水泥砂浆抹灰工程施工技术交底

水泥砂浆抹灰工程施工技术交底

工程名称 分部工程

施工单位 分项工程

交底内容：

一、材料要求

1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

（1）水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

（2）水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。

（3）水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

（4）当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

（5）用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。

2、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。

3、其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺含有食盐和氮化钙的外加剂。

4、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆没有了内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。

二、主要机具

主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。

三、作业条件

1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。

2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。

3、室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。

4、室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。

5、外墙抹水泥砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。 6、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。

7、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～8mm。

8、抹灰面上预埋、预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

9、抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。

10、外墙抹灰施工前，外架子应搭设完好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利施工操作。为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，不宜采用单排外架子，不宜在墙面上预留临时孔洞。

四、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方，贴灰饼、充筋→挂钢丝网→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护。

五、施工方法

1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。

2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。浇水充分湿润墙面后的第二天，刷一遍聚合物水泥浆，然后开始抹灰。

3、吊垂直、套方、贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度、垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用1:3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15～20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

4、充筋：竖向冲筋：灰饼做好稍收水后，用1：1：6水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋，宽度50mm，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。

5、挂钢丝网：砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设置钢丝网。

6、抹底层砂浆：加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆（如配比为1：0.5：5～6），厚度7～8mm，表面用木抹子搓毛，待底层灰达到五、六成干时，再用1:3水泥砂浆（厚度约5～8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。

7、弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。室外抹灰的滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。窗口上的滴水槽距窗侧边20mm处断开，防止形成导水槽。

8、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。

8、喷洒(第一遍)防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。

9、抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1:2～2.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。

10、喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。

11、做水泥护角。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆

12、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。

六、质量标准

1、主控项目

（1）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。

（2）抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。 （3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。

（4）当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。

2、一般项目

（1）水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

①普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰。

②高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

（4）立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。

七、成品保护

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

2、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。

3、室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。

4、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。

5、为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。

6、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

7、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

8、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

八、安全措施

1、活动架子牢固、平稳，移动时人要下来。

2、使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。

3、对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理，要铺有足够的宽度，谨防坠落。

4、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。 5、砂浆机要有专人操作维修，保养，电气设备绝缘良好并接地。

6、严格控制脚手架施工负荷。

7、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责任人批准后，方能拆除妨碍部位。

8、室内抹灰使用木凳、金属支架搭设平稳牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆用的灰斗、灰桶等要放稳固。

9、搅拌与抹灰时，防止灰浆落入眼内。

10、严禁从窗口向下随意抛扔东西。

11、工人必须按规定戴安全帽，高空临边作业时系好安全带。

12、每天施工做到工完料净、工完场清。

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日期： 年 月 日 被交底人：

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