PCM用户手册(下)
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管道电流测绘系统 中文用户手册
2002年9月 25 如何对管网进行测量
下面介绍在有阴保系统的管网上，如何进行防腐层的检测工作。
详细地了解现有管道的分布情况，对在何处连接发射机，如何安排测量点等现场工作是至关重要的。有时需要先对全区进行普查，然后集中注意力到某一特定区进行详查。
下面是一个既有“T”型段,又有“L”型管的例子。•图上数字是PCM的电流读数，给出的长度值是为了避开干扰所需要的最小距离。按照这样的检测图和检测步骤工作，就会很容易地找到该故障点。
上例是经普查后，在关键地段测得的主电流流向及其段点的电流读数。
读数(2)给出了初始的电流方向，它指示了应该进行检测的方向。
读数(5)点是在T型接头处， 指出了可能存在漏点的方向。
读数(9)点发现，在读数(8)后有一个很大跌落，而后在 (8)、(9)点之间
找到故障点(10)。
在(1)(4)(9) 各读数点，仅作检测方向指示用，未作读数的解释。
电
流
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2002年9月 26
电流读数及例图的解释
如管道防腐层状况良好，电流读数一般都跌落很小。
如管道防腐已全面老化，电流读数会有急剧衰减。
管道的防腐层好坏并存,则老化段检测电流会急剧下降。
左图为管道与其它金属结构有搭接的情况。
管道上的套管防腐层较差，与管道有搭接。检测电流在这段有明显下降。
在管道的埋设路由上，有干燥或沙石地段，尽管防腐层状况良好，对检测电流的流失有阻碍效果。
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2002年9月 27
检测应用 — 有并行管道
测量一新管道,•而新管道的一侧埋设有旧管道，大约相距 30厘米。
给目标管道施加了1A 的检测电流。
为了便于说明，将被测管道分成A、B 两段。
A 段：用峰值和零值定位重合情况良好，电流读数值表明防腐层状态良好。
B 段：用峰/零值定位不重合，峰值位置偏向老管道一侧，电流读数也有明显下降。
图中情况是: 老管涂层不良并与新管有搭接现象，为电流入地提供一个良好通道。
这种情况的表现是该处管道的峰值位置偏向一侧。而电流读数急剧下降。用图来分析,曲线拐点即是故障点。
为了验证这一假设，将发射机接到被测管道的另一端。
将同样1A电流施加到管道另一端，获得以下读数。
A 段 •用峰值/零值定位重合良好，其读数正常下降。
•
B 段 •用峰值及零值定位重合不佳，而且电流读数下降。
•
C 段的起始点电流急剧下降，几乎消失，据此断定此处有搭接。
这是由于旧的废弃管道自搭接点处，与目标管道的电流方向相反，提供检测电流返回地极的最好通路，使得目标管道上的电流几乎为零。
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2002年9月 28 一段伴行短管道对读数干扰时的典型应用
•
为方便说明，在左图中对目标管线分A、B、C•三段。
在目标管道上施加1A电流，沿最大电流流向的一侧管段进行检测。
A 段 用峰值及零值法定位重合良好，这一电流读数比较稳定，说明管道保护层完好。
•
B 段 用峰值/零值法定位发现重合不好，间距超过15厘米时，而且读数有明显降落。
•
C 段 用峰值及零值法定位重合良好，而且电流读数稳定。
说明邻侧有另一金属管道在 B 段上产生一个不大的反向电流，所以在新管道上引起了一股抵消作用，造成新管上的电流读数下降。
左图这图说明有邻管影响所引起的曲线凹缺。
典型测量示例：在发射机的一侧发现异常方向信号电流时的检测
连接发射机，选择1A档供入信号电流。
在电流方向箭头指向发射机的位置，测得电流值为 900mA。
在发射机连接点的另一侧，不但发现用峰/零定位重合不好，而且电流方向异常（离开发射机的），再往远处情况依然如此。
检测发现邻近有其它的金属管道不但与被测管道搭接，而且管段的部分走向与目标管道平行。
而由于目标管道上的信号电流比起相邻管道的电流要小得多，对检测结果的贡献不大。
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2002年9月 29
有均压电缆管道的检测
在距目标管线大约3米远的位置有一废弃的管道，两管道之间有一均压电缆连接，将发射机分别置于目标管道的两端进行检测，可以区分出旧管道对检测电流读数的影响。
PCM发射机连接到这条管道的阴保整流器的位置，测得检测电流为
800mA，并已确定出电流流向。
•••••在距发射机3公里以外的地方,测得两个管道上都有很好的电流读数，目标管道300mA ，旧管为100mA，电流方向表明在3公里以内的某处，两条管道有搭接情况。
•••••••
•••••••
••••将发射机接到管道的另一端时，各测量点均在相同位置，而在目标管线上信号供入点附近，也测得 800mA 电流，但在旧管道上测不出电流读数。
••••一系列电流读数表明：当接近均压电缆时，在两管上均有电流读数，但电流方向相反，指示连接点在前面。
•••••••
••••在测得电流值为 500mA 处，发现搭接点，并继续测得在整流器附近还有其它故障。
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2002年9月 30 PCM附件：A型架的使用
雷迪公司为PCM提供了附件A型架，用来进行埋地管道外防腐层及电缆外皮破损点的精确定位。
- 使用时需将A型架的两个探针与大地良好接触。
- 电流方向(CD)功能，PCM接收机面板上的前后箭头可直观指示出漏点的方向，这使得故障定位检测变得很容易。
- PCM 接收机面板上还显示出A 型架的两个探针之间电位差的毫伏分贝值(dB)，该数值用来比较不同外防腐层故障检测电流泄露的差异，以确定破损的严重程度。这些检测数值可以存储在PCM的第二个存储功能内，用户能够调出、下载到PC机上。
操作方法
使用A型架进行检测，是基于用户已经使用PCM对管线进行了电流梯度法测量，并依照检测结果选出要进一步检测的管段。连接发射机，打开电源开关，使用带电流方向ELF或LF（4和8Hz）的频率方式。
在有无磁靴的状态下，PCM接收机都可以进行故障点定位。
1． 将A型架连线的3针插头插入A型架的接口，将多针连接头插入接收机的附件插座内。PCM接收机开机后，开始自检并发出提示音，液晶显示面板将标志置在附件插座位置。面板还将显示“FF”。使用峰/零值转换(Peak/null/accessory)键可以在管线定位和故障定位的不同操作方式之间转换。
2． 将A型架以与管线的平行方向插入管道上方的土壤，标有绿色的探针背离发射机，红色探针朝向发射机的位置。
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2002年9月 31
3． 将A型架的探针插入土壤后进行读数。接收机将自动调节信号水平，显示电流方向及分贝(dB)读数。注意：在测量过程中，面板上的增益值将闪动，不需要操作者进行任何调节操作。
4． 接收机面板上显示的箭头方向是地面上高检测电位的方向，也就是说，箭头指示的就是漏点的方向。当没有箭头显示或无法稳定时，则表示附近没有漏点存在，或地面上的电流太小，不足以给出信号电流（CD）的方向，也可能是碰巧A型架处在防腐层破损点的正上方。
此时面板上还显示有信号电位差的dB值。若读数在30dB以下，附近的防腐层一般没有破损点存在。
5． 沿管线的方向移动A型架，重新将探针插入土壤。如果以前的位置给出的箭头方向是向前的，而新位置上箭头方向是向后的，则此时操作者已经跨过故障点。一般的漏点会使接收机的面板显示在40-60dB范围，最大时可能超过70 dB。
6． 以1米的间隔沿管线的走向退后检测，观察仪器面板的dB读数，数值上升、短暂下降、又上升，之后数值会渐渐下降；当箭头改变方向的位置，就是故障点的边缘。
7． 重新以更小的间隔进行前后检测，直到找到电流方向的变化点、dB读数最低的位置。此时可以肯定故障点就在A型架的中点位置。
将A型架转90度，也就是检测方向与管线的方向垂直，重复步骤7，检测结果的故障点在A型架的正中央。
用木桩或油漆记下故障点的位置。
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2002年9月 32
比较漏点的严重程度
8． 分别记下A型架在与管线垂直方向时dB读数值，用于比较管线上不同漏点的严重程度，决定管线的维护次序。方法是：将A型架的一极放在管线的正上方，另一极远离管线，从距故障点1米处开始，以25厘米或更小的间隔检测，记下此过程的最大读数。
对每个要检测的管段进行以上步骤，直到完成全部检测工作，标识出管线上的全部故障点，分贝数最大的故障点破损最为严重。
在故障点检测的任何时候，都可以将检测方式转换到电流梯度法的检测。方法是从接收机的附件接口拔下A型架的连线，或使用峰/零值转换(Peak/null/accessory)键进行转换。
保存检测数据 (15)
按下“shift”键后,再按深度(depth)键可记录检测结果。注意此时面板左上角显示的数据记录号是否正确。
当完成全部检测工作后，可以将存储的检测数据下载，但此时一定要将磁靴从接收机上取下，之后下载的数据是故障检测数据而不是电流梯度法的检测数据了。数据下载的方法与下载4Hz电流梯度法数据的方法类似，使用的程序也是“upload utility”, 结果的数据文件名是FFDATA.TXT。
注意事项：当管线处在市区或水泥/沥青路面下时，将A型架的探针插入土壤会遇到困难，解决的方法一是在偏离管线上方有土壤的位置进行检测，二是在路面上浇点水，使得探针能够采集到地面的电压信号。
检测管线上方的土壤较为干燥时，适当地浇水会提高检测的精度和检测的效果。
