QA成品出货检验报告表

产品质量检验报告表一、检验目的。

本报告旨在对产品的质量进行全面检验，以确保产品符合相关标准和规定，保障产品质量，满足客户需求，提高企业竞争力。

二、检验范围。

本次检验涵盖了产品的外观质量、功能性能、安全性能、环境适应性等方面。

三、检验依据。

1. 产品质量标准及技术规范。

2. 相关法律法规和标准要求。

3. 客户需求和合同约定。

四、检验过程及结果。

1. 外观质量检验。

通过对产品外观进行检查，包括外观完整性、表面光洁度、色泽一致性等方面的检验。

结果显示，产品外观整体符合要求，无明显瑕疵。

2. 功能性能检验。

针对产品的使用功能进行测试，包括性能稳定性、操作便捷性、使用寿命等方面的检验。

测试结果表明，产品功能正常，各项指标符合标准要求。

3. 安全性能检验。

对产品的安全性能进行测试，包括电气安全、机械安全、化学安全等方面的检验。

检验结果显示，产品在正常使用条件下不存在安全隐患，符合相关安全标准。

4. 环境适应性检验。

通过对产品在不同环境条件下的适应性进行测试，包括温度适应性、湿度适应性、耐腐蚀性等方面的检验。

测试结果显示，产品在各种环境条件下均能正常使用，适应性良好。

五、检验结论。

根据以上检验结果，本次产品质量检验合格。

产品外观完好，功能正常，安全可靠，环境适应性良好。

符合相关标准和规定，可放心投放市场销售。

六、检验人员。

本次检验由公司专业技术人员进行，保证了检验过程的严谨性和可靠性。

七、检验日期。

本次产品质量检验于XX年XX月XX日完成。

八、备注。

如有任何问题或建议，请及时与我们联系，我们将尽快处理并改进产品质量。

以上为产品质量检验报告表，如有疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。

感谢您对我们产品的关注与支持。

工作指引为了确保生产产品出货半成品、产品性能外观皆符合客户有关检验标准。

2适用范围适用于XX有限公司。

3职责3.1品质部：对半成品、成品进行抽查，保证出货半成品、成品符合ΛQL(majl.O>minl.5)标准，对送检之成品质量做出判定结果，并与报表形式知会工模注塑部、喷油印烫部。

3.2工模注塑部、喷油印烫部：负责对生产出半成品、成品进行送检。

4名词解释4. 1.ΛQL(AcceptableQualityLevel)：允收质量水准。

5.2QA：出货保证。

5流程图6流程图说明6.1生产部门半成品、成品完成后将规格、数量填写至《送检单》送待检区交QA检验,产品送检具体流程请参照《产品送检、返检的工作指引》。

6.2QA根据相关资料或样品承认书对该批半成品和成品的包装、外观、颜色、尺寸、性能进行检验及相关测试。

6.2.1QA抽查按AQL标准(maj1.0、min1.5)执行，按照该单产品的样品承认书及相关资料对照产品，产品是否符合样品承认书的要求，根据客户要求、产品规格及承认书对产品外观进行全面性检查。

6.2.2QA对生产部所送检之产品做相关的性能测试。

6.2.3检验结果需填写《QA检验报告》。

检验结果合格QA贴上“QA合格”标签方可入库，当产品不合格时需QA开具《返工重检报告》，具体流程请参照《产品送检、返检的工作指引》。

6.3检验判定与处理：6.3.1允收批：在《送检单》QA判定写上检验合格、检验合格的外包箱上贴上“QAPASS”以作为生产部入库之依据。

需外发电镀的部件或半成品塑胶件，由QA抽查合格并贴上“QAPASS”标签才可入库。

6.3.2拒收批：在《送检单》QA判定写上检验不合格并将《送检单》返回给生产单位，填写《返工重检报告》、由生产单位的相关技术人员给予分析原因、改善对策及重工流程。

6.3.3品质部跟进品质状况对于重工方式的考虑、除对拒收批的处理外、另应考虑出货成品、在制品及相关材料的处理。