聚合MDI
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二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI):MDI和TDI都是生产聚氨酯的原料,可互为替代使用。
但MDI毒性比TDI低,同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。
MDI化学名称:二苯基甲烷二异氰酸酯产品分类:纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。
物理性质:纯MDI:常温下为白色到微黄色晶体,储藏温度为5度以下,保质期为三个月,包装一般为225或240公斤铁桶充氮包装(槽车充氮为10天保质期)。
聚合MDI:棕褐色透明液体,常温保存,保质期两年,包装一般为250公斤铁桶充氮包装。
现有技术:目前全球流行的MDI生产方法基本是以苯胺为原料,经光气法以后再还原形成粗品的MDI产品,再经分馏装置,分离出纯MDI和聚合MDI。
最新技术:由于光气其巨大的危害性,所以许多工厂都在积极研制新的合成工艺以取代光气法生产,如碳酸二甲酯法,但是目前这些方法还只是在小试车间内有成功的案例,根本无法应用于大规模的生产。
化学性质:【中文名称】4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯;亚甲基双(4-苯基异氰酸酯);二苯甲烷-4,4`-二异氰酸酯本品有毒,刺激眼睛、粘膜,空气中允许浓度为0.02E-6。
【性状】白色或浅黄色固体。
【溶解情况】溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。
【用途】本品的初级品广泛用于聚氨酯涂料,此外,还用于防水材料、密封材料、陶器材料等;用本品制成的聚氨酯泡沫塑料,用作保暖(冷)、建材、车辆、船舶的部件;精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、博膜、粘合剂等。
【制备或来源】以苯胺为原料,与甲醛反应,在酸性溶液中缩合,用碱中和,然后蒸馏,可制得二氨基二苯甲烷,然后与碳酰氯反应可制得,再精馏精制。
【其他】本品含有异氰酸酯基(-N=C=O),在合成树脂或涂料过程中,与涂料或树脂中的羟基起反应而固化。
MDI是4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯(纯MDI),含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物(聚合MDI)以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称,是生产聚氨酯最重要的原料,少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。
聚合mdi成分含量
聚合mdi是指聚合二苯基甲烷二异氰酸酯,是一种聚氨酯的
原料。
在聚氨酯中,mdi作为主要原料之一,决定了聚氨酯的
物理性质和化学性能。
其含量的多少对于聚氨酯的性能有着重要的影响。
聚合mdi的含量通常以百分比表示,表示mdi在聚氨酯中所
占的比例。
具体的含量可以根据聚氨酯的应用需要进行调整,一般在10%到30%之间。
增加mdi的含量可以提高聚氨酯的强度、硬度和耐磨性,但
同时也会降低其柔韧性和延展性。
降低mdi的含量则会相应
地减小聚氨酯的硬度和强度,但可以提高其柔韧性和延展性。
聚合mdi的含量对于聚氨酯的胶粘剂、涂料、弹性体等材料
的性能有着重要的影响,不同的应用领域需要调整不同的含量,以满足特定的性能要求。
MDI一MDI与聚氨酯简介1、MDI全称:二苯基甲烷二异氰酸酯MDI=Meter Dosage InhalerMDI为是纯MDI、聚合MDI、纯MDI与聚合MDI的改性物的总称。
纯MDI是二苯基甲烷二异氰酸酯、聚合MDI是纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物。
MDI的主要用途是用来生产聚氨酯。
(1)物理性质:纯MDI:常温下为白色到微黄色晶体,储藏温度为5度以下,保质期为三个月,包装一般为250公斤铁桶充氮包装(槽车充氮为10天保质期)。
聚合MDI:无色棕褐色液体,常温保存,保质期两年,包装一般为250公斤铁桶充氮包装。
(2)应用领域:纯MDI:浆料、鞋底原液、氨纶、TPU、聚脲喷涂等等聚合MDI:硬泡、CASE领域。
硬泡下游:冰箱冰柜厂、集装箱、冷藏车、太阳能热水器和电热水器、消毒柜、仿木家具、PU板材等等;CASE:胶粘剂、密封剂、涂料等2、聚氨酯全称:聚氨基甲酸酯 polyurethane聚氨酯既有橡胶的弹性,又有塑料的强度和优异的加工性能,在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有突出优点,是既聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)后的第六大塑料。
二、MDI的生产工艺流程I.G.Farben于1930s首先制得了4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),但由苯胺/甲醛缩合制得的同系混合物光气化制备的方法是1954年由Goodyear首先进行的,遗憾的是Goodyear并未将该方法实现商业化,而后于1960s美国的Carwin/Upjohn、欧洲的Bayer和ICI分别独立地发展了此工艺,使苯胺/甲醛缩合制得同系芳胺混合物,经再光气化、分离,制备MDI和PMDI成为今天普遍所采用的工艺方法。
MDI的生产工艺流程图如下:基本反应过程如下:1.苯胺与甲醛的缩合反应苯胺与25%~35%的盐酸催化剂首先反应生成苯胺盐酸盐溶液,然后滴37%左右的甲醛水溶液,在80℃下进行缩合反应1~2h,在升高温度达100℃左右时反应1h,进行重排反应,溶液用苛性钠水溶液进行中和,最后经水洗、分层、水洗、蒸馏等步骤制得含不同缩合度的二苯基甲烷二胺(MDA)混合物。
聚合MDI(Methylene Diphenyl Diisocyanate)是一种聚氨酯原料,用于制造聚氨酯泡沫和涂料等产品。
聚合MDI(Methylene Diphenyl Diisocyanate)的储存是非常重要的,以下是一些常见的储存说明:1、储存温度:聚合MDI应储存在室温下,最好在15°C至25°C的温度范围内。
避免暴露于极端的温度和湿度条件下,以防止聚合MDI的质量受到影响。
2、容器选择:选择适当的容器来储存聚合MDI。
通常建议使用密封良好的不锈钢或塑料容器,以避免泄漏和外部污染。
确保容器具有足够的强度和耐腐蚀性,以防止材料泄漏或变质。
3、避光储存:聚合MDI应储存在避光的环境中,以防止光线和紫外线对其质量的影响。
选择存放在不透明的容器中,并避免直接阳光照射。
4、通风条件:确保储存区域有良好的通风条件,以避免聚合MDI与空气中的湿度发生反应。
湿度和水分会导致聚合MDI发生泡沫和膨胀的反应。
5、防火措施:聚合MDI是一种易燃物质,应储存在远离火源和明火的地方。
避免与氧化剂和其他可燃物质一起存放。
6、标识和标签:将储存聚合MDI的容器进行标识和标签,明确标注产品的名称、生产日期和其他重要信息。
这样可以方便识别和管理储存的聚合MDI。
聚合MDI(Methylene Diphenyl Diisocyanate)的使用具有一定的危险性,以下是一些常见的危险性:1、刺激性和腐蚀性:聚合MDI可以对皮肤、眼睛和呼吸系统产生刺激和腐蚀作用。
接触聚合MDI可能导致皮肤红肿、瘙痒、烧灼感、眼睛刺痛和呼吸困难等不适症状。
2、毒性:聚合MDI被认为对人体有毒。
长期或大量暴露于聚合MDI可能对呼吸系统、肺部和皮肤造成严重的损害。
聚合MDI也被认为是致癌物质。
3、火灾和爆炸危险:聚合MDI是一种易燃物质,在接触明火或高温时可能发生火灾或爆炸。
此外,聚合MDI还可以与氧化剂反应,增加火灾和爆炸的危险性。
多亚甲基多苯基异氰酸酯聚合-概述说明以及解释1.引言1.1 概述多亚甲基多苯基异氰酸酯(MDI)聚合是一种重要的聚合技术,广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
MDI是一种有机化合物,由多个苯基异氰酸酯基团连接而成。
它具有优异的物理和化学性质,如高耐候性、耐高温性、良好的粘合性能等。
多亚甲基多苯基异氰酸酯聚合是通过将MDI与多种官能团化合物进行反应而实现的。
这些官能团化合物可以是多元醇、聚醚、聚酯等,通过与MDI的异氰酸酯基团发生反应,形成均一的高分子聚合物。
多亚甲基多苯基异氰酸酯聚合具有广泛的应用领域。
在建筑领域,MDI 聚合物被用作高性能的胶粘剂和封闭剂,用于增强建筑材料的粘结性能和耐候性。
在汽车行业,MDI聚合物可以制备高性能的聚氨酯弹性体,用于汽车座椅和悬挂系统等部件。
在航空航天领域,MDI聚合物可以制备轻质且高强度的复合材料,用于飞机和宇航器的结构件。
本文将深入探讨多亚甲基多苯基异氰酸酯聚合的定义、制备方法和应用领域。
通过对相关研究和实践案例的分析,我们可以更全面地了解这种聚合技术的特性和潜力,为进一步的应用研究提供理论指导和实践经验。
1.2文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章各章节的简要介绍,以及各章节之间的逻辑关系。
文章结构部分的内容可以如下编写:本文共分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分,将概述多亚甲基多苯基异氰酸酯聚合的研究背景和意义,对多亚甲基多苯基异氰酸酯的定义和特性进行介绍,明确文章的目的和意义。
在正文部分,将分为三个小节详细阐述多亚甲基多苯基异氰酸酯的制备方法和聚合的应用领域。
在第一小节中,将介绍多亚甲基多苯基异氰酸酯的定义和特性,以及其在工业和科学领域的广泛应用。
在第二小节中,将详细介绍多亚甲基多苯基异氰酸酯的制备方法,包括原料的选取、反应条件的控制和工艺流程的优化,以及常见的合成路线和工业化生产的现状。
在第三小节中,将探讨多亚甲基多苯基异氰酸酯聚合的应用领域,包括聚合物材料、涂料、胶粘剂等领域的研究和应用情况,并对未来的发展趋势进行展望。
国内外MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)市场分析国内外MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)市场分析在目前的激烈市场竞争的形势下,MDI工艺技术国产化及其提高,迅速扩大国产技术的市场份额,总结MDI引进技术消化吸收再创新工作的经验显得尤为重要。
1 概述二苯甲烷二异氰酸酯是一种重要的有机异氰酸酯,俗称MDI,是methylene diphenyl diisocvanate的英文缩写。
异氰酸酯是在分子结构中含有异氰酸酯基团(一NC0)的有机化合物的统称,这类化合物不存在于自然界中。
MDI分子式为C15H10N2O2,相对分子质量250.26。
MDI有2,4位和4,4’位两种异构体。
纯MDI是指4,4’位异构体纯度达98%以上的产品。
4,4’—二苯甲烷二异氰酸酯的结构式为:MDI分为纯MDI(pure MDI),聚合MDI(polymeric-MDI)和改性MDI三种(例如,液化MDI、氢化MDI等)。
通常所说的MDI是纯MDI、聚合MDI(含有一定比例纯MDI 与多苯基多异氰酸酯的混合物)、以及纯MDI和混合物的改性物等的总称。
在通常情况下,MDI母液经过精馏之后得到的产品中,纯MDI和聚合MDI的比例在3:7-4:6的范围内。
1.1 MDI物理及化学性质1.1.1 纯MDIMDI纯度达99.5%以上时,室温下是呈白色或微**固体,熔化后为无色或微**液体,溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等,色度(APHA)?30,凝点38-39?,沸点190?(0.67kh下),相对密度(50?)1.19,动力粘度(50?)4.7mh?s,闪点213t,燃点220t,“—NCO”基团的质量分数占33.6%。
纯MDI极易与水发生反应,生成不溶性的脲类化合物并放出二氧化碳,造成鼓桶并致浑浊。
因此,在贮存过程中必须保证容器的严格干燥、密封,并充干燥氮气保护。
1.1.2 聚合MDI聚合MDI化学名称为多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI),实际上是一种部分**能度异氰酸酯(即多苯基多次甲基多异氰酸酯)与二苯甲烷二异氰酸酯的混合物,通常单体Mm占混合物总量的50%左右,其余均是3—6官能度的低聚异氰酸酯。
pur热熔胶中的mdi作用MDI是指二异氰酸酯,是一种工业化学品,常用在热熔胶中。
热熔胶是一种热可塑性胶水,可以在加热后变成液体状态,随后在冷却后转变为固体。
热熔胶在工业生产中有着广泛的应用,包括包装、建筑、木工和汽车行业。
在热熔胶中,MDI起着重要的作用,本文将从以下几个方面详细介绍MDI在热熔胶中的作用。
1. MDI的性质首先,我们来了解一下MDI的性质。
MDI是一种异氰酸酯化合物,通常是由甲苯二异氰酸酯和聚醚多元醇发生反应得到的。
它具有高度的反应性和粘度,能与聚醚多元醇迅速发生反应,形成聚醚聚氨酯。
这种性质使得MDI成为一种非常重要的化学原料,在工业生产中有广泛的应用。
2. MDI在热熔胶中的作用MDI作为热熔胶的主要成分之一,其作用主要表现在以下几个方面:(1)提供粘合性能MDI能够与聚醚多元醇快速发生反应,形成聚醚聚氨酯,这种聚合物具有较强的黏合性能。
在热熔胶中,MDI能够有效地将其他成分黏合在一起,使得热熔胶能够在固化后形成坚固的结合,并能够和各种不同的基材粘合。
(2)调节胶水性能MDI可以作为一种交联剂,通过调节其在热熔胶中的含量,可以有效地改变热熔胶的硬度、粘度和黏度等性能。
通过改变MDI的含量,可以调节热熔胶的固化速度和固化程度,以适应不同的工艺要求和使用环境。
(3)增强耐候性能MDI在热熔胶中的使用可以显著提高热熔胶的耐候性能。
与一般的热熔胶相比,含有MDI的热熔胶在阳光、雨水和氧气的作用下,能够保持较长时间的稳定性,不易出现硬化、脆化和老化等现象。
(4)改善成膜性能MDI可以通过提高热熔胶的表面张力,使其在固化后形成更加均匀、规整的薄膜,从而提高热熔胶的成膜性能。
这种成膜性能的改善不仅提高了热熔胶的外观质量,还能够提高其在使用过程中的耐磨、耐腐蚀和耐热性能。
3. MDI在热熔胶中的生产工艺MDI在热熔胶中的应用是一个复杂的生产工艺过程,通常包括以下几个步骤:(1)原料准备MDI的生产过程一般需要多种原料,包括甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇、催化剂、稳定剂等。
异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯的主要化学成分异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯是一种重要的聚合物材料,广泛应用于各个领域。
它的主要化学成分包括聚亚甲基二异氰酸酯(MDI)和聚亚苯基甲酯(PMDI)。
在本文中,我将深入探讨这些化学成分的特性和应用,并分享我个人对它们的理解。
一、聚亚甲基二异氰酸酯(MDI)1. MDI的结构特点MDI的化学结构中含有两个异氰酸酯基团,因此它具有双重反应性。
这种结构使得MDI能够与其他化合物发生反应,形成高分子量的聚合物。
MDI的结构还决定了它的物理和化学性质,如高稳定性、优良的耐热性和耐候性。
2. MDI的应用领域MDI广泛应用于聚氨酯材料的制备中。
聚氨酯是一类重要的高分子材料,具有优异的物理和化学性能。
在建筑、汽车、电子等领域,聚氨酯被用作绝缘材料、胶粘剂、涂料、弹性体等。
在建筑领域,MDI可以用于制备保温材料。
聚氨酯保温材料具有低导热系数、良好的保温效果和耐候性,能够提高建筑物的能源利用效率。
在汽车制造业,MDI可以用于制备汽车座椅和汽车内饰件等。
聚氨酯制品具有优异的强度、耐磨性和耐用性,能够提高乘坐舒适度和安全性。
3. 我对MDI的观点和理解MDI作为一种重要的化学品,具有广泛的应用前景。
它的结构特点和性能使得它成为聚氨酯制品的理想原料。
我认为,随着科学技术的不断发展,MDI在各个领域的应用还会进一步扩大。
二、聚亚苯基甲酯(PMDI)1. PMDI的结构特点PMDI是一种聚亚苯基酯化合物,其化学结构中含有苯环和甲酯基。
这种结构赋予PMDI优良的耐候性、耐化学性和优异的热稳定性。
PMDI也具有较高的密度和硬度,可以用于制备硬质聚氨酯材料。
2. PMDI的应用领域PMDI主要用于制备硬质聚氨酯泡沫。
硬质聚氨酯泡沫具有很高的机械强度、良好的绝缘性能和优异的耐用性,因此被广泛应用于建筑、冷链运输、家具等领域。
在建筑领域,硬质聚氨酯泡沫经常用于制备保温板材,具有优异的隔热性能;在冷链运输中,硬质聚氨酯泡沫可以用于制备冷藏车箱,保持货物的低温;在家具制造业中,硬质聚氨酯泡沫可以用于制作舒适的座椅和坐垫。
组合聚醚和聚合mdi发泡温度概述及解释说明1. 引言1.1 概述组合聚醚和聚合MDI是一种常见的聚氨酯材料,在许多行业中被广泛应用。
发泡温度则是制备组合聚醚和聚合MDI发泡材料时必须考虑的重要参数。
此篇文章将关注于组合聚醚和聚合MDI发泡温度的概述及其解释说明。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分。
引言部分起到导入整篇文章内容的作用,同时介绍了本文的目标和结构。
第二部分将对组合聚醚和聚合MDI这两种材料进行简要介绍,并强调发泡温度的重要性。
第三部分将详细解释说明发泡温度对产品性能的影响,并提供选择原则和方法以及控制技术手段和注意事项。
第四部分通过实例分析和案例研究来进一步验证理论观点,并提出可行性评估与优化建议。
最后,第五部分总结研究结果并展望未来可能的研究方向。
1.3 目的本文旨在提供一个全面而详尽地概述组合聚醚和聚合MDI发泡温度及其解释说明。
通过对发泡温度对产品性能的影响、选择原则和方法以及技术手段和注意事项的解释,读者将深入了解该领域关键参数的意义和作用。
实例分析与案例研究将加强理论观点并提供实践参考,最终总结出主要研究成果,并为未来的研究方向提出建议。
2. 组合聚醚和聚合mdi发泡温度概述2.1 组合聚醚介绍组合聚醚是一种用于制备聚氨酯泡沫的关键原料之一。
组合聚醚是一种由多种异构体和不同分子量的单体组成的混合物,例如甘油、丙三醇、聚酯多元醇等。
它们通过反应生成具有特定性能和应用特点的聚氨酯材料。
2.2 聚合MDI介绍聚合MDI(多苯基甲烷二异氰酸酯)是另一种重要的泡沫材料原料。
其化学结构中含有两个异氰基团,这使得其具有出色的交联能力和耐候性。
聚合MDI被广泛应用于高强度、富有弹性和耐腐蚀性能要求较高的产品制造中。
2.3 发泡温度的重要性发泡温度是指在制备聚氨酯泡沫材料过程中,为了触发化学反应并产生气体而需要提供给反应体系的热量。
发泡温度对最终产品的性能和质量起着至关重要的作用。
如果发泡温度选择不当,可能会引起材料的热分解、溶胀过多或者内部气泡生成困难等问题,从而降低产品的力学性能、导热性能和密度均一性。
MDI的性质、毒性和安全知识1.产品分类和暴露极限1、可允许的暴露限制2、最大允许浓度3、加权平均数2、典型物理数据3、反应数据4、健康影响——短期工业MDI(聚合MDI)中含有很大比例的单体MDI(通常为40~60%),所以,除非有特殊原因或需要测定两者对健康影响的区别,一般情况下认为PM对健康的影响与纯MDI相似。
通常,有四种潜在的暴露途径:吸入,皮肤接触,眼睛接触以及口腔摄入。
吸入在正常的装卸和储存温度下,MDI具有相对较低的蒸汽压。
在适当的通风条件下,空气中的MDI蒸气浓度不会达到或超过暴露指标。
除非升高温度,或者将MDI雾化,才会导致以下后果:·吸入MDI将刺激鼻粘膜,咽喉或气管,造成胸部不适,呼吸困难并且减弱肺功能。
所以一定要避免暴露超过TLV(暴露极限),使呼吸道致敏的可能性降到最低,这一点很重要。
·过度暴露超过PEL将会导致眼睛受刺激,头疼,化学性支气管炎,哮喘症状或肺水肿。
还有报道说二异氰酸酯还会导致过敏性肺炎,其症状与流感相似,通常推迟发作。
皮肤接触皮肤接触会使皮肤受刺激,或引起过敏性皮炎,与呼吸过敏的规律相同。
会出现皮肤变色,长期接触会导致皮肤变红,肿胀,起水泡。
眼睛接触眼睛接触会使结膜受刺激,角膜不透明。
口腔摄入口腔摄入并不是主要的摄入途径,除非在不经意的情况下摄取了污染的食物或烟草。
好的工业卫生经验不允许在运输MDI过程中吃东西或吸烟。
如果摄入了MDI,口腔、食道和胃粘膜都将会受到强烈的刺激。
5、健康影响——长期吸入通常认为控制MDI的暴露在规定指标(平均0.005ppm,最高不超过0.020ppm)可以防止过敏。
但是,如果个体对MDI过敏,在很低的浓度下就会引发哮喘。
(见医疗监督部分)对白鼠进行了畸形试验,显示了在PM含量为12mg/m3的条件下胎儿和母体的毒性。
在PM含量为4mg/m3的条件下没影响,在12mg/m3时也没有畸变影响。
致癌性有人进行了关于PM中氯含量的测定和潜在致癌性的研究。
聚合MDI
从经济和技术的角度考虑,大多数MDI生产厂采用MDI和聚合MDI联产的方式生产,控制工艺条件,经后期分离,分别生产纯MDI 和不同官能度的聚合MDI。
聚合MDI实际上是MDI的低聚体。
国外习惯按最早UCC公司命名的商品名称,叫做PAPI ,目前国内外许多厂家和生产者又称其为聚合MDI或粗MDI
聚合MDI是褐色透明状液体,实际上它是含有不同官能度的多异氰酸酯混合物。
通常要求MDI应占混合物总量的50%左右。
因所含多苯基甲烷多异氰酸酯的缩合度不一样,除含有总量一半的纯MDI 外,还含有缩合度大干1的多异氰酸酯。
大多数公司生产的多苯基甲烷多异氰酸酯产品的平均官能度约为 2.7左右,粘度约在100-300mPa.s之间。
它主要用于制备聚氨醋硬质泡沫塑料、防水材料等制品。
在实际生产中,根据产品使用目的、性能要求不同,控制反应工艺条件,可生产出不同的聚合MDI产品,的聚合MDI产品,如含纯MDI 35%的高聚合度的产品,能度为3-3.2的各种产品,含纯MDI40%左右的中等聚合度的产品,聚合度约为2.7;含纯MDI65%的低聚合度的产品,聚合度约为2.3的各种产品。
MDI和聚合MDI生产,其合成的基本反应如下、
(1)苯胺与甲醛的缩合反应苯胺与25%一35%的盐酸催化剂首先
反应生成苯胺盐酸盐溶液,然后滴加37%左右的甲醛水溶液,在80℃下进行缩合反应1一2h,在升高温度达100左右时反应1H,进行重排反应.溶液用苛性钠水溶液进行中和。
最后经水洗、分层水洗、蒸馏等步骤制得含不同缩合度的二苯基甲烷二胺MDA混合物,根据联产生产工艺条件不同,在二胺缩合物中,二苯基甲烷二胺约占混合物的70%,其余聚合MDI组分约占30%。
在苯胺与甲醛的缩聚反应中,苯胺氨基上的氢原子比较活泼,易与甲醛进行低温缩合经分子重排也生成相应的胺的盐酸盐。
在合成中根据原料配比和土艺条件变化,产物为,N-0,1,2等的混合物,当N=0时,在以后的一系列反应后即生成MDI ;当N时。
以后将生成缩合度不等的聚合MDI。
(2)二胺缩合物的光气化反应二胺缩合物的光气化反应。
在工业上通常分为低温光气化和高温光气化二段进行。
在低温光气化阶段,主要是使二胺与光气、氯化氢反应生成相应的二胺酞胺盐和盐酸盐: 在高温光气化阶段,主要是使二胺的酞胺盐和盐酸盐转化成相应的异氰酸酯。
在工业生产中,MDI和聚合MDI产品主要是根据上述反应合成出粗品MDI。
然后,它们必须经过脱气、高真空蒸馏、提纯、分离等后处理工序,生产出纯MDI和不同缩合度的聚合MDI产品。