冷却水正常。

④确认加压机进口电动蝶阀灵活可靠。

⑤确认高压放散打开。

四、送低压煤气①接到送低压煤气指令打开启加压机，机后盲板。

②打开加压机进出口电动蝶阀通知主控室打开主管放散网。

③通蒸汽赶管道内空气。

④蒸汽放散10分钟后，打开机前盲板关闭蒸汽关闭高压放散阀。

⑤待炉内主管放散阀煤气放散10分钟后，竖炉使用低压煤气。

五、送高压煤气①在送低压煤气的基础上送高压。

②打开出口电动蝶阀，关闭入口电动蝶阀。

③确认运转准备前工作无异常，启动加压机，同时注意电机，电流变化。

④打开出口电动蝶阀，缓开入口蝶阀，注意电机电流变化，按主控室要求，调节高压。

六、停煤气操作①按钮停止加压机运转送低压煤气。

②全部切断煤气时，要关闭加压机盲板，并通入蒸汽。

③对加压机内积水进行排污。

七、倒机操作①通知主控室接到允许倒机指令后进行。

②停止加压机运行。

③关闭进出口电动蝶阀打开高压放散网。

④打开待开加压机前后盲板，泄水封、封原加压机水封，关闭原加压机前后盲板。

⑤按开机送高压操作进操作。

八、减压操作①少量减压可适当关小入口电动蝶阀。

②彻底减压，可关闭入口电动蝶阀，打开出口放散网。

九、紧急停机操作①按钮停止加压机运转。

②报告主控室，问询是否停低压煤气。

十、设备维护①经常检查加压机、电机、电流、电压、油箱油位、冷却水等关键性环节是否正常。

②进出口电动蝶阀、阀位对应准确。

③油箱加油量符合标准，电动蝶阀转轴部位每周加油两次。

④设备故障及时叫修。

⑤加压机卸水每周两次。

精矿配料岗位操作规程一、运转准备1. 劳动保护用品穿戴安全。

竖炉岗位操作规程竖炉岗位操作规程竖炉岗位是钢铁行业生产过程中不可缺少的一环。

竖炉操作是一项技术含量较高的工作，需要操作人员具备丰富的经验和高超的技术能力。

同时，操作人员在竖炉操作过程中，需要严格遵守工艺规程和安全操作规程，确保生产安全和产品质量。

下面就是竖炉岗位操作规程的相关内容。

一、岗位职责1. 熟练掌握竖炉的操作流程和工艺要求。

2. 基于工艺要求，按照生产计划，安排竖炉冶炼的工作内容。

3. 严格遵守安全操作规程，保证生产过程中没有任何事故的发生。

4. 对竖炉冶炼过程中的温度、压力、炉料等关键参数进行实时监控，及时调整和控制。

5. 对竖炉作业过程中的问题进行及时解决，确保生产过程的顺畅。

二、安全操作规程1. 操作人员应将安全工作作为第一要务，严格遵守安全操作规程。

2. 操作人员应定期参加安全知识培训，提高安全意识和技能水平。

3. 竖炉作业时应将触电、灼伤、中毒、氧中毒和爆炸等各种风险因素考虑在内，采取出入门禁、限高限速、限重载荷、作业区域隔离、易燃易爆液体、气体、粉尘严格防火防爆等措施，确保人员和设备的安全。

4. 竖炉作业人员应掌握应急处理方法和灭火器的正确使用方法。

三、操作技能要求1. 熟悉竖炉的构造和设备的基本原理，掌握竖炉的整个运行过程。

2. 熟练掌握竖炉炉料的质量和特性，严格把控竖炉料的配比。

3. 熟练掌握竖炉温度、氧含量、压力等关键参数的调节和控制，保证竖炉冶炼过程的稳定性。

4. 随时监控竖炉的运行状态，确保机器正常工作。

5. 填写生产记录单，详细记录竖炉冶炼过程中的关键参数和设备的运行状态，为提高竖炉冶炼质量提供有力保障。

四、岗位作业流程1. 竖炉冶炼前，检查竖炉设备、炉料、燃料等是否符合要求。

2. 按照工艺要求，炼制出一个炉次的生铁，并进行铁口打钩和出铁。

3. 对竖炉进行清扫和维护，保证设备的清洁和正常运行。

4. 严格按照工艺要求添加炉料、燃料、氧气等原材料，调节和控制关键参数。