制氮设备日常维护保养

制氮机保养施工方案一、概述制氮机是一种工业设备，用于生产高纯度的氮气。

为了确保制氮机的长期稳定运行和高效工作，定期的保养施工是必不可少的。

本文将介绍制氮机的保养施工方案，包括保养的频率、步骤和注意事项。

二、保养频率1. 日常保养日常保养是指制氮机的常规保养工作，可以按照以下频率进行操作： - 每日保养：检查制氮机的运行状态，观察是否有异常情况出现，包括噪音、震动等。

- 每周保养：清洁制氮机外壳及周围环境，确保无尘、干燥，并进行日志记录。

- 每月保养：检查制氮机的接线情况，查看是否有松动、磨损等问题，及时处理。

2. 定期保养定期保养是指制氮机的全面、系统的保养工作，可按照以下频率进行操作： - 每季度保养：清洗制氮机的过滤器，更换滤芯，并检查制氮机的压力表、温度计等仪表是否正常。

- 每年保养：彻底清洁制氮机的内部组件，检查制氮机的润滑油、密封件、传动装置等部件是否需要更换，进行相应的维护和修理。

三、保养步骤1. 日常保养步骤1.检查制氮机的运行状态，观察是否有异常情况出现，包括噪音、震动等。

2.清洁制氮机的外壳及周围环境，确保无尘、干燥。

3.进行日志记录，包括运行时间、故障情况等。

2. 定期保养步骤1.清洗制氮机的过滤器，更换滤芯，确保过滤效果良好。

2.检查制氮机的压力表、温度计等仪表是否正常，如有异常需要及时调整或更换。

3.彻底清洁制氮机的内部组件，包括清洁排气口、冷却器、分离器等部位。

4.检查制氮机的润滑油、密封件、传动装置等部件是否需要更换，如果需要更换则进行相应的维护和修理。

四、注意事项1.在进行制氮机保养施工操作时，必须确保设备处于停机状态，断开电源并放气。

2.制氮机保养施工时应注意个人安全，穿戴好防护装备，避免接触高温、高压、尖锐物品等。

3.在进行常规保养时，应及时记录运行时间、故障情况等，方便日后的维护和分析。

4.定期保养时，应按照制氮机的使用说明书和维护手册进行操作，确保正确有效。

制氮机维修安全操作及保养规程前言制氮机是一种重要的化工设备，广泛应用于各个领域。

在正常运行期间，可能会出现各种故障，严重者可能会对设备和人身造成伤害。

为了确保制氮机的安全运行，本文介绍了制氮机维修安全操作及保养规程。

维修安全操作规程维修前准备在维修前，必须做好以下工作：1.关闭制氮机电源。

2.排空制氮机。

3.将制氮机安装在坚固平稳的地方。

4.维修人员必须穿戴符合要求的劳保用品，包括手套、眼镜、口罩等。

维修过程在维修过程中，必须做好以下注意事项：1.切勿用手去触碰或拆卸设备上的活动部件和高温部件。

2.在拆卸液压元件或气动元件之前，应先释放其压力，否则易造成安全事故。

3.维修人员应根据制氮机的工作原理和结构，操作维修。

4.在维修完成后，必须经过检查确认后方可进行运行。

维修后注意事项在维修结束后，必须做好以下工作：1.及时清理各个维修部位，保持制氮机的清洁卫生。

2.将维修工具归位整理，并做好标识。

3.对维修过程中出现的问题或潜在问题进行记录，方便后续的跟踪和分析。

保养规程表面清洁1.定期对制氮机进行外观清洁，包括清洁设备外壳、散热器、风扇等。

2.使用无激活性溶剂，不要使用含硅的清洗剂。

3.清洗时要注意保证安全，避免有漏电等危险。

内部保养1.经常检查并清洁制氮机内部的过滤器、换热器、阀门等元件。

2.定期检查并更新润滑剂，确保制氮机内部各个摩擦部件的正常运行。

3.定期检查氧气纯化器、压缩机、发生器等元件的运行状态，及时更换损坏的部件。

其他注意事项1.在经常性检查中，发现设备部件损坏或出现异常，应及时关闭机器并联系厂家或技术人员处理。

2.在保养制氮机时，应仔细阅读设备的说明书和维修手册，遵照要求进行操作。

3.在保养时，必须断电，并拆除电源插头或加锁断路器，确保维修安全。

结尾本文详细介绍了制氮机的维修安全操作及保养规程，希望对制氮机的维护保养工作提供了一定的参考。

在操作维修设备的过程中，要时刻注意安全，切勿因为疏忽大意而导致不必要的安全事故发生。

制氮机安全操作保养规程引言制氮机在电子、食品、化工、医药和精细化工等领域有着广泛的应用。

作为一种高压设备，制氮机的日常使用和保养至关重要，否则可能会导致严重的安全事故。

本文旨在讲解制氮机的安全操作和保养规程，帮助操作人员更好地使用和维护制氮机，确保生产过程的稳定和安全。

一、制氮机的安全操作1.1 前期准备在操作制氮机前，操作人员应做好以下准备工作：•确保制氮机有良好的接地保护；•了解制氮机的操作原理和组成部分；•检查制氮机及其周围是否有杂物，确保操作空间通畅；•检查制氮机的所有阀门、管路和仪表是否处于正常状态。

1.2 启动操作操作人员启动制氮机时，应遵循以下步骤：1.打开电源，确保制氮机的控制系统处于待机状态；2.按照制氮机操作手册中的启动流程启动制氮机；3.在启动过程中，注意观察仪表的指示情况，确保制氮机正常运行；4.如果发现异常，立即停止制氮机，并检查原因。

1.3 停止操作操作人员停止制氮机时，应遵循以下步骤：1.按照制氮机操作手册中的停机流程停止制氮机运行；2.关闭制氮机的所有阀门，切断制氮机与储氮罐的连接；3.关闭制氮机的电源，确保制氮机处于安全状态。

二、制氮机的日常维护制氮机的日常维护包括以下几个方面：2.1 保持清洁定期清洗制氮机和其周围的工作环境，避免灰尘和油脂对制氮机的影响。

2.2 定期检查定期检查制氮机的运行状况和各部件的工作状态，包括：•各管路、阀门和仪表是否正常；•制氮机的电气连接是否松动；•制氮机的滤芯是否需要更换。

2.3 润滑保养定期给制氮机的轴承、齿轮和链条等部件加油润滑，防止运行时产生异常噪音和摩擦损伤。

2.4 紧固防护定期检查制氮机的紧固件是否松动，保持设备的稳定性和安全性。

三、制氮机的安全预防措施3.1 设备准备在制氮机操作前，应做好以下准备工作：•清除设备周围的物品；•检查仪表、仪器是否正常，制氮机本体是否完好。

3.2 操作规程•确认操作规程；•要注意操作者是否合乎合规程；•确认工艺参数是否符合要求，防止产生其他不良后果。

制氮机运行维护保养管理制度
1、制氮机必须由专职人员操作、维护，除专职人员外，其他人员不得操作。

2、制氮机司机应熟悉本机房内设备的结构、性能、工作原理、技术特征。

能独立操作，经考试合格，取得司机操作证方可担任。

无司机操作证者，不得操作制氮机。

3、日常检查维护
（1）冷干机，后冷却器，手动排污口每班排污一至两次。

（2）定时检查冷干机，冷媒低压应有0.4——0.45Mpa，冷媒高压应在1.4Mpa——1.6Mpa，冷媒低压对应温度应在4℃——8℃。

（3）为保证冷干机正常运转，冷干机冷却水进入温度应在32℃以下，出水温度应在36℃以下，进气温度应在40℃以下。

（4）经常检查并保证油雾器内有一定的清洁的润滑油以及滴油速度。

（5）经常观察空气储罐内压力变化情况，正常情况下应保证储罐内压力在0.7——0.75Mpa。

（6）经常观察氮气储罐内压力情况，正常情况下，储罐压力应在0.6Mpa以上。

4、维护中应注意的事项
（1）精密过滤器为压力容器，应在铭牌允许的压力范围内使用，严禁超压力、超高温使用。

工作时要定期检查进出气的压降，本过滤器初期压降为0.01Mpa——0.02Mpa，随着时间的增长，滤芯压降增大，当压降大到0.07 Mpa时应及时更换，更换滤芯时应拧紧中间的长螺杆，并注意上端的密封是否完好，更换Ａ型、Ｈ型滤芯时不要用手直接捏在绿芯的泡沫上。

（2）后冷却器在运行过程中，应视油、水情况定期打开排污阀排放污物。

后冷却器每年必须检查一次，发现泄漏及时处理。

（3）冷冻式干燥机自动排水器应定期检查，以免阻塞，入口温度，ＪＡＤ不得超过40℃，ＪＣＤ不得超过40℃。

变压吸附制氮机安全操作及保养规程前言变压吸附制氮机是一款重要的设备，它主要被用于制取高纯度氮气。

在正常使用和维护中，需要注意安全操作和规定好的保养。

本文将介绍相应内容，帮助操作人员更好地使用和维护设备。

安全操作规程1. 设备环境变压吸附制氮机应该放置在通风、干燥、无污染的室内场所，应避免长期存放在强磁场和静电干扰的环境中。

2. 设备负荷为保证设备的长期稳定运行，不要以超负荷状态使用变压吸附制氮机。

电机转速超过额定值时，会导致电机发热过多，损坏容易导致设备故障。

3. 电源及线缆在使用变压吸附制氮机时，要检查电源电压和电源线缆是否符合设备要求，同时检查线缆是否磨损、老化或受到其他异物干扰。

不要使用损坏的电源线缆，如有变形和老化的线缆应立即更换。

4. 操作程序为了确保使用的安全，必须按照设备说明书的要求，正确的进行操作程序。

这些程序包括开机、关闭机器、工作时间、加热时间和冷却时间等等。

在操作过程中要严格按照程序来执行，不能随意更改。

5. 其他安全事项注意在加热或冷却过程中是否会有蒸气飘出，同时严禁在运行过程中操作设备或者在设备附近吸烟、饮食等。

保养规程1. 定期检查变压吸附制氮机要及时进行定期检查，主要包括：氮清洗、气路检查、开关检查、电气接线检查等。

检查结果要记录，若有异常应及时排查。

2. 附件安装使用前请检查所有附件是否安装到位，管道接头是否牢固密封。

一旦发现异常现象，应及时停止使用并进行检查，以确保设备安全运行。

3. 清洗技巧显微镜清洗效果将直接影响到制氮晶体产生效果。

因此，不能将手直接接触显微镜镜片。

随时使用除尘包和超净手套，轻轻地去除表面灰尘。

若表面有油渍或污垢，预先申请清洗溶液擦拭，并在使用前能够干燥。

4. 设备使用情况变压吸附制氮机长期使用后，可能会出现各种各样的故障，如温度控制不稳定、空气压力不足等。

要及时检查这些问题，并根据设备说明书进行维修。

同时，要储存好设备的保修和维修记录。

结论以上细节概述了变压吸附制氮机安全操作及保养规程。

制氮机安全操作维护规程第一章总则第一条为了保障制氮机在生产运行中的安全、可靠、高效运行，保护生产设备、环境以及工作人员的人身安全，制定本制氮机安全操作维护规程。

第二条本规程适用于制氮机的安全操作和维护工作，适用范围包括但不限于气体制造、气体质量控制、设备维护保养等。

第三条制氮机的安全操作和维护必须按照相关法律法规的规定，结合企业的具体情况制定合理的操作维护措施。

第二章安全操作要求第四条操作人员必须具备相关的岗位技能和操作证书，经过培训的合格人员方可操作。

第五条操作人员在操作前必须了解制氮机的工作原理、结构和工艺流程，并严格按照操作规程操作。

第六条操作人员应严格按照操作规程中的要求进行操作，不得随意调整操作参数或者操作设置。

第七条操作人员在操作过程中要注意观察设备运行状态，如发现异常情况应及时停机并报告相关负责人。

第八条操作人员在操作过程中要时刻注意安全阀、压力表等安全设备的运行状态，如发现异常情况应及时处理或者更换设备。

第九条操作人员在操作过程中要保持设备周围的清洁和整齐，及时清理设备周围的杂物和可燃物。

第十条操作人员要时刻关注氮气的气体泄漏情况，如发现气体泄漏应立即采取措施堵漏并通知相关人员。

第三章维护保养要求第十一条维护保养人员必须具备相关的维护保养技能和操作证书，经过培训的合格人员方可进行维护保养工作。

第十二条维护保养人员要按照制氮机的维护保养规程进行工作，不得随意更换设备或者更改设备结构。

第十三条维护保养人员要定期对设备进行检查和维护，及时处理设备上的异常情况，确保设备的正常运行。

第十四条维护保养人员要定期对设备的润滑系统进行检查和维护，保证设备的润滑状态良好。

第十五条维护保养人员要保持设备周围的环境整洁，及时清理设备周围的杂物和可燃物。

第十六条维护保养人员在操作过程中要注意自身的安全，必须穿戴好相应的劳动防护用品，严禁擅自操作或维修设备。

第十七条维护保养人员发现设备有故障或者存在安全隐患时，应及时停机，并向相关负责人报告，并在报告之后及时修复。

制氮机维护保养规程制氮机就像一个默默奉献的小助手，在很多地方都发挥着大作用呢。

咱们可得好好照顾它，就像照顾自己的宝贝一样，这样它才能一直好好工作。

制氮机的维护保养，那可是有不少门道的。

先说说这空气过滤器吧。

这空气过滤器就像是制氮机的口罩，要是口罩脏了、破了，那吸进去的空气肯定不干净呀。

时间长了，制氮机里面的零件就会被污染，就像人一直吸着脏空气会生病一样。

所以得定期检查空气过滤器，要是看到上面有好多灰尘啊杂质啥的，就得赶紧清理或者直接换新的。

这清理也不难，就像打扫家里的灰尘一样，用干净的布或者小刷子轻轻弄掉那些脏东西就行。

再讲讲这吸附塔吧。

吸附塔可是制氮机的核心部分呢，就像人的心脏一样重要。

里面的吸附剂就像是勤劳的小工人，不停地吸附杂质，把氮气分离出来。

可这小工人要是累坏了，制氮机就出问题了。

所以要注意吸附剂的使用情况，要是发现吸附效果不好了，就像人干活没力气了，可能就得考虑更换吸附剂了。

而且吸附塔周围的环境也要保持干净整洁，不能有太多的杂物堆积，不然就像人住在乱糟糟的房子里，心情都不好，工作效率也会受影响的。

还有这阀门呀，制氮机里的阀门就像是一个个小门卫，控制着气体的进出。

要是小门卫不称职了，比如说阀门关不严实或者开不到位，那气体就会乱跑，制氮机的工作就乱套了。

所以要时不时检查一下阀门的密封性和灵活性。

这就好比检查家里的门窗是不是关得紧、开得顺。

可以用一些简单的方法，像在阀门接口处抹点肥皂水，如果有气泡冒出来，那就是有泄漏的地方，就得赶紧修理。

制氮机的管道也不能忽视。

管道就像是制氮机的血管，要是血管堵住了或者破了，那可不得了。

要经常看看管道有没有裂缝啊、有没有被什么东西堵住。

要是发现管道里面有水珠或者其他杂质，就像血管里有血栓一样，得想办法清理掉。

有时候可以用专门的吹扫工具，把那些脏东西吹出来，让管道畅通无阻。

电气系统也是制氮机的重要组成部分。

这电气系统就像是制氮机的大脑神经，控制着各个部分的运行。

行业资料：________ 制氮机安全操作维护规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页制氮机安全操作维护规程一、根据《特种设备安全监察条例》中关于压力容器定义的规定，公司一分厂使用的制氮机属压力容器。

应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证制氮机的安全使用。

二、公司制造保障部是特种设备管理部门，制氮机使用单位安全员要积极配合制造保障对制氮机日常维护、三、只有经过培训合格、持有国家颁发的特种作业人员证书并得到公司认可的操作人员才允许操作制氮机。

操作者应熟悉制氮机的结构、性能特点，严格遵守操作规程及运行安全制度，严禁超温、超压、超限、超范围使用。

四、使用单位应当对制氮机进行经常性日常维护和定期自行检查，定期检查应当每月进行一次。

操作人员必须进行日常检查，检查合格后才能运行设备，并填好《压力容器日常使用状况和定期检查记录》。

五、制氮机定期检验和安全附件定期效验1、制氮机定期检验可分为年度检验、全面检验和耐压试验，其检验周期严格按照《压力容器定期检验规则》执行。

2、制氮机的压力表和附属设备空压机压力表，效验周期为6个月；空压机安全阀效验周期为12个月。

六、制氮机的维护保养1、设备维修人员应定期地对制氮机进行检查，操作人员在平时操作中应做好运行记录。

检查人员检查时，操作人员应密切配合，详细介绍设备运行情况。

第 2 页共 6 页2、重点检查空压机、冷干机、电磁阀及其它阀门的情况，如发现损坏，必须按各设备零部件的要求进行修理或更换。

更换电磁阀、单向阀、气动阀时应注意不要将进出口方向装反。

3、制氮机整个系统要求无泄露，特别是氮气系统，必须严格检查，尽可能减少泄露。

否则，会影响产氮率。

4、过滤器应按过滤器使用说明要求定期清洗保养。

5、先导阀、调压阀应每年检修一次，安全阀应定期到有关部门校验。

PSA吸附式制氮系统操作及维护保养规程PSA吸附式制氮系统是一种常见的制氮设备，用于将空气中的氧气分离出去，从而获得纯净的氮气。

为了确保PSA吸附式制氮系统的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行正确的操作和定期的维护保养。

以下是PSA吸附式制氮系统操作及维护保养规程的一般概述。

1.前期准备在操作PSA吸附式制氮系统之前，应仔细阅读设备的说明书和操作手册，了解系统的结构、性能、操作要求和安全预防措施等内容。

同时，确保设备接通电源并正常运行。

2.启动过程a.打开系统的进气阀门，确保氮气的进气管道畅通。

b.打开系统的电源开关，启动控制系统。

根据设备要求，设定合适的参数，如进气压力、吸附时间和脱附时间等。

c.关注显示屏上的压力和流量参数，确保系统处于正常工作状态。

3.操作注意事项a.避免PSA吸附式制氮系统超过额定工作压力，以免对设备造成损害。

b.定期检查各部分的工作状态，如易损件的磨损情况和密封件的损坏程度等。

c.避免在高温或潮湿环境下操作，以免影响设备的正常运行。

d.避免使用不符合规范的进气管道和配件，以免对设备造成影响。

e.注意设备的安全性能，如电气接地、防爆等，确保操作人员的安全。

4.停机和维护保养a.在系统长时间停机前，先关闭进气阀门，并放空系统中的氮气，避免在长时间停机后氮气残留对设备产生损害。

b.定期进行系统的维护保养，如检查压力表、流量计的准确性，清洁各部件和更换密封件等。

c.定期保养设备的附属设施和仪表，如压缩机、冷干机和过滤器等。

总结起来，正确操作和定期维护保养是保证PSA吸附式制氮系统正常运行和延长设备使用寿命的关键。

操作人员应仔细阅读设备相关资料，保持设备的清洁和良好的工作环境，并按照规定的程序进行启动和停机操作。

同时，定期维护保养设备，确保设备各部件的正常工作和安全性能。

只有这样，PSA吸附式制氮系统才能稳定可靠地工作，提供纯净的氮气。

制氮车间设备管理制度第一章总则第一条为规范制氮车间设备管理，提高设备利用率和生产效率，保障生产安全和设备完好性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司制氮车间的设备管理，包括设备日常维护、保养、检修和更新换代等方面。

第三条制氮车间设备管理应严格依据国家相关法律法规和公司规定，确保设备运行安全可靠。

第四条设备管理部门负责制氮车间设备管理的具体实施，对设备管理负有全面的责任。

第五条全体员工都有义务遵守本制度，并对设备管理提出合理化改进建议。

第二章设备管理职责第六条设备管理部门的职责包括：1. 制定并完善设备管理制度和规章制度；2. 制定设备管理计划，组织实施设备维护保养和检修；3. 监督设备使用，发现问题及时处理；4. 完善设备档案，建立设备台账；5. 进行设备管理的统计分析，提出合理化建议。

第七条班组长、操作人员的职责包括：1. 遵守设备操作规程，正确使用设备；2. 做好设备日常维护和保养工作；3. 发现设备故障及时上报；4. 配合设备管理部门的工作。

第八条设备操作人员有义务参加公司组织的设备操作培训，熟练掌握设备操作技能。

第三章设备管理规范第九条设备的保养保管人员要爱护设备，按照规定操作，确保设备的安全、卫生和正常使用。

第十条设备保养保管人员要认真落实设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运转。

第十一条设备保养保管人员在使用设备时必须按照操作规程使用，禁止随意改变设备的工作参数、关闭安全保护装置或非法操作设备。

第十二条设备保养保管人员在发现设备异常情况时，应立即停止使用设备，并及时上报设备管理部门。

第十三条设备保养保管人员对设备进行日常维护和保养时，必须佩戴相关的劳保用品，确保人身安全。

第四章设备管理流程第十四条设备管理部门按照公司设备管理计划，组织实施设备的维护和保养工作。

第十五条设备维护和保养工作按照设备维护计划进行，确保每一台设备都能够得到充分的维护和保养。

第十六条设备维护和保养过程中，必须按照要求使用相关的维护工具和材料，保证维护保养质量。

制氮机安全操作维护规程制氮机是一种用于生产和供应氮气的设备，它的安全操作和维护对保障操作人员和设备的安全至关重要。

以下是制氮机的安全操作和维护规程：1. 操作人员必须接受相关的培训和指导，了解制氮机的工作原理、操作步骤、安全注意事项等。

2. 在操作制氮机之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 制氮机必须放置在干燥、通风良好的场所，远离易燃、易爆和腐蚀性物质。

4. 在操作制氮机之前，必须检查设备是否完好无损，各部件是否正常运行。

如发现问题，应及时维修或更换。

5. 操作人员必须仔细阅读并遵守制氮机的操作手册和安全注意事项。

特别是关于操作步骤、设备参数和故障处理等方面的内容。

6. 在操作制氮机时，操作人员必须保持机器周围的清洁整洁，避免杂物堆积和遮挡通风口。

7. 制氮机的电源必须正常接地，严禁擅自改动电路。

如发现电器设备故障，应立即停止使用，并通知专业维修人员。

8. 在操作制氮机期间，严禁随意触摸高压部件，以免发生触电事故。

操作人员应遵守相关的安全操作步骤。

9. 操作人员必须定期检查制氮机的电气系统、压力表、过滤器等设备，确保其正常运行。

如发现问题，应及时处理。

10. 定期清洁制氮机内部的滤芯、换热器和冷凝器，保证其高效运行。

11. 在操作制氮机期间，如发现气压异常或设备运行异常，应立即停机进行检修，并通知专业维修人员。

12. 制氮机的维护保养必须由专业人员进行，包括定期更换滤芯、检查密封件、润滑设备等工作。

总之，制氮机的安全操作和维护需要操作人员严格遵守操作规程，定期检查设备，及时处理故障，并以正规的维修人员进行维护保养。

只有这样，才能保证制氮机的安全运行和操作人员的安全。

制氮机的作用主要是用来制作高纯度的氮气，对于需要使用氮气的一些工厂或企业来说，都希望能够购买到一款好的制氮机。

为了能够让制氮机能够正常的运行，日常的维护和保养是必不可少的。

很多工作人员对于日常保养的内容还不是很了解，今天制氮机厂家就来给广大工作人员简单的介绍下日常保养的内容都有哪些？
1、正常开关，确保电源电压的稳定性
想要让制氮机的性能保持下来，在可靠的电源气源和温度条件下，工作人员一定要正常的开启和关闭制氮机，一定要保证制氮机的电源电压的稳定性，这样才能够减少因为电源电压问题对制氮机设备的影响，从而影响到设备的使用寿命。

2、定时查看压力表
在日常使用制氮机的时候，工作人员一定要定时的去查看压力表的数值，同时一定要记录好当时的数据，同时还要注意观察氮气的纯度和流量，还要注意空气储气罐内的压力，一定要保证不能低于额定值。

3、检查排水器与制冷效果
工作人员还要对制氮机的自动排水器进行日常检查，避免因为出现堵塞的情况而无法排水。

如果发现了排水器堵塞，可以稍微打开手动阀门，关闭自排阀门，然后吧自动排水器查下来，进行分解和清洗。

每周还需要检查制氮机中的冷干机的制冷效果，这样可以避免出现由于冷干机出现故障而影响计算机系统的正常使用。

4、检查电磁阀或启动阀的灵敏度
除了上面几项要检查外，制氮机的日常保养内容还包括了检查电磁阀或气动阀的灵敏度，检查调压阀的压力范围以及气体分析仪的精度，同时还需要检测消声器的排期状况以及吸附塔的压紧情况，还有流量进内管的清洁度，工作人员一定要按照相应的要求进行操作和日常维护。

制氮机的操作方法及维护保养一、操作方法（开、停机）：（1）开机：1.首先将空气储罐、氮气储罐下部的排污阀打开，排出储罐内积水、积油。

2.按下空压机按钮。

控制压缩空气压力至0.6MPa以上。

3.空压机开机前应先启动冷干机五到十分钟。

4.按下变压吸附制氮机开机按钮。

观察制氮系统是否正常切换（可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定）。

5.打开取样阀，调节流量为50mL/min，观察测氧仪氧含量指示，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2MPa。

一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。

6.系统最初启动时气体的氧含量会逐渐减小，达到指标需要一个过程，一般第一次使用需数小时可达到指标；在不泄露情况下，再次开机基本半小时即可达到指标。

7.待氮气达到指标后,打开氮气出口阀将氮气输送到氮气储罐中.（2）停机：1.关闭氮气储罐的输出阀门.2.关闭制氮机的输出阀门,切断制氮机的电源.3.切断空压机、冷干机的电源.4.将压缩空气贮罐、氮气贮罐下部的排污阀打开，排出贮罐内积水。

5.关机后关闭管路上的所有阀门。

（3）正常工作的监护1.定时排出储罐内的积水、积油。

2.观察电磁阀门切换是否正常。

（4）操作面板说明[Ⅰ组压力表]： 1#制氮机中的Ⅰ塔压力显示，通过其可直接观察Ⅰ塔的工作状态。

当Ⅰ塔工作时，其值一般在0.6Mpa左右，当Ⅰ塔再生解吸时其值在0.4Mpa 0Mpa[Ⅱ组压力表]： 1#制氮机中的Ⅱ塔压力显示，通过其可直接观察Ⅱ塔的工作状态。

当Ⅱ塔工作时，其值一般在0.6Mpa左右，当Ⅱ塔再生解吸时其值在0.4Mpa 0Mpa[氧含量显示]：微量氧分仪测得的氧含量显示值，通过测得值（PV）与设定值（SV）比较来控制出口电磁阀的关闭与开启。

[电源指示]：电源指示灯，电源接通且电控箱内空气开关合上时灯亮。

[报警指示]：报警指示灯，主要有氧含量超高报警和过滤器使用时间限时报警。

第一章总则第一条为确保制氮车间设备的安全、稳定、高效运行，保障生产任务的顺利完成，特制定本制度。

第二条本制度适用于制氮车间所有设备的操作、维护、检修和管理。

第三条制氮车间设备管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则。

第二章设备分类及编号第四条制氮车间设备分为以下几类：1. 制氮设备：包括空压机、冷凝器、干燥器、膜分离装置等；2. 辅助设备：包括储气罐、输送管道、阀门、仪表等；3. 安全设备：包括安全阀、压力表、报警器、消防器材等；4. 电气设备：包括电机、变压器、开关柜、电线电缆等。

第五条设备编号采用统一编码方式，编号由设备类别、设备序号和设备名称组成。

第三章设备操作第六条设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

第七条操作人员应熟悉设备的操作规程、安全注意事项和应急处理措施。

第八条操作前，应检查设备是否处于正常状态，确保安全防护装置齐全有效。

第九条操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。

第十条操作人员应随时关注设备运行状况，发现异常情况立即停止操作，并及时报告上级。

第四章设备维护第十一条设备维护分为日常维护、定期维护和检修。

第十二条日常维护由操作人员负责，包括：1. 清洁设备外部，保持设备整洁；2. 检查设备运行声音、温度、振动等，发现异常及时处理；3. 检查安全防护装置是否完好，确保设备安全运行。

第十三条定期维护由专业维修人员负责，包括：1. 检查设备内部，清除污垢、油污等；2. 检查设备紧固件，确保设备牢固；3. 检查润滑系统，补充或更换润滑油；4. 检查电气设备，确保电气线路安全可靠。

第十四条检修分为小修、中修和大修，由专业维修人员根据设备状况和运行时间进行。

第五章设备检修第十五条设备检修应按照以下程序进行：1. 提出检修计划，经相关部门审批；2. 检修前，做好安全防护措施，确保检修人员安全；3. 检修过程中，严格按照检修规程操作；4. 检修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常运行。

制氮机分子筛制氮碳分子筛安全操作及保养规程制氮机分子筛和制氮碳分子筛是目前用于产生高纯度氮气的一种主流方法，广泛应用于电子、光伏、化工、食品、医药等领域。

然而，这种设备在使用过程中也存在一定的危险性。

本文将介绍制氮机分子筛和制氮碳分子筛的安全操作和保养规程，以确保工作人员和设备的安全。

1. 制氮机分子筛的安全操作规程1.1 设备安装和调试在设备安装和调试过程中，应遵守以下规程：•安装设备时，应按照设备操作手册进行操作。

•安装前，应先对设备进行检查，确保其外壳、管路、阀门等旋转部件均未出现磨损、裂缝等情况。

•在紧固螺丝、管件等过程中，应采用专业工具，确保紧固力均匀，防止漏气。

•设备调试应由具有相关资质的专业人员完成。

1.2 设备启停操作在使用设备时，应遵守以下规程：•进行启动前，应先检查电气设备、阀门、仪表等是否处于正常工作状态。

•启动前应先确认设备外壳、管路、连接件等是否处于严密状态。

•在启动前应先将系统压力异动时间预警，以确保设备安全稳定运行。

•操作人员应严格按照操作手册进行操作，防止误操作导致事故。

1.3 应急处理在设备发生故障时，应立即按以下规程进行应急处理：•当设备发生漏气、压力异常等状况时，应迅速关闭阀门。

•在拆开管路或停机检修前，必须先停止加压，排除系统内压力。

•在有毒气体泄漏的情况下，应迅速通风、向上风口喷水等应急措施。

•在设备燃气泄漏或着火时，应拨打应急电话并采取应急措施。

2. 制氮碳分子筛的安全操作规程2.1 实验环境准备在使用制氮碳分子筛之前，应遵守以下规程：•确保实验室具备良好的通风设备，室内氧含量不低于19.5%。

•将制氮碳分子筛置于实验台上，保持稳定状态。

•将实验用的样品或反应体系倒入准确的容器中。

2.2 制氮操作流程在制氮碳分子筛的操作过程中，应遵守以下规程：•开始制氮前，应确保仪器系统处于良好的工作状态。

•在填充反应体系前，应将反应管轴心调整到与喷嘴中心处于同一水平面。

制氮机系统维护保养一、制氮机基本保养事项1.排污系统每天定时检查排污系统（过滤器、冷干机、缓冲储气罐），每班(8小时)至少排放三到五次,若遇天气潮湿或压缩空气含水量较高时,可适当增加排放次数。

2.电器系统保养定期检查各接口有无脱线或松动，若有应及时处理；上述过程必须在断电状况下进行。

定期检查电源电压是否正常AC220V±15%。

3.消声器与放空系统消声器废气与自动放空废气应接至室外，以免氮气设备排气带来较大噪声。

为避免消声器的堵塞，在消声器上部应有防雨部件，定期检查消声器是否堵塞。

二、微热再生干燥机维护保养、故障排除1.经过长期运转,当干燥系统各项运行参数不变,设备工作正常,而干燥空气达不到露点要求(≤-40℃),即干燥剂已失效,需调换更新。

2.再生的吸附筒在排放废气时,其压力应<0.05Mpa.如压力超过此值,则应卸下消声器清除灰尘，使气体流动阻力小,必要时更换滤芯或消声器,一般应把排气管与消声器接至室外。

3.因气动薄膜切断阀的薄膜工作压力为0.2～0.3Mpa,应经常检查过滤减压阀上的压力表指示是否超过,以防止超压损坏薄膜。

4.检查再生气球阀,确保在开启状态。

5.设备长期不用时应关闭进出口阀门，运输时密封进出气口。

6.常见故障检修表三、高效除油器维护保养1.高效除油器底部装有自动排污阀组件(进口压力≥1.6MPa不装),可自动排除罐沉积的液体,在下筒体上装有手动排污阀,通常情况下,每班(8小时)至少排放一次,若遇天气潮湿或压缩空气含油量较高时,可适当增加排放次数。

2.在拆卸或装配滤芯时应保证密封件完好可用。

3.装在自动排污阀组件上的自动排污阀,应定期进行清洗,以防污垢堵塞滤网及排污孔。

4.该设备在使用和停用时都应缓慢开启(关闭)进、出口阀门,使其进、出气压力较小,以保证滤芯的完好。

5.该设备的初始压力降为0.02MPa,随着时间的增加压力降会逐渐增大,当压力降大于0.05MPa时应更换滤芯。

PSA吸附式制氮系统操作及维护保养规程一、操作规程1.操作人员必须熟悉设备的结构、原理和操作流程，并具备相关的安全培训。

2.在操作之前，需检查设备的润滑油和冷却水是否充足，设备周围是否有明火或易燃易爆物品。

如有异常情况，必须停止操作并进行检修。

3.在操作过程中，严禁将有害物质或液体进入设备，以免造成设备故障或污染。

4.启动系统前，检查各阀门是否关闭，压力表是否正常。

通过观察系统压力变化，或使用压力检测仪进行检测，确保设备无泄漏。

5.启动系统后，按照设备的操作流程进行操作，保证设备按照设定的工艺参数正常运行。

6.在设备运行过程中，及时监测设备的温度、压力、流量等参数的变化，并及时处理异常情况，防止设备故障或事故发生。

同时要保证设备的运行环境清洁、通风良好，避免灰尘、杂质等进入设备。

7.停止系统时，应先关闭气源，在将各阀门关闭，并进行系统压力的逐步放空，直至系统压力为零。

1.每天对设备进行巡检，检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。

如发现气源有问题，应及时更换或维修。

2.每周进行设备的清洁工作，包括清理设备表面的灰尘和杂物，清洁设备内部的吸附剂。

3.每月对设备进行一次全面的检查，包括检查设备的密封性能，压力表和温度表的准确性，阀门和管路的密封性等。

如有发现问题，应及时更换或修理。

4.每半年对设备进行一次大修，包括更换易损件和老化部件，检查设备的整体运行状态，保证设备的安全运行。

5.定期维护设备的润滑系统，包括更换润滑油、调整润滑油的补充量等。

6.定期维护设备的冷却系统，清洗冷却水管路和冷却器，检查冷却水泵的运行状况。

通过按照以上的操作规程和维护保养规程进行工作，可以保证PSA吸附式制氮系统的安全、高效运行。

操作人员在进行操作时应严格遵守规程，保持设备的正常运行状态，并随时注意设备的运行情况，及时排查和解决问题，确保设备的长期稳定运行。

制氮机操作维护规程一、制氮机操作规程：1.操作人员应事先了解制氮机的构造、工作原理以及相关的安全措施。

2.在操作制氮机之前，操作人员应仔细检查设备是否完好，是否有明显的损坏，如有损坏应及时报修。

3.在操作制氮机之前，操作人员应先检查氮气压力表的指示是否正常，以确保工作压力在安全范围内。

4.操作人员应使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜和工作服等，以保障自身安全。

5.操作人员在操作制氮机时应按照操作说明书的要求逐步进行操作，并保持专注，避免操作失误。

6.操作人员应严格按照制氮机的操作程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

7.在操作过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态，如发现异常情况应立即报告，并采取相应的措施进行处理。

8.操作人员在操作制氮机时应遵守相关的安全操作规程，如不将手、脚或其他物体靠近设备运动部件，以免造成伤害。

9.操作人员应定期进行设备维护保养，如清洁设备、更换磨损部件等，以确保设备的正常使用。

10.操作人员在操作制氮机时应保持良好的卫生环境，不得乱丢垃圾或将食品、饮料等物品放置在设备周围。

二、制氮机维护规程：1.按照设备维护计划进行定期维护，包括清洁设备、润滑运动部件等。

2.定期检查设备的电气连接是否良好，如有松动或破损应及时修复。

3.定期检查设备的气路连接是否完好，如有漏气现象应及时修复。

4.定期检查设备的压力表、温度表等仪表是否正常，如有损坏或不准确应及时更换或修复。

5.定期清洁设备的滤芯、过滤器等，以保证氮气质量。

6.定期更换设备的耗损部件，如空气压缩机的气缸、活塞环等，以保证设备的正常工作。

7.定期检查设备的安全阀是否正常，以避免设备发生过压事故。

8.定期对设备进行巡检，如发现异常情况应及时报修，并记录维修情况。

9.报废设备需要进行安全处理，如遵循相关的废弃物处理规程，并确保处理过程的安全。

10.维护人员应进行必要的培训和学习，了解最新的维护技术和方法，提高维护质量。

制氮机维护、保养要点
一：压缩机系统的保养
1、压缩机必须按要求更换润滑油、油滤、油气分离器等（2000小时）；
2、经常吹扫压缩机的散热片，保持散热片的清洁；
3、经常查看并及时排放空气储中的积水，打开储气罐底部排污阀。

二：空气净化系统（冷干机）
1、按要求每6-8个月更换三级滤芯；
2、经常吹扫冷干机的散热片，保持散热片的清洁；
3、经常检查所有排污阀，必须保持正常的排污。

三：制氮机
1、每隔3-4个月打开吸附塔上盖，检查分子筛有没有损耗，如有损耗，应及时添加；
2、每6个月更换一次氧电极。