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以下内容对应 英文版《Designing and Managing the supply chain 》第三版Chapter1 SCM Introduction1.SC 定义(P1)2.SCM 的研究动机（P1） SCM 定义要点(P2)3.SCM 定义(P2)4.供应链复杂的原因（或系统整合是很困难的任务的原因）(P2)5.阻碍其他公司采用同样的策略的几个原因要因(P7)6.物流耗费包括运输费用，库存费用以及SC 上的控制和管理费用，主要发生在制造商，仓库及交通线上。
第三章 库存管理和风险集中1.供应链上的库存形式？（P39）2.流通商要保持一定的库存的原因? （P39）3.库存管理上的两个主要议题：需求预测；订单大小的确定。
4.影响仓库管理政策的主要因素有：最重要的因素是顾客需求；库存补充提前期；仓库中产品的种类；计划周期；成本：定货成本和库存维持成本；服务水平要求。
（P41）5.成本的构成：订货成本（包括 产品成本和运输费用）；库存维持费用（包括 地方税、财产税和保险费用；库存维持成本；报废成本，产品随着市场变化损失部分价值；机会成本（P41）6.经济订货模型（反映在订货和库存成本之间如何找平衡点）（P41）A.模型假设：（P41）日需求量为常数,即每天需求为D Items ；每次订货量为常数Q Items ；固定订货成本为k ；库存维持费用为h, 即每单位产品每天发生的管理费用；Lead time 为零；初始库存量为零；计划时间较长。
B.模型目标:不允许发生缺货的前提下，最小化总订货成本和库存管理费用之和C.模型特点:过于简化(固定需求、Lead time 为0、 固定订货量等)；为了减少库存管理成本，最优订货策略应该是当库存降低为零时，发出订单；从该模型可以引出有关现实问题的库存管理政策。
D.最佳订货政策 在一个库存补充周期内，总成本公式: 一个周期内，需求量由Q 将为0，而每日需求量为D ，因此，Q=DT用总成本除T ，得到单位时间成本: 2hTQ K +2hQQ KD +KD Q 2*=最佳订货量为Economic Order Quantity (EOQ)：E ．从EOQ 引出两个推论①.当单位时间订货成本 与 单位时间库存维持成本相等时，得到最佳的订货策略②.总费用对订货量的变化不是很敏感的7.持续检查策略(P53)8.库存状况 [位置库存] 库存状况=仓库实际储存量+已发订单但尚未到达的产品-缺货量(P53)9.固定成本存在时，怎么定库存管理政策？应采用(s,S)政策（s ≠S ）；不相等归咎于存在一个定货用(或制造)固定成本；定货点(s)的计算：定货上限的计算(S)【采用经济订货模型(EOQ)】：因为需求量存在浮动， 必须考虑偏差，即： 因此，订货上限是：10.定期检查策略（P56）11.风险共担（Risk pooling ） 通过对不同区域的顾客的合并, 降低需求的变化幅度, 从而降低安全库存和平均库存的过程叫为Risk pooling 。
Chapter1.Iroduction to Supply Chain Management1.【supply chain】The system of suppliers，manufacturers, transportation，distributors，and vendorsthat exists to transform raw materials to final products and supply those products to customers。
2.【supply chain management】SCM is a business network covering from buying，making，moving,warehousing to selling。
3.【What makes supply chain management difficult?】①Supply chain strategies cannot be determined in isolation。
They are directly affected by another chainthat most organizations have, the development chain.②It is challenging to design and operate a supply chain so that total systemwide costs are minimized，and systemwide service levels are maintained。
③Uncertainty and risk are inherent in every supply chain。
4.【Strategies for SCM】①Global Optimization(全局优化）②Managing Uncertainty（管理不确定性）5.【Why is Global Optimization Hard？】①The supply chain is a complex network.②Different facilities in the supply chain frequently have different, conflicting objectives.③The supply chain is a dynamic system。
》》》》》》》》》》》》供应链设计与管理——概念、战略与案例研究（第3版）《《《《《《《《《《《《《（选译）第一章1.纵向一体化的企业拥有、管理并运作所有相关的业务职能。
横向一体化的企业由一些独立运营的企业组成，公司总部提供品牌、指导和一般战略。
比较并对比这两种类型企业的供应链战略。
答：纵向一体化企业旨在加强公司各业务成分之间的互动，而且经常集中地管理它们。
这样的结构，可以更容易地通过中央决策除去供应链中的不同部分之间的冲突来实现系统的整体目标。
在横向一体化公司，协调公司内部各业务的供应链通常是没有效益的。
事实上，如果横向一体化企业中的每个企业都专注于它的核心功能，并以最佳状态运行，就可能达到总体的全局最优效果。
2.如果一个企业是完全纵向一体化的，有效供应链管理是否仍然重要？答：有效供应链管理对于完全纵向一体化的公司仍然重要。
在这样的组织结构,公司的不同部门负责不同业务,通常它们都有自己的内部目标,而这些目标有时是无关联的。
这可能是由于缺乏部门之间的沟通或高层的激励政策。
比如,如果只依据收益来评估销售部门, 只依据成本来评估制造部门,公司的总体利润就难以达到最大化。
有效的供应链管理在全局最优业务操作中仍是必要的。
3.考虑一个企业重新设计其物流网络。
为数不多的几个集中仓库的优点是什么？大量靠近最终用户的仓库的优点是什么？答：少数位于市中心的仓库，允许公司利用风险分担，以提高服务水平并降低库存水平和成本。
不过，对外运输成本通常较高，交货间隔期较长。
另一方面，企业可以通过建立更多的靠近最终用户的仓库，以减少对外运输成本和交货间隔期。
然而，这种类型的系统将会使总库存水平和成本增加、规模经济下降、仓储费用增加，并且可能增加对内运输费用。
4.考虑一个企业选择运输服务提供商。
使用卡车承运商的优点是什么？使用诸如UPS这样的包裹速递公司的优点是什么？答：企业对运输服务的选择在很大程度上取决于公司要运输的产品的类型和大小，库存和交付的策略，以及对灵活性的需求：1.如果是大量而稳定的从仓库到需求点（店）运送大件物品或小件物品，货车运输会更好。
供应链设计与管理-概念、战略与案例研究在当今全球化和竞争激烈的商业环境中，供应链设计与管理成为企业成功的关键因素。
供应链的设计与管理影响着产品的生产流程、成本效益、产品质量以及客户满意度。
在这篇文章中，我们将深入探讨供应链设计与管理的概念、战略以及案例研究，以便更好地理解这一重要主题。
**一、概念：供应链设计与管理**1. 供应链设计与管理的概念供应链设计与管理是指整合供应商、制造商、分销商和最终客户，以确保产品或服务从原材料采购到最终交付的高效流程。
它涉及到资源的规划、采购、生产、库存管理、物流以及信息系统的整合。
通过有效的供应链设计与管理，企业可以降低成本、提高效率、缩短交付周期，从而获得竞争优势。
2. 供应链设计与管理的重要性供应链设计与管理对企业来说至关重要。
一个精心设计的供应链系统能够使企业更具竞争力，提高客户满意度，并实现持续的经营利润。
通过合理的资源配置和协调的生产流程，企业可以实现成本控制和质量保证，同时提高交付的及时性和灵活性。
**二、战略：优化供应链的关键策略**1. 采用信息技术信息技术在优化供应链中扮演着关键角色。
企业可以通过信息技术来实现供需匹配、库存控制和生产计划的有效协调。
大数据分析和人工智能技术的应用，可以帮助企业更准确地预测市场需求和优化整个供应链的流程。
2. 合作伙伴关系的建立建立稳定、长期的合作伙伴关系对于供应链的优化至关重要。
通过与供应商和分销商的紧密合作，企业可以降低采购成本、提高交付的及时性，并共同应对市场的挑战。
3. 精益生产和六西格玛精益生产和六西格玛是优化供应链的重要工具。
通过消除浪费和提高生产流程的稳定性和质量，企业可以实现生产效率的提升，从而降低成本，提高客户满意度。
**三、案例研究：优秀企业的供应链管理实践**1. 赛诺菲巴斯德公司赛诺菲巴斯德公司是一家全球知名的生物制药公司，以其优质的产品和高效的供应链管理而闻名。
公司致力于建立紧密的合作伙伴关系，利用信息技术和现代化的生产流程来实现供应链的优化。
供應鏈設計與管理S u p p l y C h a i n M a n a g e m e n t 重點整理（C h a p t e r1、2、5、6）進修部資訊管理97303206陳俊達第一章供應鏈管理導論一、 何謂供應鏈？供應鏈，又稱為物流網路（Logisrics Net -Work ），包含供應商、製造中心、倉庫、配銷中心、零售商以及在這些設施中流動的原物料、在製品存貨與完成品。
而供應鏈管理是利用一套方法，有效地整合供應商、製造商、倉庫和商店，使商品能以正確的數量、正確的時間與正確的地點進行生產與配銷，並且能在滿足服務水準要求的同時達到最小化整體系統的成本。
導致供應鏈管理困難的原因：1. 供應鏈策略不能隔離決定，他們直接受到大部分組織所擁有的另一條鏈（即「發展鏈」）的影響。
2. 設計並運作一個供應鏈，以使整體系統成本全面最小（佳）化與維持系統的服務水準，是具挑戰性的。
3. 不確定性與風險存在每一個供應鏈內，如顧客需求、機器與車輛的故障。
二、 發展鍊發展鏈（Development Chain ）是一套與新產品導入相關的活動與程序，包含產品設計階段，必須由內部發展關聯的能力與知識、來源決策以及生產計畫。
（如圖解）三、 全面最佳化造成最佳化的困難點：1. 供應鏈是個複雜的網路。
2. 在供應鏈裡的不同設施，常常會有不同且相衝突的目標。
3. 供應鏈是一個動態系統。
4. 隨時間發展而產生的系統變化。
全面最佳化意指不僅要遍及供應鏈設施，也要遍及與發展鏈及供應鏈相關之流程。
發展鏈供應鏈● 產品結構 ● 自製／購買● 較早的供應商涉入 ● 策略夥伴 ● 供應商選擇 ● 供應契約四、管理不確定性與風險全面最佳化會因供應鏈設計和運作皆在不確定的環境下而發生困難，這有時也會對組織產生極大的風險如下：1.供給與需求的平衡。
2.存貨和待補訂單水準在整個供應鏈中的波動。
3.預測無法解決的問題。
4.需求不是唯一一個不確定性的來源，交貨前置時間、製造的產出、運輸的時間、零組件的供應皆顯著影響供應鏈。
供应链设计与供应商管理在全球化的背景下，供应链设计和供应商管理成为一个企业成功与否的关键因素。
供应链设计是指企业在各个环节中合理规划与安排，以确保产品或服务从原材料采购到最终交付的过程高效、可持续、具竞争力。
而供应商管理则是指企业管理与合作供应商的过程，以提高供应链的效益和降低风险。
供应链设计的首要目标是实现高效的物流管理。
物流是指产品从供应商到最终消费者之间的流动和储存，涉及到订单处理、库存管理、运输和配送等环节。
通过优化物流管理，企业可以降低库存成本、缩短交货周期，提高客户满意度，实现竞争优势。
为了实现高效的物流管理，供应链设计需要考虑产品的需求量、交货时间和运输方式等因素，并建立合理的物流网络和储备体系。
另外，供应链设计还需要考虑整体成本管理。
成本是企业决策的重要依据，而供应链的成本通常占到企业总成本的很大比例。
供应链设计需要通过优化供应商选择、合理定价和合同管理等方式来降低成本。
同时，企业还需要与供应商建立长期稳定的合作关系，共同努力降低供应链的整体成本。
除了物流管理和成本管理，供应链设计还需要考虑风险管理。
风险是供应链管理中无法忽视的因素，如供应商的突然倒闭、自然灾害和政治不稳定等因素都可能对供应链产生重大影响。
因此，供应链设计需要制定应急预案，建立供应链风险评估和监测机制，以减少风险对供应链的影响。
与供应链设计相辅相成的是供应商管理。
供应商是供应链的核心环节，其质量和可靠性直接影响到企业产品的质量和服务的稳定性。
供应商管理强调与供应商的有效沟通和合作，以确保供应商能够按时交付符合要求的产品和服务。
首先，供应商管理需要建立合理的供应商评估和选择机制。
企业需要对潜在供应商进行全面的评估，包括其财务状况、生产能力、质量管理体系和可持续发展能力等方面。
通过评估，企业可以选择与自己需求相匹配的供应商，并与其建立长期稳定的合作关系。
其次，供应商管理需要建立有效的合同管理机制。
合同是企业与供应商之间约定义务和权益的法律文件，对于明确双方责任和权益具有重要作用。
