质量工作重点及措施一、总则：1、以责任管理为中心，加强质量责任体系建设贯彻落实质量责任制是干好质量工作的前提和基础。
要实现全员管理，层层落实质量责任，分解细化各层次的工作目标和工序目标。
操作人员要认真履行自身的质量职责，质量管理人员要做好质量管理基础工作，坚持预防为主，严把质量关，强化质量检查和监管职能。
项目经理部，在质量工作中，要以责任管理为中心，加强质量责任体系建设，建立完善的质量责任体系，把项目的质量工作和质量目标分解到每位员工身上，落实到基层，真正实现全员、全过程、全方位的质量管理。
2、持续推行质量目标管理体系质量目标管理体系是质量管理工作的目标，项目部要根据质量目标管理体系的要求，认真谋划本项目的质量工作，分解本项目的质量管理质量目标，进一步完善质量目标管理体系。
既要制定工程实体质量目标，又要制定质量管理目标，并建立相应的考核办法，对工程质量产生、形成和实现的全过程进行监视和测量，实现质量管理的全过程控制。
3、认真做好质量计划工作做好计划是做好工程质量管理工作的基础，项目部要安排年、季、月的质量工作计划，要做项目质量计划、质量检验计划和质量周计划。
项目的质量计划的编制要有针对性，要识别出项目的重要工序、关键工序、特殊工序，对这些工序提出的质量控制要求详细、具体。
质量检验计划是质量计划的延伸，是指导施工现场质量检查的依据。
项目周计划是质量检验计划的具体展开，是保证质量的过程控制的小阶段计划，项目部一定要做好。
4、推行对标管理，提高质量管理水平项目部在各施工现场要积极与各参战单位进行对标，把分包队伍的引进与管理、质量控制手段与措施以及现场的实际做法等经验做为项目管理上的借鉴经验，灵活运用，争取在所有参战单位的质量管理和工程实体质量方面都排在前列。
5、加强质量意识教育，搞好质量培训工作做好质量意识教育和进行质量培训工作，提高全员质量意识和管理人员的素质。
要贯彻“干就干好，做就做精”的质量理念为核心，对全体员工进行质量意识教育和创优意识教育，大力宣传“干精品工程，树立品牌形象”的思想。
同时，要做好本系统的质量培训工作，加强对质量管理人员进行质量法律法规、公司质量管理体系、现场质量管理的基本方法、质量改进基础知识、质量检验方法、系统的分析问题的方法等方面培训，提高质量管理人员的业务水平和工作能力。
6、强化过程控制，加大监督、检査、考核力度加强对施工现场的监督检查工作。
要按照规范标准对施工现场检查率的要求完成检査工作，对每个施工现场都要监管到位。
要制定检查计划，检查计划内容要对工程重要工序、关键工序、特殊工序的监管做出详细说明。
在检査过程中要对工程重要工序、关键工序、特殊工序逐一进行检查和监督，在项目的质量管理中要做好质量的过程控制。
管理人员要积极参与管理，让产品质量在每一道工序，每一个细节都处于受控状态。
质量管理人员要组织好“三检制”工作，“自检”必须认真完成，“专检”要用数据说话，工序的各种检验要按规定要求完成，精细要求，严格控制，把好质量关。
同时要做好考核工作，优奖劣罚，责任到人。
7、加强工程创优工作项目部要根据创优计划要求，谋划好本标段的工程创优工作，认真制定工程创优计划，在施工过程中严格按照创优计划要求进行过程控制，使创优工程的每个工序的质量达到创优计划的要求。
同时搜集整理创优工作的相关资料，确保实现创优工作计划。
8、加强质量信息的搜集与分析项目部要及时收集检验批、分项工程、分部工程、单位工程的完成情况、质量周计划的执行情况、现场不合格品的发生情况以及现场质量管理和工程实体情况等信息，及时整理相关信息，认真统计分析，运用数理统计的方法，把施工中的大量数据进行整理和科学分析，研究工程质量的波动情况，找出影响工程质量的原因和规律性，有针对性地采取措施，同时将这些信息及时传递到各施工现场，做为施工现场的借鉴经验，达到保证和改进质量的目的。
9、加强对分包工程的管理要严格审核分包队伍的资质，要选择符合公司要求的分包队伍。
对分包工程管理过程中，要求分包队伍的质量管理必须符合公司质量管理的要求，要求管理人员和操作人员要持证上岗，人、证一致，分包队伍施工完每个检验批，必须进行自检，自检合格后，报请项目部及监理单位进行专检，专检合格后，方可进行下道工序。
未检查合格的，不准进行下道工序施工。
在对分包工程实体质量控制的同时，督促分包队伍做好质量管理资料和保证资料的搜集、整理工作，使分包工程的质量管理和工程实体质量都符合公司要求。
要加强对分包队伍的考核工作，把符合公司质量管理要求的分包队伍做为公司长期合作的伙伴。
不符合公司质量管理要求的分包队伍，要取消其在公司的工程分包资格。
二、细则1、路基工程1）、软基处理工程严格按照设计要求进行基底处理、回填，重点关注基底处理是否干净、回填材料是否满足设计要求及排水设施的施做。
2）、路基土石方工程（1）、路基开工前安排测量人员全面恢复中线、测放边桩，并固定路线主要控制桩，恢复中心线时，注意与结构中心相邻施工段的中线闭合。
（2）、土方开挖严格按照设计开口线开挖，严格按照坡率开挖，分层分段开挖严禁掏挖、无规则开挖。
石质边坡开挖路基应以光面爆破、预裂爆破技术为主，禁止采用大爆破施工，严格按照爆破方案钻孔、装药，尤其控制炮眼间距及装药量控制，确保炮眼残留率。
（3）、路基填筑做好试验段施工，过程施工中严格按照试验段参数进行施工作业，严格控制填筑材料的质量，尤其是石方填筑控制石块的粒径，严格控制路基填筑的压实度，确保填方的厚度及压实度有效的控制，尤其注重填挖交界处台阶的处理及压实、桥台台背及涵背的填筑材料及压实。
（4）、高度重视挖方路堑的路床处理，土方路堑的路床应进行必要的重填或换填与碾压，石方路堑必须用石渣或碎石回填，严禁采用土回填找平。
3）、排水及防护工程（1）、应注意路基施工过程中临时排水及永久性排水系统的结合及及时性施做。
上边坡开挖前应先做好截水沟，路基填筑是要注意路拱、拦水埂及排水沟，防止路基积水和造成边坡冲刷及水土流失，并应注意排水系统与自然水系的衔接。
（2）、及时做好边坡防护。
做到开挖一级防护一级，严禁上边坡开挖后长期裸露。
（3）、保证砌体工程防护的质量。
保证砌体中砂浆的强度和饱满度，挡墙基底承载力要满足设计要求，泄水孔、反滤层等严格按照设计施工。
2、桥梁工程1）、桩基确保桩基质量，钻孔灌注桩要严格控制泥浆性能、清孔质量、孔底沉渣厚度控制、灌注混凝土的性能、拔管技术要求及桩头质量控制；人工挖孔桩重点控制护壁混凝土的质量、成孔的垂直度以及混凝土的振捣密实。
2）、梁板预制（1）T梁腹板钢筋骨架统一在固定胎座上绑扎而成，绑扎用特制胎架精确控制骨架钢筋间距及外观线形，成型后利用预制的吊装架体多点吊装、整体吊装就位，保证钢筋骨架不变型，再对其中的细部钢筋进行绑扎加密。
（2）确认各部位的预埋件，如防撞护栏、横隔板、伸缩缝、泄水孔、端跨梁底钢板等预埋尺寸及位置符合设计要求。
（3）模板底模按设计要求设置反拱，侧模采用定型模板，实行准入制。
（4）模板安装牢固，接缝平整严密。
设置回力密封胶条，模板重新使用时，必须更换新胶条。
（5）横隔板、梁端端模预留钢筋孔位置垫帽式橡胶圈或者打泡沫填缝剂，防止钢筋预留孔漏浆。
（6）横隔板底模要用千斤顶或木方子顶牢，在加强梁板稳定性的同时，给予横隔板底模以有效支撑。
（7）模板的平整度、垂直度、模板的几何尺寸符合设计规范要求。
（8）锚垫板应与端头模板紧密贴合，不得平移或转动。
检查管道定位，端模板与侧模紧密贴合。
（9）浇筑方式采用大斜坡分层推进的方式进行，浇筑方向从梁的一端向另一端逐步进行，待即将浇筑到端部时，再反向浇筑，浇筑完成整个梁板。
斜坡分层厚度不超过30cm，第一层砼分层厚度不能超过T梁马蹄变截面部位。
上层砼必须在下层砼振捣密实后方可浇筑，以保证砼有良好的密实度，浇筑上下层砼的时间间隔不得超过砼的初凝时间。
（10）混凝土的振捣，采用附着式振捣器配合人工振捣棒振捣相结合的方式，保证振捣器数量满足施工要求。
（11）波纹管以下部位，采用附着式振捣器振捣为主，振捣棒振捣为辅的方法振捣，直至混凝土表面泛浆、不再下沉；对板中心部位，采用间歇式振捣方法，每振捣30秒左右时间，停歇5秒,依次循环；对于波纹管以上部位，采用插入式振捣棒振捣为主，振捣要求与墩柱的振捣要求相同。
（12）混凝土终凝后达到设计强度标准值的75%以上后，进行模板拆除。
拆模时，利用葫芦吊住模板，水平拉出的方法，禁止大锤轮砸、硬撬的蛮力方式。
（13）养生采用全天候覆盖自动喷淋养生法。
（14）梁体砼强度达到设计强度100%且龄期不小于10d后，进行校泵，各项指标合格，方可进行张拉。
（15）钢绞线下料在下料台上进行，采用砂轮锯，禁止使用氧炔焊或者电弧焊切割。
切割前将切割部位缠紧。
（16）预应力张拉两端同时张拉，伸长量和张拉力（油表读数）双控，以张拉力为主，伸长值校核，实际伸长量与理论伸长量相差应控制在±6%之间。
（17）预应力筋按设计要求的张拉程序进行张拉。
（18）预应力张拉完毕后应及时灌浆；压浆前，须将孔道清洗洁净、湿润，如有积水应用吹风机排除；三、隧道工程1、做好隧道施工的动态监测工作。
隧道开挖过程中应做好围岩的监控量测工作。
严格控制开挖面的断面尺寸，严禁超挖或欠挖。
2、开挖前必须按照设计要求做好围岩的超前支护，严格控制超期支护质量。
3、对光爆效果进行跟踪观测，光爆效果不佳是要及时分析原因及时调整爆破参数，重点控制炮眼的间距、钻孔精度及装药量。
4、严格按照设计图纸及规范要求施做初支，重点控制锚杆、喷射混凝土及钢拱架的施工质量，尤其是锚杆的长度、间距、注浆质量、钢拱架的间距、喷射混凝土的厚度平整度等质量控制。
5、保证放水排水系统的质量。
二衬施工时应注意放水板的焊接质量及完整性，防止施工过程对其的损伤，尤其是钢筋施工时对其的保护；加强防水板后的盲沟的检查，保证竖向盲沟与纵横向盲沟的衔接质量与畅通，防止堵塞或断开引起二衬深水，同时注意二衬施工缝的止水带的安装位置，安装牢固，确保安装质量。
6、保证二衬混凝土施工质量。
二衬混凝土必须连续对称浇筑，不得中断浇筑，不得已情况中断浇筑时要做好施工缝处理。
浇筑混凝土过程中要注意预埋管线的保护，防止水泥浆进入，要检查预留洞室的位置及数量，防止漏埋错埋。
7、重视隧道砼路面的施工质量。
要高度重视隧道砼路面抗折强度、平整度及防滑处理的施工质量。
