影院高支模架施工方案
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高支架模板施工方案1. 简介高支架模板是一种常用于建筑工程中的施工支架系统,它能够在施工过程中起到支撑和模板的作用。
本文将详细介绍高支架模板的施工方案,包括所需材料、施工步骤和安全要求等。
2. 所需材料在进行高支架模板施工之前,首先需要准备以下材料:•钢管:用于搭建支架的主体结构,通常选择直径为48mm的钢管。
•连接件:用于连接钢管的支撑件和连接件,通常选择等径或异径短管、弯头、直角连接件等。
•钢筋网:用于支撑模板的表面,并起到加固作用。
•螺栓和螺母:用于连接各类支架构件。
•混凝土:用于浇筑支架基础和梁柱等构件。
3. 施工步骤高支架模板的施工可以分为以下步骤:3.1. 打地基首先需要在施工现场清理地面,并根据设计要求进行标线。
接下来,根据标线布置支架基础的位置,使用挖掘机或人工进行挖土施工,确保基础深度符合要求。
之后,将基础坑的底部进行夯实,并浇筑一定厚度的砼。
3.2. 搭建支架在支架基础完全固化后,开始搭建高支架模板。
首先,根据施工图纸和设计要求,将钢管按照规定的跨度和高度进行排列。
钢管之间的连接采用连接件进行固定,并确保连接牢固。
同时,要注意加强支脚处的支撑,保证支架的稳定性。
3.3. 安装钢筋网在支架搭建完成后,需要在钢架上安装钢筋网。
将钢筋网铺设在支架上,采用钢丝扎紧,确保各部分钢筋网之间的连接紧密。
钢筋网的铺设要均匀平整,并注意避免出现重叠或破损等问题。
3.4. 浇筑混凝土当钢筋网安装完毕后,即可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前,要先进行验线,确保混凝土的高度和线形符合设计要求。
然后开始按照设计要求逐层浇筑混凝土,并使用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实性和牢固性。
4. 安全要求在进行高支架模板的施工过程中,必须严格遵守以下安全要求:•施工人员必须具备相关资质和经验,熟悉施工图纸和操作规程,并进行安全培训。
•在施工现场设置明显的安全警示标志,并划定施工区域。
•使用标准化、合格的材料和设备,并进行必要的检测和验收。
高支模架施工方案1. 引言高支模架是一种用于搭建建筑物外部结构的重要设备,它能够提供稳定的支撑和保护,为施工人员提供安全的工作平台。
本文将介绍高支模架的施工方案,包括施工准备、搭建流程、安全措施等内容。
2. 施工准备在搭建高支模架之前,需要做好以下准备工作:•确定搭建区域的平面布置和高程要求,制定详细的施工图纸和方案。
•确定所需材料和设备,并进行合理的调配和安排。
•组织施工人员进行安全教育和技能培训,确保施工人员具备所需的技能和知识。
•检查施工场地的基础情况,确保能够承受高支模架的重量和压力。
3. 搭建流程高支模架的搭建流程可以分为以下几个步骤:3.1. 基础施工在搭建高支模架之前,首先需要进行基础施工。
主要包括以下几个步骤:1.对施工场地进行清理和平整,确保基础施工的顺利进行。
2.根据施工图纸确定高支模架的基础尺寸和位置,进行标定和定位。
3.在标定的位置上进行基础开挖和浇筑,确保基础的稳固和承载力。
3.2. 端立杆安装在完成基础施工后,开始进行高支模架的安装。
首先需要进行端立杆的安装。
具体步骤如下:1.根据施工图纸和规格要求,确定端立杆的数量和位置。
2.进行端立杆的拼装和调整,确保其垂直度和稳定性。
3.将端立杆固定在基础上,使用螺栓或焊接进行连接。
3.3. 横梁安装在完成端立杆的安装后,进行横梁的安装。
具体步骤如下:1.根据施工图纸和规格要求,确定横梁的数量和位置。
2.进行横梁的拼装和调整,确保其水平度和稳定性。
3.将横梁固定在端立杆上,使用螺栓进行连接。
3.4. 斜撑安装在完成横梁的安装后,进行斜撑的安装。
具体步骤如下:1.根据施工图纸和规格要求,确定斜撑的数量和位置。
2.进行斜撑的拼装和调整,确保其角度和长度的合适性。
3.将斜撑固定在端立杆和横梁上,使用螺栓进行连接。
4. 安全措施在高支模架的施工过程中,需要采取一系列安全措施,以确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施:•施工人员应佩戴安全帽、防护鞋和其他必要的防护装备。
影院高支模架施工方案中元广场2#楼工程模板专项施工方案中原广场2号楼多功能厅顶盖高支模板施工方案一、项目概述中元广场2#楼位于绵阳市高新区原双碑村七组,绵兴东路与双碑大道交界处,为中元广场的公寓及商业建筑;本工程由遂宁市中元房地产开发有限公司投资修建,四川省城市建设监理有限公司监理,达州市建筑工程总公司施工总承包。
本项目由四川通轩建筑设计有限公司设计,建筑面积38380m2,建筑高度80.8m。
地下两层,地上23层,地下二层车库,地下一层至六层商业,七层至二十三层公寓;基础设计为筏形+独立基础,中厚卵石层为承重层,地基设计承载力为500 kPa;建筑结构为框架-剪力墙结构,安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。
本工程五层层高4.9m,六层d-f轴层高3.3m,a-d轴、f-h轴层高3.1m;五-六层设计有六个多功能厅(f-h/3-5轴、f-h/6-7轴、d-e/1-3轴、b-d/1-3轴、b-d/3-5轴、b-d/5-7轴),多功能厅均设计为并层结构,其中d-e/1-3轴多功能厅层高8.2m,其余层高8m;多功能厅顶盖设计为大跨度井字梁钢筋砼结构,楼板厚120mm,最大梁跨16.8m,最大主梁截面600mm×1200mm,最大次梁截面350mm×1000mm,井字梁平面布置尺寸2800mm×2800mm。
多功能厅顶盖模板跨度大、高度大、结构荷载大。
为保证工程质量和施工安全,特制定本高支撑模板施工方案。
2、总体施工方案根据本工程特点,结合公司及项目部同类工程施工经验,本着安全、可靠、方便、利于周转的原则,本高支模板采用如下施工方案:1.支撑架采用扣件式钢管满堂脚手架;2.模板采用木胶合板模板-钢木加固模板体系。
3、编制依据1、相关规范图集《木结构设计规范》gb50005-2022《钢结构设计规范》gb50017-2022《建筑结构荷载规范》gb50009-2022-1-中原广场2#楼模板专项施工方案《混凝土结构设计规范》gb50010-2021《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-2022《扣件式钢管脚手架》gb15831-2022《建筑施工模板安全技术规范》jgj162-2021《建筑施工安全检查标准》jgj59-2021《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91《建筑施工计算手册》江正荣著《建筑施工手册》第四版2、相关法律法规《高风险分部分项工程安全管理办法》(建字[2022]87号)建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2021]254号文)其它相关法律法规3、施工图纸4、施工组织设计四、材料要求1.木胶合板:15mm厚。
中元广场2#楼多功能厅顶盖高支模板施工方案一、工程概况中元广场2#楼位于绵阳市高新区原双碑村七组,绵兴东路与双碑大道交界处,为中元广场的公寓及商业建筑;本工程由遂宁市中元房地产开发有限公司投资修建,四川省城市建设监理有限公司监理,达州市建筑工程总公司施工总承包。
本工程由四川同轩建筑设计有限公司设计,建筑面积38380m2,建筑高度80.8m,地下2层,地上23层,负二层为车库,负一层至6层为商业,7层至23层为公寓;基础设计为筏板+独立基础形式,以中密卵石层为持力层,地基设计承载力500Kpa;建筑结构形式为框架-剪力墙结构,安全等级二级,抗震设防烈度7度。
本工程五层层高4.9m,六层D-F轴层高3.3m,A-D轴、F-H轴层高3.1m;五-六层设计有六个多功能厅(F-H/3-5轴、F-H/6-7轴、D-E/1-3轴、B-D/1-3轴、B-D/3-5轴、B-D/5-7轴),多功能厅均设计为并层结构,其中D-E/1-3轴多功能厅层高8.2m,其余层高8m;多功能厅顶盖设计为大跨度井字梁钢筋砼结构,楼板厚120mm,最大梁跨16.8m,最大主梁截面600mm×1200mm,最大次梁截面350mm×1000mm,井字梁平面布置尺寸2800mm×2800mm。
多功能厅顶盖模板跨度、高度、结构荷载均较大,为保证工程质量,确保施工安全,特编制本高支模板施工方案。
二、总体施工方案根据本工程特点,结合公司及项目部同类工程施工经验,本着安全、可靠、方便、利于周转的原则,本高支模板采用如下施工方案:1、支撑架采用扣件式钢管满堂脚手架;2、模板采用木胶合板模板-钢木加固模板体系。
三、编制依据1、相关规范图集《木结构设计规范》GB 50005-2019《钢结构设计规范》GB 50017-2019《建筑结构荷载规范》GB50009-2019《混凝土结构设计规范》GB50010-2019《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2019《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2019《钢管脚手架扣件》GB15831-2019《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2019《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2019《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工计算手册》江正荣著《建筑施工手册》第四版2、相关法律法规危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)其它相关法律法规3、施工图纸4、施工组织设计四、材料要求1、木胶合板:厚度15mm,要求胶合牢固、表面密实,周转使用无起层、脱皮现象。
酒店大厅高大模板支撑架搭设方法一、满堂支撑架搭设工程1.工艺流程立杆定位放线→安放底座→安装立杆、横杆和顶托→安放木方、铺设底模→设置剪刀撑2. 立杆定位放线用全站仪放出支架角点,然后弹出支架边线,并标示清楚。
3. 安放底座及扫地杆按标示的底座位置先安放底托,然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上。
注意底座与地基的密贴,缝隙处用木楔填补密实。
顶托或底座插入立杆长度≥150mm,纵横向扫地杆距地高度≤350mm。
4. 安装立杆、横杆和顶托从底板最低点开始安装,立杆纵横距及步距见上表,调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧,一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装,直至最顶层,最后安放顶托,并依设计标高将U型顶托调至设计标高位置。
立杆上端外伸段≤0.6m。
5. 安放木方、铺设底模在顶托调整好后铺设100×50mm方木,铺设时注意使其两纵向方木接头处于U型上托座上,接着按300mm的间距铺设方木,根据放样出的中线铺设厚度15mm的木胶合板模板作为底模。
6. 设置竖向剪刀撑沿支架外围连续设置竖向剪刀撑,中间设置纵横剪刀撑。
水平剪刀撑在垂直方向上的间距<4.8m设置。
剪刀撑采用Φ48普通钢管,且在钢管连接处用两个钢管扣件紧固。
二、梁模板施工工艺(1)施工工艺:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底模板→拉线拉平(起拱)→绑扎梁筋→封侧模。
(2)梁底模铺设:按设计标高拉线调整支架立柱标高,然后安装梁底模板。
当梁的跨度大于等于4m时,应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
通辽影剧院高大模板施工方案摘要:影剧院舞台跨度21.4m,层高25.55m,支撑高度27.015m,梁截面尺寸500×1500mm、400×1000mm、500×1200mm、700×2000mm,板厚120mm。
关键字:地基处理;高大模板支撑Abstract: theater stage span 21.4m storey 25.55m, support a high degree of 27.015m, the size of the beam section 500 × 1500mm 400 × 1000mm 500 × 1200mm 700 × 2000mm, thickness 120mm.Key words: foundation treatment; high formwork support中图分类号: J946文献标识码:A文章编号:1、工程难点及重点工程工期紧,任务重,工艺复杂,施工工序多,施工难度大,一次性模板支撑高度较大,舞台最高为27.015m,属高大模板支撑体系,且影剧院舞台顶板均为500×1200mm有粘接预应力混凝土梁,其他框架梁最大截面为700×2000mm,模板安装复杂。
2、施工方法2.1模板支撑体系地基处理舞台高大模板支撑系统采用φ48×3.5钢管搭设,支撑系统地基为天然地基,架体搭设前将冻胀土、杂填土挖除,挖至第二层粉质粘土层。
支撑系统底部设底座(铁鞋),底座下设50mm厚,250mm宽脚手板垫板,架基及周围不得积水,在距脚手架外立杆外侧0.5米处,沿支撑系统四周设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5‰。
以保证架基的承载能力。
2.2 梁/板支撑系统、模板施工工程中梁、板模板均采用12mm厚覆膜多层板,次楞采用50×100mm木方,主楞采用100×100m木方,加固、支撑、剪刀撑均采φ48×3.5钢管,梁支撑高度及支撑组管方式见下表:跨度≥4m的框架梁,悬挑长度≥2m的构件,按全跨长度1~3‰进行梁底模起拱;跨度大于4m的梁板,跨中按3‰L (L为梁板的跨度)进行起拱,起拱从支模开始时进行(通过可调U托调整底模各部位标高),而后将侧模和底模连成整体。
目录第一章编制依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。
第一节施工图纸 (3)第二节图集、规范、规程、行业标准、省市主管部门文件 (3)第三节企业标准 (3)第二章工程概况.............................................................................. 错误!未定义书签。
1、工程概况 (4)第三章施工部署 (5)第一节总体部署 (5)第二节项目班子组织与管理..................................................... 错误!未定义书签。
第三节施工准备工作 (9)第四节施工材料、机械配备和劳动力组织 (10)第五节施工进度计划(附后) (12)第六节支模架现场平面布置图(附后) (12)第七节混凝土浇筑方式和顺序及施工荷载要求 (12)第四章支模架形式选用及设计 (13)1、支模架形式选用……………………………………………………………………..- 13 -2、支模架设计...………………………………………………………………………..- 14 - 第五章支模架的构造要求及措...…………………………………………………………...- 16 -1、架体总体要求………………………………………………………………………...- 16 -2、支撑体系的基础设置…………………………………………………………………- 16 -3、水平杆………………………………………………………………………………...- 18 -4、立杆……………………………………………………………………………………- 18 -5、剪力撑………………………………………………………………………………...- 18 -6、周边拉接………………………………………………………………………………- 18 -第六章支模的搭设及拆除…………………………………………………………………...- 19 -1、支模架搭设…………………………………………………………………………...- 19 -2、支模架的拆除………………………………………………………………………...- 20 -第七章支撑体系检查和验收要求…………………………………………………………...- 21 -1、使用的钢管扣件检查内容…………………………………………………………...- 21 -2、支撑架验收要求.................................................................................- 23 - 第八章模板支撑体系监测监控措施..................................................................- 25 - 第九章安全保证措施 . (26)1、安全生产保证体系 (26)2、安全教育制度 ........................................................................ 错误!未定义书签。
高支撑模板与施工方案
高支撑模板是指在建筑或其他工程施工中,为了支撑施工所需的梁、板、墙等构件而设置的临时支撑结构。
高支撑模板的主要结构形式为立杆、横杆、撑杆和调节支撑,通过合理组合这些构件,能够满足施工的要求。
高支撑模板的施工方案主要包括以下几步骤:
1. 设计方案制定:根据建筑物的结构形式和施工要求,进行高支撑模板的设计方案制定。
需要确定高支撑模板的支撑形式、材料选择、梁、板、墙的布置规则等。
2. 施工准备:确定施工现场,并进行必要的准备工作。
包括清理施工现场、搭建施工道路、设置安全警示标志等。
3. 搭设高支撑模板:根据设计方案进行高支撑模板的搭设。
首先根据结构要求,确定支撑点位和支撑间距,然后安放立杆、横杆等构件,通过连接件将这些构件连接起来,形成支撑框架。
4. 调整支撑高度:根据梁、板或墙的要求,进行支撑高度的调整。
主要通过调节支撑进行高度的微调。
5. 加固支撑结构:根据需要,对支撑结构进行加固。
主要包括增加撑杆、设置斜撑等。
6. 定位和固定:对高支撑模板进行定位和固定,使其能够牢固地支撑施工构件。
7. 安全检查:对搭设好的高支撑模板进行安全检查,确保其稳定可靠。
特别要注意支撑结构是否存在松动、变形等情况。
8. 施工验收:在高支撑模板搭设完成后,进行施工验收。
主要检查是否符合设计要求,是否满足施工的需要。
高支撑模板的施工方案需要根据具体的工程情况进行调整和改变,确保施工过程中安全可靠,并满足工程的技术要求。
同时,在施工过程中要做好安全监控工作,及时发现并处理施工中的安全隐患,保障施工人员的安全。
本工程为某多层建筑项目,建筑高度为20米,采用钢筋混凝土结构。
根据施工图纸及现场实际情况,本工程需要采用高支模架进行施工。
为确保施工安全和工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 材料设备:准备高支模架所需的各类材料,如钢管、扣件、模板、拉杆、剪刀撑等,并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工工艺、施工顺序和施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装:按照施工图纸和施工工艺要求,进行模板的安装。
模板应平整、牢固,接缝严密,不得出现漏浆现象。
2. 支撑体系搭设:根据施工图纸和现场实际情况,合理布置支撑体系,确保支撑体系的稳定性。
支撑体系应采用扣件式钢管支撑体系,搭设时应符合以下要求:(1)立杆:立杆间距不大于 1.5米,立杆底部应设置垫板,立杆顶部应设置横梁。
(2)水平杆:水平杆间距不大于1.5米,水平杆应与立杆连接牢固。
(3)剪刀撑:支撑体系四周及内部每隔4.5米设置剪刀撑,剪刀撑应与立杆连接牢固。
3. 拉杆设置:在梁侧设置拉杆,拉杆间距根据梁的高度设置,最下一道拉杆到梁底距离不宜大于150mm,梁最上部一道拉杆到板底的距离不宜大于400mm。
4. 安全防护:在高支模架施工过程中,设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,确保施工人员安全。
四、质量控制措施1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺要求进行施工,确保施工质量。
3. 监测控制:对高支模架的稳定性、承载能力进行监测,确保施工安全。
五、安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备安全意识。
2. 设备安全:确保施工设备安全可靠,定期进行设备检查和维护。
3. 环境安全:确保施工现场环境安全,防止火灾、触电等事故发生。
六、应急处置措施1. 突发事件:制定应急预案,明确突发事件处理流程。
恒大首府二期版次: A恒大影城高支模安全专项施工方案编制:审核:审批:xx建设集团有限公司年月日目录1.工程概述 (1)2.编制依据 (3)2.1.法律依据 (3)2.2.规范标准 (3)3.模板施工方案的选定 (4)3.1.材料选用 (4)3.2.支模架的设计 (5)3.3.模板支架构造要求 (7)3.4.框架梁支模设计 (8)3.5.板支模设计 (8)4.施工计划 (9)4.1.施工进度计划 (9)4.2.材料及设备计划 (9)4.3.劳动力计划 (10)5.高大模板施工 (10)5.1.施工准备 (10)5.2.高大模板支撑架施工 (11)5.3.模板施工 (16)5.4.混凝土浇筑 (16)5.5.模板拆除要求 (17)6.质量保证措施 (19)6.1.质量保证的组织措施 (19)6.2.进场材料质量保证措施 (20)6.3.支撑架质量控制措施 (20)6.4.模板施工质量管理措施 (21)7.安全施工保证措施 (23)8.模板施工应急救援预案 (25)8.1.应急救援组织机构及职责 (25)8.2.具体事故应急处理方法 (26)9.梁(600×1500、15.4M净高)高支模架计算书 (28)9.1.模板面板的计算 (28)9.2.支撑木方的计算 (29)9.3.梁底小横杆的计算 (30)9.4.立杆的稳定性计算 (32)9.5.扣件抗滑移的计算 (33)9.6.基础承载力计算 (33)10.梁(600×1500)侧模计算书 (34)1.工程概述湖北恒大影城位于随州滨湖东路西侧,滨湖北路(未建)南侧,转盘附近。
本工程地上3层,建筑面积16769.85㎡;地下室1层,建筑面积7849.14㎡。
参建各单位概况:本工程结构设计为现浇钢筋混凝土框架结构,其中三楼电影院大堂、1#、3#、4#、5#、6#厅标高为10.12~20.5,支撑高度为10.38m,板厚120mm,支模面积约1666㎡,框架梁尺寸较大的有*WKL6(3) 500x1500及L6(1) 500x1300。
超高满堂脚手架施工方案(精选五篇)第一篇:超高满堂脚手架施工方案超高满堂脚手架专项施工工艺一.工程概况本工程为唐山市大剧院建筑工程,筏板基础,现浇框架梁、柱和板,标准层地上四层,地下一层。
其中剧院和音乐厅大堂部位顶梁板层高达32.80m、21.95m,采用满堂脚手架作为模板支撑系统,为保证超高脚手架的牢固性,特制定本施工方案。
二.地基处理排架基底为原土夯实,密实度达95%以上。
三.架体搭设要求 1.立杆满堂脚手架的每根立杆下都设有专用垫板。
2.横杠横杆根据设计的立杆纵横间距,搭设HG-60、HG-90型号的横杆,横杆的歩距为120cm,为了架体的稳固,最下一道歩距设定为60cm,纵横向横杆要调水平,横杆与立杆连接处的扣件要拧紧。
不得有松动的扣件和不水平的出现。
3.剪刀撑、斜撑本工程的剪刀撑和斜撑采用扣件式脚手架进行搭设,横向每隔4.8m设置一道,顺向设置4道,最外两侧设置2道连续的剪刀撑,中间设置2道连续的斜撑,抵制实体板浇筑过程之中的水平分力,防止架体的整体失稳。
剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆扣在立杆上,两端分别用旋转⑼.操作时,手应抓紧抓牢,所用板手应用绳链系挂在腰部,扛管时应注意前后左右的行人,架子操作还应注意下方有无其他人员操作,行走或停留,以免发生事故。
⑽.吊车吊运钢管,脚手板、扣件时应分规格、类型进行,一次上管集中堆放使用,严禁长短不一的钢管混吊和散吊。
施工前在地面上划好高空作业区,并派专人监护。
2.脚手架拆除⑴.拆除满堂脚手架时,必须经过项目总工和监理工程师同意后方可拆除,未经批准的脚手架不得擅自拆除。
拆除时周围应设置警戒区域,并有专人负责监视。
⑵.拆除满堂脚手架的方法和顺序,应从梁跨的中间向两边柱对称松顶托卸荷后,再呈成阶梯状拆除。
⑶.拆除下来的脚手管应用人工传递,严禁乱扔,事前必须在地面上划好作业区,并派专人监护,作业区内不准人员行走或停留,拆下的钢管应按长短分规格堆放到指定位置,而且要堆放整齐,扣件按种类型号堆放到指定地点,保持现场整洁和文明施工。
目录一、工程概况 (1)二、编制的主要依据 (2)三、高支模支撑搭设方案 (3)四、材料及构配件 (5)五、模板支撑系统构造要求 (8)六、模板的安装和撤除要求 (10)七、混凝土工程施工方法 (11)八、高大模板工程检查验收 (13)九、各类方案 (14)十、模板支架施工主要平安技术措施 (15)十一、施工监测与监控 (17)十二、应急预案 (23)十三、计算书 (29)十四、设计图纸 (159)一、工程概况工程根本情况各责任主体名称本工程有7个区域二层到四层为共享空间,周边为普通层高结构,层高分别是5m、4.5m、4.55m,高大模板为顶层结构,坐落在二层结构上,结构高度14.05m。
梁板结构概况:板厚120mm。
梁断面尺寸:主梁:300×700、350×700、400×700、350×850、400×850、450×850、400×900、500×900、400×1000、450×1000、600×1200、600×1500。
次梁250×600、200×600。
二、编制的主要依据建筑工程平安生产管理条例国务院令第393号2.8建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准 JGJ130-20212.9建筑施工高处作业平安技术标准 JGJ80-912.10 混凝土结构工程施工及验收标准 GB50204-2002〔2021版〕2.11 建筑施工模板平安技术标准 JGJ162-20212.12 建筑工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导那么建质[2021]254号2.13 危险性较大的分局部项平安管理方法建质[2021]87号2.15 PKPM平安设施计算软件本工程合同文件、全套施工图及图纸会审所形成的相关文件、本工程施工组织设计品茗平安计算软件2021版三、高支模支撑搭设方案本支撑架采用扣件式钢管满堂支撑架,Φ48*2.75钢管搭设,施工参数设计详见下表,搭设见模板支撑施工平面及剖面图和节点图。
高支撑模板施工方案高支撑模板施工方案一、项目概况高支撑模板施工是一种常用于建筑施工的方法,通过搭设模板结构,可以实现对混凝土的支撑和成型。
本方案适用于高层建筑、桥梁、隧道等需要大面积混凝土浇筑的工程。
该方案旨在提供一种高效、安全、可靠的高支撑模板施工方法。
二、施工方案1. 材料选用根据实际需求选择适宜的模板材料,如木模板、金属模板等。
确保模板具有足够的强度和刚度,能够承受混凝土的重量和压力。
2. 模板设计与制作根据施工图纸和实际需求,设计和制作适应模板支撑的结构和尺寸。
确保模板可以稳定地支撑混凝土,并满足施工要求。
同时,注意模板的连接方式和结构设计,以确保整个模板系统具有足够的强度和稳定性。
3. 搭设模板按照设计图纸和施工要求,进行模板的搭设。
首先,搭建支撑结构,确保支撑稳固。
然后,根据模板尺寸,进行模板的安装和调整,确保模板的平整度和垂直度。
4. 固定模板使用钢撑和木撑等工具,对模板进行固定。
确保模板具有足够的稳定性和安全性,避免其在浇筑混凝土时出现变形或倒塌的情况。
5. 混凝土浇筑在模板搭设和固定完成后,进行混凝土的浇筑。
根据施工要求,合理控制混凝土的流动性和韧性,以保证混凝土能够填满整个模板,并形成均匀且具有足够强度的结构。
6. 模板拆除经过一定的时间后,混凝土达到足够的强度后,可以进行模板的拆除。
拆除模板时,要注意保护混凝土表面,避免对其造成损害。
同时,根据施工要求,采取适当的方式进行模板的拆除,确保拆除过程安全可靠。
三、安全措施1. 施工前进行安全培训,确保施工人员具备相关技能和知识。
2. 使用符合规定标准的模板材料,确保其具有足够的强度和稳定性。
3. 在搭设和固定模板过程中,严格按照设计要求进行,避免模板变形或倒塌。
4. 在混凝土浇筑过程中,保持施工现场的整洁,避免混凝土泥浆溅到人体和设备上。
5. 施工人员应佩戴防护用品,如安全帽、安全鞋和手套等。
6. 推行岗位责任制,明确各个岗位的职责和工作流程,确保施工过程的安全。
影院高支模架施工方案施工前的准备工作,总是令人感到一丝紧张。
十年磨一剑,这次我要为影院的高支模架施工制定一套方案。
这个过程就像是在编织一张大网,每一个节点、每一个细节都不能忽视。
一、项目概述这座影院位于繁华的市中心,占地面积约5000平方米,共分为地上五层,地下两层。
此次施工的主要任务是在影院内部搭建高支模架,用于支撑影院的屋顶和楼层。
二、施工目标1.确保施工过程安全、顺利进行。
3.施工周期控制在合同约定时间内。
三、施工方法1.材料准备:采用高强度、耐腐蚀的钢材,严格按照国家标准进行检验,确保材料质量。
2.模架设计:根据影院的屋顶和楼层结构,设计出合理的模架体系。
考虑到影院内部空间较大,采用分段式施工,减少施工难度。
3.施工流程:(1)测量定位:根据设计图纸,对影院内部进行精确测量,确定模架的位置。
(2)基础处理:对模架基础进行加固处理,确保基础稳定。
(3)模架搭建:按照设计图纸,依次安装模架杆件,注意检查节点连接是否牢固。
(4)模板安装:在模架上铺设模板,注意模板的拼接严密,防止漏浆。
(5)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保混凝土浇筑质量。
(6)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土强度。
(7)拆除模架:混凝土强度达到设计要求后,按照顺序拆除模架。
四、施工安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2.安全防护:施工现场设置安全警示标志,配备安全防护用品。
3.定期检查:对施工现场进行定期检查,发现问题及时整改。
4.应急预案:制定应急预案,应对突发情况。
五、施工进度安排1.准备阶段:3天(1)材料准备:2天(2)人员培训:1天2.施工阶段:30天(1)基础处理:5天(2)模架搭建:15天(3)模板安装:5天(4)混凝土浇筑:3天(5)养护:2天3.拆除阶段:5天六、施工成本预算1.材料费用:30万元2.人工费用:20万元3.设备租赁费用:10万元4.其他费用:5万元总预算:65万元七、施工质量控制1.材料质量:严格按照国家标准进行检验,确保材料质量。
高支模架施工方案高支模架施工方案一、施工准备工作1. 确定施工图纸、设计方案和质量要求,组织技术交底会,明确各项工作任务和责任;2. 购买或租赁所需设备、工具,检修维护各种设备,确保施工所需设备的正常运行;3. 下发施工责任书和安全技术交底,确保施工人员具备必要的技术素质和安全意识;4. 安排专人制定施工计划和时间节点,合理安排施工进度;5. 搭建临时工地,设置警示标识,确保施工场地安全。
二、材料和设备准备1. 根据施工图纸和设计方案,准备所需的高支模架组件,包括横杆、立杆、联结件等;2. 检查模板及模板附件的质量,确保符合规定要求;3. 检查并测试所用钢管的质量,确保合格;4. 检查所用连接件、螺栓、螺母等的质量,确保所有配件齐全;5. 对搭配所用的起重机械进行检查、试运行,确保其正常工作。
三、施工方案1. 根据设计方案,确定高支模架的搭设位置和高度,设置基础支撑,确保基础牢固;2. 根据设计要求和需要,搭设起重机械和升降设备,确保搭设的平稳和安全;3. 根据施工图纸,搭设高支模架的立杆和横杆,确保结构牢固稳定;4. 安装连接件,根据设计要求进行拧紧;5. 检查整个模架的水平度和垂直度,调整模板位置,确保模板的准确度和牢固性;6. 安装模板附件,如挂板、隔离板等,确保结构稳定且能满足施工要求;7. 进行验收和检查,确保模板安装完全符合设计要求;8. 进行模板支撑拆除工作,确保施工现场清理整洁。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全;2. 搭建高支模架前,对各种设备进行检查和试运行,确保操作安全;3. 严格按照操作规程进行施工,严禁违章操作;4. 施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等防护用品,严禁穿触电、触高处等相关危险工种进行施工;5. 施工现场应保持通风良好,严禁使用明火、电焊等易引发火灾的操作;6. 施工过程中,严禁乱堆乱放杂物,保持施工现场整洁有序。
如有施工废弃物应及时清理。
高支架模板施工方案1. 引言高支架模板是一种用于支撑和搭建混凝土结构的临时支架系统。
它由多个组件组成,用于支撑和固定混凝土模板。
高支架模板施工方案旨在说明高支架模板的正确使用和施工过程,确保施工安全和质量。
2. 施工前准备在开始高支架模板施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计和计算在进行高支架模板施工前,应根据结构设计图纸和相关计算,确定高支架模板的尺寸、材料和承载力要求。
2.2 材料准备根据设计要求,准备好高支架模板所需的材料,包括支撑杆、横杆、连接件等。
2.3 工具准备准备好施工所需的工具,例如扳手、螺丝刀、扎线器等。
2.4 施工区域准备清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
标记出支撑点的位置,并根据设计要求确定支撑点的间距。
3. 施工步骤3.1 设置支撑杆根据设计要求,在施工区域按照支撑点的位置将支撑杆立起。
支撑杆应垂直于地面,并通过调整支撑杆的长度,使其与地面保持水平。
3.2 安装横杆和连接件将横杆与支撑杆连接起来。
使用连接件将横杆固定在支撑杆上,确保连接紧密和牢固。
根据设计要求安装足够数量的横杆,以确保高支架模板的稳定性。
3.3 安装混凝土模板在横杆上安装混凝土模板,确保模板与横杆和支撑杆紧密连接。
使用连接件将混凝土模板与横杆固定,以确保模板不会移动或倾斜。
3.4 调整和固定在完成模板的安装后,对高支架模板进行调整和固定。
确保模板的水平度和垂直度,并根据需要进行适当的调整。
使用螺丝刀等工具紧固连接件,确保高支架模板稳定和安全。
3.5 检查和测试在施工过程中,定期检查高支架模板的稳定性和安全性。
确保支撑杆、横杆和连接件没有松动或损坏。
进行必要的测试,例如模板的承载力测试和倾斜度测试,以确保高支架模板符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行高支架模板施工时,需要注意以下安全事项:•施工人员必须佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
•施工人员必须熟悉施工方案和操作要求,严格按照规定进行施工。
高支撑模板专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一个高支撑模板专项施工方案的指导,以确保施工过程高效、安全和质量符合要求。
高支撑模板是一种常用于建筑施工的临时支撑装置,能够提供稳定的支撑结构,以便进行不同类型的施工工作。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于:•制定工程计划和施工方案根据具体施工需求,制定详细的工程计划和施工方案,包括施工方法、步骤、时间安排、人员配备等。
•准备施工材料和设备确保所有所需的施工材料和设备已经准备就绪,包括高支撑模板、螺栓、钢管、焊接材料等。
•安全检查进行现场的安全检查,包括对施工区域的环境、现有结构的稳定性、施工人员的安全意识等方面进行评估。
3. 施工步骤3.1. 搭设高支撑模板在施工区域内搭设高支撑模板,步骤如下:1.根据施工计划确定支撑点的位置和数量,标记好施工区域。
2.在支撑点附近清理施工区域,确保其平整、干净。
3.按照设计要求,使用钢管和螺栓等进行高支撑模板的搭设,确保其稳固和安全。
3.2. 进行施工工作在高支撑模板搭设完成后,可以开始进行具体的施工工作,包括但不限于:1.焊接和固定工作: 使用焊接材料将所需的部件进行焊接,确保其牢固和质量合格。
2.构件安装: 将构件按照设计要求进行安装,使用高支撑模板提供的支撑结构进行支撑。
3.压力测试和质量检查: 在施工过程中进行必要的压力测试和质量检查,确保施工质量符合要求。
4. 安全措施在进行高支撑模板专项施工时,需要采取一系列的安全措施,以保障施工人员的安全,包括但不限于:•佩戴个人防护装备:包括安全帽、安全鞋、手套等。
•设置安全警示标志:在施工现场张贴安全警示标志,提醒周围人员注意安全。
•设置施工保护栏杆:在高支撑模板周围设置合适的保护栏杆,以保证人员的安全。
•培训和教育:对施工人员进行相关培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
5. 质量控制在施工过程中,需要进行质量控制,确保施工质量符合要求。
XXX文化艺术中心影剧院工程框架梁高支模专项方案编制:审核:审批:编制单位:建工集团有限公司编制日期:文化中心影剧院工程高支模专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况xxxXX文化中心影剧院工程,位于市长征街与青湖路交汇处;属于框剪结构;地上2层;地下1层;建筑高度:27.8m;总建筑面积:7239平方米。
本工程由XXX城市投资建设,XXX设计研究院设计,XXX勘察设计院地质勘察,监理公司监理,XXXX建工集团有限公司组织施工,项目经理XXX,技术负责人XXX。
二、施工平面布置三、施工要求1、确保架体与模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底,严禁盲目施工。
四、技术保证条件1、安全网络安全监督负责人2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002《钢结构设计规范》GB 50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59--99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ90--91建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》等规范编制。
《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008本工程施工图纸本工程施工组织设计。
第三节、施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划梁扣件/板扣件高架1、钢材的选用(1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
中元广场2#楼多功能厅顶盖高支模板施工方案一、工程概况中元广场2#楼位于绵阳市高新区原双碑村七组,绵兴东路与双碑大道交界处,为中元广场的公寓及商业建筑;本工程由遂宁市中元房地产开发有限公司投资修建,四川省城市建设监理有限公司监理,达州市建筑工程总公司施工总承包。
本工程由四川同轩建筑设计有限公司设计,建筑面积38380m2,建筑高度80.8m,地下2层,地上23层,负二层为车库,负一层至6层为商业,7层至23层为公寓;基础设计为筏板+独立基础形式,以中密卵石层为持力层,地基设计承载力500Kpa;建筑结构形式为框架-剪力墙结构,安全等级二级,抗震设防烈度7度。
本工程五层层高4.9m,六层D-F轴层高3.3m,A-D轴、F-H轴层高3.1m;五-六层设计有六个多功能厅(F-H/3-5轴、F-H/6-7轴、D-E/1-3轴、B-D/1-3轴、B-D/3-5轴、B-D/5-7轴),多功能厅均设计为并层结构,其中D-E/1-3轴多功能厅层高8.2m,其余层高8m;多功能厅顶盖设计为大跨度井字梁钢筋砼结构,楼板厚120mm,最大梁跨16.8m,最大主梁截面600mm×1200mm,最大次梁截面350mm×1000mm,井字梁平面布置尺寸2800mm×2800mm。
多功能厅顶盖模板跨度、高度、结构荷载均较大,为保证工程质量,确保施工安全,特编制本高支模板施工方案。
二、总体施工方案根据本工程特点,结合公司及项目部同类工程施工经验,本着安全、可靠、方便、利于周转的原则,本高支模板采用如下施工方案:1、支撑架采用扣件式钢管满堂脚手架;2、模板采用木胶合板模板-钢木加固模板体系。
三、编制依据1、相关规范图集《木结构设计规范》GB 50005-2003《钢结构设计规范》GB 50017-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《钢管脚手架扣件》GB15831-2006《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工计算手册》江正荣著《建筑施工手册》第四版2、相关法律法规危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)其它相关法律法规3、施工图纸4、施工组织设计四、材料要求1、木胶合板:厚度15mm,要求胶合牢固、表面密实,周转使用无起层、脱皮现象。
2、木方:规格50mm×100mm,要求含水率小于15%,无树节、虫蛀、腐朽等质量缺陷。
3、钢管:采用焊接钢管,外径48.3mm,壁厚3.6mm,钢材强度等级Q235A,钢管表面平直光滑,无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯(因市场上只有φ48×3.5mm规格的钢管,现场实际使用的钢管规格为φ48×3.5mm,其偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011要求)。
4、扣件:使用可锻铸造扣件,符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的标准要求,无裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格与钢管相匹配,贴和面平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm,螺栓拧紧力矩达65N.m 时不得破坏。
五、施工工艺1、支撑架1.1、基本要求支撑架的设置应满足可靠承受模板荷载,确保沉降、变形、位移均符合规定,绝对避免出现坍塌和垮架,并应特别注意确保以下三点:1.1.1、承力点应设在支柱或靠近支柱处,避免水平杆跨中受力。
1.1.2、充分考虑施工中可能出现的最大荷载作用,并确保其仍有2倍的安全系数。
1.1.3、支柱的基底绝对可靠,不得发生严重沉降变形。
1.2、搭设方案1.2.1、支撑架采用扣件式钢管满堂脚手架。
1.2.2、顶盖梁截面较大,且平面布置间距较小,满堂架采用立杆等距布置的搭设方式。
1.2.3、因支撑架支撑于五层楼板砼上,且根据进度安排顶盖砼浇筑时五层楼板砼已达到标准强度要求,故本方案不考虑支架立杆基础处理。
1.3、构造尺寸根据工程特点,经计算,满堂架支撑按如下尺寸布置:1.3.1、满堂架采用立杆等距布置的搭设方式,立杆纵横间距600mm。
1.3.2、为保证梁底支承,采取增设顶托立杆的方式缩小梁底立杆横向间距,600mm×1200mm的梁底立杆横向间距不大于400mm,350×1000mm的梁底立杆横向间距不大于500mm,顶托立杆与架体连成整体。
1.3.3、水平杆纵横双向搭设,步距1.5m。
1.3.4、扫地杆纵横双向搭设,距楼面高度小于300mm。
1.3.5、立杆及其顶托伸出最上层水平杆自由高度小于500mm。
1.4、构造要求1.4.1、本方案满堂架最大搭设高度8.08m,架体最小宽度8.4m,架体整体高宽比均不大于1。
1.4.2、架体底部设置纵横扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上,离地高度不大于300mm,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
1.4.3、立柱接长采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不小于500mm,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
1.4.4、严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平杆上。
1.4.5、水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm,各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
1.4.6、立杆底部加垫钢垫板,增大立杆底部接触面积,防止楼板局部破坏。
1.4.7、沿架体四周设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑用旋转扣件固定在与之相连的水平杆或立杆上,剪刀撑角度45-60°。
1.4.8、支撑架顶部设置一道水平剪刀撑,剪刀撑用旋转扣件固定在与之相连的水平杆或立杆上。
1.4.9、为保证支撑架的整体稳定性,将架体与五层已浇筑砼部分的模板支撑架连接成整体。
1.4.10、为减小五层楼板受力,高支撑架下方四层支架暂不拆除,让其传递部分荷载至四层结构。
2、木胶合板-钢木加固模板体系2.1、施工方案2.1.1、梁模板:模板采用15mm厚木胶合板,用50×100 mm木方做龙骨,用φ48.3×3.6 mm钢管+φ12对拉螺杆加固(梁腹板高度小于500时采用木支撑加固)。
1.1.2、板模板:模板采用15mm厚木胶合板,用50×100 mm木方做龙骨。
2.2、施工工艺2.2.1、梁模板2.2.1.1、梁底采用50×100 mm木方横向立放做龙骨,间距不大于200mm,边缘木方与模板齐平且用圆钉固定。
2.2.1.2、梁梆采用50×100 mm木方横向平放做龙骨,间距不大于300mm。
2.2.1.3、梁腹板高度大于500时,采用双钢管、对拉螺栓竖向加固;1000mm梁对拉螺栓横向间距不大于600mm,竖向间距不大于300mm;1200mm梁对拉螺栓横向间距不大于500mm,竖向间距不大于300mm。
2.2.1.4、梁腹板高度小于500时,用木支撑于梁梆中部进行顶撑加固处理,木支撑用圆钉固定在模板和架体上。
2.2.2、板模板2.2.2.1、板底采用50×100 mm木方平放做龙骨,间距不大于300mm,接头相互搭接并错开,端头距梁梆间距不大于150mm。
2.2.2.2、板模板与梁梆齐平且用圆钉固定,不得扩大或缩小梁截面尺寸。
2.3、施工工序:2.3.1、梁模板:校核梁底杆标高并起拱3‰→安装梁底模并固定→绑扎梁筋→安装侧模→侧模支撑或对拉螺栓加固→复核梁模尺寸、标高、位置→群体固定。
2.3.2、板模板:校核板底杆标高及起拱→铺模板→与梁侧模固定→清理、刷脱模剂→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况→群体固定。
六、质量要求1、强制规定1.1、模板支架安装牢固,能承受结构及施工荷载,并有较大富余系数。
1.2、模板定位准确,标高、垂直度满足规范要求。
1.3、模板截面尺寸准确,偏差符合规范要求。
1.4、模板加固牢固,不变形不胀模,板缝严密不漏浆。
2、一般要求2.1、模板表面清理干净并涂刷脱模剂,模板内不得有杂物。
2.2、跨度大于4m的梁、板模板按3‰起拱。
2.3、为防止砼漏浆产生麻面,较大板缝采用胶带粘缝。
2.4、偏差要求七、模板拆除1、底模及支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求:2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和钢管宜分散堆放并及时清运。
3、模板拆除原则:先支后拆,后支先拆,从上往下进行,严禁上下同时拆除。
4、梁、板模板拆除,先拆楼板底模,再拆梁侧模,最后拆梁底模,并应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉拆。
八、安全管理1、参加施工作业的人员,必须熟悉并严格遵守本工种、本岗位的安全技术操作规程,不得违章作业,冒险作业。
2、上班必须遵守劳动纪律,坚守工作岗位,不得带无关人员进入施工区域,严禁打闹及酒后操作等。
配电室、氧气间、乙炔间等要害部门,非本岗人员未经批准严禁入内。
3、作业人员在班前须进行安全检查并确认。
要及时处理班中和交接班提出各类隐患。
下班前必须切断电源,熄灭火种,清理场地。
4、两人以上共同作业时,必须有主从,服从统一指挥,配合协调。
深夜班、加班作业时,必须两人以上一起工作。
5、新工人必须经过三级安全教育,并经考试合格后,才能上岗操作,调换工种和复工人员,须经安全教育合格后,才准上岗。
6、进入施工现场,必须正确穿戴劳动防护用品,不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等,也不准赤膊、赤脚。
从事有可能被机械绞碾伤害的作业,禁止围围巾、系领带,不准戴手套。
7、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,架上或临边作业必须系挂安全带,安全带高挂低用。
8、禁止使用不符合标准的和伪劣的安全带、安全帽和安全网。
9、木工房、氧气乙炔房、配电房、库房等易燃易爆区域禁止吸烟,不准动火。
10、各种安全防护装置,防护设施和安全标志等不得任意拆除或移做他用。
因施工、检修需临时拆除的应经有关部门同意,方可施工、检修,工作完毕应及时恢复。
11、各工种机具使用前必须检查机械转动、电气绝缘性能良好,符合安全要求,方可使用。
12、保持施工现场整洁、文明,作到文明施工。
原材料、半成品及成品的堆放要整齐有序,作到定置管理,不得占道施工,妨碍通行。
及时清理建筑垃圾和施工废料,作到工完料清。
13、进出作业场所必须走安全通道,不得随意穿行、攀爬、跨越各种设施或机械设备。