中药软胶囊制备工艺研究

软胶囊制备工艺技术软胶囊是一种常见的药物剂型，其具有容易吞咽、易溶解和便于控制剂量等优点，被广泛应用于药物制剂中。

下面将介绍软胶囊制备的工艺技术。

软胶囊制备工艺技术主要包括胶囊壳和药物填充两个步骤。

首先是胶囊壳的制备。

胶囊壳一般由明胶和色素组成。

明胶主要来自于动物骨骼或皮肤的提取物，经过酸解、碱解、脱水、精制等过程得到。

明胶具有良好的流动性和凝固性，适合用于制作胶囊壳。

色素一般用于给胶囊壳上色，增加药物的识别性。

制备胶囊壳时，首先将明胶溶解于热水中，经过过滤和脱泡等处理后，将溶液灌入胶囊壳模具中，然后经过冷却和干燥等步骤，最终得到胶囊壳。

其次是药物的填充。

药物填充的目的是将药物按照一定剂量填充到胶囊壳中。

药物填充可以采用手工和机械两种方式。

手工填充一般适用于小批量生产，操作简单但效率低；机械填充适用于大规模生产，可以实现自动化生产，提高生产效率。

药物填充时需要注意保证药物的一致性和准确性，可以使用计量泵、齿轮泵等装置来保证药物的准确添加。

填充完成后，胶囊壳需要经过封闭和热合等步骤来固定药物，最终形成软胶囊。

软胶囊制备工艺技术还需要注意一些关键问题。

首先，在制备胶囊壳时，需要控制好明胶的浓度、温度和固化时间等参数，以确保胶囊壳的质量。

其次，在药物填充过程中，需要根据药物的特性和剂量要求，选择合适的填充方法和装置，确保药物填充的准确性和一致性。

另外，还需要对软胶囊进行质量控制，如药物含量、溶解度、包衣质量等指标的测试，以确保药物剂型符合药品质量的要求。

总之，软胶囊制备工艺技术是一项关键的药物制剂技术，包括胶囊壳的制备和药物填充两个步骤。

在制备过程中需要控制好各项参数，确保软胶囊的质量符合要求。

随着技术的发展，软胶囊的制备工艺技术也在不断进步，为药物制剂的研发和生产提供了更好的选择。

接骨七厘散软胶囊内容物加PEG400湿法超微粉碎工艺研究研究背景接骨七厘散软胶囊是一种常用的中药材剂，其用于治疗骨折、关节疼痛等症状，具有止痛、抗炎、促进伤口愈合等功效。

而接骨七厘散软胶囊的主要成分为接骨木素、异鼠李素、芦荟大黄素等，其存在于接骨七厘散软胶囊中的颗粒形态和颗粒粒径会影响到其药效。

当前，接骨七厘散软胶囊常用的制备工艺多为干法粉碎，但其在粉碎过程中易受到温度、压力等因素的影响，导致颗粒形态、颗粒粒径不易控制。

因此，本研究探索了使用PEG400湿法超微粉碎技术制备接骨七厘散软胶囊的工艺，以期提高其制备工艺的稳定性和有效性。

实验原理PEG400湿法超微粉碎技术是一种将药品添加至PEG400水溶液中，再通过乳化、搅拌等工艺进行超微粉碎的技术。

在超微粉碎过程中，PEG400水溶液会弥散于药品颗粒表面，降低颗粒间的摩擦力，使得药品颗粒被分散在PEG400水溶液中，通过相互碰撞和剪切破碎，最终获得均一的超微颗粒。

实验步骤实验材料本实验所需要的材料包括：•接骨七厘散软胶囊•PEG400•离心机•超微粉碎器实验过程1.将接骨七厘散软胶囊打开，取出内部的药粉2.将药粉加入PEG400水溶液中3.使用离心机进行混合，并进行数个周期的放心与高速离心4.将混合后的药品转移到超微粉碎器中5.进行超微粉碎，采用不同的超微粉碎工艺作为实验样本6.对实验样本进行颗粒形态、颗粒粒径、表面性质等方面的测试和观察7.结合实验结果，分析超微粉碎工艺的影响因素，并进行工艺优化实验结果经过PEG400湿法超微粉碎技术制备的接骨七厘散软胶囊药品颗粒均匀细小，其中颗粒粒径分布范围较窄，表面更为光滑。

通过对不同超微粉碎工艺的对比，发现不同的粉碎时间、搅拌速度对药品颗粒形态和颗粒粒径有较大影响。

经过对实验结果的分析，本研究选取了最优工艺，获得了较为稳定且功效较好的接骨七厘散软胶囊制备工艺。

结论与展望本研究证实，在接骨七厘散软胶囊中，采用PEG400湿法超微粉碎技术可以获得均匀的药品颗粒，实验结果表明，不同的超微粉碎工艺对药品颗粒形态、颗粒粒径等有较大影响，在实际制备中需综合考虑多种因素，进行工艺优化。

药用软胶囊的制作工艺现如今的日常用药中药用软胶囊非常普遍，因其携带方便、易于服用与吸收的特点，在医学制药中得到广泛的应用，同时也涌现出许多专门生产软胶囊的企业。

《化工与医药工程》本刊在国内医药、制药界颇受欢迎，该期刊历史悠久，发表的文章、文章在医药工程领域具有广泛的指导意义，并具有权威性。

获奖情况：1984年获国内优秀期刊二等奖;1990年获国内优秀期刊二等奖。

我们对溶胶工艺进行考察是以黏度为指标的。

溶胀胶块是取适量水和明胶于常温减压下溶胀30分钟，然后加入其它一些辅料在69摄氏度条件下搅拌溶解，再在0.07——0.08兆帕压力下脱气直至溶液透明且无气泡，等其冷却后就可以适当的保持室温。

1软胶囊介绍与应用1.1软胶囊介绍软胶囊属于比较灵活的弹性胶囊，其囊壳中含有水、增型剂，这三种物质之间的比例决定了软胶囊体积的大小，最早的软胶囊制剂是维生素A、D胶丸，自1933年旋转冲模包囊机以来，药用软胶囊不但在生产中降低了成本，而且还大大提高了产量。

1.2软胶囊应用软胶囊在医药的应用中很广泛，既可以用于口服，也可以外用，其规格不同，颜色与形状也各不相同。

除了医用之外，还可以应用于工业领域(如食品工业、化学、家化用品等)。

因为其密闭性好，保存时间长，不易变质，每天一粒，使用以及携带也很方便，所以迅速风靡全球，售价也比普通护肤用品高出许多。

2软胶囊制剂的工艺参数探究与分析2.1软胶囊制备工艺流程软胶囊在制备工艺中的流程为：溶胶-配料-压丸-干燥-灯检-内包装-外包装2.2溶胶工艺研究创新软胶囊的生产过程中的一个核心步骤是溶胶，它可以决定能否顺利展开下一个步骤，这个过程改变了明胶的性质。

胶囊液体作为中间产品，其质量直接影响到明胶囊的质量特性。

较好胶液的黏度在3.6衅.OE 范围内，黏度大小和质量好坏成反比，差质量的韧性会不足也就不适合用于工业生产。

(1)在溶胀过程中进行时间的考察把明胶分别与适量的水在正常的温度减压下进行溶胀O，29，59，119mln，然后加入处方量的甘油及其他辅料，在69℃的恒温震荡水浴锅中搅拌溶解，在0.07一0.08MPa真空泵压力下间歇式脱气，直到明胶溶液澄清透明没有气泡生成，趁其热度将其倒入烧杯之中，等到冷却之后再取出，并测定其粘度。

精细化工软胶囊制备工艺研究冯婷婷，高首勤（山西中医药大学中药与食品工程学院，山西晋中030619）摘要：目的：优化软胶囊的最佳制备工艺条件。

方法：以明胶、甘油、水、PEG400比例为指标，通过L'（34）正交试验筛选了软胶囊的制备工艺，采用压制法制得软胶囊。

测定黏度和崩解时间，优化软胶囊制备工艺条件°结果：明胶、甘油、水和PEG400比例为1:0.5:1:0.07,黏度为4.66。

结论：该工艺简单可行，是软胶囊的最佳制备工艺流程°关键词：软胶囊；正交实验；溶出率；黏度文章编号：1006-4184（2019）09—0017—04随着生活水平的提咼,人们对健康越来越重视。

保健食品的需求呈现逐渐增长的趋势。

市场上的保健食品增长速度很快,其中软胶囊剂型的保健品所占比例很大。

软胶囊即指将药材提取物、液体药物与适量辅料混匀后用滴制法或压制法封存于软胶囊囊材中的胶囊剂。

与其他剂型相比,软胶囊有很多优点,比如：具有较高的生物利用度、均一,性好、外形美观等,深受大众喜爱。

软胶囊的质量保证对制备工艺要求较高。

软胶囊的研制过程中,囊材中的水、甘油、明胶之间的比例非常重要,影响软胶囊的质量。

囊材的比例选择不合适,既影响外观,又影响药物的效果,使胶囊的崩解时限和溶出度等都达不到药典要求,不能达到预防及治疗疾病的目的。

本文以柠檬黄作为指示剂,采用正交设计试验,该方法具有简便、可靠等特点。

1材料与方法1.1实验试剂明胶（药用级）、甘油（药用辅料）、柠檬黄（分 析纯）、超纯水、PEG400（分析纯）。

1.2仪器与设备Cary50Probe UV-Visible spectrophotometer （VARIAN）；旋转蒸发仪RE-52AA（上海亚荣生化仪器厂）;JA26038电子天平（上海精科天美科学仪器有限公司）;85-2型控温磁力搅拌器（江苏金坛市金城国胜实验仪器厂）;SHZ-（!）型循环水真空泵（天津华鑫仪器厂）;KDC-1044低速离心机（安徽中科中佳科学仪器有限公司）o D-800LS智能药物溶出仪（天大天发科技有限公司）；KQ5200V超声清洗器（昆山市超声有限公司）o1.3实验方法1.3.1柠檬黄标准曲线的建立准确称取柠檬黄0.0500g置于100mL容量瓶中,加蒸馏水定容至刻度。

第1篇一、实验目的1. 掌握软胶囊的制备原理和工艺流程。

2. 学习软胶囊制备过程中各步骤的操作方法。

3. 了解软胶囊的质量控制要点。

4. 通过实验，验证制备工艺的可行性和软胶囊的质量。

二、实验原理软胶囊是将药物或活性成分包封在软质囊材中的一种剂型。

软质囊材通常由明胶、甘油、水等成分制成。

药物或活性成分可以是油溶性、水溶性或混悬液。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 明胶：150g- 甘油：50g- 水：100ml- 药物或活性成分：适量- 二氧化钛：适量（用于遮光）- 碘化钾：适量（用于检测胶液粘度）2. 实验仪器：- 化胶罐：1个- 搅拌器：1个- 喷雾器：1个- 滚筒式软胶囊机：1台- 精密天平：1台- 温度计：1个- 秒表：1个- 胶液粘度计：1台四、实验步骤1. 化胶：- 将明胶、甘油、水按比例混合，放入化胶罐中。

- 加热搅拌，直至明胶完全溶解，形成均匀的胶液。

- 添加二氧化钛和碘化钾，搅拌均匀。

2. 配液：- 将药物或活性成分加入胶液中，搅拌均匀。

3. 制备软胶囊：- 将配好的胶液倒入滚筒式软胶囊机中。

- 开启机器，使胶液通过模具，形成软胶囊。

- 调整温度和速度，确保软胶囊的形状和大小符合要求。

4. 干燥：- 将制备好的软胶囊放置在干燥箱中，进行干燥。

5. 质量检测：- 测量软胶囊的重量、直径、形状等指标。

- 检测软胶囊的溶出度和含量。

五、实验结果与分析1. 化胶：- 胶液颜色均匀，无杂质。

2. 配液：- 药物或活性成分与胶液混合均匀。

3. 制备软胶囊：- 软胶囊形状规则，大小一致。

4. 干燥：- 软胶囊干燥充分。

5. 质量检测：- 软胶囊重量、直径、形状等指标符合要求。

- 溶出度和含量符合药典规定。

六、实验结论本实验成功制备了软胶囊，验证了软胶囊制备工艺的可行性。

实验结果表明，软胶囊具有以下优点：1. 药物或活性成分包封在软质囊材中，保护药物或活性成分免受外界环境的影响。

2. 软胶囊口感好，易于吞咽。

软胶囊生产‎技术一、概述软胶囊是继‎片、针剂后发展‎起来的新剂‎型，系将油状药‎物、药物溶液或‎药物混悬液‎、糊状物甚至‎药物粉末定‎量压注并包‎封于胶膜内‎，形成大小、形状各异的‎密封胶囊，可用滴制法‎或压制法制‎备。

软胶囊囊材‎是用明胶、甘油、增塑剂、防腐剂、遮光剂、色素和其它‎适宜的药用‎材料制成。

其大小与形‎态有多种，有球形（0.15～0.3ml）、椭圆形（0.10～0.5ml）、长方形（0.3～0.8ml）及筒形（0.4～4.5ml）等，可根据临床‎需要制成内‎服或外用的‎不同品种，胶囊壳的弹‎性大，故又称弹性‎胶囊剂或称‎胶丸剂。

软胶囊的主‎要特点：1、整洁美观、容易吞服、可掩盖药物‎的不适恶臭‎气味。

2、装量均匀准‎确，溶液装量精‎度可达±1％，尤适合装药‎效强、过量后副作‎用大的药物‎，如甾体激素‎口服避孕药‎等。

3、软胶囊完全‎密封，其厚度可防‎氧进入，故对挥发性‎药物或遇空‎气容易变质‎的药物可以‎提高其稳定‎性，并使药物具‎有长的存储‎期。

4、适合难以压‎片或贮存中‎会变形的低‎熔点固体药‎物。

5、可提高药物‎的生物利用‎度。

6、可做成肠溶‎性软胶囊及‎缓释制剂。

7、若是油状药‎物，还可省去吸‎收、固化等技术‎处理，可有效避免‎油状药物从‎吸收辅料中‎渗出，故软胶囊是‎油性药物最‎适宜的剂型‎。

8、此外，低熔点药物‎、生物利用度‎差的疏水性‎药物、不良苦味及‎臭味的药物‎、微量活性药‎物及遇光、湿、热不稳定及‎易氧化的药‎物也适合制‎成软胶囊。

二、软胶囊的制‎法1、配料（1）药物本身是‎油类的，只需加入适‎量抑菌剂，或再添加一‎定数量的玉‎米油（或PEG4‎00），混匀即得。

（2）药物若是固‎态，首先将其粉‎碎过100‎～200目筛‎，再与玉米油‎混合，经胶体磨研‎匀，或用低速搅‎拌加玻璃砂‎研匀，使药物以极‎细腻的质点‎形式均匀的‎悬浮于玉米‎油中。

（3）软胶囊填充‎药物的非水‎溶液，若要添加与‎水相混溶的‎液体如聚乙‎二醇、吐温-80等时，因注意其吸‎水性，因胶囊壳水‎分会迅速向‎内容物转移‎，而使胶壳的‎弹性降低。

浅析中药软胶囊的生产工艺软胶囊是将油类或对明胶物无溶解作用的非水溶性的液体或混悬液等封闭于胶囊壳中而成的一种制剂。

国内有如天津天士力的复方丹参软胶囊、东盛盖天力的四季三黄软胶囊、藿香正气软胶囊，石家庄神威感冒软胶囊、天津中央药业的麻仁软胶囊、上海华大的长生银杏软胶囊等中药产品，还有华北制药集团的脉通、维灵深海鱼油软胶囊、鱼油磷酯软胶囊等保健品，以及众多的化妆品等。

从国内众厂家的软胶囊产品看，中药软胶囊在软胶囊这个剂型中占主导地位。

对中药软胶囊的生产工艺的研究和开发将成为国内软胶囊市场的主要方向。

以下将对中药软胶囊的特点及生产工艺作简单的综述。

中药软胶囊的特点：①整洁美观、容易吞服、可掩盖中药不良苦味及臭味。

②装量均匀准确，溶液装量精度可达±1%。

③软胶囊完全密封，其厚度可防氧进入，故对挥发性药物或遇空气容易变质的药物可以提高其稳定性，并使药物具有长的存储期，避免了中药储存易变质的弊端。

④适合难以压片的药物。

⑤可提高药物的生物利用度。

并可根据作用部位和时间的需要做成肠溶性软胶囊及缓释制剂。

中药软胶囊的生产工艺流程图如下：整个生产过程包括中药的提取、配液、溶胶、制丸、干燥、选丸、分装几个工序，其中配液、溶胶、压丸、干燥为软胶囊剂型的关键工序。

1配液配液就是制备软胶囊的内容物。

中药软胶囊与西药不同，西药成分单一，大多为油状药物或疏水性药粉，比较容易压制胶囊；而中药处方多为复方，成分量大，吸水性强。

因此，中药软胶囊内容物现多制成混悬液或糊状物，就要求内容物不仅要均匀稳定，而且还要有良好的流动性。

中药软胶囊药液配制有两种方式，一是由浸膏直接制备。

浸膏与油难以直接混合，可采用乳化法制得较细腻的乳剂。

但浸膏的水分一定要把握好，不宜过高否者乳化效果不好。

二是将浸膏粉与油类按照一定比例经过混合和研磨而成。

一般药物与油的比例为1：1-1：1.5之间，量多易漏油量少流动性不好不易压丸。

如枫蓼肠胃康软胶囊是将水提液浓缩制成干浸膏粉与玉米油按照1：1.4的比例混匀后经过胶体磨而成。

刺五加五味子软胶囊制备工艺及质量评价研究刺五加五味子软胶囊制备工艺及质量评价研究摘要：目的：本文旨在研究刺五加五味子软胶囊的制备工艺及其质量评价，为该类药物的科学研究提供重要依据。

方法：以刺五加、五味子粉为原料，采用柠檬酸钙-葡聚糖-明胶共混物为胶囊壳材料，运用单因素和正交设计对软胶囊的制备条件进行优化，并从物理化学指标、含量测定、释放度等角度对制备的软胶囊进行质量评价。

结果：本实验考虑到刺五加、五味子的化学组分及相互作用，采取柠檬酸钙-葡聚糖-明胶共混物作为胶囊壳材料，发现可提高药物的稳定性、溶出度和抗潮能力。

在单因素试验的基础上，选用正交试验法对软胶囊制备的关键因素进行优化，得到单次涂覆量为2.00mg，干燥温度为60℃，干燥时间为8h、硬化剂PVP量为5%的工艺条件为最佳。

结论：本文采用柠檬酸钙-葡聚糖-明胶共混物作为胶囊壳材料，优化了软胶囊制备的工艺条件，制备出的软胶囊具有理想的物理化学性质和良好的体外释放度，为该类药物的临床应用提供一个有利的基础。

关键词：刺五加、五味子、软胶囊、制备工艺、质量评。

引言刺五加（Eleutherococcus senticosus）和五味子（Schisandra chinensis）是常用的中草药，具有一定的免疫调节、抗疲劳、抗氧化等多种生理作用。

这两种药物被广泛应用于中医临床和保健品市场。

由于其有着较长的药效时间和较强的肠道吸收能力，因此软胶囊作为一种优良的制剂类型，被用于该类药物的制备中，其有着良好的口感和快速的溶解速度。

然而，软胶囊的制备过程较为繁琐，需要考虑原料的化学组分、胶囊材料的性质、制备条件等多种因素，因此制备工艺的优化和质量评价显得尤为重要。

本文旨在研究软胶囊的制备工艺条件，以及对其物理化学性质、含量测定、溶出度等进行质量评价，为该类药物的临床应用提供有力的技术支撑。

材料与方法1.材料刺五加、五味子粉：两种材料均选用市场上购买的优质品种。

柠檬酸钙、葡聚糖和明胶：均选自国内某制药厂。

清热头痛软胶囊生产工艺及质量标准的研究清热头痛软胶囊生产工艺及质量标准的研究本文是关于清热头痛软胶囊生产工艺及质量标准的研究，它将对该药品的原料、工艺步骤、质量控制及质量标准等进行全面的讨论。

作为一种复方制剂，清热头痛软胶囊具有良好的多功能特性，可以治疗出血性发热性头痛、胃肠胀痛、风湿骨痛、牙龈出血和腰腿痛等病症。

然而，由于所使用的原料及工艺步骤均存在较大的变异，因此研究药品的工艺及质量标准就变得尤为重要。

首先，清热头痛软胶囊的原料是各种药物，包括柴胡、茵陈蒿、薄荷、竹叶、雪松、车前草等活性成分，以及聚乙二醇（PEG）、硬脂酸锌、聚酯醇和植物油等，其中有些原料含有潜在的不良反应，需要仔细研究它们的安全性。

其次，清热头痛软胶囊的制造工艺可以大致分为预处理步骤、表面处理步骤、保藏剂步骤、装填步骤和包装步骤等。

在预处理步骤中，需要对原料进行粉碎、筛选和干燥等，以确保原料有效并符合制作要求；在表面处理步骤中，需要对原料进行混合、压片和固定等，以改变其形状；在保藏剂步骤中，需要添加防腐剂，以防止受潮而变质；在装填步骤中，需要填充到模具中；最后，在包装步骤中，需要将生产好的清热头痛软胶囊封装，以完成整个生产过程。

综上所述，清热头痛软胶囊的生产工艺具有一定的复杂性，因此必须要进行严格的控制。

此外，清热头痛软胶囊质量控制及质量标准也是非常重要的研究内容。

一方面，应加强对原料的测试，保证原料的安全性；另一方面，应进行生产过程的质量检查，以确保生产的清热头痛软胶囊质量良好；最后，应对 finished product 进行严格的检测，确保质量符合标准要求。

在质量标准方面，应依据《中华人民共和国药典》及《中药企业标准》等标准规定，确定清热头痛软胶囊的质量指标，以满足药品质量标准。

综上所述，为了保证清热头痛软胶囊的安全性和质量，人们需要对其原料、工艺步骤及质量标准进行全面的研究。

今后，更多的研究将帮助我们更好地了解清热头痛软胶囊的制作技术，使之能够更好地适应市场需要，以满足患者的不同需求。

软胶囊制剂的研究与开发软胶囊制剂是一种常见的药物给药形式，其广泛应用于医药领域。

软胶囊制剂的研究与开发对于药物的有效性和安全性至关重要。

本文将对软胶囊制剂的研究与开发进行详细探讨，包括制备工艺、技术要点以及未来发展趋势。

一、软胶囊制剂简介软胶囊制剂是一种包裹在软薄壳内的药物剂型。

其壳体通常由明胶或植物胶等可溶性材料制成。

软胶囊制剂具有以下优点：易于吞咽、要药物对胃黏膜的刺激小、可改善药物的溶解度、有助于药物的长期稳定性等。

因此，软胶囊制剂被广泛用于药物给药领域。

二、软胶囊制剂的制备工艺软胶囊制剂的制备工艺包括壳体制备和填充两个主要步骤。

1. 壳体制备壳体的制备是软胶囊制剂制备的关键步骤之一。

制备过程通常分为以下几个步骤：（1）原料处理：将明胶或植物胶等原料进行处理，如洗涤、溶解等。

（2）溶胶制备：将处理后的原料与溶剂混合，形成胶溶液。

（3）壳体形成：将胶溶液注入模具中，并加热使之凝胶化。

（4）干燥：将凝胶化的壳体进行干燥，使其变得坚硬。

2. 填充填充是软胶囊制剂制备的另一个关键步骤。

填充过程通常包括以下几个步骤：（1）药物预处理：对药物进行预处理，如粉碎、筛选等。

（2）软胶囊填充：将预处理后的药物填充到制备好的软胶囊壳体中。

（3）密封：将软胶囊的开口处进行密封，以防止药物外泄。

三、软胶囊制剂的技术要点软胶囊制剂的研究与开发需要注意以下技术要点：1. 药物稳定性药物在软胶囊制剂中的稳定性是研究与开发过程中需要重点关注的问题。

药物可能受到光、热、氧化等因素的影响而失去活性，因此需要采取措施来保护药物的稳定性，如添加抗氧化剂、控制储存温度等。

2. 壳体材料选择软胶囊的壳体材料对于药物的稳定性和溶解度有着重要的影响。

在选择壳体材料时，需要考虑药物的特性，如溶解性、PH值等，并结合药物与壳体材料的相容性进行综合评估。

3. 填充技术填充技术是制备软胶囊制剂的关键环节，对于药物的均匀性和稳定性有着重要的影响。

立血康软胶囊的工艺提取
立血康软胶囊是一种中草药制品，主要用于调节血液循环和保护血管健康。

其工艺提取过程包括以下步骤：
1. 原料准备：选用优质的中草药材，如当归、川芎、赤芍等，按照一定的比例混合，清洗并晾干备用。

2. 粉碎：将干燥的中草药材进行粉碎，使其更易于提取有效成分。

可采用研磨机等设备进行粉碎。

3. 提取：将粉碎后的中草药材用适量的溶剂浸泡，常用的溶剂有乙醇、水、乙醚等。

浸泡时间和溶剂与药材的比例根据不同的药物而定。

一般来说，可以采用冷浸提取、热浸提取、超声波浸提等方法。

4. 过滤：经过一定时间的浸泡后，将提取液进行过滤，去除杂质和固体颗粒。

常用的过滤方法有压滤和真空过滤等。

5. 浓缩：将过滤后的提取液进行浓缩，即去除大部分溶剂，使得浓缩液中有效成分的浓度提高。

常见的浓缩方法有真空浓缩、蒸发浓缩等。

6. 去溶剂：经过浓缩后，使用适当的方法去除溶剂残留。

可以采用真空干燥、喷雾干燥等方法。

7. 制成胶囊：将去溶剂后的提取物进行包装，制成软胶囊，同时进行质量检验，确保产品质量符合标准要求。

以上是立血康软胶囊的工艺提取步骤，不同厂家和配方可能会有细微差异，具体情况可以根据药厂的实际情况进行调整。