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样品试制申请单
（专用件）
产品名称： 产品型号： 编号：
材
料 物料编号
材 料
类 别 □塑胶件 □铁 件 □铝
件
□线 材 □线路板 □镜
片
□包 装 □贴 纸 ■其 它 名
称
物料编号
名
称
规
格
物料编号
名
称
规
格
试制方法：
□打样 □开模 □改模（□永久 □临时） □修模
制作样品（开模）原因：
（生产指令单号： 数量： ）
工程部费用预估：
（以人民币计）
试 制 要 求 建 议 试 制 单 位
2 数量 完成时间 公 司 名 称 主要负责人
附件：已经通过邮件发出
□图纸 （图号： ） □样品（编号： ）
采购部意见：（预估费用： ）
采购部（经理）：
日期： 办公室意见（预估费用 ≥壹万元）：
办公室（总经理）：
日期：
发送管理部 技术部 采购部 品质部 经 办
批准（付总经理）： 审核（技术部经理）： 拟制（负责人）：
关于在样品申请过程中各部门职能确认：
一、销售人员：
1、准确地将客户现场的产品需求（填写样品申请单）反馈给区域主管（邮件、短信）。
2、收到样品后第一时间向公司回复。
3、收到样品后及时交付客户并敦促客户实验；及时将实验结果反馈给区域主管
二、区域主管：
1、对一线销售人员反馈的需求信息及时处理并予以回复（邮件、短信）。
2、联系公司技术部门与客服发样品。
3、对销售人员反馈的实验结果及时做出处理。
三、技术部门
1、确认所需样品公司的生产能力以及生产周期，并及时予以回复。
2、对生产及使用哦该需求注意的地方进行必要的指导。
3、尽可能提供完善的工艺资料（什么产品能做，什么不能做）。
4、对于现场反馈回的技术问题及时做出回复。
5、对于提供的样品提供技术保障。
四、生产部门
1、按技术部门相关指导要求进行生产。
2、确定生产周期，如不能按时交付样品须及时说明理由；及时交付样品
五、客服
1、收到销售主管反馈的需求信息及时进行处理。
2、负责寄送样品，确定发货周期；并及时通知销售人员。
以下为初定的样品申请流程图： 业务人员从一线了解客户需求反馈到区域主管客户反馈到销售内勤技术部门确认签字总经理批示生产部门YESNO确认签字确认签字确认签字样品申请流程图
Customer(客户)Project No.(项目编号)Machine No.(注射机型号)Mold No.(模具编号)Part Name(产品名称)MagnaE2FancS1055GEARＭaterial No.(原料编号)Material Ｎame (原料名称）Cav No.(型腔数)Part Weight(产品重量, g)Runner Weight(料柄重量, g)MR-001-MGAPA66 101L2new moldECNRepaired mold 外观不良改善模具结构(新模试模)(设计变更)(修模后试模) 尺寸 其他确认内容： 模具是否按时完成原材料是否足够镶件是否足够生产夹具是否ＯＫ部门 Dept:Commercial13-Apr模具负责人确认TypeNo. per CavCav.Request TimeFAICritical Dim. / NG Dim.Ppk / Cpk
普通模温机 冰水机
试制日期 Sampling date机台号 IMM #
Mold temperature(injection side)Injection time(s)injection pressure(bar)Mold temperature(ejection side)Holding time(s)holding pressure(bar)Nozzle temperature(°C)Cooling time(s)back pressure(bar)Nozzle----front~rear(°C)Cycle time(s)Screw diameter(mm)Clamping force(kn)Hot Runner(°C)
模具编号机台号 IMM #试制时间S1055色母添加比例发料数量, kg色母发料数量烘料温度 (°C)烘料时间（hour)PA66 101LMR-001-MGA镶件发放数量项目确认生产计划确认发料及烘料 （Prepare Material)原料名称原料#镶件# / 色母#建议改善方法:建议改善方法:建议改善方法:
样 品 确 认 申 请 单
表单号：BD-2.1.2-05
N0._____________
新开发零件 零件名称：
设计更改 零件编号：
新开发厂商 厂商名称：
故障件分析
提供清单：
测试特殊项目和要求：
申请：______________日期：________________
审核：______________日期：________________
测试预完成时间：___________________
接收：______________ 日期：____________ 序号 项目 数量 确认
1 零部件数量
2 产品规格书
3 配套主控器
4
5
序号 项目 要求 标准 确认
1
2
3
4
5
6
样品试制报告
样品试制管理规范
样品制作管理规范
1. 0目的
本程序用以说明如何对样品的全过
程加以控制，具体包括从做样品相关的
接收信息，样品的制作、检测、送客户
确认及变更的控制。
2. 0适应范围
本程序适应于样品制作的整个控制
过程。
3．0职责
3．1业务部负责接收样品制作的相
关信息
3．2生技部负责样品的制作
3．3品质负责样品的检验与测试
3．4业务部负责把样品送客确认,
并对客户确认的信息予以跟踪。 4．0
定义
无
5．0流程图
流程责任部门/人 相关表格/资料
业务部 相关样件或图纸
业务部/生技部样品评审记录表
业务部样品制作申请单
生技部
生技部领 料 单
生技部品质部
生技部
业务部/品质部样品检测报告
6．0作业程序
6．1样品制作信息的来源
6．1．1业务部接到客户需要打样的
信息。
6．1．2客户直接送来要求公司制作
样品。
6．2样品订单的评审及处理
6．2．1无论何种来源的样品制作信
息，业务部跟单员都必须对客户打样要
求进行评审，评审合格后将客户打样的
信息登记在《样品评审记录表》中。
6．2．2若业务部跟单员不能确定是
否可以接收时，业务部跟单员应将情况
反映给生技部和品质部，经相关部门确
定不能打样时，业务部跟单员应与客户
协商沟通。
6．2．3若是新客户需要制作样品，
必需对客户资料调查，经总经理审核确
认后方可接收其作样需求。
6．3样品的制作
6．3．1业务部跟单员根据接单的时
间顺序，兼顾客户要求及交样的时间先
后顺序进行统筹安排。
6．3．2跟单员根据制定的先后顺序
开《样品评审记录表》及《样品制作申
请单》，并在样品评审记录表相关栏内注
明客户作样的要求，然后将《样品评审
记录表》下发生技部。
6．3．3生技部接到《样品评审记录
表》及《样品制作申请单》，经审核无误
后，在限定的时间内完成样品的制作，
样品制作的具体过程按《生产过程控制
程序》的有关规定去进行。
6．4样品的检验与测试
6．4．1样品制作完成后，必须交品
