地下连续墙施工质量缺陷统计表

地下连续墙施工质量缺陷统计表【原创实用版】目录1.引言2.地下连续墙施工质量缺陷分类3.地下连续墙施工质量缺陷原因分析4.地下连续墙施工质量缺陷防治措施5.结论正文1.引言随着城市建设的快速发展，地下空间开发利用越来越广泛。

地下连续墙施工技术作为地下工程的一项重要技术，得到了广泛的应用。

然而，地下连续墙施工质量缺陷问题仍然比较突出，严重影响了工程的安全、质量和使用寿命。

本文旨在分析地下连续墙施工质量缺陷，并探讨相应的防治措施。

2.地下连续墙施工质量缺陷分类根据相关统计数据，地下连续墙施工质量缺陷主要包括以下几类：(1) 渗漏水问题：地下连续墙施工过程中，槽段连接处和单元槽段墙体中经常出现渗漏水现象。

(2) 鼓包和漏筋问题：由于混凝土浇注不密实，地下连续墙施工中常出现鼓包和漏筋现象。

(3) 预埋件、接驳器偏位问题：预埋件和接驳器安装位置偏离设计位置，影响工程质量和使用功能。

(4) 地连墙侵限问题：地连墙施工过程中，由于各种原因，可能导致地连墙超出设计范围，影响周围建筑物和地下设施的安全。

(5) 墙身夹泥层问题：墙身夹泥层是指地连墙墙体中存在的泥土或其他杂质，会影响地连墙的抗渗性能和整体质量。

(6) 墙身接头处涌水、涌泥问题：地连墙施工过程中，墙身接头处容易出现涌水、涌泥现象，影响工程质量和使用功能。

3.地下连续墙施工质量缺陷原因分析地下连续墙施工质量缺陷产生的原因多种多样，主要包括以下几点：(1) 施工技术水平和操作规范：施工过程中，操作人员技术水平参差不齐，施工规范执行不严格，可能导致质量缺陷。

(2) 工程设计问题：设计方案不完善，设计参数与实际地质条件不符，可能导致施工质量缺陷。

(3) 施工设备及材料：施工设备性能不佳，材料质量不合格，可能导致施工质量缺陷。

(4) 地质条件：复杂的地质条件，如软弱土层、岩溶发育等，可能影响地下连续墙施工质量。

(5) 施工环境：不良的施工环境，如天气条件、地下水位变化等，可能对施工质量产生影响。

序号质量问题原因分析处理方案或预防措施措施备注基坑超挖放线不准确；未按放线开挖；土质复杂按放线准确开挖；及时刷坡；基坑槽底积水土钉（锚索）钻孔时使用水钻，排出的水未及时抽排；降水井停泵挖深水坑或采取其他措施立即排除积水，同时尽量减少水钻的使用；定期巡视水泵工作情况，及时更换腰梁与土钉墙接触面之间缝隙未严格按要求定点放线、清理坡面，致使土钉（锚索）不在同一水平线上填充腰梁与土钉墙接触面之间的缝隙模内清理不彻底合模之前未清扫、未设清扫口合模之前做第一道清扫，墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点留清扫口，用压缩空气或压力水清除直螺纹套筒1 混凝土浇筑不连续市区车辆限行跨中1/3处留设施工缝、掺加缓凝剂、湿毛毡覆盖接茬2 孔洞混凝土出现孔洞的部位主要集中在水电管线预埋处、模盒与模盒中间部位，原因有混凝土坍落度小、模盒下部厚度过小、振捣不到位、大面积浇筑等采用在楼板上部开孔（尽量在模盒的角部），然后用高强灌浆料进行灌实的处理方法塑料模盒空心楼板3 表面颜色不均匀（钢筋锈迹）原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能、钢筋锈迹首先用水冲洗混凝土表面，用水泥稠浆将混凝土全面披刮一遍4 表面脚印、不平整施工时未能及时抹压将突出混凝土部分凿平，将低凹部分凿毛并清洗干净，采用与混凝土同配比的无石子砂浆进行修补5 蜂窝麻面混凝土拌和料中细料不够；振捣不充分；施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆沿其周边外延2—3cm列为修饰范围，把修饰范围内的表皮砼剔掉，剔深2—3cm，采用水泥干灰，干擦一遍。

6 露筋钢筋绑扎不牢，或保护层垫块安臵不规范，混凝土浇筑过程中钢筋移位，混凝土漏振导致严重蜂窝致使钢筋暴露在外剔除胶结不牢固的石子及浆体至密实处，清理表面并支设模板，用同等级细石混凝土或灌浆料灌实7 跑模、鼓肚模板支撑体系不牢固、浇筑过程中振捣不规范、混凝土集中倾泻用风镐或钢钎逐层打凿修剔再采用蜂窝麻面的修补方式进行修补8 表观微裂纹混凝土结构表面水分蒸发；混凝土硬化时水化热产生内外温差（通常不连续）；上层混凝土浇筑时会在自重作用下产生沉降，钢筋或者模板的连接螺栓等东西的阻挠会产生裂缝；碱骨料反应对于浅层裂缝的修补，可用环氧浆液灌缝或表面涂刷氰凝封闭；裂缝较大时，沿纵裂缝凿八字凹槽，应据裂缝宽度采用水泥压力灌浆或化学注浆(环氧浆液、氰凝等)方法，进行裂缝修补或表面封闭与注浆同时使用。

地下连续墙检验批质量验收记录表
GB50208—2002
说明
010510 按连续墙每10个槽段抽查一处，每处为一个槽段，且不得少于3处。

主控项目：
1、防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必须符合设计要求。

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

2、地下连续墙混凝土抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

一般项目
1、地下连续墙的槽段接缝以及墙体与内衬结构接缝应符合设计要求。

观察检查和检查隐蔽工程验收记录
2、地下连续墙面的露筋部位应小于1%墙面面积，且不得有露石和夹泥现象。

观察检查。

3、地下连续墙墙体表面平整度的允许偏差：
临时支护墙体为50mm，单一或复合墙体为30mm。

尺量检查。

地下连续墙施工质量缺陷统计表摘要：一、地下连续墙施工质量缺陷概述二、地下连续墙施工质量缺陷的具体表现三、地下连续墙施工质量缺陷的原因分析四、地下连续墙施工质量缺陷的防治措施正文：地下连续墙施工质量缺陷统计表地下连续墙施工质量缺陷统计表是对地下连续墙施工中常见的质量问题进行统计和分析的表格。

通过这个表格，我们可以了解到地下连续墙施工中可能出现的质量问题，进而采取相应的措施加以预防和解决。

一、地下连续墙施工质量缺陷概述地下连续墙施工质量缺陷主要表现在以下几个方面：渗漏水、墙体鼓包和漏筋、预埋件和接驳器偏位、地连墙侵限、墙身夹泥层、导墙破坏或变形等。

二、地下连续墙施工质量缺陷的具体表现1.渗漏水：在地下连续墙施工过程中，可能会出现渗漏水现象，这主要是由于墙体接头处密封不严、墙体防水处理不当等原因造成的。

2.墙体鼓包和漏筋：由于施工振动、混凝土浇筑不当等原因，可能导致墙体出现鼓包和漏筋现象。

3.预埋件和接驳器偏位：预埋件和接驳器在安装过程中，可能会出现偏位现象，导致墙体与其他构件连接不紧密。

4.地连墙侵限：地下连续墙施工过程中，可能会出现地连墙侵限现象，即墙体顶部离设计高度不足或超出设计高度。

5.墙身夹泥层：在地下连续墙施工中，可能会出现墙身夹泥层现象，这主要是由于施工过程中泥浆配比不当、泥浆护壁效果不佳等原因造成的。

6.导墙破坏或变形：导墙是地下连续墙施工中的重要临时结构物，如果导墙的强度和刚度不足，或者地基发生坍塌或受到冲刷，都可能导致导墙破坏或变形。

三、地下连续墙施工质量缺陷的原因分析1.设计不合理：设计方案不合理，可能导致施工难度加大，从而影响施工质量。

2.施工技术水平低：施工人员技术水平低，可能导致施工过程中的操作不当，从而影响施工质量。

3.施工管理不到位：施工过程中，如果管理不到位，可能导致施工质量缺陷。

4.材料不合格：施工所使用的材料不合格，可能导致施工质量缺陷。

四、地下连续墙施工质量缺陷的防治措施1.优化设计方案：合理设计地下连续墙的结构和施工方案，以降低施工难度，提高施工质量。

地下连续墙施工监理检查记录表工程名称：施工单位：墙厚：编号：槽机型号：槽段编号：槽机平整、垂直情况：导墙尺寸：宽平面位置墙面平整度成槽开始结束宽深厚度度度槽浆测试比重粘度PH值含砂率备注成槽开始成槽中间成槽结束清槽换浆开始结束超声波测试或纠偏情况垂直度：其他情况：测槽深设计深度： m，实测深度： m，淤泥厚度 cm 清刷接头开始结束清刷情况：下放钢筋笼开始结束标高：下放情况：下放接头箱开始结束下放情况：下放导管开始结束长度：距槽底距离： cm 导管离槽端距离：导管间间距：浇注砼浇灌开始时间：结束时间：砼级配审核理论方量：实际浇注：充盈系数：抗压试块组、抗渗试块组坍落度：砼上升速度：浇注面标高：接头箱拔出时间：拔出速度：浇注情况简述：综合评述监理工程师：地下连续墙钢筋笼尺寸监理检查记录表工程名称: 分项工程：地下连续墙部位：项序检查项目允许偏差（mm）实测值1 2 3 4 5 6 7 8 9 10主控项目1 主筋间距±102 长度±100一般项1 钢筋材质检验符合设计要求2 箍筋间距±203 直径±10目4 永久结构时的预埋件位置水平向垂直向1020检查结果主控项目一般项目检查点，其中合格点，合格率 %.验收结论监理工程师：地下墙成墙质量监理检查记录表工程名称：槽段号：项序检查项目允许偏差或允许值实测值1 2 3 4 5 6 7 8 9 10主控项目1 墙体强度设计要求一般项目1 砼坍落度180～220mm 2地下墙表面平整度永久结构临时结构插入式结构＜100mm＜150mm＜20mm 3永久结构时的预埋件位置水平向垂直向≤10mm≤20mm检查结果主控项目：一般项目共检查点，其中合格点，合格率％验收结论检查人：检查日期：钢筋等强度直螺纹加工质量监理抽查表检查单位：工程名称生产日期抽检数量工程部位生产班次代表批量提供单位钢筋规格接头类型序号钢筋规格螺纹长度螺纹规检验完整丝扣外露数不完整扣检验检查日期备注123456789评述：监理工程师：检查日期：。