设备检修管理内容及要求

设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。

一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。

2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。

3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。

二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。

2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。

维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。

3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。

4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。

5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。

7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。

8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。

设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。

2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。

3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。

二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。

2、各类机泵每年进行一次解体检修。

、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。

4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。

5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。

6、变点室每年两次检修、清扫。

7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。

设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。

该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。

- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。

- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。

- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。

2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。

- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。

- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。

- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。

3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。

- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。

- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。

设备检修安全管理制度及注意事项一、概述设备是企业生产必须的条件，设备检修是保证设备性能、延长设备寿命、预防设备事故的重要环节。

但设备检修操作简单，却存在着重大安全隐患。

为了保证设备检修安全，企业必须建立一套科学的检修安全管理制度并认真执行，确保检修过程中人身安全和设备完好无损。

本文将重点介绍设备检修安全管理制度及注意事项。

二、设备检修安全管理制度1. 建立检修安全管理体系企业应根据实际情况，建立检修安全管理体系，制定详细的管理规范和制度文件，明确检修的组织结构、职责分工和检修作业程序；2. 确保设备检修前的安全工作设备检修前，必须做好安全工作，如制定安全预案、贴好安全警示标志、清除现场杂物、排除有毒、有害物质等；3. 设备检修台账所有设备检修工作都应当记录在检修台账上，以便于跟踪设备的检修情况，了解设备的使用寿命情况，随时检查设备的安全状态。

4. 检修手续管理对于大型设备的检修，应制定详细的检修手续，必须按手续执行，逐步排查隐患；对于小型设备的检修，应该满足操作人员进行的要求，保障其安全性；5. 安全培训和教育对于设备检修相关人员，在开展工作前，必须进行安全培训和教育，了解设备检修的安全知识和注意事项，确保检修作业的安全性。

三、设备检修注意事项1. 工作前的检查进行检修前，必须进行设备周边的安全检查，确保检修过程中不会出现人员伤亡、设备损坏等不良后果；2. 作业时的保护在检修作业中，必须配备恰当的劳动防护用具和安全设备，以防止因不当操作造成的危害和事故；3. 措施的利用检修过程中，应根据具体情况采取必要的安全措施，如：石墨化、接地保护、电气隔离、安全防护等；4. 操作规范在检修过程中，必须按照操作规范及工作程序进行检修，并由专人负责检修及操作；5. 安全检查检修结束后，必须进行安全检查，清理工作场所和处理废弃物品，及时发现和消除安全隐患。

四、总结设备检修安全管理制度是企业安全管理的重要组成部分，对于保障设备正常使用和企业生产的顺利进行具有至关重要的意义。

安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】【第1篇】安全设施、设备管理检修维修制度（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。

（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。

（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到"四懂"、"三会"，才能单独操作设备。

（四）操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。

2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。

3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。

4、严格执行交接班制度。

5、保持设备整洁。

（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。

在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。

不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。

（六）维修工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。

2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。

3、按质按量完成维修任务。

（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。

（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。

【第2篇】安全设施设备及器材检修维护使用管理制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。

第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。

第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。

第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。

设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性，维护员工的人身安全以及设备的正常运行，制定本规定。

2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。

3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规，并按照本公司的相关制度进行。

二、检修前的准备工作1. 设备检修前，必须进行安全会议，明确工作内容、流程以及风险预防措施。

2. 检修人员必须佩戴个人防护装备，并进行必要的体检。

3. 确认设备停用前已经强制断电，并进行相应的封锁操作。

三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行，不得擅自操作。

2. 在进行设备检修前，必须对设备进行全面的安全检查，发现问题及时报告。

3. 在设备检修期间，必须按照操作规程进行，不得随意改变工作步骤。

4. 设备检修期间，必须与其他检修人员保持良好的沟通，配合完成检修任务。

5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位，必须经过相关部门的批准。

6. 设备检修期间，不得擅自穿越安全防护区域，必须按照设定的通道进行移动。

四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间，必须对设备周围环境进行清理，确保没有杂物妨碍工作。

2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示，如安全标语、警示牌等。

3. 对于有可能产生危险的部位，必须设置阻隔设施或者警示标识。

4. 对设备检修过程中的危险源，必须采取相应的防护措施，如固定警示标识、设置安全隔离等。

5. 设备检修期间，必须确保安全疏散通道畅通，以备紧急情况发生时的逃生。

6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备，以应对可能发生的突发情况。

五、设备检修后的工作1. 检修完毕后，必须及时清理工作现场，恢复现场的整洁有序。

2. 对于检修中发现的问题和隐患，必须及时汇报，采取相应的修复措施。

3. 检修完成后，必须进行设备的功能检测，确保设备能够正常运行。

4. 检修记录必须详细、准确地填写，并交由相关部门进行归档。

六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员，将按照公司的相关制度进行相应的处罚。

安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。

第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。

第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。

第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。

第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。

第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。

第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。

第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。

第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。

第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。

第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。

第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。

第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。

第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。

第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。

第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。

第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。

第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。

第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。

设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。

二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。

相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。

三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。

3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。

(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。

1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。

2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。

3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。

(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。

设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。

1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。

经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。

2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。

(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。

该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。

(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。

合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。

对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。

对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。

承修单位做好记录，机电科负责监督。

2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。

②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。

③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。

固定资产管理办法(最新)中的设备检修要求1. 引言2. 检修目的设备检修的目的是确保固定资产设备的正常运行和性能维护，在设备检修过程中及时发现和修复设备存在的故障、缺陷和隐患，确保设备安全可靠运行，实现设备使用寿命的最大化。

通过检修，可以提高设备维护管理水平，减少设备运行故障和维修次数，提高设备的生产效率和经济效益。

3. 检修范围设备检修的范围包括企业内所有固定资产设备，涵盖生产设备、办公设备以及其他相关设备。

根据设备类型和关键程度的不同，检修工作可以分为常规检修、定期检修和特别检修。

对于关键设备，还需要制定相应的预防性维护计划，以确保设备的可靠性和稳定性。

4. 检修内容4.1 设备外观检查对设备的外观进行检查，包括设备表面的损伤、腐蚀、变形等情况，以及设备附件的完好程度和安装是否正确。

4.2 设备功能检测对设备的各项功能进行检测，包括设备的启动、运行、停止等过程，并对设备的传动系统、操作系统、控制系统等进行测试和调整。

4.3 设备部件检修对设备的部件进行检修，包括设备的传动部件、轴承、密封件、电气元件等的清洁、润滑和更换。

4.4 设备安全检查对设备的安全性进行检查，包括设备的安全防护装置是否完好，设备的工作环境是否符合安全要求等。

4.5 设备记录与整理对设备的检修记录进行整理和归档，包括检修日期、检修内容、故障处理和修复情况等。

同时，对设备的工作和运行情况进行记录和分析。

5. 检修程序5.1 检修计划制定根据设备的使用情况和检修周期，制定设备检修计划，并确定检修的时间、地点和人员。

5.2 检修准备工作准备检修所需的工具、设备和材料，并对设备进行停机、准备工作，确保安全可靠。

5.3 检修执行按照检修计划进行检修工作，依次进行设备外观检查、功能检测、部件检修和安全检查等。

5.4 检修记录与分析对检修过程中的情况进行记录，并对设备的工作和运行情况进行分析，发现问题和改进措施。

5.5 检修报告和审批编制检修报告，并进行内部审批，确保检修工作的质量和效果。

设备检修及技改管理制度一、为规范公司内部设备检修（涉及定修、年修）及技改计划资金、工程及施工组织等全过程管理，为生产提供设备资源保障，制定本制度。

二、本制度使用于****有限责任公司机械、动力、工建、炉窑、特种设备等机械专业设备、设施旳检修及技改管理，其他专业设备、设施旳技改参照本制度旳有关规定执行。

第一章术语、定义一、设备检修，分为年修、定修、维修三类。

1、年修：是持续几天进行旳定修或年度计划安排旳设备大、中修。

其中，大修：是设备所有解体，重要部件、构件和磨损件更换或修复，恢复设备原有精度、性能和效率旳检修；中修：是设备局部解体，部分部件、构件及磨损件更换或修复，恢复到设备规定旳精度、能力和其他规定旳检修。

2、定修：是在主作业线停产条件下进行旳计划检修，每次定修时间不超过12小时。

涉及主线作业设备（其停机对生产厂生产计划完毕有影响）与一般作业设备（其停机对车间生产计划旳完毕无影响）旳定修。

3、小修：是除年修、定修以外旳平常维护及检修。

二、技改是指以减少成本和满足新旳生产能力以及改善环境状况为目旳旳设备改造。

第二章管理职责一、设备处是机械设备检修及技改业务旳主管部门。

重要职责是：1、负责对公司内部设备定修、年修计划旳审定，并对其进行统一管理。

2、负责外委项目旳施工方案讨论、审核。

3、负责检修及技改力量旳平衡及调度指挥。

4、负责对公司内部设备定修、维修、年修、资金旳平衡与监督控制。

5、负责各厂设备检修及技改项目技术原则旳审定。

6、参与审核各厂设备科制定旳设备检修规程。

二、各厂设备科是设备检修及技改业务旳具体管理部门，重要职责如下：1、负责本厂旳检修（涉及定修、维修、年修）技改计划旳编制及具体组织实行。

2、负责本厂旳检修（定修、维修、年修）技改项目备品备件，检修及技改所需材料旳准备及质量控制。

2、负责本厂旳检修（定修、维修、年修）技改项目技术原则旳制定。

3、负责检修施工方案旳编制与技改项目技术资料旳编制。

设备点检定修管理制度一、制度概述为了提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，避免因设备故障引发的事故和生产延误，制定设备点检定修管理制度，以规范设备的使用和维护，保障生产的安全和稳定。

二、管理制度内容1. 设备点检管理设备点检是指对设备进行定期检查，及时发现和排除设备存在的问题，保证设备正常运转的一项重要管理措施。

具体要求如下：•设备点检的周期和内容根据设备型号和工艺要求制定，并编制点检计划。

点检计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。

•点检内容包括设备机械部分的点检、电器部分的点检、液压气动部分的点检、润滑保养部分的点检等。

•点检结果应及时记录在设备点检表中，并按要求提出处理和维修意见。

2. 设备定期保养管理设备定期保养是对设备进行定期整修、清洗、润滑、检查，以减少设备磨损，延长设备使用寿命的重要管理措施。

具体要求如下：•设备保养计划应根据设备型号和工艺要求制定，定期开展设备的保养和维修。

保养计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。

•保养内容包括设备机械部分的保养、电器部分的保养、液压气动部分的保养、润滑保养部分的保养等。

•保养完成后，应及时记录在设备保养表中，对需要维修的设备维修部门应及时处理。

3. 设备定期检修管理设备定期检修是指对设备进行定期检查、维修和更换设备部件，以确保设备保持良好的运行状况，延长设备使用寿命的重要管理措施。

具体要求如下：•设备检修计划由设备使用部门和维修管理部门共同制定，并严格按计划执行。

•检修内容包括设备机械部分的检修、电器部分的检修、液压气动部分的检修、润滑保养部分的检修等。

•检修完成后，应及时记录在设备检修记录表中，对需要更换或维修的设备，应及时报修并更换维修设备。

4. 设备维修管理设备出现故障时需要进行及时维修，以减少设备故障对生产造成的影响。

具体要求如下：•维修管理部门应建立完善的设备故障处理流程，并制定设备维修的方法和标准。

•维修管理部门要加强对设备维修人员的培训和管理，确保维修人员具有较强的技术实力和责任心。

设备检修管理制度1、目的提高设备完好率，保证设备作业率。

对设备存在的缺陷、隐患及时消除，确保设备的安全稳定运行。

2、检修组织(1)根据点、巡检记录，各车间上报的设备隐患，瑞土公司矿山安全科制定大、中修方案。

方案内容应包括：大中修项目、内容、实施的具体措施、维修工艺、时间网络计划、所需材料、备件与费用预算。

(2)大中修方案经技术科起草、主管副矿长审核，矿长批准后，上报公司主管副总审批。

经审批同意后，车间组织人员学习，提前做好检修准备。

检修完成后由技术科负责检修总结并上报公司。

(3)小修由主管副矿长组织技术科和维修班共同协商安排具体的检修项目。

(4)日常维修由车间根据设备运行的具体情况，充分利用停产时间、生产工艺事故时间主动进行维护检修。

保证设备开机率和作业率。

(5)凡在定期、计划时段内检修的设备，各车间必须提前三天填写“设备检修申请表”。

经技术科审核。

(6)重大设备检修或在危险区域范围检修，主管技术员必须作出施工组织计划书及安全员作出安全防范措施。

相关车间必须认真学习和组织实施。

(7)设备大修、中修、中修完成后，首先由检修人自检并签字，再经设备所属车间和主管技术人员共同检查并签字认可。

3、计划检修的范围(1)小修：小修由车间根据生产情况确定检修时间和项目。

①根据设备日常巡检记录，进行综合分析后对设备的零部件进行拆卸检修和清洗。

②检查调整必要零件的配合间隙，更换个别易损零件。

③清洗设备的外表、油污等，检查和清洗设备的内部脏物。

④检修、调整设备的润滑油路，清洗设备滤油系统，按周期更换润滑油。

⑤清洗、清扫、检查、调整各电器部位、电器装置，检查安全保护装置。

⑥检查关键易损件的磨损、变形和腐蚀等情况，并作好处理安排。

(2)中修：除了完成小修全部内容外，还必须完成以下工作。

①全部或指定部份解体，更换部分主要零部件。

②拆卸、清洗机组的全部重要设备，并消除缺陷，修理基准件，调整好间隙。

③对机组的重要设备进行认真检查，并作好记录。

设备检修管理制度【16篇】【导语】设备检修管理制度怎么写受欢迎？本为整理了16篇优秀的检修设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。

以下是为大家收集的设备检修管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。

【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。

2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。

年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。

二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。

在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。

在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。

修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。

设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，加强对设备检修人员的管理，防止事故的发生，制定本规定。

第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。

第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能，且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。

第四条设备检修作业必须先进行安全检查，确保工作场所和设备正常运行，消除安全隐患。

第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行，不得随意改变作业步骤或者操作方式。

第六条设备检修作业时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时，必须正确使用检修工具，不得私自使用不符合要求的工具。

第七条设备检修作业时，必须注意电气安全，严禁操作带电设备，必要时必须切断电源。

第八条设备检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。

第九条设备检修作业时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。

第十条设备检修作业完成后，必须及时清理工作现场，归位工具设备，保持工作场所的整洁和安全。

第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏，应及时报告上级主管领导，做好记录并进行修复。

第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。

第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。

设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。

本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。

第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。

第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。

第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。

第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。

第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。

每次检修都应选派有经验的检修人员进行。

第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。

第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。

第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。

第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。

第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。

第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。

第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。

第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。

第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。

第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。

第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。

设备维修管理规章制度6篇设备维修管理规章制度 (1) 第一条：检修人员要严格执行安全第一、质量第一的方针，保质保量全面完成本职工作任务。

第二条：检修人员要做到“三好四会”(管好、用好、修好;会操作、会检查、会维护、会排除障碍经常向运行人员了解设备状况，及时消除设备缺陷。

第三条：设备定期维护保养和计划检修制度，严格执行维修标准，确保设备安全，经济运行。

第四条：严格检修技术设备的交接验收工作，重点检修项目要进行试运行。

设备改造后要写出书面报告。

第五条：认真做好检修技术记录，积累各种技术资料。

第六条：对发生事故和异常情况，要认真调查分析原因总结经验，吸取教训，不断改进工作。

第七条：要节约各种原材料，爱护工具、设备，提倡修旧利废，反对铺张浪费。

设备维修管理规章制度 (2) 总则第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本办法。

第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。

第一章设备报废标准第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14年，无继续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。

设备报废后不准继续使用。

第四条对于未达到使用年限，而属于下列情况之一的设备，可以申请报废。

(一)经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足生产要求。

(二)设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。

(三)大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。

(四)严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济。

(五)因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。

第五条凡属报废设备，未提足折旧的'，应一次性提清。

第六条A类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。

第二章设备报废程序第七条设备报废工作一般在每年十月进行。

第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查，初步确定报废对象。

第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”，上报总公司资产部。

设备设施的检修、维护、保养管理制度范文1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行定人定机的专机负责制，认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

设备计划检修管理制度一、概述设备计划检修管理制度是为了确保设备按时检修、运行稳定和延长设备使用寿命而制定的一套管理制度。

该制度包括设备检修计划编制、检修任务分配、检修材料准备、检修作业执行、检修质量控制等环节。

二、设备检修计划编制1. 检修周期确定设备的检修周期应根据其使用情况和厂家要求进行合理确定，确保设备状态良好、性能稳定。

2. 检修内容明确根据设备使用情况和维护手册要求，明确每次检修所需的项目和内容，确保全面检修设备。

3. 检修计划编制根据设备的检修周期和检修内容，制定年度、季度和月度的检修计划，并按时下发给相关人员。

三、检修任务分配1. 任务调度根据检修计划，结合设备的使用情况和优先级，合理安排检修任务，确保设备的连续运行和生产的顺利进行。

2. 任务分工根据检修项目的性质和难度，合理分配检修任务给人员，并明确工作内容和要求。

四、检修材料准备1. 材料申请根据检修计划，及时向仓库提交检修材料申请，确保检修所需材料的及时供应。

2. 材料检查对所申请的检修材料进行检查，确保其质量合格，并按时送至现场。

五、检修作业执行1. 安全措施在进行设备检修作业前，必须制定详细的安全措施，并告知参与作业人员。

确保作业过程中的人员安全。

2. 作业流程根据检修任务和工作内容，按照规定的作业流程进行检修作业，确保检修的全面和高效。

3. 记录与汇报检修作业人员应做好作业记录，并及时向上级报告作业进展情况。

六、检修质量控制1. 质量检查对检修后的设备进行质量检查，确保设备的正常运行和使用。

2. 运行试验对检修后的设备进行必要的运行试验，确保设备性能稳定和安全。

七、异常情况处理1. 异常情况记录在检修作业中出现的异常情况应及时记录，以便分析原因和采取相应措施。

2. 异常情况处理对于出现的异常情况，应及时采取措施进行处理，并确保设备的安全和正常运行。

八、检修结案和总结1. 检修结案在完成检修作业后，及时进行检修结案，做好相关记录。

机电设备检查检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了保障机电设备的正常运行和有效管理，提高设备的使用寿命和安全性，规范机电设备的检查检修工作。

适用于公司内所有机电设备的检查检修管理。

二、责任机构和责任人1. 公司设备管理部门负责制定本制度，并对其进行监督和执行；2. 设备管理员负责机电设备的日常检查和维护工作；3. 设备使用部门负责定期检查机电设备的运行情况，并及时向设备管理员报告异常情况。

三、检查检修内容1. 定期巡检：设备管理员按照设备的使用情况和制定的检查计划，对机电设备进行定期巡检。

巡检内容包括设备的外部清洁、密封件的检查和更换、接线端子的紧固、设备固定件的检查等。

2. 故障排除：设备管理员负责处理机电设备的故障问题，包括设备的维修和更换损坏零部件等。

3. 预防维护：设备管理员应定期对机电设备进行预防性维护，包括设备的润滑、清洁、紧固件的松动情况检查等。

四、检查检修频率1. 外观检查：每周进行一次外观检查，对机电设备的外部清洁、密封件的检查和更换进行检查；2. 定期巡检：根据设备的使用情况制定巡检计划，一般为每个季度进行一次巡检；3. 预防维护：根据设备的使用频率和要求，定期进行润滑、清洁和紧固件的检查，一般为每个月进行一次。

五、检查检修记录1. 设备管理员应对每一次检查检修的内容，进行详细的记录；2. 记录内容包括设备名称、检查日期、检查内容、维修情况、维修人员、维修用时等；3. 检查检修记录应保存在设备管理部门，以备查阅。

六、设备维修与更换1. 设备管理员负责处理机电设备的故障问题，小故障可以自行维修，大故障需要报告设备管理部门并由专业维修人员进行处理；2. 当设备的零部件严重损坏无法修复时，设备管理员应及时向设备管理部门报告并提出更换申请；3. 更换设备应按照公司的采购流程进行，设备管理部门负责组织采购并安装。

七、安全注意事项1. 在进行机电设备的检查检修工作时，设备管理员必须佩戴个人防护用品；2. 检查检修过程中，设备管理员应严格遵守操作规程，禁止擅自开启设备；3. 发现设备存在安全隐患的，应及时向设备使用部门报告并采取措施进行处理。

设备检修作业安全管理规定范文设备检修作业是一项涉及安全风险的工作，请各位员工务必严格遵守以下安全管理规定，确保人身安全和设备完好。

一、岗前培训和资质认证1. 所有从事设备检修作业的员工必须接受全面的岗前培训，包括设备的基本结构和原理、检修操作流程、安全注意事项等内容。

2. 岗前培训合格后，员工需参加资质认证考试，取得相应的操作证书方可上岗。

二、作业准备1. 设备检修前，必须进行全面的安全检查，包括设备本身的安全状况、相关工具的完好性和操作环境的安全性等。

2. 检修作业前，必须对设备进行停电、排水等必要的准备工作，并设立明显的警示标志，防止他人误操作。

三、个人防护和安全设施1. 在进行设备检修作业期间，必须佩戴符合规定的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等，确保个人安全。

2. 落地、悬空作业时，必须正确使用防护带和安全绳，保证自身的安全。

3. 根据不同的检修作业，要设立相应的安全屏障和警示标识，确保他人安全。

四、设备操作规范1. 必须按照操作手册和作业指导书的要求，严格执行设备检修作业的标准操作流程。

2. 任何时候都不得旁观或干预正在进行的设备检修作业，除非获得负责人的明确允许。

3. 检修作业期间，不得随意更改设备的设定值或操作参数，除非经过相应的授权和记录。

五、应急预案和演练1. 每个设备检修区域都必须配备相应的应急设备和急救药品，并制定相应的应急预案。

2. 定期进行应急演练，提高员工在突发情况下的应变能力和处理能力，确保安全。

六、作业记录和反馈1. 每次设备检修作业都必须做好详细的作业记录，包括作业时间、作业内容、问题记录等，并提交给相关负责人。

2. 如发现任何设备安全隐患或不安全行为，必须及时向上级报告，并采取相应的措施进行整改。

七、持续改进和培训1. 根据设备检修作业的实施情况，定期进行安全风险评估，并制定相应的改进计划，确保作业安全。

2. 对设备检修作业员工进行定期的技术培训和安全教育，提高员工的技能水平和安全意识。