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GRG施工工艺及施工方案标题：GRG（玻璃纤维增强石膏板）施工工艺及施工方案详解一、引言GRG（Glass Fiber Reinforced Gypsum）作为一种新型的高性能装饰材料，因其良好的造型性能、高强度、高韧性以及优良的声学效果和环保特性，在建筑装饰行业中得到了广泛应用。
本文主要针对GRG的施工工艺与施工方案进行详细解读。
二、GRG施工工艺1. 施工准备阶段：- 设计深化：根据设计图纸进行GRG产品深化设计，包括尺寸、形状、连接方式等细节确认。
- 原材料准备：确保GRG预制板、玻璃纤维网格布、专用石膏粉、添加剂、钢架结构等材料质量合格且充足。
- 现场处理：清理施工现场，保证基层平整、干燥、无尘，同时安装预埋件或钢架结构。
2. 制作阶段：- GRG预制板制作：按深化设计要求，采用机械化生产工艺，将石膏浆液浇筑在模具中，内含玻璃纤维网格布，经养护硬化后形成具有预定形状和尺寸的GRG预制板。
3. 安装阶段：- 定位放线：按照设计图纸在现场进行精确的定位放线。
- 预制板安装：采用吊装设备，结合专业胶粘剂将预制板准确安装在预定位置，与钢架结构固定，确保接缝严密、平整。
- 接缝处理：对预制板间的接缝进行打磨、刮平，并涂抹专用填缝剂，完成后进行面层处理。
4. 后期处理：- 表面处理：对GRG预制板表面进行打磨、找平、涂刷封闭底漆和饰面涂料等工序，确保其表面光洁美观，满足设计效果。
- 清理验收：施工完毕后进行全面清理，经自检合格后申请业主、监理单位进行验收。
三、GRG施工方案施工方案应结合具体工程项目的实际情况制定，主要包括以下要点：- 明确项目概况、施工范围、施工目标及时间节点；- 细化各施工阶段的工作内容、工艺流程和技术要求；- 制定详细的施工组织计划，包括人员配置、机械设备调度、材料供应计划等；- 规划质量控制措施、安全防护措施及应急预案；- 提出节能环保施工策略，降低施工过程中的环境污染和资源浪费。
双曲面中庭GRG板施工技术分析【摘要】我国各类建筑当中，各种奇特的造型建筑屡见不鲜。
在施工精度及技术方面均要控制好才能实现其预期的效果。
本文根据工程案例，对某售楼处中庭双曲面造型应用GRG板施工技术进行探讨，供同行借鉴参考。
【关键词】双曲面造型；GRG板；施工技术前言随着人们对建筑欣赏水平的提高，各类奇特美观的建筑不断涌现，而且对于环保材料也非常注重。
本项目是复杂的双曲面造型并存在不规则性。
工期比较紧张，在施工前期我们对施工方案及材料进行比选，比选原则是确保工期及质量，最终饰面板选用GRG板。
GRG板作为经过特殊改良的新型预铸式玻璃纤维加强石膏板，具有环保、防潮、防火；而且柔韧性好、可塑性强，质轻密度高，强度高、抗冲击性强等特点，另外可以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂等，同时还有很好的隔音吸音效果、施工便捷。
龙骨及饰面板全部工厂化生产，采用CAD立体建模，确定每一根竖向龙骨的弧度尺寸大样和每一个单元曲面的造型尺寸大样，确保成型质量及加工精度。
一、工程概况某售楼工程建筑面积5258㎡，地下1层，地上3层，中庭采用双曲面造型，具有很强的视觉冲击力。
最大直径11.112m，最小直径4.7m，高度有15.285m，顶圆面和底圆面圆心偏移1165mm，内外饰面720m2。
预埋件为150×150×10mm厚钢板，采用4φ16×190化学锚栓与结构连接；竖向主龙骨采用100×100×5mm方钢，与原建筑钢结构连接；纵向支撑次龙骨为50×50×5mm角钢，采用焊接与主龙骨连接；横向贯通次龙骨为40×40×4mm方管，采用焊接与纵向龙骨连接。
所有饰面板均为10mm厚GRG板，背部翻边50mm，采用干挂固定形式，每块板6个挂点，板与板之间预留9mm缝隙。
中庭内侧的墙壁是红色亚光乳胶漆，外侧是白色亚光乳胶漆。
二、工程特点售楼处中庭是复杂的双曲面造型，如图1所示，每一个单元曲面造型尺寸都不相同，如何准确实现设计造型是施工的重点。
GRG施工工艺及施工方案GRG施工工艺及施工方案GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏。
它具有造型随意性，能满足设计个性化的需求，独具高强度，能满足大块面分割要求，且不吸水，符合环保要求，非常适合在室内装饰中广泛使用。
施工顺序包括图纸深化、放样、材料进场、板材安装和修补。
图纸深化需要设计师确认，并在施工图纸上表明材料和图纸编号。
放样包括确认工地现场提供的基准线，核对施工设计图，绘制相对轴线，标注至面板完成面间尺寸，钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线，用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完成面之基准。
高度尺寸由业主及营建单位提供水平之基准线，用雷设仪扫出基准水平面，用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高±2mm，施作时依照图纸标高。
材料进场需要工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤，并用箱型车运输，避免雨季。
如果板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。
板材到达后需要监理验收，验收标准如下。
板材至工地，用1吨吊车，吊到施工平台上，放至指定场所，立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。
板材安装需要预焊铁件、油漆，40×40 L铁放置在施工平台钢架上，L角铁与板材用预埋件φ8连接。
龙骨组立加橡胶垫片3mm，防止声音传导，减少震动。
脚手架搭设以板材完成面下降1.7米——2米为准则，以便批土。
施工时激光调整水平高度。
板材安装，先安装固定吊杆，然后以预埋件连接固定，固定件间距<1200mm。
板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。
平整时，用φ8对敲螺丝固定锁紧，确保平整度。
调整弧度用靠模为准，保持弧顺。
板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射。
板材安装完成后，需要检查φ8对敲螺丝牢固。
施工中需要检验骨架是否符合平直，油漆处理；GRG吊装时检查平整度；接缝处理按照规范；闭合尺寸是否完成。
机电音响、开孔需要依据图纸施工，由专业厂家提供尺寸、位置，施工方负责开孔。
复杂曲面G R G面层贴木皮施工工法---成品本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March复杂曲面GRG面层贴木皮施工工法中铁十七局集团建筑工程有限公司宋治伟1.前言随着中国经济和建设的迅速发展，室内装修的需求直线上升。
GRG（glass reinforced gypsum）的中文全称是预铸式玻璃纤维加强石膏板。
与传统材料相比，GRG具有密度高、强度高、成型易、防火性能佳、绿色环保等优点，既是现代室内装饰的优质材料，也是一种理想的声学材料。
GRG面贴木皮的工艺既融合了两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点，也为GRG面贴其他装饰材料，例如金箔、绒面等，提供了良好的范例。
本工法在多曲面GRG面层的基础上，创新性结合了贴木皮的工艺，达到了原木装饰的效果，GRG面贴木皮的工艺应用于吉林人民大剧院剧场天花、台口、耳光、挑台部位为双曲面造型的装饰工程。
经过工艺、技术特点、经济效益等方面的研究，施工单位提出了很高的要求，在整个施工过程中进行了积极的探索。
通过本工程的顺利实施，认真总结经验，形成本工法。
2.工法特点GRG作为高强度、抗冲击、柔韧性好的产品，表面贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。
生产周期短：GRG产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。
因此能大大缩短施工周期。
施工便捷：GRG可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。
现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼（特别是对洞口、弧形、转角等细微之处），形成完整造型。
装饰效果：GRG 面贴木皮可达到原木的装饰效果，尝试各种复杂的造型，产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。
声学效果好：依据国家声学混响室吸声测量（gb/t20247-2006 ）、混响室法测定材料吸声性能（iso 354-2003）声学标准，通过“混响室法吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。
GRG铝板贴木皮木饰镶贴施工工艺教程专业手工贴木皮施工教材（含贴木皮胶水挑选方法）首先一、GRG基层处理①GRG修补，把基层衔接处修补处理完毕②整体打磨处理平整③把底层浮灰处理干净④喷涂专用底胶，封住底层二、铝板，基层处理①把表面用80或120目砂纸，打磨粗糙②涂专用胶水，做底胶，保证木皮粘贴持久性其次，木皮镶贴施工（木皮、胶水挑选及镶贴施工）1、木皮厚度：手工贴，木皮必须在0.2mm左右厚度，还有关键一定要选表面没有气泡的木皮，买木皮时，手能摸出来2、贴木皮前准备：电熨斗，滚筒，砂纸，刀片，喷壶等，专用贴木皮胶水3、胶水挑选：一看颜色，颜色不昏暗，颜色皎白的比较好二闻味道，酸性大的，胶水比较好三捏手感，稍等一秒，粘度好的自然就好4、施工前，把电熨斗温度调节好，刚买来的熨斗，温度比较低，先调高熨斗温度初学的师傅，可以让电工调节5、先用喷壶把木皮均匀打湿，每张必须潮湿均匀6、把要贴木皮的，板材基层处理平7、在基层上滚一遍底胶，待胶水干均匀8、在底胶水干均匀后，再均匀的滚一遍胶水9、把木皮平整的匀铺在基层板材上，第二张木皮与第一张木皮要重叠2cm左右10、把板材铺满后，拿一根直的竿子做KAO尺，压着重叠的木皮，裁透木皮，把下面裁掉的，多余的木皮抽出来11、用砂纸，均匀的打一遍，压平整，待稍干12、用熨斗，均匀整体的熨烫一遍，保证木皮表面上没有漏掉熨烫的13、用刀片修掉，多余的木皮，用砂纸打一遍14、过半个小时，再用电熨斗，均匀的，熨烫一遍，保证，表面没有气泡，最好再用砂纸整体的轻轻的打一遍具体施工，要注意技术细节，有技术问题，可以接受咨询，希望能帮到你金达，一三四三玖五七六三四五北京专业手工贴木皮王牌团队(王牌贴木皮团队)原创（转载请注明出处）。
G R G现场施工工艺及现场施工方法Work hard in everything, everything follows fate!G R G施工工艺及施工方案4.1、GRG施工概述：GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏;其造型的随意性;完全可满足设计个性化的需求;它独具的高强度;能满足大块面分割要求..不吸水的特点及符合环保的要求;使其非常适合在室内装饰中广泛使用..4.2、施工顺序图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电音响预留孔位——修补..4.3、图纸深化A.设计师确认..B.施工图纸表明材料及图纸编号..4.4、放样A.水平面尺寸：先确认工地现场业主及营建单位提供之拄心线或墙心线等基准线..B.核对施工设计图;绘制之相对轴线..C.图面标注至面板完成面间尺寸..D.钢卷尺拉引核对后;做点记号于平面;再以墨斗弹放墨线..E.用经纬仪确认无误时;投影在施作高度作为板面完成面之基准..F.高度尺寸：由业主及营建单位提供水平之基准线..G.用雷设仪扫出基准水平面..H.用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线;水平标高±2mm..I.施作时;依照图纸标高..4.5、材料进场A.工厂运输板材立放;钉木架;加保护层避免碰伤..B.车辆用箱型车;避免雨季..C.板材严重损坏;工厂直接加工;生产同一规格的产品..D.板材到达;监理验收;验收标准如下..E.板材至工地;用1吨吊车;吊到施工平台上;放至指定场所..F.板材立放;加保护层;避免潮湿及其它施工队破坏..4.6、板材安装A.预焊铁件、油漆..B.40×40 L铁放置在施工平台钢架上;L角铁与板材用预埋件φ8连接..C.龙骨组立加橡胶垫片3mm;防止声音传导;减少震动..D.脚手架搭设以板材完成面下降1.7米——2米为准则;以便批土..E.施工时激光调整水平高度..F.板材安装;先安装固定吊杆;然后以预埋件连接固定..固定件间距<1200mm.G.板材调整用C型夹;夹住两张板;调平整度..平整时;用φ8对敲螺丝固定锁紧;确保平整度..H.调整弧度用靠模为准;保持弧顺..I.板材安装以中心线为中轴;往两侧辐射..J.板材安装完成;检查φ8对敲螺丝牢固..4.7、施工中检验A.骨架符合平直;油漆处理；B.GRG吊装时检查平整度；C.接缝处理按照规范；D.闭合尺寸是否完成；4.8、机电音响、开孔A.灯具依图纸施工;由专业厂家提供尺寸、位置;我司负责开孔..B.出风口回风口;由专业厂家提供尺寸、位置;我司负责开孔..C.效果音箱孔;由专业厂家提供尺寸、位置;我司负责开孔..D.喷淋;由专业厂家提供尺寸、位置;我司负责开孔..E.声学测试;由专业厂家负责;我司提供板材声学检测报告..4.9、GRG板材标准：A.表面平整±2mm;用2m直尺和契型塞尺检查；B.接平直±2mm;拉5mm线检查；C.接缝高低±1mm;用直尺和契型塞尺检查；D.弧度平整±2mm；E.立面骨架±3mm;用2m托线板检查；4.10、脚手架施工方案F.脚手架甲方提供..G.脚手架高度位置附图..4.11、室内环境污染控制方案H.现场设专人负责;及时清理;防止垃圾;粉尘的污染;做到随落随清;保持环境整洁、舒适..I.废水、污液按制定要求排入下水道..J.工作中垃圾设专用垃圾箱;专人清运管理..K.能不在工地加工的半成品;尽量在工厂加工;以防止环境污染..5、主要施工管理方案5.1、工程质量管理方案建立操作岗位责任制;严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合;做到检查上过程;保证本过程;服务下过程..严格执行“自检”、“交接检”;确保过程质量达到要求..L.自检：上岗工人严格按工序要求进行操作;每道工序完成后立即进行自检;自检中发现不合格;班组长填写自检表并注明检查日期;各段副经理执行;项目经理监督..M.交接检查：过程间的交接检查;包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容..由主任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程;交接双方在记录上签字并注明日期.. N.隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程;由质检员及时组织隐检;质检员填写报告单交专检人员验收..需监理人员进行的隐蔽检查项目;质检员应及时向监理人员、甲方提供隐检报告;并督促其完成隐检工作;隐检记录由质检员及时反馈送交资料负责人处归档..O.预检验收：由质检员填写预检报告单;交专职监察人员检查验收;及时反馈送交资料负责人处归档..P.分项工程质量评定：分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查;质检员填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级..不合格按不合格品控制程序处理;并得到监理的认可;并将二份评定表定期交项目技术负责人处归档..Q.特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定;在实施中均作为质量管理点加强管理;按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录..R.工作记录及过程资料均按“京建质1996418号”文件精神的规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录;由质检员、班组长、工长填写清楚;质量员签字;每天下午5点上报生产碰头会;交负责人进行存档..5.2、文明施工管理方案S.文明施工管理方案一、各类标志牌、安全操作规程牌、一律统一规格尺寸;要求放置整齐;并置于醒目处..二、场内畅通无阻；非作业面无施工垃圾..三、工完场清；活完成品清；当日作业当日清；机具、工具整理清..四、正确使用“三保”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好;施工秩序好；成品、半成品保护好；作业场地照明通风好..五、不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作..六、各种材料堆放整齐；成品、半成品堆放整齐；消防设施放置整齐；临时用电、用水安装整齐..七、有制度、有计划；有标志牌、有安全操作牌；有出入证；有场容分片包干范围、职责；有吸烟室和饮水处；有临时厕所；有施工平面布置图或企业部门标识..八、配电箱有门有锁;闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好..T.文明施工管理措施5项目部材料负责人负责材料的进场、储存和合理使用..各种材料要分类码放整齐;禁止野蛮施工损坏材料..6设专职人员负责现场清理和垃圾清运工作;垃圾要清运道总包指定地点;现场随时保持清洁无杂物..7各工种施工人员要做到干活脚下清;活完料净一扫光..8随着工程的进展完善各项成品保护措施..U.安全管理规定a)参加施工的工人包括学生、实习生、代培人员和民工;要熟知本工种的安全技术操作规程;在操作中;要坚守岗位;严禁酒后或带病工作..b)电工、焊工和特殊工种;必须经过专门培训;有国家统一颁发的上岗证;方准独立操作..c)正确使用个人防护用品和安全防护措施;进入施工现场;禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚;在高处;必须系安全带;不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋..d)施工现场距离地面3cm以上作业地点要有防护栏;安全网;操作人员须带安全帽、安全带;安全网要定期检查;不符合要求的严禁使用..e)施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌不得擅自拆动;要拆动的要经过工地负责人同意..f)施工现场内一切生产、生活各项临时设施;应当按照施工总平面布置设置并进行管理;做到布局合理;符合安全疏散、防火等要求..g)施工现场电路开关、支路配电箱;统一由值班电工接驳、开合;其他人不得擅自操作..5.3、消防保卫管理方案V.安全、消防管理措施所有施工人员必须遵守施工现场的规章制度;服从现场管理人员的管理;遵守施工现场的安全、消防条例;尊重甲方、总包的管理..每道工序施工前;工长须对所有施工人员进行安全、消防、文明施工的交底;有针对性的提出各种要求和注意事项;各作业队的负责人要保证各项要求落实到人..对特殊施工;如高空作业、机械设备操作、施工用电、防水施工等;要有专项的技术措施;现场所有管理人员都有责任随时检查、监督制度的落实、执行情况;禁止违章指挥和违章作业;杜绝事故苗头..教育全体施工人员重视消防保卫工作;制定现场用火、防火制度;禁止携带火种进入施工现场..明火作业执行用火证制度;并要有严密的防火措施..现场要合理设置灭火设施..禁止携带与施工无关的人员进入现场..机具进出现场要有合法手续..无事不到施工以外区域走动..W.防止污染和工地措施项目部要根据业务部反馈的信息;制定相应的管理措施..B23：00~06：00;禁止安排产生噪声污染的施工..在封闭的环境下进行带有挥发性有害气体的施工时;使用大功率风扇向室外排气..X.劳务管理方案劳动力管理：为创优;从全公司抽调技术较高的木工班、油工班;班组工人要逐个审定;保持相对稳定..要编制劳动力使用计划;合理使用劳动力;改善劳动组织;完善劳动的分工和协作关系；建立健全劳动定额管理制度;确定合理定额水平;关键部位实行点制度即计时工;合理执行工资制度;实行优质优价;明确奖罚制度..出了质量问题;不但处理当事人;还要处理班长和专业工长;甚至工地全体管理人员..6、降低成本措施Y.在每次成本形成之前及形成过程中;须围绕成本计划、甲方要求和施工状况;进行调整和监督;及时对可能发生的偏差进行预防和修正;确保每步成本都控制之下;最终满足业主的投资愿望..Z.各段工长实行定额管理;随时检查和控制定额执行情况;并向总工长及项目经理汇报..出现问题;及时处理与调整..AA.采用先进的施工方法;按时标网络图确定的逻辑关系控制进度与工序衔接管理;避免窝工..BB.做好机械维护保养;提高机械使用率;从而提高生产率..CC.加强材料管理;严格出入库手续;定额领发材料..DD.加强成品保护;减少碰撞合损坏;避免污染和返工..。
GRG施工工艺及施工方案GRG（Glass Fibre Reinforced Gypsum）即玻璃纤维增强石膏，是一种高强度、环保、耐火、耐候、可塑性强的建筑装饰材料，广泛应用于墙面、天花、柱子等室内装饰。
GRG施工工艺包括以下几个步骤：1.编制施工图纸：根据设计图纸，确定GRG施工的位置、尺寸和形状，并标明需要预埋的固定设备和连结件。
2.准备施工材料：准备好玻璃纤维布、石膏粉末、水、混凝土、模具等施工所需材料，并进行质量检查，确保材料符合要求。
3.构筑模板：根据设计要求，制作与GRG形状相符的模具。
模板可以采用木板、钢板或玻璃纤维模具。
4.清理基层：清理待施工的墙面或天花板，确保没有尘土、油脂和其他污物。
如有不平整的地方，需要进行修复和处理。
5.修建龙骨：在墙面或天花板上按设计要求修建木龙骨或金属龙骨，以作为GRG的固定托架。
6.粘结玻璃纤维布：将预先裁剪好的玻璃纤维布用专用的胶粘剂粘贴在固定托架上，粘结时需要注意布料表面的平整和无明显皱褶。
7.混合石膏粉末和水：按照石膏粉末的比例，将粉末加入清水中进行搅拌，搅拌均匀后静置片刻，使石膏粉充分浸泡。
8.填充石膏浆：使用玻璃纤维布作为支撑，将混合好的石膏浆填充到模板内。
为了减少气泡的产生，填充过程中需使用批刀轻轻剔除气泡。
9.拆模和修整：等待石膏浆凝固后，拆除模板，并对已成型的GRG进行修整，修整无光滑的边角和表面。
10.进行涂装：根据设计要求，进行GRG的涂装和装饰处理，以达到设计效果。
1.材料选择：选择符合标准要求的高质量的玻璃纤维布、石膏粉末和其他施工材料。
2.施工环境：确保施工现场的温度、湿度和通风条件符合GRG施工材料和石膏浆的要求。
3.施工工具：选择适合GRG施工的工具，如刷子、批刀、刮板等。
4.施工质量控制：严格按照施工工艺和要求进行施工，并定期进行质量检查和验收，保证施工质量。
5.施工安全：在施工过程中，需要注意施工人员的个人安全，使用合适的防护设备和措施，避免意外发生。
基于BIM技术大面积GRG石膏板曲面造型吊顶装饰施工工法1前言随着科技的不断进步和人们对美好生活追求的不断提高，建筑物设置大空间的情况越来越多。
大型会议中心、展览中心、体育馆、剧场、音乐厅、高档办公及酒店等大空间建筑不仅在大中型城市，而且在中小型城市也较常见。
这些建筑的大空间吊顶装饰是一个难点，既要体现美观大气，又要体现声光电等现代元素，更要体现文化艺术特征。
GRG石膏板是适合此类吊顶需求的新型材料，但是由于大空间建筑具有高度高、跨度大、面积大、造型复杂等建筑装饰特点，从而容易引起GRG吊顶装饰出现变形和裂缝，影响装饰效果，而且安装过程中对大面积吊顶标高和造型的调节难度较大。
我公司结合德清开元森泊度假乐园主题酒店项目和德清开元森泊度假乐园中央设施项目等项目大空间吊顶装饰需求，组织技术攻关，研究如何加工、制作、安装大面积复杂造型GRG装饰吊顶，避免装饰面开裂。
课题组应用BIM建筑信息模型技术精确分割板块区域、精准加工和安装GRG板块，提高了施工效率和施工质量，并且创新开发了曲线工艺槽防开裂技术、悬浮吊顶技术和吊顶应力释放技术。
并在此基础上开发了基于BIM技术大面积GRG石膏板曲面造型吊顶装饰施工工法，有效保证了大面积复杂造型GRG装饰吊顶的工程质量，消除了质量隐患。
2工法特点2.0.1基于BIM进行造型和受力分析，精确设计曲线工艺槽：本工法对大面积复杂造型的吊顶应用BIM技术整体建模，并进行受力分析，为了减少主体结构变形、温度作用等因素引发的GRG板面受力不均匀而产生裂缝的风险，在整体吊顶上精确设计曲线工艺槽，借助BIM预排版，精确控制曲线工艺槽的弧度和布置情况，增加装饰工程的艺术性、美观性和受力合理性。
2.0.2BIM参数化控制，精准预制GRG板块：应用BIM参数化特征，依据装饰风格流线、加工设备条件等情况，将曲线工艺槽分割以后的大面积吊顶进行二次分解，深化设计成形状各异、曲线多样、便于安装的GRG装饰板块，同时精准预埋吊杆连接螺母，精准预留灯具、消防喷淋、消防烟感、空调风口等设备安装孔洞，以利于“工厂预制、现场安装”的工业化施工，实现绿色施工。
GRG现场施工工艺及现场施工方法GRG（Glass Fiber Reinforced Gypsum）是一种结合了玻璃纤维增强材料和石膏粉末的复合材料，具有良好的抗压、抗拉和抗弯能力。
在现场施工中，GRG 的使用可以帮助实现复杂的造型和细节，并提供高强度和良好的表面质量。
以下是GRG现场施工工艺及方法的详细描述。
1.材料准备：首先，需要将GRG材料按照施工要求进行准备。
这包括准备玻璃纤维增强材料、石膏粉末、添加剂和水。
确保所有材料质量和配比符合相关标准。
2.模具制作：根据设计图纸，制作适当的模具，用于塑造GRG构件的形状。
模具可以采用木材、玻璃钢或其他合适的材料制作。
确保模具的表面平整，并且能够满足所需的精度和几何要求。
3.颜料和表面处理：如果需要为GRG构件提供特殊的颜色或纹理效果，可以在石膏和水的混合物中添加颜料。
此外，需要对GRG构件的表面进行处理，以提供光滑或粗糙的表面效果。
可以使用机械或化学方法进行表面处理，如打磨、喷砂或酸洗。
4.石膏和玻璃纤维增强材料混合：将适量的石膏粉末和玻璃纤维增强材料放入搅拌机中，按照指定的配比加入适量的水和添加剂。
使用搅拌机将材料充分混合，直到形成均匀的石膏浆料。
确保浆料的质地均匀和细腻，无颗粒。
5.浆料注入模具：将混合好的石膏浆料倒入预先制作好的模具中，确保填充完整并排除空气。
使用振动器或注浆设备对模具进行震动，以排出潜在的气泡。
在使用振动器时，应适当控制振动的强度和持续时间，以确保浆料充分填充模具并密实。
6.脱模：在石膏完全固化之前，将模具从GRG构件上分离。
根据石膏的凝结时间，可以使用适当的脱模剂或工具来帮助脱模。
确保脱模过程不会损坏GRG构件的表面。
7.修整和修复：根据需要，对GRG构件进行修整和修复。
这包括去除多余的石膏材料、修复可能存在的裂缝或损坏，并为构件提供所需的最终形状和尺寸。
8.安装和固定：根据设计要求，将GRG构件安装在适当的位置，并使用适当的固定系统进行固定。
精细化曲面（异型）造型施工——GRG材料应用——文章经材料在线授权转载GRG是玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。
可制成各种平面板、各种功能型产品及各种艺术造型，是目前国际上建筑材料装饰界最流行的更新换代产品。
一.材料性能及特性玻璃纤维加强石膏板GlassFiber Reinforced GypsumGRG选形丰富，可任意采用预铸式加工工艺定制单曲面、双曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案及无缝衔接，等任意艺术造型，充分发挥设计。
它主要以壁薄、质轻、强度高及不燃性（A 级防火材料），并可对室内环境的湿度进行调节，以其能达到舒适的生活环境。
1、无限可塑性：产品由于是根据工程项目的图纸转化成生产图，先做模具，流体预铸式生产方式，因此可以做成任意造型。
任意可塑性为建筑的造型实现了产品的无缝对接。
2、可呼吸，自然调节室内湿度：GRG板是一种有大量微孔结构的板材，在自然环境中，多孔结构可以吸收与释放空气中的水分，起到调节室内相对温度的作用，创造室内舒适的小气候。
3、质量轻，强度高：通常GRG板厚度在10MM，每平方米重量为16-18KG/平米，能减轻主体建筑重量及负载。
其强度高，超过国际JC/T799-1998(1996)装饰石膏板断裂荷载强度10倍。
4、声学效果好：GRG的厚度可根据声学要求来定制，最薄可达到4MM左右，可以较好满足声学反射要求，并保持良好的造型设计。
做为吸声结构，达到隔声、吸音的作用。
二.生产工艺流程（木模版制作↑）GRG是在模具上经过层压或喷射工艺而成的预铸式石膏产品。
GRG的准确成形依赖于模具的准确生产，可以说高质量模具的生产是产品质量的必要条件。
设计师对图纸进行深化设计，根据生产要求进行分块处理，然后交到生产部。
生产部根据造型选择模具材料进行生产。
复杂曲面GRG面层贴木皮施工工法中铁十七局集团建筑工程有限公司宋治伟1.前言随着中国经济和建设的迅速发展，室内装修的需求直线上升。
GRG（glass reinforced gypsum）的中文全称是预铸式玻璃纤维加强石膏板。
与传统材料相比，GRG具有密度高、强度高、成型易、防火性能佳、绿色环保等优点，既是现代室内装饰的优质材料，也是一种理想的声学材料。
GRG面贴木皮的工艺既融合了两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点，也为GRG面贴其他装饰材料，例如金箔、绒面等，提供了良好的范例。
本工法在多曲面GRG面层的基础上，创新性结合了贴木皮的工艺，达到了原木装饰的效果，GRG面贴木皮的工艺应用于吉林人民大剧院剧场天花、台口、耳光、挑台部位为双曲面造型的装饰工程。
经过工艺、技术特点、经济效益等方面的研究，施工单位提出了很高的要求，在整个施工过程中进行了积极的探索。
通过本工程的顺利实施，认真总结经验，形成本工法。
2.工法特点GRG作为高强度、抗冲击、柔韧性好的产品，表面贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。
生产周期短：GRG产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。
因此能大大缩短施工周期。
施工便捷：GRG可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。
现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼（特别是对洞口、弧形、转角等细微之处），形成完整造型。
装饰效果：GRG面贴木皮可达到原木的装饰效果，尝试各种复杂的造型，产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。
声学效果好：依据国家声学混响室吸声测量（gb/t20247-2006 ）、混响室法测定材料吸声性能（iso 354-2003）声学标准，通过“混响室法吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。
3.适用范围GRG面贴木皮的工艺尤其适用于各种室内装修（如墙身、天花等）。
综合考虑成本效益、装饰效果及安全性能等优势，这种工艺适用于防火要求严格、声学效果考究、装饰造型复杂的较大型公共场所，包括剧院、音乐厅、会堂、会所和会展中心等。
4.工艺原理GRG面贴木皮的工艺原理主要包括GRG干燥后打磨、平整顺畅后即可贴皮。
基层GRG的平整度和干燥度对于木皮的观感质量起到了关键作用。
木皮的铺贴必须对材料进行选色、刷胶接缝处理，赶平、喷漆等工艺。
5．施工工艺流程及操作要点1、工艺流程2、操作要点2.1施工准备GRG安装工艺成熟，根据GRG的厚度厚度重量分别用50镀锌角钢和镀锌吊杆，每块GRG板预埋6个预埋体为吊点，每块GRG板单独定位安装，GRG的干燥时间一般为20天左右，未完全干燥的GRG板在运输、堆放、安装过程中会产生变形，轻微变形可以在接缝的地方用GRG粉填平，大的变形只能用GRG粉找平，找平GRG粉的干燥时间根据现场温度及通风情况。
一般需要5天左右的时间，干燥后打磨、平整顺畅后即可贴皮。
木皮施工前，GRG基层干燥，含水率控制在0.2%面密度,GRG胶和GRG找平粉必须干燥率在97%以上，对现场施工环境的温度及通风要求较高,湿度在15°~20°，通风良好。
所以基层GRG的平整度和干燥度对于木皮的观感质量起到了关键作用。
2.2施工过程2.2.1基层处理（1）基层处理目的：基层处理是贴木皮的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
（2）基面处理的技术要求：1) 必须使GRG墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。
2)清理涂刷表面，去除任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。
3) 用GRG粉修补较大的裂缝和凹陷，第一遍是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平,第二遍主要整体找平为主，最终达到平整度的要求。
待基层干透后，应先用400＃砂纸打磨一次后，再用打磨机及400#砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。
（3）底漆涂刷底漆采用丙烯酸底漆，使用时不得稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动，不宜涂刷面积过大。
底漆干透后可进行下一道工序（根据天气情况，如：25℃、天气晴朗约6小时以后），用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行木皮施工。
2.2.2木皮粘贴（1）施工程序画线→裁木皮→刷胶→上墙→对缝→赶大面→整理缝隙。
（2）操作要点1）、施工前木皮浸水是为了让木皮潮湿，这样在熨烫的时候木皮不易煳，在贴曲面造型的时候木皮好造型，不会裂开。
2）、木皮、GRG基层双面涂胶，用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，80-100克/平方米胶量较理想，放置约5分钟（根据温度、湿度来定），用手触摸感觉微沾手时，用木质工具手工加压，压得越实，其效果越好。
3）、采用热压形贴有弧度的地方是没有问题的,先在木皮和在被贴GRG的板面上涂上胶,沫平.待1-3分钟左右,在胶水半干的状态下贴合,把烫斗加热到170度把木皮烫平(停3-5秒),在热压时还要控制温度和加热的时间，温度控制在170度左右，加热的时间是两到三分钟，而且胶水不能干的太快，胶水干的太快把木皮放上去加热时就会使贴好的板材起泡，当然不是大面积的起泡，而是局部的。
用电熨斗（温度约150-170℃）加热3-5秒，板材边缘加热时间稍长，约5-10秒。
木皮胶粘贴完2小时后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后上油漆。
2.2.3木皮局部修补方法：（1）木皮“张嘴”：由于涂胶不均匀或胶液过早干燥，可在加胶后重新粘贴压实。
（2）有气泡：可用我纸刀在气泡处切开，挤出气体或多余的胶粘剂，再行压平压实。
有气泡而下无胶，可采用注射器打进一些稀胶压实抹平。
（3）接缝处露白茬：在接缝处如因干缩露白茬，可用油漆找色。
（4）木皮出现皱折：可在胶粘剂末干前，掀起重新粘贴。
（5）碰撞损坏木皮：可对纹、对色挖空填补，木纹、缝隙应合。
2.2.4木皮面层喷漆木皮面层喷漆前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。
从左到右，先上后下，阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。
喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3N —0.5N／mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离，全部适中。
喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收枪为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。
2.3木皮施工注意事项1、表面整洁，平顺，无污染物，接缝严密，粘结牢固，防止开裂，适当预留伸缩缝。
2、表面涂抹界面剂，24小时内干燥（通风良好），施工期间干燥通风，温度控制在20-30度为宜，湿度30度。
3、木皮选样样式纹理均匀，无班积，无粉尘油漆污染，料理新4、木皮粘贴采用专用的白乳胶均匀涂抹，底料两涂，均匀压实，不起泡为宜5、粘贴24小时后，表面打底漆，填缝砂纸打平，调色按设计要求完成面漆。
6、无论什么样的设计造型都考虑工艺缝将木皮接头尽量处理消化在工艺缝中；6、材料要求和设备机具根据工程施工进度计划的要求和现场施工机械设备条件，拟投入如下主要施工材料及机械设备。
1、材料方面：GRG厚度按照声学的面密度要求，从10厚至15厚由前至后，天然安利格及美国桧木木皮，嵌缝GRG封底漆及特质水性胶。
2、设备为常用的壁纸刀、电烫斗、铲刀、灰刀刮板、打磨机、喷枪、毛笔等相关小型手头工具等。
7.质量控制严格执行国家、建设部颁发的与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。
木皮工程的质量应符合下列规定：1.必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑污。
2.表面平整，无波纹起伏。
3.各拼接横平竖直，拼接处木纹、线条吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5米，正视，无显明缝。
4.阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角无接缝。
5.壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。
6.不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。
8.安全措施1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定和工程实际，配备专职安全员，执行安全生产责任制，明确各级人员职责，做好安全生产工作。
2.施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。
3.施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定要求执行。
4. 建立完善的安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化，规范化。
9.环保措施1、成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工材料、设备、生产生活垃圾的控制和治理，遵守防火和废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。
2、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，规范围挡，做到标牌清楚，齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。
3、对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。
10.效益分析通过在吉林人民大剧院工程中的研究和实际运用，复杂曲面GRG面层贴木皮工艺，通过实践，该工法具有方便快捷，减少人工消耗及质量可靠的特点，贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰效果，尝试各种复杂的造型，产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。
达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。
11.应用实例吉林市人民大剧院位于南山街东侧，北临松花江，吉林市人民大剧院总建筑面积为37007.98平方米（其中地上建筑面积：27985.12平方米；地下建筑面积：9022.86平方米），主要由一个大剧场、一个小剧场、四个电影院以及贵宾厅和办公配套用房四部分组成。
吉林人民大剧院大小剧场天花、台口、耳光、挑台部位为双曲面GRG造型，表面贴木皮，工程量计4300㎡，计划工期为90天，即2015年1月、2月及3月3个月完成。
该工法的应用，取得了良好的经济效益和社会效益，受到了监理、甲方、设计和政府部门的好评，该剧院作为第24届金鸡百花电影节的开幕式场馆，工程先后获得“吉林市安全文明工地”、“优秀文明工地”、“建筑施工安全标准示范工地”、“中国钢结构金奖”。
整体效果图。
