目录一、回转窑施工标准1.施工内容2.人员与机具配备3.施工方案（1）冷窑（2）开窑门，抽火嘴，搭过桥（3）打窑皮，倒窑皮（4）拆窑口浇注料（5）打砖（6）清砖（7）换窑口铁（8）焊窑口锚固件（9）焊窑口及窑中挡砖圈（10）支窑口模板（11）窑口浇注料浇注（12）砌砖（13）后窑口浇注料浇注（14）窑内清理（15）验收（16）撤过桥，关窑门，上火嘴（17）点火二、预热器施工标准2.1施工内容2.2机具设备2.3施工方案2.3.1各级旋风筒砌筑2.3.2分解炉砌筑2.3.3烟室浇注及下料舌头三、挂片的施工标准（一）耐火砖（二）更换三次风管挡风板四、预热器翻板阀施工标准五、三次风管施工标准六、窑头罩施工标准七、篦冷机施工标准八、密封空间作业安全技术措施一、回转窑施工标准1施工内容回转窑施工主要包括：拆窑皮、清窑皮、打窑砖、清窑砖、砌新砖，换窑口铁，换窑口浇注料，开关窑门、抽装火嘴、搭拆过桥，挡砖圈修复等。
预热器施工主要包括：拆砌分解炉内砖，拆打浇注料，拆换挂片，修复托转板，更换翻板阀等。
篦冷机施工主要包括：两侧小矮墙拆打浇注料或砌块，拆打顶部浇注料，沉降室拆打浇注料等。
三次风管施工主要包括：闸板更换，拆打浇注料，等。
2.人员与机具配备人员瓦工，12人（其中锁砖师傅2人）；普工，9人（其中应含木工、焊工各1人）；叉车司机，2人；起重工，1人；电工，1人；大车司机，1人；队长，1人，砌砖机手，1人。
机具打砖机1台（检修时用），砌砖机1台，叉车1辆，大车（平板车）1辆，割砖机1台，放线工具1套，照明用电缆灯具，电匣箱2个，行灯变压器1个，铁锤2把，木棰20把，磨光机1个，搅拌机3台，振捣器、振捣棒2套，电锯1台，手电锯、手电钻1套，气动扳手1个（带套头1组），电焊机3台，三项电缆100米，铁铣、撬棍等。
3.施工方案在进行各项施工前检查确认施工人员劳保佩戴情况，如：安全帽、防砸鞋、安全带、手套、防尘口罩等以确保个人的安全保障。
（1）冷窑时间，要求冷窑8小时；风况，主风机能够正常工作。
（2）开门、抽火嘴、搭过桥时间，要求冷窑8小时后开始，并应在8小时内完成；人员，起重工1名，焊工1名，普工4名，叉车司机1名；安全措施，开窑门时，窑门必须用吊链吊住，以防开动过程中倾倒；搭设过桥时，应先检查过桥各部位焊接是否牢固，有无开焊或变形的地方，用火嘴往窑内送过桥时，应先检查吊装用的吊链、钢丝绳是否完好，检查火嘴配重是否过轻，用叉车往窑内送过桥时，应在窑头罩顶部挂一个5吨吊链，将过桥头部吊起迎送；过桥搭设完后，应在要门槛两侧焊挡块与直腿，防止过桥里外串动与翘起。
（3）打窑皮，倒窑皮冬季停窑12小时，夏季停窑16小时，或窑内温度80度以下时，开始进窑工作，12小时完成。
要求主风机能够拉风，窑主传动能正常工作，篦冷机、斜拉链能正常工作。
人员，打砖机手2名，普工2名。
技术要求，对于窑皮下面有可能不换砖的地方，一定要轻打、慢打，不能损害到旧砖；人员一律站在打砖机后面离开一定距离，保证安全；倒窑皮时打砖机撤出，过桥吊起，高度足够高，离窑体最近的地方间距应大于400毫米；人员全部撤到窑外后开始转窑倒窑皮，安排人在窑外监测，发现异常及时停窑。
（4）拆窑口浇注料窑皮倒完后进行，窑应能转动，普通浇注料6小时拆完，瑞法塔浇注料12小时拆完；人员，打砖机手2人，普工2人；安全措施，打砖机停在过桥上作业时，应用吊链将打砖机固定在过桥上，以免发生移动掉下过桥，或将打砖机开到窑内，由里往外打；如果窑口铁不更换，注意不要打坏窑口铁，注意不要打坏挡砖圈和窑筒体。
（5）打砖打完窑口浇注料后开始，根据甲方要求打砖。
窑内有人作业时，窑不能转动，打到闭锁状态，或断电。
打砖机手2名，普工2名。
要求，打砖过程中，不能损伤到窑筒体，人员站在离打砖机安全距离外，窑内应连接两套1000W的碘钨灯以确保足够照明，拉电缆在旧砖上走动小心跌倒。
（6）清砖打6米砖之后，就可以开始清砖作业；窑内有人作业时窑不能转动。
人员，装车每班3人，三班轮换，叉车司机1名，卸料口1名。
开清砖孔时每小时2米，不开清砖孔时每小时1.5米。
安全措施，开工前，过桥两边要安装好防护栏杆，并再次确认过桥是否牢固可靠；搬砖时轻拿慢放，严禁乱扔；叉车司机行驶中注意观察前后左右，安全行驶，时速不得超过5公里/小时；清砖箱严禁堆砖太多太高，最高不能超出清砖箱体；平台卸料人员严禁用手直接打开清砖箱料口，应用撬棍，开清砖箱料口时脚后退，严禁站在帮上作业；窑下卸料处应用安全绳圈好，并用标志示警，下方风机等设备必须用防护架盖好，防止砸坏。
窑头碘钨灯必须架设在2米以上高度人员接触不到的安全位置。
开清砖孔门时应先在窑上架设安全绳，再将窑门转到正上方，开门人戴好安全带并扣在安全绳上后再在窑上走动作业，清砖门打开后一定设置明显警示标志或有专人守护，以免失足坠落，下方用安全绳圈起、示警，禁止人员通过。
（7）换窑口铁可以和清砖同时进行，焊工2人，普工4人；16小时更换一套。
技术措施，工作前应先从篦冷机到窑口处搭设脚手架，工作面铺好脚手板，站在架子上作业必须戴好安全带，摘卸窑口铁时用吊链拉住、拿稳慢放，并及时送到窑外，新安装窑口铁（根据不同的类型按照甲方的要求作业，例如：西班牙浇注料就是在窑口铁未安装前打好断面的浇注料，锚固件必须是厂家配备的专用锚固件，焊条用402不锈钢型）在安装时分布均匀螺丝一定要拧紧并焊住。
（8）焊窑口锚固件焊工2人，普工1人；24小时焊完。
技术措施，作业前把窑筒体表面清理干净，所用焊条应匹配，焊肉饱满，焊接牢固，间距符合要求。
工作现场清理干净，不得有易燃易爆品，检查所用工器具安全装置、保险装置，保证性能良好。
电焊机必须有良好的隔离防护罩、自动断开装置、漏电保护及保护接地接零装置。
焊机一次电源线不宜超过2—3米，焊把线应尽量单根完整，如需接长接头不超过2个，用铜导体接劳并用绝缘胶布扎好；更换焊条时，必须戴绝缘手套，登高作业时必须佩带耐燃防火安全带，高挂低用。
（9）焊窑口及窑中挡砖圈焊工1人，普工2人；12小时焊完。
技术措施，在作业前把原有的挡砖圈拆除，焊道处打磨平整后画线。
按照甲方施工方法及图纸画线，必须保持垂直平行度及窑口到挡砖圈的长度能保持砖的正常配比，严防扭曲。
不同材质的挡砖圈与筒体焊接必须严格控制焊条的类型。
窑口处挡砖圈应当带有坡口容易更好的焊接，满焊。
（10）支窑口模板焊完锚固件后开始，木工2人，普工2个，6小时支完。
工作前检查窑口上方和窑头罩顶部有无易落的浇注料和其他物品，清理干净。
到脚手架上作业时戴好安全带高挂低用。
（11）窑口浇注料浇注需要能转窑，窑抱轧工作正常；木工2人，瓦工2人，普工12人；普通浇注料12小时浇注完成，瑞法塔浇注料18—24小时浇注完成。
技术措施，检查施工机具完好情况，搅拌机2—3台，振捣工具2套，并有备用件；检查浇注料的品种、包装和出厂日期，品种是否正确，包装破损已经受潮或浇注料过了有效期（有效期一般为6个月）严禁使用；浇注料加水量严格按使用说明书控制，在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多；使用强制式搅拌机，搅拌时间应不少于5分钟（瑞法塔浇注料约15分钟）；已经初凝的甚至结块的浇注料不得使用，也不得加水搅拌再用；倒入模框内的浇注料应立即用振捣棒分层振实，每层高度应不大于300毫米，振捣时应尽量避免触及锚固件，不得久振和重振，看到浇注料表面返浆后将振捣棒缓慢抽出；膨胀缝1.2---1.5米留设一道，厚度3—4毫米；冬季施工时，搅拌要用热水，拌合料温度保持在10℃以上，准备好碘钨灯等，将浇注完的地方及时烤上。
往搅拌机内倒料时，必须关闭搅拌机电源，严禁搅拌机运转中往内倒料，加水时站在电源开关远端，以免以免淋到电源开关造成漏电；搅拌过程中，严禁把手伸到搅拌机内，人应站在开关旁，出现意外情况能及时关闭电源；站在脚手架上作业戴好安全带。
在打浇注料的同时也必须做好烘烤措施能保证更好的凝固。
（12）砌砖砌砖机砌筑时，窑不能转动，处于闭锁状态或断电；顶杠砌筑时，窑需转动，窑抱轧工作正常。
瓦工10人，普工9人，起重工1人，叉车司机2人。
砌砖机每12小时砌筑60环以上，顶杠每12小时30环。
使用切砖机砌筑时：窑是静止断电的好保证窑内施工人员的人身安全，把砌砖机架体及旋胎组装起来固定好。
瓦工8人，普工8人，叉车司机1人，锁砖工2人，跟锤工2人，技术要求，要符合《回转窑砌筑质量规范》（见附件一）；附件一：回转窑砌筑质量规范一、准备工作1、砌筑前应对窑筒体进行全面检查，打扫干净，需打磨的地方必须打磨平滑，氧化层清除；2、砌筑前做好放线工作，窑纵向基准线沿圆周长每1.5米放一条，每条线都要与窑的轴线平行，环向施工控制线每隔1米（5环砖）放一条，环向线均应相互平行且垂直于窑的轴线；严禁不放线砌砖或放了线不按线砌砖；二、砌砖时的基本要求1、三贴紧原则：砖衬贴紧筒体，砖面要贴紧，环与环要贴紧；严禁大小头倒置；2、砖缝要直，交圈要准，表面平滑，不下垂脱空，总之要确保砖衬与筒体可靠的同心；3、锁砖要牢，尽量在锁砖过程中就把砖所紧，（特别是硅莫砖砌筑时）必须用原砖锁缝，不许用加工砖锁缝，锁砖必须错开，不许连续使用，相邻环锁砖位置也必须错开1--2块，要求浆砌时，锁砖位置的6—8块砖也必须按要求打好泥浆；4、选砖，严重破损、炸裂、受潮、外形尺寸偏差大和掉角（三边尺寸和大于25毫米）的砖不准使用；5、浆砌时，火泥必须使用砖厂家提供的专用火泥，泥浆必须按厂家要求调制，并且稠度合适，砖面打泥时，必须饱满，饱满度大于95%，灰缝小于1毫米，表面泥浆及时刮掉；6、干砌时，调整铁厚度应在1—1.2毫米，平整，不卷边，无毛刺，每个砖缝只许用一个，要尽量少用，严禁在短距离内（1.5米内）左右使用，砌砖时用木锤顶紧不能太松；7、加楔铁时，必须要加紧，锁砖位置不能加楔铁，同一块砖两面不能都有楔铁，一个砖缝内只能加一块楔铁，前后环楔铁错开，尽量分散并全部打进；硅莫砖要求翻窑再加一遍；每环砖楔铁不得超过4块。
8、加工转，加工砖所量尺寸要精确，加工要准确、规矩，避免尺寸过松或过紧。
需要加工砖时必须加工，不许用砖缝找，两环加工砖不能相邻，加工砖不能与旧砖挡砖圈相邻，加工砖宽度尺寸最低不能低于120cm；9、挡砖圈，原则上窑皮稳定存在的位置，距轮带、大齿圈中心线4米以内的位置不许设置挡砖圈；轮带中心线前、后1.5米内不得换砖；10、砌筑完成后，对窑砖衬做一次全面清理和必要的紧固，逐环检查，环环紧固。
安全措施，要符合《回转窑安全施工规范》（见附加二）；附件二：回转窑安全施工规范（一）砌砖机砌筑1．工作前，必须穿戴好安全帽、工作鞋等劳动防护用品，窑内作业必须备有36V以下低压照明。
2．砌砖机在运输和组装过程中应轻装，慢卸，砌砖时位置必须摆放水平，并将行走轮固定。
