JL7-01技术交底记录

d.泄水孔每隔5m设置一排孔，孔间距5m；距离坡底高度300mm（？）；
e.材料采用PVC管，1.5m长度，φ50mm；
f.泄水孔处堆放土工布包裹的碎石作为滤料，以利排水(?);
1）石料
1.砌筑挡墙用片、块石块石要求强度不小于30MPa，石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除;
2.片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm；
8、勾缝设计如有要求按设计工法操作，如无要求采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝，缝宽2㎝，缝深2㎝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝，厚0.5㎝，并保证均匀一致。伸缩缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于M7.5砂浆勾凹缝，缝宽2㎝，深2㎝，缝两侧抹带抹成宽3㎝，厚0.5㎝的砂浆凸带。勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
技术交底记录
JL7―01编号：
工程名称
涉县玉林井地质环境恢复治理项目
施工单位
工程勘察公司
地点
涉县
主持人
时间
交底内容：
详见附页
参加人员签字：
备注：交底必须在项目开工前进行，所有参与施工的人员均应参加并签字。
具体交底内容可用附件形式附后。
附页：
技术交底内容：
1.平台修造工程
（1）平台
a.根据现场加密测量网测放施工区域方格网确定挖方区及填方区;
3.有水锈的石料严禁使用。
2）砂浆
1.砂浆拌制
a.砂浆采用M7.5砂浆（设计要求配合比(重量比)水泥：中砂1：4.82），实际施工中按照试验室给定的配合比采用机械拌制，严禁采用人工拌合；
b.砂浆拌制自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟；
c.砂浆运至工地临时存放时，在地面应铺置干净的铁皮，将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上；
9、养护
砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。
10、在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。
（2）花墙护坡
1.本工程第二级坡面全部、第一级坡面浆砌片石以上采用花墙护坡；
2.坡面修整完毕并验收合格后，用全站仪放线，灰线洒出坡面花墙形状，开挖墙体部分坡面，深度为垂直坡面向下4cm；
（3）覆土
a.平台、挡土墙验收合格；
b.覆土厚度1.0m。分两层施工，第一次覆土60～80cm，压路机碾压密实，第二次覆土进行碾压，按要求复测标高，并做好标高复测记录。
（4）植树
a.第二级平覆土后在平台东、南边缘进行植树；
b.根据设计测放出植树位置（中心点），株间距2m，距治理区边缘1.2m；
c.坑深1.5m，长、宽0.6m，种植深度0.8m；
b.对于挖方区挖深小于50cm的区域，可采用推土机进行挖方整平,开挖深度较大时采用挖掘机开挖;
c.填方区堆填的碎石等采用推土机摊平，每层的铺土厚度60～80cm，采用震动压路机碾压，应先静压，而后振压，对于边角、边坡边缘压实不到位之处，应辅以小型夯实机具夯实；
d.平台开挖完后采用推土机精平，压路机碾压密实。
4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
（2）挡土墙
a.平台整平验收合格后在坡顶边缘处修建挡土墙以便于挡土；
b.挡土墙采用砌筑砖砌体，砂浆采用M7.5；
c.砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10～15%；
d.采用“三一”砌砖法，即为一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法；
e.灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆；
f.砌体用水泥砂浆采用机械拌制，已开始初凝的灰浆不能重复拌和使用；
3.墙体施工自下往上分段进行；
4.花墙护坡采用半圆形绿化窗孔。采用内红砖，外水泥维护的方式修建，上拱φ10m，下方形墙体高8m，底宽10m，护坡墙体厚度4.5cm，高度8cm，红砖埋入深度4cm；
5.在窗孔中使用耕植土与岌岌草草籽混合整面喷播，覆土厚度5cm，土草混合比例1:6（取立方米/颗）；
6.根据工程进度芨芨草播种时间在9-10月之间播撒，播撒完成后，用浅齿耙翻耙一遍，覆土约2cm；
3）砌体砌筑
1、采用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开不少于8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
d.砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合；
e.已凝结的砂浆严禁使用；
f.砂子、水泥等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
2.砂浆试件制作
a.每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm;
2.消坡工程
a.
b.第一级坡面相对高度15～16m，坡度36°～40°；第二级坡面相对高度12m，坡度38°～43°；
c.开挖相对高度以5～6m为宜，自上而下进行，并采用自卸汽车配合将弃土运至填方区;
d.每削坡一层，边坡修整一层，机械削坡结束后进行人工修整坡面，人工修整前需重新测量，定出坡线，修整时要随修随拍，使坡面密实及满足设计的坡度和坡面平整度；
5、墙身砌至高出地面30cm时开始砌筑泄水孔，泄水孔采用直径5cm PVC管1.5米，流水横坡4%，孔距5.0米，泄水孔进水口处堆放土工布包裹的碎石反滤层，厚度不小于30cm，碎石含泥量小于5%。
6、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开，保证2cm的深度，以利于勾缝。
e.削坡完成后按设计要求静待一周，使坡面矿渣自然散落、保持稳定。
（1）浆砌片石护坡
a.第一级坡面下缘挡土墙用浆砌片石护坡，护坡高度2.0m，厚0.8m，东西长度397.4m;
b.采用M7.5砂浆，护坡全部贴附于渣堆上，倾角36°～40°，入地0.3m，底部使用楔形插入渣堆；
c.沿墙身长度每隔10m设置2cm的伸缩缝，用沥青麻絮填塞，嵌入深度不小于15cm。
7.出苗过程中要确保土壤的湿度，必要时采用地膜覆盖，出苗后及时拔除杂草，并结合除草进行间苗。
b.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次；
c.第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm，试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆；
d.试件进行养护，养护温度25℃左右。养护24小时后，进行脱模并送至试验室。
7、挡墙沿线路方向每隔10m设伸缩缝一道，缝宽2cm。两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水；沉降缝内沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻絮或其他弹性材料，填塞深度不小于15cm，砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。
d.植树坑挖好后，往坑底部填一定量的有机肥，再在肥上填10-15厘米厚的一层松散的土；
e.栽树时将树根放入坑后，把坑周围的土回填入坑，并踩实，沿树根颈部位做好土围；
f.第一次浇水要浇透，使根系与土壤充分接触，后期的8-10天的养护过程中要保持土壤的潮湿但不积水；
g.栽完后要对柳树修整枝条并用稻草绳把主树杆一圈圈的缠好以减少水分蒸发量，必要时在小树上方用遮阳网遮阳，提高成活率。